第5章：物料搬运系统分析与设计41

5.1 物料搬运系统设计概述
一、 搬运系统的三个要素


搬运对象
移动路线

搬运方法
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第5章 物料搬运系统分析与设计
5.1 物料搬运系统设计概述
一、 3个要素——搬运对象
第5章 物料搬运系统分析与设计
5.2 SHA的物流分析
二、物料和移动分析
4．物流流程分析 物流流程分析的工具有物流路径图、物流流程图、 相关分析图 5．搬运活动一览表
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5.2 SHA的物流分析
三、物流与距离分析
1．在布置图上绘制的物流指示图 在布置图上绘制的物流图是画在实际的布置图上的， 图上标出了准确的位置，所以能够表明每条路线的 距离、物流量和物流方向。可作为选择搬运方法的 依据。 虽然流向线可按物料移动的实际路线来画，但一般 仍画成直线。除非有特别的说明，距离总是按水平 上的直线距离计算。当采用直角距离，垂直距离(如 楼层之间)或合成的当量距离时，分析人员应该有文 字说明。


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第5章 物料搬运系统分析与设计
5.2 SHA的物流分析
一、物流搬运系统的分析过程
1、外部衔接 2、总体搬运方案 3、详细搬运方案 4、实施、施工安装 和生产运行
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第5章 物料搬运系统分析与设计
5.2 SHA的物流分析
一、物流搬运系统的分析过程

第一阶段：外部衔接：

搞清对象系统(工厂)物料 的输入、输出方式及频率 使内外衔接能够互相协调， 以利于确定设施的具体布 置地点。这里设施可以是 设备作业单位、活动区域 等。
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第5章 物料搬运系统分析与设计
——物料特征表：
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5.1 物料搬运系统设计概述
一、 3个要素——移动路线

工作区域间移动 验收与装运等活动地点 水平方向流程 垂直方向流程 交叉运送(cross—traffic)。
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25 物流量 每类物料合计 运输工作量 标定等级 代号 线路的具体情况 代号 物流条件、状况或其他说明事项 6 7 校核总数
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物料搬运系统分析SHA(System Handling Analysis)， 物料搬运包括物料、产品、元件或物品的移动、运输 或重新安放。 通常需要设备、容器和一个包括人员组成的搬运系统。 所以物料搬运的基本要素是物料、移动及方法。 SHA也是一个系统化、条理化、合乎逻辑顺序、对任 何物料搬运项目都适用的方法。这是和SLP相似的系统 分析和设计方法。
第5章 物料搬运系统分析与设计
第5章 物料搬运系统分析与设计
5.1 物料搬运系统设计概述
5.2 SHA的物流分析
5.3 SHA的物流搬运系统设计
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第5章 物料搬运系统分析与设计
5.2 SHA的物流分析
二、物料和移动分析
3．当量物流量计算及物料分类 系统中的物料很多，并且干差万别，需要根据其重 要性(价值和数量)进行分类，一般采用A、B、C分 类
3 具体 情况
等 级
1
2
4a
4b
5
2 搬运活动一览表用法说明 3 ①填写本表表头各项 标明物流量的计量单位 ①每条路线填一行(注明是单向还是双向) 记下路线的距离和具体状况(在左下角说明代号的意义) ③填写各类物料．每类占一栏或两栏视需要而定 ④按项目重要性填写物料搬运工作量 典型的填写内容包括，物流量(必填)．物流要求(在本表右下方加以 说明)和运输工作量．留个地方供以后填写每个物流量的等级．在本表的空白地方对有关此项目所填的内 容加以说明 ⑤合计每条路线的物流量 必要时填写运输工作量．用元音字母或颜色对每条路线的相对重要性标定等级 ⑥纵向合计每类物料的物流量(必要时包括运输工作量) 用元音字母或颜色对每类物料的相对重要性标定 等级 ⑦纵向及横向合计 核对无误，填写物流量和运输工作量的总数
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第5章 物料搬运系统分析与设计
5.2 SHA的物流分析
二、物料和移动分析

1．外部衔接分析 外部衔接是指对已确定系统边界的物流系统，研究 物料输入与输出系统的情况。包括物料输入输出工 厂系统的方式(运输车辆、装载容器、路线入口等)、 频率以及输入输出系统的条件(如时间、道路以及工 厂周围环境)等的统计资料，必要时应以统计图表表 达。 2．输入搬运系统设计要素P、Q、R、S、T 此步骤是系统调研、资料与数据搜集工作。包含P、 Q、R、S、T共5项
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第5章 物料搬运系统分析与设计
——物流流程图：
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搬运活动 一览表
物料类别 线路 从－至 双向运输 距离 单位
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物料 移动 工作量 公司 物流量单位 厂名 制表人 日期 1 项目 参加人 页 共 第 线路合计 物流量 单位 运输工作量 单位 页
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5.1 物料搬运系统设计概述
二、以“5W1H”为变量的物料搬运程式
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分类步骤如下： ① 物料的当量物流量计算 ② 绘制P-Q图
一般A类5~10%的品种，70%
的物流量；B类品种和物流量均 在20左右；C类品种70%而物流 量5~10%
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5.1 物料搬运系统设计概述
一、 3个要素——搬运对象

物料的P—Q分析：

按照物料的数量和种类特征，将物料分类画出直方 图，列出搬运物料的分类汇总表，作为制定物料搬 运方法的依据，亦即针对不同群组的物料，可能需 用不同的搬运设备和方法。
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S辅助服务(周围环 传送过程，维修人员，发货，文书等均属服务性质；搬运系统和 搬运设备都有赖于这些服务。工厂布置，建筑物特性，以及储存 境) 设施，都属于周围环境；搬运系统及设备都必须在此环境中运行
T时间(时间性、规 一项重要的时间因素(即时间性)是：物料搬运必须按其执行的规 律性、紧迫性，持 律；另一重要因素是时间的持续长度——指这项工作需要持续多 长时间、紧迫性和步调的一致性也会影响搬运费用 续性)
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第5章 物料搬运系统分析与设计
——物料搬运系统设计的5个要素：
设计要素 影响特征 P产品(物料，零件，产品和物料的可运性取决于物品的特性和所用容器的特性。而且 每个工厂都有其经常搬运的某些物品 物品) Q数量(产量，用量) 数量有两种意义：①单位时间的数量（物流量） ②单独一次的 数量(最大负荷量)不管按哪种意义，只要搬运的数量愈大，搬运 所需的单位费用就愈低 R路线(起点至终点) 每次搬运都包括一项固定的终端(即取、放点)费用和一项可变的 行程费用。注意路线的具体条件，并注意条件变化(室内或室外 搬运)及方向变化所引起的费用变化
垂直方向的流程
水平方向流程类型
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5.1 物料搬运系统设计概述
一、 3个设计要素——搬运方法

加强对搬运设备的了解及资料收集以作为选择设 备和分析搬运方法的基础。一个规划良好的物料 搬运系统，按部就班的物料搬运规划程序（物料 流程）是不可或缺的。物料流程问题注重搬运、 储存及控制物料的方法
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第5章 物料搬运系统分析与设计
5.2 SHA的物流分析
一、物流搬运系统的分析过程 SHA主要完成第二、第三两个阶段的工作 SHA的原始数据仍是P、Q、R、S、T


整个分析设计工作从物料分类开始(图中框1)，包括物料的物理特 性、数量、时间安排及特殊管理要求等。此后开始移动分析和移 动图表制作(框3，4)，确定各种物料在移动路线上从起点到终点 的移动强度及性质，在分析的基础上作出距离一物流量图。以后 再选择物料搬运方法，就是将移动系统、搬运设备、运输单元或 容器进行综合、汇总形成初步搬运规划(框6) 由于不同的对物料搬运方法理解会有所不同，因此要经过讨论对 全部有关的修正因素和限制条件进行调整修改初步搬运规划(框7)， 通过计算(框8)得出需要的搬运设备及数量，就可得出几个合理可 行的初步方案，经过评审(框9)，得到最终选定的物料搬运方案
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5.1 物料搬运系统设计概述
三 、 物 料 搬 运 系 统 设 计 框 架
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第5章 物料搬运系统分析与设计
5.2 SHA的物流分析

搬运对象局限为物料：

物料是指一般企业经营活动中，所投入的人力、财 力、技术方法及管理才能之外的有形财物中，固定 资产如机器设备以外的统称。

物料的分类特征：
①物料实体特征 ②其他特征:数量、时效、特殊控制
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第5章 物料搬运系统分析与设计
5.2 SHA的物流分析
一、物流搬运系统的分析过程



第二阶段：总体搬运方案与总体区划设计 制定布置区域的基本物流模式、作业单位、部门或 区域的相互关系及外形，制定区域间物料搬运方案， 确定移动系统、设备型号、运输单元或容器。 第三阶段：详细搬运方案与详细布置设计 确定每台机器、设备、通道、仓库或服务设计的位 置；确定各工作地点之间的移动系统、设备和容器， 以及对每项移动的分析，完成详细的物料搬运系统 设计 第四阶段：实施、施工安装及生产运行
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