表1 施工组织设计文字说明

表1 施工组织设计文字说明
第一章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到
施工现场的方法
第一节设备、人员、材料计划
本工程机械设备、人员、材料将按照先进合理、配齐配足、满足施工需要的原则配备，所配机械设备和人员均满足施工条件的要求，采用先进的机械设备，并与资格预审上报的人员、机械设备相符.本工程拟投入各种施工机械设备共计200台（套），施工管理人员15人，技术人员20人，试验人员8人，测量人员8人，质检人员8人,施工高峰期人员将达360人,其中管理人员和技术人员业务素质高,具有丰富的工程施工管理经验。

施工材料根据施工总体计划选择质量优良、价格合适的大型材料供应商供应，并储备一定数量，以消除材料供应短缺或不良气候等造成的影响。

人员配备、主要材料进场计划和机械设备配置及进场计划详见本章第四节附表.
第二节设备、人员动员周期
根据总体计划，设备人员分三批进入施工现场。

第一批管理人员在接到中标通知书3天内赴施工现场做准备工作，我们将向业主和监理工程师提供一份详细的人员、机械、设备材料进场计划，并开始组织机具、设备、材料进场。

第二批在5～10日内，组织第一批设备、小型材料进场和第二批施工人员进场（不少于施工总人数的50％），展开现场的施工准备及临时设施作业.第三批人员、设备在正式开工前7天全部到场,满足全面施工要求。

其设备及人员的动员周期见下表:
设备及人员动员周期表
第三节设备人员材料运到现场的方法
本工程所需设备材料采取公路、铁路和水路运输.小型施工设备、急需的材料、生活设施等采用汽车3天内直接运至施工现场;大型施工机械设备根据运输距离远近选择铁路或公路运输；工程材料选择以公路运输为主铁路和水路运输为辅的方式进场；施工人员分批乘火车或汽车进入工地。

第四节附表
一、劳动力配备计划表
劳动力配备计划表
二、主要材料进场计划表
本工程所用工程材料，根据施工进度分期、分批进场,保证施工顺利进行。

考虑料源的供应能力、工程进度、气候条件等因素，结合施工高峰期需要量，保证有充足的储备。

三、拟投入本工程项目的主要施工机械表
根据本工程的施工需求和业主的强制性要求，配备足够数量的施工机械设备和试验仪器,并保证进场设备的完好率在85%以上，配置富余量增加20%左右，以满足正常的施工运转。

详见附表1《拟投入本合同工程的主要施工机械表》及附表2《拟配备于本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表》。

第二章主要工程项目的施工方案、施工方法
第一节工程概况
一、概述
本项目位于广东省东莞市石龙镇,是石龙镇“一轴一环三片区“的同部交通格局中规划环线的重要组成部分。

项目包括了石龙东岸大桥拓宽工程和引道改造工程两部分。

东岸大桥是连接石龙镇新旧城区的主干道。

根据实施的先后顺序划分为三个合同段,第一合同段起讫桩号为：
K0+000～K0+960，第二合同段起讫桩号为:K0+960～K1+250，第三合同段讫桩号为：K1+250~K2+090。

本次招标合同段为第三合同段,包括扩建大桥1座/574m（东岸大桥），最大跨径50米，下穿通道1处/436m（C辅道），平面交叉2处，涵洞2道，旧桥改造1座/574米。

二、主要技术标准
莞深高速公路主要技术标准表
三、工期、质量要求
（一)工期要求
本合同段项目工程建设工期为22个月,计划于2009年1月15日开工，2010年11月14日完工。

（二）质量要求
确保优良工程。

四、主要工程项目及数量
扩建大桥1座/574m（东岸大桥),最大跨径50米，下穿通道1处/436m （C辅道)，平面交叉2处,涵洞2道,旧桥改造1座/574米。

主要工程量有
桥梁部分：钢筋1684 t，钻孔桩-1.2米1077。

3m,—1.5米275。

6m, 下部结构砼1353m3，附属结构砼811m3，现浇预应力砼上部结构792m3，后张法预应力钢绞线152。

7t，橡胶支座322个，D80 61。

4m，D160伸缩缝30.7m,植筋7806根。

路基部分：挖除旧路面8026m2，拆除结构物2006 m3，挖方2743 m3，填方11513 m3，软基处理438 m3,粉喷桩5051m,排水沟745。

2m，种草、铺草皮2523 m2,挡土墙砼1659 m3，钢筋172t,片石砼2253 m3。

路面部分：碎石垫层2177 m2，水泥稳定土基层28194 m2,沥青封层11268 m2,水泥砼面板11559 m2，缘石2421m.
五、本标段工程特点、重点及难点
本次项目包括扩建大桥1座/574m(东岸大桥），最大跨径50米，下穿通道1处/436m(C辅道),平面交叉2处，涵洞2道,旧桥改造1座/574米。

因此本桥的施工是本标段工作的重点和难点。

第二节施工组织机构和施工任务安排
一、施工组织机构
组建精干高效的“东莞市石龙镇东岸大桥及引道改造工程第3合同段项目经理部”,项目部实行项目法管理,全权负责本项目的全过程管理.
项目经理部设经理1人、副经理2人、总工程师1人、总经济师1人、总会计师1人.项目经理部设施工技术科、安全质量科、物资设备科、计划财务科、测试中心、卫生环保科、综合办公室七大职能部门,总计45人。

该项目经理部是本公司的派出机构，受业主和本单位的双重领导。

在工程进度、工程技术、工程质量、施工安全等业务方面受业主领导，在行政方面属于本公司领导.在施工过程中，本公司将在人力、物力、财力、技术方面给予保证。

如果在施工过程中该项目发生困难，本公司将全力以赴，尽快予以解决,始终是该工程项目部的坚强后盾。

详见《拟为承包本合同工程设立的组织机构图》。

二、主要职责
1、项目经理
①代表公司履行对业主的投标承诺和工程承包合同,执行公司的质量方针，实现工程质量目标。

②负责本项目质量保证体系的正常运行.
③负责项目的组织分工，明确人员职责,建立恰当的激励机制，充分发挥参与项目建设所有职工的积极性。

④对分供方进行评价和监督.
⑤主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要文件。

2、项目副经理
拟为承包本合同工程设立的组织机构图
协助经理进行项目安全、质量、工期、现场、环保、文明施工等方面的管理工作。

3、总工程师
①参加项目质量创优规划的编制及修订工作。

②负责项目质量创优规划中有关技术工作的安排。

③负责图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常管理。

④负责组织本项目各种质量记录的填写、收集、汇总工作。

⑤负责施工中轻微不合格的处理和一般以上不合格的上报工作。

4、总经济师
负责本工程的经济核算、验工计价、变更索赔等的管理工作.
5、总会计师
负责本工程财务、成本核算、资金管理控制等的管理工作。

6、施工技术科
负责本合同段工程的技术指导、技术创新、施工组织、现场技术管理等工作。

7、安全质量科
负责工程质量控制、安全生产的检查和监督工作；
8、测试中心
负责工程测量及各种工程试验及检测；
9、物资设备科
负责物资采购、材料计划、物资管理、设备调配、设备管理及维修；
10、计划财务科
负责合同评审修正、资金安排、资金管理、工程成本、验工计价等;
11、卫生环保科
负责施工过程中的环境保护、文明施工等的检查和监督工作，同时设置工地卫生所，配合业主和地方政府做好疾病的预防和治疗工作。

12、综合办公室
负责整个项目上、下的协调、后勤保障、综合服务。

三、施工任务安排
项目经理部下设4个施工队负责本合同段桥梁施工；详见《施工任务安排表》.
施工任务安排表
第三节施工临时设施和施工准备
一、施工临时设施安排
本工程起点位于石龙镇华南大桥北岸桥头，终点于新城区与裕兴路相接，沿线房屋及工厂密集.在布置临时设施时本着“永临结合,合理布局,节约用地"的原则进行安排，在具体布置时严格遵循以施工实际需要为主,方便施工、减少施工干扰，永临结合、合理调配、节约占地、及时还耕恢复的方式,逐一对临时设施的位置进行细化研究,并结合考虑工程特点和施工方便条件等。

施工场地具体布置详见《表4施工总平面布置》。

（一）临时便道
本项目位于城区建设，沿线经济发达，交通运输方便。

施工中对施工范围内的场地进行三通一平处理,经常对临时便道进行维修和养护，确保畅通。

（二）拌和站、停车场、钢筋加工厂、材料仓库
1、拌和站
依据东莞市建设局的要求及市场的环境，结合本标段附近临时用地紧张的特点，拟与混凝土搅拌站签定商品混凝土供货合同，为本标段桥梁施工提供商品混凝土。

2、停车场
在K1+321左侧靠近施工便道处设停车场，占地1000m2，用于夜间停放各种施工车辆,和作为临时停车场使用。

3、钢筋加工厂
在K1+321处右侧设置钢筋加工厂，用于进场钢筋的存放和钢筋弯制、切割、焊接等加工的作业场地。

加工厂总占地3000m2,其中搭设钢筋加工棚1500m2,由砖木石棉瓦搭设.
4、材料仓库
在K1+250右侧修建施工现场材料仓库，占地400m2,用于临时存放各种桥梁用施工材料。

（三）临时驻地
坚持利用现有征地、少占耕地的原则设置各施工点的生产、生活场
地，本合同段所有生活房屋主要采用以租赁附近民房或工厂房屋为主、搭建临时板房为辅的方式解决。

生产房屋采用在现场搭建板房,各施工统一安排调度，合理使用.
(四）施工用水电
1、施工用水
生活采用安装自来水由城镇自来水供应。

沿线河流交错，水源丰富，经过检测，沿线地下水及地表水可以作为工程用水,本工程结合实际情况拟采用地表水及自来水结合供应施工需求。

2、施工用电
沿线电网发达，有许多输电线路与本项目交叉，施工时根据需要与供电部门协商联系,就近安装变压器，架设临时低压线路引入施工区，同时自备250KW发电机2台,100KW发电机2台为备用电源。

（五）施工通讯
项目经理部管理人员、技术人员、各施工队队长及主管工程师、技术员配备手机,项目部及施工队接引程控电话，安装传真机，并接引宽带，特殊工种配对讲机。

（六）施工临时排水
沿施工便道两侧设施工临时排水沟与既有的沿线排水设施相连通，利用既有排水系统确保临时排水畅通，避免积水影响施工。

（七）其他设施
1、防护设施
在线路通过主线街道及行人较多的区域时，沿线路两侧设置隔离屏
障或栅栏，将施工区域与外部隔离开来，避免外部人员误入施工场地发生意外事故。

2、消防设施
供水系统已考虑了消防用水，在各施工工区、库房及生产、生活营地设置消防专用水阀及消防用软管，并配置泡沫灭火器和干粉灭火器。

3、各种信号的设置
在施工场地内，设置道路信号标志和安全警戒标志，在行车危险地段，设防护护栏，并安排由专人指挥交通.
4、工地卫生保健
设置工地卫生所，治疗常见疾病和紧急处置意外伤害，同时备存一些日常所需的药品。

二、施工准备
1、技术准备
熟悉图纸资料，并做好审核记录；搞好现场调查；参加由建设单位、设计单位、监理单位组织的技术交底,并向施工队做技术交底;建立中心试验室和工地试验室,并完成检验认证工作；编制实施性施工组织设计和项目管理规划；根据ISO9002国际标准要素，结合《质量手册》、《程序文件》，编制《项目质量计划》，它对外提供质量保证体系，对内保证工程质量。

2、物资供应准备
全力组织人员调遣施工设备进场，制定材料供应计划，并对分供方进行评价，确定分供方，对于数量大的物资进行招标采购.
3、施工现场准备
交接桩并进行贯通和闭合测量；平整场地，修建生产和生活用房，修筑临时施工便道及大型临时设施；安装各种输水管路，安装变压器及输电线路；布置各种材料的存放场地、机械设备停放场地、加工场、预制厂等的位置。

第四节工程总体施工方案
本次招标合同段为第三合同段，包括扩建大桥1座/574m（东岸大桥)，最大跨径50米，下穿通道1处/436m（C辅道),平面交叉2处，涵洞2道，旧桥改造1座/574米。

桥梁钻孔桩施工采用反循环钻机成孔，汽车、船舶运输加工成型钢筋笼至现场,汽车吊分段起吊焊接安装定位，砼搅拌运输车运输砼导管法灌注水下砼.墩承台采用现场绑扎钢筋支立钢模板，砼搅拌运输车运输至各施工点，由砼输送泵进行施工部位灌注。

路基施工中坚持“总量平衡、充分利用、移挖作填"的原则,对土方进行合理调配.采用推土机推土石，挖掘机和装载机挖装土石，自卸汽车运土石，平地机平整,压路机压实,人工配合机械修整边坡的“挖、装、运、平、压、修”一条作业，按“四区段、八流程”作业法进行施工.
三辊轴机组铺筑面层,布料应与摊铺速度相适应，设专人指挥车辆卸料。

坍落度为10—40mm的拌和物，松铺系数为1。

12～1.25。

混凝土拌和物布料长度大于10m时，可开始振捣作业。

密排振捣棒组间歇插入振实时，每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的1。

5 倍,并不得大于50mm，振捣时间为15-30s。

排式振捣机连续拖行振实时，作
业速度控制在4m/min以内。

具体作业速度视振实效果，可由式：V=1。

5R/t
施工详见第五章重点(关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施。

第三章各分项工程的施工顺序
一．路基土方挖方施工顺序
恢复中桩→放出边桩→开挖征地沟→砍树挖根→清除表土→挖掘土方至设计标高→翻松整平→碾压路基→检测各项质量→修整边坡→挖基砌筑防护工程.
二．路基填方施工顺序
恢复中桩→放出边桩→砍树挖根→挖沟排水（必要时）→
清除表土、腐质土、淤泥(如果有）→翻松路床凉晒→挖台
阶（必要时)→填前整平、压实→挖基砌筑防护工程→分层
填筑、整平、碾压至设计标高→修整路堤边坡→挖基砌筑防护
工程或铺草皮护坡→挖排水沟.
三．基层(底基层）施工顺序
施工放样→准备下承层→拌和稳定料→运输稳定料→摊铺稳定料→碾压→接缝或调头处的处理→养生→开放交通。

四．水泥砼路面施工顺序
施工准备→基准线设置→传力杆、拉杆→胀缝支架、钢筋网传力杆支架→砼布料→摊铺→粗细抗滑构造制作→路面养护→锯缝→灌缝填料→竣工验收。

五、桥梁工程施工顺序
1、钻孔灌注桩施工
平整场地或搭设工作平台→测量放线→埋设钢护筒→钻机就位→钻孔→检查孔深、孔径→清孔→下钢筋笼（按设计要求频率安装声测管）→下导管→复检孔深→灌注水下砼→拆除导管→拔护筒→破桩头
2、墩身施工
桩头凿除失效部分→桩与墩主筋连接→墩身钢筋绑扎→整体模板安装→混凝土浇筑→养护拆模
3、桥台施工
测量放样→立一侧模板施工→绑扎钢筋→立另一侧模板施工→浇注混凝土→拆模→拆除支架
4、盖梁施工
盖梁托架安装→铺设盖粱底模板→整体钢筋骨架吊装→组立侧板→浇筑砼→拆模养护→盖梁张拉（预应力盖梁）→封端(预应力盖梁）→盖梁端养护（预应力盖梁）
5、T梁预制、架设
场地平整→制梁台座修建→台座底模制造及安装→绑扎梁体钢筋→安装梁体模板→浇筑混凝土并养护→穿预应力束→梁体混凝土强度达设计强度张拉预应力束→压浆封端→存梁待架→架桥机架梁。

6、桥面铺装
桥面清理→浇筑铰缝混凝土→绑扎桥面钢筋→浇筑铺装混凝土→防水层。

第四章确保工程质量和工期的措施
第一节工期进度计划
一、施工总工期安排
拟于2009年1月15日开工，2010年11月14日完工，22个月，设
计计划工期为21个月,实际施工较计划提前1个月完成。

二、各分项工程工期安排
1、施工准备: 2009年1月15日~2009年2月16日,
2、东岸大桥工程： 2009年2月16日~2010年10月14日,
（1）钻孔灌注桩： 2009年2月16日～2009年12月31日, （2）墩台身: 2009年5月01日～2010年2月28日,
（3）T梁预制： 2009年2月16日~2010年4月30日，
（5）T梁架设: 2010年4月01日～2010年6月30日，
（6）桥面附属： 2010年7月01日~2010年10月15日，
3、路基工程： 2009年2月16日~2009年12月31日，
4、路面工程： 2010年7月1日~2010年9月30日，
5、涵洞工程： 2009年6月16日～2009年6月30日，
3、竣工验收：2010年10月14日~2010年11月14日,30日。

详见《东莞市石龙镇东岸大桥及引道工程第3合同段施工进度计划横
道图》。

第二节确保工程质量的措施
一、建立质量管理组织机构
项目部成立“质量创优领导小组”，由项目经理牵头，项目部总工程
师及有关业务人员参加，形成内外贯通、纵横到位的质量控制组织体系.
二、确保承诺质量目标的管理措施
1、强化质量教育，增强全员创优意识
质量教育经常化、制度化，贯穿于施工的全过程。

不断强化全员质
量意识, 牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观念,调动每个职工创优的积极性.
2、建立工程质量管理责任制建立质量岗位责任制和“质量终身责任制”,签定质量责任状。

明确每个部门、单位和个人的质量目标和责任。

3、制定创优规划,完善质量保证体系
根据设计文件提出的质量标准，进一步制定以分项工程创优保全合同段工程创优的规划，形成有目标、有检查、有考核的标准化管理体制，建立健全项目质量保证体系。

4、加强组织建设，严格质量管理制度
本着“谁主管，谁负责”的原则，成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，组成质量管理组织机构，施工队也设相应的质量管理小组，各作业班组设质检员，并赋予他们验工计价质量签证否决权.
严格执行八项制度。

即：
①工程测量换手复核制度；
②隐蔽工程检查签证制度；
③质量责任挂牌制度；
④质量评定奖罚制度；
⑤质量定期检查制度;
⑥质量报告制度；
⑦竣工质量签证制度；
⑧重点工程把关制度。

质量管理组织机构框图
5、建立质量奖罚制度
对质量事故严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。

6、加强岗位培训,提高技术水平
根据本工程的技术特点,在开工前有针对性的对上场施工人员进行岗前培训，并严格考核,持证上岗。

7、以工艺质量为重点内容，以自检监控为主要手段，开展质量竞赛评比，样板引路，推动全面创优.
8、加强内部合同管理，实行竞争上岗、质量保证金和优质优价政策。

9、开展QC小组活动,深化全面质量管理，进行技术攻关，消除质量通病。

三、质量控制措施
1、人员素质控制
强化全员质量意识,对上场施工人员进行岗前培训，持证上岗。

力争做到专业化。

2、材料质量控制
对进场材料做好材料的进场检验，严禁使用不合格的产品、材料。

3、施工工艺控制
全面推行标准化作业，通过建立健全各种制度，落实保证措施,严格工艺标准,进而实现工程质量目标。

坚持技术交底制度；坚持工艺试验制度；坚持施工阶段的级配及试块管理制度；坚持施工阶段“砼浇灌令”制度;坚持工艺过程“三检”制度;坚持隐蔽工程检查签证制度;坚持“四不施工”“三不交接”。

4、关键工序控制
对本工程的重要工序进行跟踪监控，施工前做好技术交底，编制作业指导书，对特种工人进行培训。

在施工中填好各项工作记录，及时监测,确保关键工序保质保量的完成。

四、与业主配合,共同创建优质工程
在业主的领导下，与设计、监理单位真诚合作，学习和应用兄弟单位先进经验，及时解决有关施工技术诸方面的问题。

五、质量检测试验手段及控制措施
1、检测、试验组织机构
组建中心试验室和测量班，设工地流动试验室。

试验室和测量班配备具有专业理论知识和实践经验的工程师负责，
并接受监理工程师的监督。

2、检验、测量和试验设备的控制
试验室和测量班按需要配置数量、精度满足规定要求的仪器设备和资职合格人员。

工地试验室设标养室。

建立检验、测量和试验仪器设备管理制度，对已进行周期鉴定校准的检验、测量和试验仪器设备进行标识，建立台账，确保所有测试设备处于良好状态。

对所用仪器设备进行日常维护保养，填写维护保养记录，标明仪器状态。

3、检验、试验
（1）进货检验和试验
物资检验、试验的样品，由采购员、物资接收人员配合试验人员取样，并请监理工程师参加.
材料员、仓库保管员将已验证或检验和试验合格的物资做好《物资验收记录》，填写《点验材料单》，并按要求进行标识后，方可入库或投入使用。

在使用前需复验的物资，由试验室复验，复验合格后方可投入使用。

（2)过程检验和试验
确定工程项目质量目标和检验评定标准。

所有工序的转序必须经质量检查人员签字认可，检验和试验完成前或必须的报告收到和验证前，不得转入下一道工序。

因施工急需的例外转序，必须有可靠的追回程序及明确的标识、记录,并经监理工程师批准.
所有检验和试验记录清晰完整、准确无误、结论明确、签字日期齐全.
设专人收集、整理、保存检验和试验记录.
（3）最终检验和试验
制定最终检验和试验计划,填写《单位工程质量自检评定表》。

最终检验和试验结果由监理工程师签认。

完成最终检验和试验后，编写《工程竣工验收报告》并附有关附件，向业主提出竣工申请。

4、质量检测程序
详见《质量检测程序图》。

六、各分项工程质量控制重点及处理措施
（一）检测过程质量保证程序
见《检测过程质量保证程序图》。

质量检测程序图
检测过程质量保证程序图
（二）质量处理措施
1、桥涵处理措施
(1）桥涵施工前，精确测定各墩台位置，发现问题及时与设计单位沟通，避免出错。

（2）加强原材料的检测工作，水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证并控制其质量规格符合施工要求。

对砂、石料等地材进行性质、强度试验,严格控制其粒径及含泥量不超过设计要求.
（3）采用集中拌和的方法组织砼供应，拌和设备采用自动计量设备。

（4)坚持施工过程中的试验制度，砼浇筑现场对每批砼均进行坍落度试验并记入施工记录,控制坍落度在规定范围内,保证砼强度试验的频数、试件组数达到规定要求。

（5)严格按设计要求做好桥梁基底检查，基底的承载力要符合设计文件和结构设计要求。

（6）严把模板质量关.模板设计要完美,加工质量要保证精度要求，特别注意出厂前检验其拼装质量。

现场安装牢固、板缝密贴平整，选用有利于砼外观质量的脱
模剂，并在涂刷时保证均匀、不流不滴。

（7）砼浇筑时保证其和易性，满足结构尺寸要求和砼振捣要求以保证其外观质量，分层厚度不大于规范规定，振捣时遵循快插慢拔、不过不欠的原则.结构物能一次浇筑的必须一次灌完，需设置施工缝时应做好接茬处理，保证接茬平顺，并在续浇时进行接茬处理。

(8)钢筋在加工时采用模具配合以保证加工精度.焊接优先选择闪光对焊,没有条件的结构物处也应采用直流焊机。

钢筋保护层采用塑料垫块或弧形砼垫块以免影响砼外观质量。

（9）基坑开挖至设计标高后，检验地基承载力是否符合设计及规范要求,经监理工程师进行隐蔽工程检查签认后方可进行基础施工。

(10）工程用所有材料首先经抽样检验，合格后方使用。