烟气脱硫技术.ppt

5.3.1湿式石灰石/石灰－石膏法
注：括号中数据为美国 电力工业FGD装置应用 情况（1987）
5.2.3脱硫技术比较－－应用
美国主要烟气脱硫技术
湿式石灰石/石灰法 双碱法 碳酸钠法
日本主要烟气脱硫技术
湿式石灰石－石膏法 双碱法 亚铵法
5.2.3脱硫技术比较－－常用脱硫方法
项目
普通石灰石－石膏 工艺
氧化镁
石灰/钠碱/电石 渣等
吸收剂利用率
90％以上
90％
约40％
90％以上 95％以上
副产物
石膏
亚硫酸钙
亚硫酸钙
硫酸镁
石膏
副产物处置
利用
抛弃
抛弃
回收
利用
废水
有
无
无
有
少量
占地面积
大
市场占有率
高
中 一般
小 一般
中
中
低wk.baidu.com
中小型机组国内 最高
国内应用
珞璜，北京，半山， 重庆等
黄岛，白马
下关，钱清
少
多家
5.3 烟气脱硫技术现状
燃烧前脱硫
如洗煤、型煤等
燃烧中脱硫
如炉内喷钙、循环流化床等
燃烧后脱硫（烟气脱硫FGD）
世界上唯一大规模商业化应用的技术
5.2.2 脱硫技术比较－－分类
按脱硫产物是否可回收分 抛弃法（95%） 回收法（5%）
按脱硫剂形态分 湿法（91%） 干法 半干法（9%）
按产物是否可再生分 可再生（7%） 不可再生（93%）
5.3.1湿式石灰石/石灰－石膏法
烟气性质
进入脱硫反应塔的烟气的性质如SO2浓度，温 度等直接影响了整个脱硫系统的脱硫效率。在 其它条件相同时，入口SO2浓度越高，脱硫效 率就越低，相反，若入口SO2浓度越低，则脱 硫效率越高。在其它条件相同时，入口烟气温 度太高，则会导致脱硫效率的下降。
5.3.1湿式石灰石/石灰－石膏法
5.3.1湿式石灰石/石灰－石膏法
优点 技术成熟，吸收剂石灰和石灰石成本低 廉，脱硫率可高达90％以上。
缺点 投资大（占电厂总投资的10%-15%）， 设备占地面积大，运行费用高，易结垢。
应用 国外主要脱硫方法。“七五”期间重庆珞璜电 厂引进日本三菱重工与2×360MW机组配套的2套湿式石灰石 -石膏法烟气脱硫装置，于1992和1993年正式投入商业运行， 系统脱硫率达95%以上，副产品石膏纯度高于90%。
第五章
烟气脱硫技术
烟气脱硫技术及常见问题 主要污染因子 脱硫技术比较 脱硫技术现状 脱硫常见问题 脱硫工艺评价指标
5.1 烟气中主要污染因子
1、烟气的种类：燃煤锅炉、燃油锅炉、烟气锅 炉、垃圾焚烧炉、工业炉窑（如烧结机、玻璃 窑、冶炼炉等）
2、主要污染因子： 烟尘、SO2、NOX、F－、Cl－、CO2
吸收剂的类型与细度
脱硫剂的不同类型与细度直接影响其与 SO2反应的能力，影响最终产物的纯度。 脱硫剂的细度决定了其比表面积，对石 灰石而言通常的细度为200到300目，目 数越大越有利于脱硫效率的提高
5.3.1湿式石灰石/石灰－石膏法
液气比
循环浆液与烟气流量的比例即液气比是影响脱硫 效率的重要参数。为保证一定的脱硫效率，针 对不同SO2浓度的烟气，不同的烟气SO2排放要 求，不同性质的脱硫剂，不同的脱硫反应塔结 构，就需要不同的液气比。在相同的条件下， 液气比越大，脱硫效率越高，但随之，动力的 消耗就越大，烟气出口的温度就越低。所以， 要根据具体的情况，选择合适的液气比，使得 在保证脱硫效率的同时，降低运行费用。
2CaSO3● 1/2H2O ＋O2＋3H2O ←→
2CaSO4● 2H2O Ca(HSO3)2 + O2＋2H2O ←→
CaSO4● 2H2O+H2SO4
5.3.1湿式石灰石/石灰－石膏法
湿式石灰石/石灰－石膏法影响因素： 1、料浆的pH值 2、烟气温度（性质） 3、吸收剂的类型与细度 4、液气比 5、防垢措施
5.3.1湿式石灰石/石灰－石膏法
湿式石灰石/石灰－石膏法原理 脱硫过程： CaCO3+SO2＋1/2H2O←→
CaSO3● 1/2H2O ＋CO2↑
Ca(OH)2 +SO2←→ CaSO3● 1/2H2O ＋1/2H2O
CaSO3● 1/2H2O +SO2+ 1/2H2O ←→Ca(HSO3)2 氧化过程：
3、主要防污措施： 洁净燃料、高空稀释、烟气治理
我国SO2的排放总量已达2700万吨，居世界第一
5.1 烟气中主要污染因子
硫
有
硫醇
的
机
硫醚
存
硫
生命体（蛋白质等）
在 形 式
无 机 硫
单质硫S S2－ SO3、SO24－
SO2、SO23－
5.2.1 脱硫技术比较－－概述
目前国际上研究过的脱硫技术达200余种。
商业化的主要湿法脱硫工艺： 石灰石/石灰－石膏法 钠碱法 双碱法 氨法 金属氧化物法（以氧化镁法为多）
5.3.1湿式石灰石/石灰－石膏法
（1）脱硫效率高，>95% （2）技术成熟，运行可靠性高 （3）对煤种的适应性强 （4）吸收剂资源丰富，价格低廉 （5）脱硫副产物便于综合利用 （6）占地面积大，运行费用高 主要适合于410t/h以上锅炉的烟气脱硫 属于引进技术，国产化率（自有知识产权） 低
5.3.1湿式石灰石/石灰－石膏法
pH 值
pH值是影响脱硫效率，脱硫产物成分的关 键参数。不同的脱硫剂，可以选择不同的pH值。 pH值太高，则容易造成设备的堵塞和结垢，同 时使得脱硫剂的利用率降低，脱硫产物的品位 下降。而pH值太低，则影响了脱硫效率。所以 必须选择合适的pH值，使得保证脱硫效率，同 时保证脱硫剂的利用率和脱硫产物的品位。
烟气性质
脱硫反应塔内烟气的流动速度影响了脱 硫反应气液接触的时间，从而影响了脱 硫效率，烟气速度越大，接触时间就短， 在其它条件一样的情况下，脱硫效率就 可能低，反之，则高。同时，烟气流动 速度也影响了烟气中携带的水含量。烟 气速度越高，则烟气中携带的浆滴就越 多，相反，则可能越少。
5.3.1湿式石灰石/石灰－石膏法
喷雾干燥法
炉内喷钙＋尾部 增湿
氧化镁法 旋流板塔双碱法
技术成熟程度
成熟
成熟
成熟
成熟
成熟
适用煤种
不限
中低硫煤
中低硫煤 中低硫煤
不限
单机应用规模 脱硫率
≥200MW 95％以上
≥100MW 75-90％
≤200MW 75-80％
≤200MW 90％以上
≤200MW 95％以上
吸收剂
石灰石/石灰
石灰
石灰石