钢筋原材_部课题 -002 - 副本

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钢筋原材实验报告范本

钢筋原材实验报告范本

一、实验目的1. 了解钢筋原材的基本性能,包括拉伸性能和弯曲性能。

2. 掌握钢筋原材拉伸和弯曲试验的基本操作方法和数据处理方法。

3. 通过实验数据,分析钢筋原材的力学性能,为工程设计提供依据。

二、实验原理钢筋原材拉伸试验主要用于测定钢筋的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等力学性能指标。

弯曲试验则用于测定钢筋的弯曲性能,包括弯曲角度、弯曲直径等。

三、实验材料与设备1. 实验材料:HPB300、HRB400E钢筋原材,每批取样2根。

2. 实验设备:万能试验机、钢筋自动标距仪、游标卡尺、1m钢卷尺、弯曲试验装置等。

四、实验步骤1. 拉伸试验(1)将钢筋原材表面清理干净,确保无油污、锈蚀等。

(2)使用钢筋自动标距仪测量钢筋的标距长度。

(3)将钢筋固定在万能试验机上,调整试验机夹具,使钢筋处于拉伸状态。

(4)启动试验机,以规定的拉伸速度对钢筋进行拉伸,直至钢筋断裂。

(5)记录钢筋的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等力学性能指标。

2. 弯曲试验(1)将钢筋原材表面清理干净,确保无油污、锈蚀等。

(2)使用游标卡尺测量钢筋的直径。

(3)将钢筋固定在弯曲试验装置上,调整试验装置的弯曲角度和弯曲直径。

(4)启动试验装置,对钢筋进行弯曲,直至钢筋断裂。

(5)记录钢筋的弯曲角度、弯曲直径等弯曲性能指标。

五、实验结果与分析1. 拉伸试验结果分析(1)屈服强度:钢筋的屈服强度是指钢筋在拉伸过程中,应力达到某一数值后,应变不再随应力增加而增加,而应力开始下降的现象。

本实验中,钢筋的屈服强度为345MPa。

(2)抗拉强度:钢筋的抗拉强度是指钢筋在拉伸过程中,应力达到最大值时的强度。

本实验中,钢筋的抗拉强度为510MPa。

(3)断后伸长率:钢筋的断后伸长率是指钢筋断裂前,长度增加的百分比。

本实验中,钢筋的断后伸长率为21%。

2. 弯曲试验结果分析(1)弯曲角度:钢筋的弯曲角度是指钢筋在弯曲过程中,弯曲部分的圆心角。

本实验中,钢筋的弯曲角度为90°。

钢筋原材试验报告原表

钢筋原材试验报告原表
2、本报告试验结果仅对送检来样负责,如对试验结果有异议,请向本试验室提出; 备注
3、本试验室诚恳接受委托方以及社会各方面的监督和投诉;
试验:
审核:
签发:
日期: 2014年11月2日
(专用 章)
试验依据 GB/T228.1-2010、GB/T232-2010
判定依据 GB 1499.2-2007
主要仪器设备
游标卡尺、钢筋标距仪、万能材料试验机等。
生产厂家 福建省三钢(集团)有限责任公司 样品名称
热轧带肋钢筋
送样日期
2015年6月28日
进场日期
2015年6月28日
牌号及规格
HRB335Φ 18

强屈比
实测下屈服强度与 规定下屈服强度之比
弯曲试件编号
/
/
/
/
/
1.07
1.07
/
/
0.90
0.90
/
/
1
2
/
Hale Waihona Puke 冷弯试验结果/符合要求
符合要求
/
结 论:
根据GB/T228.1-2010、GB/T232-2010方法检测,所检项目符合GB 1499.2-2007标准要求。
见证单位
见证人
1、未经本试验室书面批准,不得部分复制本报告,复印件未加盖本试验室检测专用章无效;
批号
15554829
代表数 量,t
14.481
项目
技术要求
实测值
试件编号
/
YP-2016-GJJ- YP-2016-GJJ-
0001-01
0001-02
/
屈服强度,ReL/MPa
335

钢筋2

钢筋2

其他钢筋产品标准
• 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》 GB13014-91 • 《预应力混凝土用热处理钢筋》 GB4463-84 • 《冷扎扭钢筋》JC190-2006
钢筋主要试验方法标准
• 《金属材料 室温拉伸试验方法》 GB/T228-2002 • 《金属材料 弯曲试验方法》 GB/T232-1999 • 《金属材料 线材 反复弯曲试验方法》 GB/T238-2002
符 号 a b L l d α 说明 试样厚度或直径或多边形横截 面内切圆直径 试样宽度 试样长度 支辊间或翻板间距离 弯曲压头或弯心直径 弯曲角度 单位 ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ (°)
二、支辊式弯曲装置
1 支辊长度应大于试样宽度或直径, 支辊半径为1~10倍试样厚度。 2 支辊间距l=(d+3a)±0.5a 3 弯曲压头直径应在相关产品标准中 规定,弯曲压头宽度应大于试样宽 度或直径。
GB1499.1GB1499.1-2007
2008年9月 2008年
1日起实施,主要变化在:
• 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008 2008年9月1日实施,取消 取消GB/T 701中建筑用盘条 取消 中建筑用盘条 部份及GB13013,将该两标准中的 部份及 ,将该两标准中的Q235及R235钢 及 钢 筋牌号统一为HPB235。 筋牌号统一为 。 • 《低碳钢热轧圆盘条》GB/T 701-2008 2009年4月 1日起实施,取消建筑盘条,适用范围为供拉丝等 深加工及其他一般用途的低碳钢热轧圆盘条。牌号 有Q195、Q215、Q235、Q275。 • 《冷轧带肋钢筋》GB13788-2008 2009年6月1日 起实施,注意强屈比修改为不小于1.03。
四、几个主要性能的测定

钢筋课程讲解PPT课件

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Part
03
钢筋加工工艺及设备介绍
加工工艺流程概述
原材料准备
选择符合规范要求的钢筋 原材料,进行质量检查和 分类。
钢筋加工
包括切割、弯曲、捆绑等 工序,以满足施工图纸中 的尺寸和形状要求。
成品检验
对加工完成的钢筋进行质 量检查,确保符合设计要 求和相关标准。
关键设备功能及使用方法
01
02
03
钢筋切割机
经验教训总结:提升专业水平和实践能力
01
02
03
04
加强理论学习
深入学习钢筋工程相关理论知 识和规范标准,掌握基本的施
工原理和方法。
注重实践锻炼
通过参与实际工程项目和模拟 演练等方式,积累实践经验,
提高操作技能水平。
强化安全意识
始终牢记安全第一的原则,严 格遵守安全操作规程和制度, 确保施工过程中的安全可控。
用于将钢筋按照要求长度 进行切割,操作前需调整 刀片间隙和固定钢筋,确 保切割准确。
钢筋弯曲机
用于将钢筋弯曲成所需形 状,根据弯曲角度和半径 调整机器参数,确保弯曲 质量。
钢筋捆绑机
用于将多根钢筋按照一定 间距和数量进行捆绑,操 作前需设置好捆绑参数和 选择合适的捆扎材料。
操作规程与安全防护措施
操作规程
案例一
某工程钢筋加工过程中,由于操 作不当导致钢筋弯曲半径过小, 造成钢筋受力性能下降,存在安
全隐患。
案例二
某工程钢筋连接采用绑扎方式,但 未按照规范要求设置足够的绑扎长 度和密度,导致连接不牢固,存在 质量隐患。
案例三
某工程钢筋安装过程中,未严格控 制钢筋间距和保护层厚度,导致混 凝土保护层开裂和钢筋锈蚀等问题。

钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋

钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋

钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GBT 1499.2-20183术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1普通热轧钢筋hot rolled bars按热轧状态交货的钢筋。

3.2细晶粒热轧钢筋hot rolled bars of fine grains在热轧过程中,通过控轧和控冷工艺形成的细晶粒钢筋,其晶粒度为9级或更细。

3.3带肋钢筋ribbed bars横截面通常为圆形,且表面带肋的混凝土结构用钢材。

3.4纵肋longitudinal rib平行于钢筋轴线的均匀连续肋。

3.5横肋transverse rib与钢筋轴线不平行的其他肋。

3.6月牙肋钢筋crescent ribbed bars横肋的纵截面呈月牙形,且与纵肋不相交的钢筋。

3.7公称直径nominal diameter与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。

3.8相对肋面积specific projected rib area横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与钢筋公称周长和横肋间距的乘积之比。

3.9肋高rib height测量从肋的最高点到芯部表面垂直于钢筋轴线的距离。

3.10肋间距rib spacing平行钢筋轴线测量的两相邻横肋中心间的距离。

3.11特征值characteristic value在无限多次的检验中,与某一规定概率所对应的分位值。

3.12基圆core钢筋横截面上不包括横肋和纵肋的横截面。

4分类、牌号4.1钢筋按屈服强度特征值分为400、500、600级。

4.2钢筋牌号的构成及其寄义见表1。

5订货内容按本局部订货的条约至少应包括下列内容:a)本部分编号;b)产品名称;c)钢筋牌号;d)钢筋公称直径、长度及重量(或数量、或盘重);e)非凡请求。

6尺寸、外形、重量及答应偏差6.1公称直径规模钢筋的公称直径规模为6mm~50mm。

6.2公称横截面面积与理论重量钢筋的公称横截面面积与理论重量列于表2。

钢筋原材力学性能检验讲解

钢筋原材力学性能检验讲解
热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋均采用k值为5.65的比例试样,原始标距为5 倍的钢筋直径。
原始标距的标记应准确到±1%
9
3、屈服强度
呈现明显屈服现象的钢材,应按相关产品标准规定测定上屈服强度或下屈 服强度或两者同时测定。如未作出具体规定,应测定上屈服强度和下屈服强度, 或仅下屈服强度。
试验时记录力—延伸曲线或峰值力显示器。从曲线图读取力首次下降前的 最大力值为上屈服强度。不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小力或屈服平 台的恒定力为下屈服强度。将其分别除以试样原始横截面积得到上屈服强度 和下屈服强度,见图。
17
9、数据处理
试验测定的性能结果数值应按相关产品标准(YB/T081-2013、GB/T81702008)规定进行修约,如产品标准未作规定应按如下要求进行修约。
14
Hale Waihona Puke 7、最大力下总伸长率(1)长度 试样夹具之间的最小自由长度应符合下表的要求:
钢筋公称直径/mm d≤25
25<d≤32 32<d≤50
试样夹具之间的最小自由长度/mm 350 400 500
(2)标记和测量 和断后伸长率可用同一标记,试样断裂后选择Y和V两个标记,这两个标记之间 的在拉伸试验之前至少应为100mm,两个标记都应当位于夹具离断裂点最远的 一侧,两个标记离开夹具的距离都应不小于20mm或钢筋公称直径d(取二者之 较大者);两个标记与断裂点之间的距离应不小于50mm或2d(取二者之较大者)。 见图
15
断裂后的测量 在最大力作用下试样总伸长率Agt(%)可按公式计算
16
8、弯曲试验
试验一般在室温10~35℃范围内进行。对温度要求严格的试验,温度 23±5℃。在试验过程中应采取足够的安全措施和防护装置。

钢筋原材力学性能检验讲解

钢筋原材力学性能检验讲解
热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋均采用k值为5.65的比例试样,原始标距为5 倍的钢筋直径。
原始标距的标记应准确到±1%
9
3、屈服强度
呈现明显屈服现象的钢材,应按相关产品标准规定测定上屈服强度或下屈 服强度或两者同时测定。如未作出具体规定,应测定上屈服强度和下屈服强度, 或仅下屈服强度。
试验时记录力—延伸曲线或峰值力显示器。从曲线图读取力首次下降前的 最大力值为上屈服强度。不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小力或屈服平 台的恒定力为下屈服强度。将其分别除以试样原始横截面积得到上屈服强度 和下屈服强度,见图。
8
2、原始标距(Lo)
原始标距与横截面积有Lo=k√So比例试样。国际上使用的比例系数k的值 5.65。原始标距应不小于15mm。当试样横截面积太小,以致采用比例系数k为 5.65的值不能符合这一最小标距要求时,可以采用较高的值(优先采用11.3的值) 或采用非比例试样。非比例试样原始标距与横截面积无关。
15
断裂后的测量 在最大力作用下试样总伸长率Agt(%)可按公式计算
16
8、弯曲试验
试验一般在室温10~35℃范围内进行。对温度要求严格的试验,温度 23±5℃。在试验过程中应采取足够的安全措施和防护装置。
试样弯曲至规定弯曲角度的试验按下列要求进行: (1)根据产品标准选择正确的弯曲压头,明确弯曲角度。常用钢材的弯曲压头 直径及弯曲角度选用可见本章的技术要求。 (2)将试样放于两支辊上,试样轴线应与弯曲压头轴线垂直。弯曲压头在两支 座之间的中点处对试样连续并缓慢施加压力,直至试样弯曲达到规定的角度。 如不能直接达到规定的弯曲角度,应将试样置于两平行压板之间,连续施加压力 使其进一步弯曲,直至达到规定的弯曲角度。可以采用将试样一端固定,绕弯曲 压头进行弯曲,可以绕过弯曲压头,直到达到规定的弯曲角度。 弯曲试验时,应当缓慢地施加弯曲力,以使材料能够自由地进行塑性变形。 当出现争议时,试验速率应为(1±0.2)mm/s。

模块2 钢筋工程施工材料

模块2   钢筋工程施工材料

模块2 钢筋工程材料【学习目标】1.认知建筑用钢筋的类别、规格,弄清各类钢筋应用范围。

2.熟悉常用钢筋的检验标准,学会钢筋检验取样方法,能读懂试验报告单,具有对钢筋进行验收的技能。

3.具有合理进行钢筋的存放和保管的技能。

通过对构件钢筋图的识读,我们弄清了构件中钢筋的数量、级别、直径、位置及走向等布置情况。

现在就让我们一起来认识需要配制的钢材,了解不同类型钢材的性能特点,从而合理选择、规范检验以及正确保管好需要加工的钢材,保证所选择的钢筋材料满足工程质量的要求。

2.1 钢筋的类别、性能与规格在工程上,为了满足不同类型、不同使用性质构件的需要,往往有很多品种的钢材供我们选择。

现在,就让我们来认识常见的建筑用钢材吧!建筑用钢材有多种分类方法,在这里按钢材的生产工艺来分类介绍。

2.1.1普通热轧钢筋普通热轧钢筋是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋,这类钢筋主要用作钢筋混凝土结构中的钢筋和预应力混凝土结构中的非预应力钢筋。

热轧钢筋的出厂产品有盘圆钢筋及直条之分。

盘圆钢筋(又称盘条)以圆盘形式供给,直径通常在12mm以下,每盘即一条。

直条钢筋通常直径≥12mm,长度一般在6~12m之间。

热轧钢筋按外形分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋。

其中热轧光圆钢筋由牌号HPB和其屈服点235MP a构成,即HPB235。

如图2-1(a)所示;热轧带肋钢筋由牌号HRB和其屈服点最小值构成,如HRB335。

带肋钢筋表面轧成月牙肋(横肋的纵截面呈月牙肋,与纵肋不相交)如图2-1(b)所示,并在其表面每隔一定距离轧上钢筋级别、厂名代号和直径(mm ),以示区别。

(a )光圆钢筋 (b )月牙肋钢筋图2-1 热轧钢筋外形热轧钢筋的牌号、公称直径及力学性能等基本特性见表2-1。

表2-1 热轧钢筋基本特性表2.1.2 冷轧带肋钢筋冷轧带肋钢筋是指热轧圆盘条经冷轧减径后在其表面轧成二面或三面有肋的钢筋,钢筋外形如图2-2所示。

图2-2 冷轧带肋钢筋外形标准《冷轧带肋钢筋》(GB13788—2000)上规定,冷轧带肋钢筋由符号CRB 和钢筋抗拉强度等级数值组成牌号,其力学和工艺性能见表2-2。

钢筋原材汇总

钢筋原材汇总

安徽建舜能源科技有限公司2#厂房HRB300 Ф6.5 2012-2-6 A968 合格10T 1质量证明书HRB300 Ф6.5 2013-12-17BGJ1306427 合格/ 2复试报告HRB300 Ф8 2013-10-27G10-815 合格16.2T 3质量证明书HRB300 Ф8 2013-12-17BGJ1306310 合格/ 4复试报告HRB400 Ф10 2013-5-29G05-778 合格 4.1T 5质量证明书HRB400 Ф10 2013-12-7BGJ1306311 合格/ 6复试报告HRB400 Ф12 2013-7-7NO.13075309 合格27.9T 7质量证明书HRB400 Ф12 2013-12-7 BGJ1306312 合格/ 8复试报告HRB400 Ф14 2013-9-6NO.13097196 合格30T 9质量证明书HRB400 Ф14 2013-12-7BGJ1306313 合格/ 10复试报告HRB400 Ф16 2013-9-6NO.13097197 合格25T 11质量证明书HRB400 Ф16 2013-12-7BGJ1306314 合格/ 12复试报告HRB400 Ф18 2013-7-17NO.13075650 合格15.6T 13质量证明书HRB400 Ф18 2013-12-7BGJ1306315 合格/ 14复试报告安徽省恒创建设工程有限公司安徽建舜能源科技有限公司2#厂房HRB400 Ф202013-10-13 2013-10-13-002 合格20T 15质量证明书HRB400 Ф202013-12-7BGJ1306316 合格/ 16复试报告HRB400 Ф222012-6-11 2013-10-13-002合格15T 17质量证明书HRB400 Ф222013-12-7BGJ1306317 合格/ 18复试报告HRB400 Ф122013-07-1020130710089 合格20T 19质量证明书HRB400 Ф122014-03-31BGJ1401093 合格/ 20复试报告HRB400 Ф16 2013-07-022********* 合格20T 21质量证明书HRB400 Ф16 2014-03-31BGJ1401094 合格/ 22复试报告HRB400 Ф18 2013-01-221229323 合格20T 23质量证明书HRB400 Ф18 2014-03-31BGJ1401095 合格/ 24复试报告HRB400 Ф20 2013-03-221239006 合格20T 25质量证明书HRB400 Ф20 2014-03-31 BGJ1401096 合格/ 26复试报告安徽省恒创建设工程有限公司安徽建舜能源科技有限公司1#厂房HRB300 Ф6.5 2013-5-13 G05-323 合格 6.0T 1质量证明书HRB300 Ф6.5 2013-12-17BGJ1306417 合格/ 2复试报告HRB300 Ф8 2013-10-27G10-815 合格16.2T 3质量证明书HRB300 Ф8 2013-12-17BGJ1306418 合格/ 4复试报告HRB300 Ф10 2013-2-26G02-535 合格24.1T 5质量证明书HRB300 Ф10 2013-12-17BGJ1306419 合格/ 6复试报告HRB400 Ф12 2013-10-112013-10-11-015合格20T 7质量证明书HRB400 Ф12 2013-12-17 BGJ1306421 合格/ 8复试报告HRB400 Ф14 2013-7-6NO.1011839 合格25T 9质量证明书HRB400 Ф14 2013-12-17BGJ1306422 合格/ 10复试报告HRB400 Ф16 2013-12-17NO.161454 合格28.6T 11质量证明书HRB400 Ф16 2013-12-17BGJ1306423 合格/ 12复试报告HRB400 Ф18 2013-7-172013-10-11-003合格15.6T 13质量证明书HRB400 Ф18 2013-12-17BGJ1306424 合格/ 14复试报告安徽省恒创建设工程有限公司安徽建舜能源科技有限公司1#厂房HRB400 Ф202013-08-09 B03-241合格14.6T 15质量证明书HRB400 Ф202013-12-17BGJ1306425 合格/ 16复试报告HRB400 Ф222013-02-18 332511合格18T 17质量证明书HRB400 Ф222013-12-17BGJ1306426 合格/ 18复试报告HRB400 Ф122013-07-1020130710089 合格20T 19质量证明书HRB400 Ф122014-03-31BGJ1401089 合格/ 20复试报告HRB400 Ф16 2013-07-022********* 合格20T 21质量证明书HRB400 Ф16 2014-03-31BGJ1401090 合格/ 22复试报告HRB400 Ф18 2013-01-221229323 合格20T 23质量证明书HRB400 Ф18 2014-03-31BGJ1401091 合格/ 24复试报告HRB400 Ф20 2013-03-221239006 合格20T 25质量证明书HRB400 Ф20 2014-03-31 BGJ1401092 合格/ 26复试报告安徽省恒创建设工程有限公司安徽建舜能源科技有限公司1#厂房安徽省恒创建设工程有限公司瑞泰尚园西区人防工程(1)HPB235 Ф6.5 2011-7-24 G03-504 合格14.2T 1质量证明书HPB235Ф6.5 2011-9-23BGJ1106457 合格/ 2复试报告HPB235Ф8 2011-3-4G03-084 合格20T 3质量证明书HPB235Ф8 2011-9-23BGJ1106458 合格/ 4复试报告HRB400Ф10 2011-8-14G08-354 合格18.1T 5质量证明书HRB400Ф10 2011-9-23BGJ1106459 合格/ 6复试报告HPB400Ф12 2011-4-4 11040247 合格25T 7质量证明书HPB400Ф12 2011-9-23BGJ1106460 合格/ 8复试报告HRB400Ф14 2011-5-2111051131 合格25T 9质量证明书HRB400Ф14 2011-9-23BGJ1106461 合格/ 10复试报告HRB400 Ф16 2011-4-411040249 合格8T 11质量证明书HRB400Ф16 2011-9-23 BGJ1106462 合格/ 12复试报告HRB400Ф18 2011-4-411040249 合格6T 13质量证明书HRB400Ф18 2011-9-23BGJ1106463 合格/ 14复试报告安徽省文一建筑安装有限公司瑞泰尚园西区人防工程(2)HPB400 Ф20 2011-3-29 11031795 合格30T 15质量证明书HPB400Ф20 2011-9-23BGJ1106464 合格/ 16复试报告HPB400Ф22 2011-8-1211080507 合格25T 17质量证明书HPB400Ф22 2011-9-23BGJ1106465 合格/ 18复试报告HRB400Ф25 2010-4-20B04-503 合格13.86T 19质量证明书HRB400Ф25 2011-9-23BGJ1106466 合格/ 20复试报告HPB235Ф8 2010-8-10G03-198 合格10T 21质量证明书HPB235Ф8 2011-12-21BGJ1108549 合格/ 22复试报告HRB400Ф12 2011-1-2710806-4875 合格15T 23质量证明书HRB400Ф12 2011-12-21 BGJ1108550 合格/ 24复试报告HRB400 Ф14 2010-11-17 10110836 合格10T 25质量证明书HRB400Ф14 2011-12-21BGJ1108551 合格/ 26复试报告HRB400Ф16 2011-3-29 11031795 合格10T 27质量证明书HRB400Ф16 2011-12-21BGJ1108552 合格/ 28复试报告安徽省文一建筑安装有限公司瑞泰尚园西区人防工程(3)HPB400 Ф20 2010-11-17 10110836 合格15T 15质量证明书HPB400Ф20 2011-12-21BGJ1108553 合格/ 16复试报告HPB400Ф22 2010-11-1710110836 合格10T 17质量证明书HPB400Ф22 2011-12-21BGJ1108554 合格/ 18复试报告安徽省文一建筑安装有限公司瑞泰和园B区6#楼HPB235Ф6.5 2009-5-23G05-513 合格 2.5T 43质量证明书HPB235Ф6.5 2009-12-19BGJ0909392 合格/ 44复试报告HPB235Ф8 2009-9-13G09-304 合格 2.5T 45质量证明书HPB235Ф8 2009-12-19BGJ0909393 合格/ 46复试报告HPB235Ф10 2009-5-4G05-059 合格 2.5T 47质量证明书HPB235Ф10 2009-12-19BGJ0909394 合格/ 48复试报告HRB335Ф12 2009-2-109124699 合格10T 49质量证明书HRB335Ф12 2009-12-19BGJ0909397 合格/ 50复试报告HRB400Ф10 2009-12-13G12-287 合格5T 51质量证明书HRB400Ф10 2009-12-19BGJ0909396 合格/ 52复试报告HRB400Ф14 2009-3-10702449 合格5T 53质量证明书HRB400Ф14 2009-12-19BGJ0909398 合格/ 54复试报告HRB400Ф16 2009-3-10702449 合格5T 55质量证明书HRB400Ф16 2009-12-19 BGJ0909399 合格/ 56复试报告安徽省文一建筑安装有限公司瑞泰和园B区6#楼HRB400Ф18 2009-11-2409111110 合格 2.5T 57质量证明书HRB400Ф18 2009-12-19BGJ0909400 合格/ 58复试报告HRB400Ф20 2009-3-809154994 合格 2.5T 59质量证明书HRB400Ф20 2009-12-19BGJ0909401 合格/ 60复试报告HRB400Ф22 2009-12-0309120116 合格5T 61质量证明书HRB400Ф22 2009-12-19BGJ0909402 合格/ 62复试报告安徽省文一建筑安装有限公司。

钢筋原材料及钢筋

钢筋原材料及钢筋

法:观察检查
产品合格证、出厂检验报告和进场复验 报告。

2.钢筋调直:宜采用机械方法,也可采用冷 拉方法。采用冷拉方法时,冷拉率: HRB335,HRB400和RRB400不宜大于1%。
检查方法:观察和钢尺检查
• • • •
2.对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受 力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具 体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得 的强度实测值应符合下列规定: 1)钢筋的 抗拉强度实测值与的比值不应小于1.25; 2) 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值 不应大于1.3。 检查数量:按进场的批次和产 品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查
3.钢筋加工的形状和尺寸允许的偏差(mm): 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋的内净尺寸 ±5

检查方法:钢尺检查
进场复验报告。

3.当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性 能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行 化学成分检验或其他专项检验。 检验方法:
检查化学成分等专项检验报告。
钢尺检查10205项序检验项目允许偏差mm检查方法主控项目1受力钢筋品种级别规格和数量符合设计要求观察钢尺检查长宽10钢尺检查绑扎钢筋网网眼尺寸20钢尺量连续三档取最大值钢尺检查长10绑扎钢筋骨架宽高5间距10排距5钢尺量两端一点中间各取最大值基础10柱梁5受力钢筋保护层厚度板墙壳3钢尺检查绑扎钢筋横向钢筋间距20钢尺量连续三档最大值钢尺检查取钢筋弯起点位置20中心线位置5钢尺检查1钢筋安装位置预埋件水平高差30钢尺和塞尺检查2钢筋保护层厚度符合设计要求牢固无松动变形现象观察钢尺检查一般项目3钢筋绑扎观察钢尺检查项序检验项目质量检验标准检查方法1纵向受力钢筋的连接方式钢筋机械连接街头焊接接头力学性能钢筋接头的设置符合设计要求观察检查主控项目2应按国家现行标准的规定抽样检验钢筋接头力学性能规程的规定宜设置在受力较小处

钢筋原材汇总

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质量证明书复试报告质量证明书复试报告质量证明书复试报告质量证明书复试报告质量证明书复试报告质量证明书复试报告质量证明书复试报告HRB3006.5HRB3006.5HRB300I8HRB300I8HRB400H0HRB400H0HRB400H2HRB400H2HRB400H4HRB400H4HRB400H6HRB400H6HRB400H8HRB400H82012-2-6 A968 合格2013-12-17 BGJ130642合格2013-10-27 G10-815 合格2013-12- 17BGJ130631合格2013-5-292013-12-72013-7-72013-12-72013-9-62013-12-72013-9-62013-12-72013-7-172013-12-7G05-778 合格BGJ130631 合格NO.130753C合格BGJ130631合格NO.1309719合格BGJ130631合格NO.1309719合格BGJ130631合格NO.1307565合格BGJ130631合格10T/16.2T/4.1T/27.9T/30T/25T/15.6T/1 2 3 4 5 6 7 8 91011121314HRB4002O 2013-10-13 2013-10-13-合格20T 15质量证明书16 复试报告HRB4O020 2013-12-7 BGJ1306316合格/ 仃质量证明书HRB40022 2012-6-11 2013-10-13-合格15T18 复试报告HRB40022 2013-12-7 BGJ130631/合格/19HRB40M2 2013-07-10 2013071008合格20T 质量证明书20 复试报告HRB400I2 2014-03-31 BGJ1401093合格/21 质量证明书HRB40016 2013-07-02 2013072008合格20T22 复试报告HRB40016 2014-03-31 BGJ1401094合格/23 质量证明书HRB40018 2013-01-22 1229323 合格20T24 复试报告HRB40O18 2014-03-31 BGJ1401095合格/25 质量证明书HRB40020 2013-03-22 1239006 合格20T26HRB40020 2014-03-31 BGJ1401096合格/ 复试报告复试报告HRB40®2 2013-12- 17BGJ130642合格/质量证明书HRB40®4 2013-7-6 NO.101183合格25T 复试报告HRB400M4 2013-12- 17BGJ130642合格/质量证明书HRB400M6 2013-12-17 NO.161454合格28.6T 复试报告HRB40O16 2013-12- 17BGJ130642合格/质量证明书HRB400M8 2013-7-17 2013-10-11合格15.6T复试报告HRB400M8 2013-12- 17BGJ130642合格/ HRB400P12 2013-10-112013-10-11合格 20T1 2 3 4 5 6 7 8 91011121314 质量证明书HRB3006.5 2013-5-13 G05-323 合格 6.0T 复试报告HRB3006.5 2013-12- 17BGJ130641合格 / 质量证明书HRB300I8 2013-10-27 G10-815 合格 16.2T 复试报告HRB300I8 2013-12- 17BGJ130641合格 / 质量证明书HRB300E102013-2-26 G02-535 合格 24.1T 复试报告HRB300P10 2013-12- 17BGJ130641合格 /HRB4002O 2013-08-09 B03-241 合格14.6T 15质量证明书16 复试报告HRB4O020 2013-12-17 BGJ1306425合格/仃质量证明书HRB40022 2013-02-18 332511 合格18T18 复试报告HRB40022 2013-12-17 BGJ130642涪格/19HRB40M2 2013-07-10 2013071008合格20T 质量证明书20 复试报告HRB400I2 2014-03-31 BGJ1401089合格/21 质量证明书HRB40016 2013-07-02 2013072008合格20T22 复试报告HRB40016 2014-03-31 BGJ1401090合格/23 质量证明书HRB40018 2013-01-22 1229323 合格20T24 复试报告HRB40O18 2014-03-31 BGJ1401091 合格/25 质量证明书HRB40020 2013-03-22 1239006 合格20T26HRB40020 2014-03-31 BGJ1401092合格/ 复试报告质量证明书复试报告质量证明书复试报告质量证明书复试报告质量证明书复试报告质量证明书复试报告质量证明书复试报告质量证明书复试报告HPB2336.5 2011-7-24 G03-504 合格14.2T HPB2336.5 2011-9-23 BGJ110645合格/ HPB235®2011-3-4 G03-084 合格20T HPB235®2011-9-23 BGJ110645合格/ HRB4O0HO 2011-8-14 G08-354 合格18.1T HRB4O0HO 2011-9-23 BGJ110645合格/ HPB40012 2011-4-4 11040247 合格25T HPB40012 2011-9-23 BGJ110646合格/ HRB40014 2011-5-21 11051131 合格25T HRB40014 2011-9-23 BGJ110646合格/ HRB40016 2011-4-4 11040249 合格8T HRB40016 2011-9-23 BGJ110646合格/ HRB40018 2011-4-4 11040249 合格6T HRB40018 2011-9-23 BGJ110646合格/1 2 3 4 5 6 7 8 91011121314HPB4O02O 2011-3-29 11031795合格30T 15质量证明书16 复试报告HPB4O02O 2011-9-23 BGJ110646合格/HPB400I22 2011-8-12 11080507 合格25T 仃质量证明书18 复试报告HPB40O22 2011-9-23 BGJ110646合格/19 质量证明书HRB4O025 2010 -4-20 B04-503 合格13.86T20HRB4O025 2011-9-23 BGJ110646合格/ 复试报告21 质量证明书HPB23558 2010-8-10 G03-198 合格10T22HPB23558 2011 -12-21BGJ110854合格/ 复试报告HRB40O12 2011-1-27 10806-4875合格15T 23质量证明书24HRB40O12 2011-12-21 BGJ110855合格/ 复试报告25 质量证明书HRB40O14 2010-11-17 10110836合格10T26 复试报告HRB40O14 2011 -12-21BGJ110855合格/27 质量证明书HRB40O16 2011-3-29 11031795合格10T28 复试报告HRB40O16 2011 -12-21BGJ110855合格/15 质量证明书HPB4O02O 2010-11-17 10110836合格15T16HPB400I20 2011 -12-21BGJ110855合格/ 复试报告17 质量证明书HPB400I22 2010-11-17 10110836 合格10T18 复试报告HPB400E22 2011 -12-21BGJ110855合格/质量证明书复试报告质量证明书复试报告质量证明书复试报告质量证明书复试报告质量证明书复试报告质量证明书复试报告质量证明书复试报告HPB2336.5 2009-5-23 G05-513 合格 2.5T HPB2336.5 2009-12-19 BGJ090939合格/ HPB235®2009-9-13 G09-304 合格 2.5THPB235M0 2009-5-4 G05-059 合格 2.5T HPB235M0 2009-12-19 BGJ090939合格/ HRB33S2 2009-2-1 09124699 合格10T HRB33S2 2009-12-19 BGJ090939合格/ HRB40010 2009-12-13 G12-287 合格5T HRB40010 2009-12-19 BGJ090939合格/ HRB400M4 2009-3-1 0702449 合格5T HRB400M4 2009-12-19 BGJ090939合格/ HRB40016 2009-3-1 0702449 合格5T HRB40016 2009-12-19 BGJ090939合格/ HPB235®2009-12-19 BGJ090939合格 /4344454647484950515253545556HRB40⑰8 2009-11-24 09111110 合格 2.5T 57质量证明书58 复试报告HRB40®8 2009-12-19 BGJ09094C合格/59HRB40Q20 2009-3-8 09154994 合格 2.5T 质量证明书60 复试报告HRB40Q20 2009-12-19 BGJ09094C合格/61 质量证明书HRB40O22 2009-12-03 09120116 合格5T62HRB40O22 2009-12-19 BGJ09094C合格/ 复试报告。

二层柱钢筋隐蔽 - 副本 - 副本

二层柱钢筋隐蔽 - 副本 - 副本

DB15/427-2005隐蔽工程检查验收记录2011年 10月 20 日 C01-6-01-001 工程名称 部位建设单位监理单位施工单位南浦商业街A2标段5#楼 -0.05m~3.85m 处柱钢筋内蒙古南璞房地产开发有限公司中经国际招投标有限公司呼和浩特市瑞环(集团)有限公司隐蔽工程(或物件) 单位数量 说明-0.05m~3.85m 处柱钢筋全部1、依据结施15S093-09T-04-01、15S093-09T-04-02、15S093-09T-04-06、15S093-09T-04-07、15S093-09T-04-08施工。

2、钢筋有出厂质量证明书和复试报告,钢筋表面无锈蚀、油污符合设计及施工验收规范要求。

3、钢筋规格、品种、数量,受力钢筋连接方式,搭接范围内的箍筋符合设计及规范要求。

4、钢筋保护层用塑料垫块支垫,骨架稳定,保护层厚度符合设计及规范要求。

5、试验 单号 14 Z-GJ11-20753 14 Z-GJ11-20754 22 Z-GJ11-20763 16 Z-GJ11-207438 Z-GJ11-26290检查验收意见经检查钢筋原材料,规格、数量、品种,保护层厚度,连接方式、箍筋间距,符合设计及施工质量验收规范。

同意隐蔽。

施工单位检查人:监理单位检查人: (建设单位)单位工程技术负责人项目经理 施工员 总监理工程师内质检软件登记号:811010505、1)KZ1截面:450×450;纵筋:4C25(角筋)+8C22; 箍筋C8@100(类型4×4)。

2) KZ2截面:450×450;纵筋:12C22; 箍筋C8@100/150(类型4×4)。

3) KZ3截面:450×450;纵筋:4C25(角筋)+8C22; 箍筋C8@100(类型4×4)。

4) KZ4截面:450×450;纵筋:4C25(角筋)+8C22; 箍筋C8@100/150(类型4×4)。

钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋ppt课件

钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋ppt课件

牌号构成
由HRB+屈服强度 特征值构成
英文字母含义
HRB-热轧带肋钢筋的 英文缩写 E-地震的英文首位字母
由HRB+屈服强度 特征值+E构成
由HRBF+屈服强度 特征值构成
由HRBF+屈服强度 特征值+E构成
HRBF-在热轧带肋钢筋 的英文缩写后加细的 英文首位字母 E-地震的英文首位字母
6、尺寸、外形、重量及允许偏差
3.7、公称直径 与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。
3.8、相对肋面积 横肋在与钢筋轴线垂直平面平面上的投影面积与钢筋
公称周长和横肋间距的乘积之比。 3.9、肋高
测量从肋的最高点到芯部表面垂直于钢筋轴线的距离。 3.10、肋间距
平行钢筋轴线测量的两相邻横肋中心间的距离。 3.11、特征值
在无限多次的检验中,与某一规定概率所对应的分位值。 3.12、基圆
9.3.5、钢筋的复验与判定应符合GB/T 17505的规定,钢筋的 重量偏差项目不允许复验(修订)。
10、附录
删除了附录A中(规范性附录)钢筋在最大力下总伸长率的测 试方法(修订)。
10 、增加横肋末端间隙的测量方法; 11、将表面标志轧上“经注册的厂名(或商标)”改为
“ 企业获得的钢筋混凝土用热轧钢筋产品生产许可证 编号(后3位)”,删除了“公称直径不大于10 mm的 钢筋,可不轧制标志,可采用挂标牌的方法”;
12、删除了附录A《钢筋在最大力下总伸长率的测定方法 》。
3、术语和定义
7、技术要求
7.1、冶炼方法 钢应采用转炉或电弧炉冶炼,必要时可采用炉外精练
(修订)。 7.3、交货型式
钢筋通常按直条交货,直径不大于16mm的钢筋也可按 盘卷交货(修订)。 7.4.1、钢筋的下屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率A 、最大力总伸长率Agt等力学性能特征值应符合下表规定, 表中所列各力学性能特征值,除R°eL/ReL可作为交货检验的 最大保证值外,其他力学特征值可作为交货检验的最小保 证值(修订)。

钢筋原材作业指导书(1)

钢筋原材作业指导书(1)

目录1.目的2.适用范围3.规范性引用文件4.作业人员的资格和要求5.检测项目6.检测环境7.检测技术要求8.检测材料的要求9.仪器设备10.检测前的检查11.检测中应注意的安全事项12.检测过程13.检测过程中发生异常现象及意外情况时的处理方法14.检测后的检查、维护及保养15.原始记录的填写,数据的分析处理及结果评定16.检测报告1. 目的为了保证检测过程受控,使不同的试验人员操作准确一致,保证检测结果的有效性和正确性,特制定本作业指导书。

2. 适用范围江苏江南检测有限公司。

3. 规范性引用文件GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T 232-2010 金属材料弯曲试验方法YB/T081-1996 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则4. 作业人员的资格和要求4.1 作业人员必须持证上岗。

4.2 参加作业的人员要求进行过职业道德教育,有较强的敬业精神。

4.3参加作业的人员必须经过安全教育,具有较强的安全意识,并知悉各自的安全职责。

5. 检测项目主要检测项目为:钢筋的力学工艺性能。

6. 检测环境应在10℃35℃温度下进行拉伸和弯曲。

~7. 检测技术要求7.1 热轧带肋钢筋:横截面为圆形,表面有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋钢筋。

横肋的纵截面呈月牙形,且与纵肋不相交的称月牙肋钢筋。

7.1.1分类、牌号:热轧带肋钢筋牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。

分HRB335、HRB400、HRB500三种7.1.2规格:φ6~50mm7.1.3外形:月牙肋7.1.4力学、弯曲性能直径28mm ~40mm 各牌号钢筋的断后伸长率A 可降低1%;直径大于40mm 各牌号钢筋的断后伸长率A 可降低1%。

如伸长率类型未经协议确定,则伸长率采用A ,仲裁检验采用A g t 。

对有较高要求的抗震结构适用牌号如HRB400E 钢筋,除应满足以下a )、b )、c )的要求外,其它要求与相对应的已有牌号钢筋相同。

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JJ1001a
钢筋原材试验检测记录表
试验室名称: 广西诚达工程质量检测有限公司国道324线贵港至覃塘公路工程NO.2合同段项目经理部工 地试验室 记录编号: 委托/任务编号 样品编号 样品名称 钢筋种类 试验日期 试件尺寸 试件 编号 批号 牌号 公称 直径 (mm) Φ8 公称截 面面积 (mm2) 50.27 原始 标距 (mm) 80 29.88 594.42 35.13 698.93 102.11 0.28 屈服强度 屈服荷载 (kN) 26.99 JCF1320371-2 HRB300 屈服强度 (MPa) 536.98 抗拉强度 极限荷载 (kN) 35.72 极限强度 (MPa) 710.56 YP-2014-GJJ-002 热轧光圆钢筋 HRB300 2014-11-13 伸长率 断后标距 (mm) 103.30 断后伸长 率(%) 0.29 180 合格 弯曲 弯曲角度(°) 弯曲直径(mm) 试验结果 合格 Φ8 JL-2014-GJJ-002 / 工程部位/用途 K1534+000~K1545+180桥梁、涵洞工程 试验依据 样品描述 试验条件 GB/T228.1-2010、GB/T232-2010 无油污、无锈蚀、无起皮 常温
主要仪器设备 万能试验机,打点机 及编号
GJJ002

注:
GB1499.1-2008、 GB1499.2-2007
试验:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
复核:
日期:



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