外墙甩茬方案05.03.11

B2区外墙、梁、板甩茬支护方案
一、编制依据
1、北京首都国际机场三号航站楼工程±0.000以下结构、建筑施工图纸；
2、《北京首都机场3号航站楼T3A主楼工程施工组织设计》和总体施工进度计
划；
3、T3A航站楼钢筋、模板、混凝土方案；
4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；
5、建筑工程施工质量验收统一规范（GB50300-2001）；
6、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；
7、施工现场的条件及周边环境条件。

二、工程概况
本工程为北京首都机场3号航站楼T3A主楼工程，主体结构分钢筋混凝土结构工程和钢结构工程两部分，其中B2区地下共两层（局部三层），底板相对标高为-12.800m（局部底板相对标高为-14.800m），现行地面标高约为-2.200m 。

为满足施工进度和总体计划，依据施工图纸用2：8灰土和素土进行肥槽回填至室外自然地平，由于上部钢管柱以及登机桥尚未安装，外墙处钢管柱柱墩第一步浇筑混凝土高度比外墙低（外墙第一步浇筑标高为-0.300m，钢管柱柱墩第一步浇筑标高位置见图一及表一、表二所示），因此编制此方案，在外墙和钢管柱柱墩的连接部位砌筑保护墙。

表一、B2区柱墩统计表
图一、B2、C区钢管柱柱墩分布图
表二、B2钢管柱柱墩第一步浇筑标高位置
3.1主要施工项目
（1）、梁板模架加固支设；
（2）、墙、梁、板、柱甩茬钢筋保护；
（3）、B2区地下外墙防水卷材施工；
（4）、B2区结构外侧肥槽回填；
（5）、B2区方柱保护墙体砌筑。

3.2工序流程图
3.2.1对于柱墩编号（参照图一）为⑧、⑨、⑩、○11、○20的柱墩，采用先回填一部分肥槽然后再砌筑墙体的方法：
→→
→
→→
→→→
→→→
→→
3.2.2对于柱墩编号（参照图一）为○21、○22的柱墩，直接从基坑底部开始砌筑墙体，然后再进行肥槽回填：
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→→
3.3施工步骤
根据第一步柱墩浇筑混凝土高度的不同采用不同的砌筑方式，对于编号（参照图一）为⑧、⑨、⑩、○11、○20号的柱墩由于第一步浇筑混凝土的高度较高，所以采用先回填一部分然后砌筑砖墙的方式，对于编号为○21、○22号的柱墩由于第一步浇筑混凝土高度较低，则直接从基坑底部开始砌筑砖墙。

3.3.1⑧、⑨、⑩、○11、○20号的柱墩：
（1）梁板模板加固：梁板甩茬后整个甩茬部位形成悬挑结构，所以在现有模架基础上加固支设，从甩茬口周圈往会3m范围内的模架碗扣架加密，梁和板的横杆间距和均为600×600布置，碗扣架固定牢固，下垫50×100×400mm（高×宽×长）方木，方木方向一致。

加固时间为钢管柱安装完成，甩茬口上混凝土强度上来后（一般28天左右），才能够拆除模架，期间内禁止对模架的移动或者拆除。

甩茬部位
甩茬口往后3m范围内
横杆600×600间距加密
（2）外墙、梁、板、柱钢筋调直、除锈及防锈保护：钢管柱的安装时间经
历的时间较长，期间经过了一个冬季，雨雪天气对钢筋的锈蚀破坏十分严重，所
以甩茬处钢筋保护十分重要。

首先要对甩茬的钢筋进行调直和用钢丝刷进行除锈
处理处理，柱子和梁的钢筋有机械连接丝头的应套上塑料套，然后所有钢筋用厚
口塑料布从甩茬部位根部混凝土部位一直到甩茬钢筋的端头部位缠包好，防止钢
筋与外间空气接触。

（3）甩茬口周圈搭设防护栏：防护栏采用48钢管搭设，搭设高度≥1.2m，
外挂安全密目网。

水平杆设置三道，第一道扫地杆距离地面200mm，往上每隔
500mm设置一道，立杆下垫50×100×400mm（高×宽×长）方木，三角斜撑与地
面成45o～60o角，能够利用上现有地锚钢筋的尽量利用，不能利用地锚钢筋的可
以在斜撑根部垫以砂袋加强护栏的稳定性具体尺寸见下图所示。

地锚
50×100方木
（4）外墙防水做到第一步柱墩浇筑混凝土标高处，并按照防水规范要求留
出接茬长度，第一层卷材留出长度L1＝2B+100mm（B：墙厚），即2700mm，第二
层卷材留出长度L2＝2B+100+300mm（B：墙厚），即3000mm，第二层卷材盖过第
一层卷材，如下图四所示。

图四、第一步外墙防水做法
（5）肥槽回填至第一步浇筑柱墩混凝土顶标高处（见下图五），回填厚度和夯实方法详肥槽回填方案及技术交底。

（6）浇筑150mm 厚混凝土垫层，垫层混凝土强度等级C15，垫层的宽度随
砖墙的宽度而定，靠基坑外侧比墙体宽50mm ，内侧与墙体齐平。

⑧、⑨、⑩、○
11号柱墩砌筑240墙，○
20号柱墩砌筑370墙。

图六
图五
（7）垫层混凝土没有初凝之前将先加工好的构造柱的钢筋插入垫层混凝土中，具体插筋的方法和规格要求具体详四、施工方法及技术措施4.2条。

（8）砖墙的砌筑，砖墙组砌方法采用一顺一丁排砖法，砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝，砌筑方法和要求具体详四、施工方法及技术措施
4.3条。

（9）圈梁的布置，⑧、⑨、⑩、○
11号柱墩， 砖墙砌筑2m 高后设置一道圈梁，圈梁的宽度同墙体宽度240mm ，高度200mm ；○
20号柱墩在墙体砌筑2m 高和4m 高后分别设置一道圈梁，圈梁的宽度同墙体宽度370mm ，高度200mm 。

圈梁的配筋和要求详四、施工方法及技术措施4.4条。

（10）墙体砌筑完成后，在墙体外侧用1：2.5水泥砂浆抹灰，抹灰厚20mm，表面压光。

具体见图七。

（11）接着第一步防水甩茬靠外墙外侧抹灰面作防水，直到高出回填的设计标高，防水的端部处理办法详防水工程技术方案和技术交底。

（12）肥槽回填至现行地面标高。

抹灰及
图六
图七
3.3.2○21、○22号的柱墩：
（1）梁板模板加固：梁板甩茬后整个甩茬部位形成悬挑结构，所以在现有模架基础上加固支设，从甩茬口周圈往会3m范围内的模架碗扣架加密，梁和板的横杆间距和均为600×600布置，碗扣架固定牢固，下垫50×100×400mm（高×宽×长）方木，方木方向一致。

加固时间为钢管柱安装完成，甩茬口上混凝土强度上来后（一般28天左右），才能够拆除模架，期间内禁止对模架的移动或者拆除。

横杆600×600间距加密
甩茬口往后3m范围内
甩茬部位
（2）外墙、梁、板、柱钢筋调直、除锈及防锈保护：钢管柱的安装时间经历的时间较长，期间经过了一个冬季，雨雪天气对钢筋的锈蚀破坏十分严重，所以甩茬处钢筋保护十分重要。

首先要对甩茬的钢筋进行调直和用钢丝刷进行除锈处理处理，柱子和梁的钢筋有机械连接套丝的一定要套上塑料套，然后所有钢筋用厚口塑料布从甩茬部位根部混凝土部位一直到甩茬钢筋的端头部位缠包好，防止钢筋与外间空气接触。

（3）甩茬口周圈搭设防护栏：防护栏采用48钢管搭设，搭设高度≥1.2m ，外挂安全密目网。

水平杆设置三道，第一道扫地杆距离地面200mm ，往上每隔500mm 设置一道，立杆下垫50×100×400mm （高×宽×长）方木，三角斜撑与地面成45o ～60o 角，能够利用上现有地锚钢筋的尽量利用，不能利用地锚钢筋的可以在斜撑根部垫以砂袋加强护栏的稳定性具体尺寸见下图所示。

50×100方木密目网
地锚
（4）砌筑墙体部位从肥槽（基础）底部一直砌筑到-0.300m 标高处（地下一层结构顶标高），均砌筑370墙，墙体距离柱墩边200mm ，定好砖墙和构造柱插筋的位置（见图二），将
12普通膨胀螺栓打入混凝土中，外头留出5倍钢筋（12）的直径（60mm ）便于和构造柱插筋焊接。

（5）构造柱插筋同膨胀螺栓双面满焊。

（6）砖墙的砌筑，砖墙组砌方法采用一顺一丁排砖法，砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝，砌筑方法和要求具体详四、施工方法及技术措施4.3条。

（7）砌筑三米高对构造柱进行支模和混凝土的浇筑。

构造柱的配筋和混凝土要求详四、施工方法及技术措施4.2条。

（8）圈梁的布置，砖墙砌筑每3m高设置一道圈梁，圈梁的宽度同墙体宽度370mm，高度200mm。

圈梁的配筋和要求详四、施工方法及技术措施4.4条。

（9）重复步骤（6）（7）（8），直至墙体砌筑到-0.300m标高处（地下一层结构顶板高）。

（10）墙体砌筑完成后，在墙体外侧用1：2.5水泥砂浆抹灰，抹灰厚20mm，表面压光。

（11）接着第一步防水甩茬靠外墙外侧抹灰面作防水，直到高出回填的设计标高，防水的端部处理办法详防水工程技术方案和技术交底。

（12）肥槽回填至现行地面标高。

3.4施工进度计划
根据施工总进度计划和雇主的阶段目标控制计划，外墙的保护墙体施工应在2005年4月上旬前完成，以便后序防水和肥槽回填的按时施工完成。

各施工队伍施工时最好统一按照自己所划分的施工区域内进行流水施工，加快施工进度。

3.5施工材料准备
砖：砌筑墙体采用页岩砖，品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级不小于MU10，并有出厂合格证、产品性能检测报告。

砂浆强度不小于M5。

严禁使用粘土实心砖。

水泥：宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥。

水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复查，如遇到水泥标号不明或者出厂日期超过3个月的情况，应该经过试验鉴定后，方可使用。

不同品种的水泥不得混合搅拌使用。

砂：用中砂，含泥量不超过5％，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。

其它材料：拉结筋、构造筋、钢管及配套卡具、密目网等。

四、施工方法及技术措施
4.1砌筑墙体剖面图及外墙与柱墩第一步浇筑混凝土的关系（见下图八），垂直外墙方向的墙体距离柱墩边200mm，以方便钢筋拉钩，平行外墙方向墙体紧贴柱墩边砌筑。

⑧、⑨、⑩、○11、○20号的柱墩墙体砌筑和构造筋插筋位置
○21、○22号的柱墩墙体砌筑和螺栓打入位置
图八
4.2构造柱的插筋和要求
4.2.1在墙体的转角处布置构造柱，构造柱截面的宽度和长度均同墙体宽度（见下图九）。

*
构造柱
图九、构造柱布置位置平面图
4.2.2在砌砖之前先将构造柱的位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直，构造柱竖筋采用四根14，箍筋采用6，间距200mm，圈梁上下500mm范围内箍筋6，间距100mm。

钢筋末端应作弯钩，底层构造柱在混凝土垫层中的锚固长度不应小于35倍竖向钢筋的直径（490mm），弯钩部位距混凝土垫层底部50mm，并保证钢筋位置准确。

240墙用2根6的水平拉结钢筋，370墙用3根6的水平拉结钢筋，拉结钢筋沿墙高500mm设置一道，每边伸入墙内不应小于1m，如果墙体长度小于1m则深入到墙体端头部位，拉结钢筋穿过构造柱部位与受力钢筋绑牢。

砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。

每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm（即5皮砖）。

马牙槎应先退后进。

构造柱的施工顺序为先砌墙后浇筑混凝土。

构造柱的竖向受力筋需接长时，可采用绑扎接头，其搭接长度一般为35倍竖向钢筋的直径（490mm），绑扎接头区段内箍筋间距为150mm。

具体见下图十所示。

⑧、⑨、⑩、○11、○20号墙体拉结筋和构造柱钢筋示意图
○21、○22号的柱墩墙体拉结筋和构造柱钢筋示意图
4.2.3构造柱混凝土强度等级采用C20混凝土，其钢筋保护层35mm。

4.3砖的砌筑方法和要求
4.3.1砖应该在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为10％～15％，不得使用干砖上墙，不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。

4.3.2砖墙组砌方法采用一顺一丁排砖法，砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。

应采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。

严禁采用水冲灌缝的方法。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。

4.3.3整个墙体砌筑完成后应在墙体顶部砌筑一层素混凝土板带，板带厚60mm，见下图十一所示。

混凝土板带60
圈梁
圈梁
图十一
4.4圈梁的配筋和要求
4.4.1⑧、⑨、⑩、○11号柱墩，砖墙砌筑2m高后设置一道圈梁，圈梁的宽度同墙体宽度240mm，高度200mm；○20号柱墩在墙体砌筑2m高和4m高后分别设置一道圈梁，圈梁的宽度同墙体宽度370mm，高度200mm。

○21、○22号柱墩每3m高设置一道圈梁，圈梁的宽度同墙体宽度370mm，高度200mm。

4.4.2圈梁的纵向钢筋采用414，，纵向钢筋应伸入构造柱内，梁的箍筋采用6，间距200mm。

梁的受力纵向筋需接长时，可采用绑扎接头，其搭接长度一般为35倍竖向钢筋的直径（490mm），绑扎接头区段内箍筋间距为150mm。

4.4.3梁的混凝土强度等级采用C20混凝土，其钢筋保护层35mm。

五、质量要求及保证措施
5.1砖砌体的位置及垂直度允许偏差
5.2构造柱尺寸允许偏差
5.3砌筑砖砌体时除应满足配筋砌体工程外，尚应符合砖砌体工程的规定。

5.4砌砖工程采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm。

砌筑砂浆由搅拌站提供，其中砂浆的稠度、温度、外加剂参量由搅拌站通过试验确定。

5.5砖圈梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50％时，方可拆除。

5.6砖砌筑就位后，如果发生偏移，可用人力轻轻推动或者用小铁棒微微撬挪移动，发现高低不平，可用木槌敲击偏高处，直至校正位置。

砌筑时必须做到皮上跟线、三皮一吊、五皮一靠，发现偏差及时纠正，保证砌筑质量。

对于超过五皮的墙体，如果发现歪斜，不准敲墙、砸墙或者撬墙，必须拆除重砌。

5.7墙体每日砌筑高度不超过1.8m为宜，临断处高低差不大于1.2m。

5.8构造柱浇筑混凝土前，必须将砌体表面（留槎部位）和模板部位浇水润湿，将模板内落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与混凝土相同的去石水泥砂浆。

振捣时避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。

六、安全、文明施工、成品保护措施
6.1安全环保措施
6.1.1砖砌体施工脚手架要搭设牢固。

6.1.2砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50％时，方可拆除。

6.1.3外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的空隙应封闭防高空坠物伤人。

6.1.4严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。

6.1.5在脚手架上堆放普通砖不得超过2层，灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保证畅通。

6.1.6操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。

6.1.7有效控制噪音、扬尘、废物、废料、废水等排放。

6.1.8操作人员应戴好安全帽，高空作业时应挂号安全网，系好安全带。

6.1.9砌筑墙体在强度没有上来前，严禁提前在墙体后进行土方回填，回填土方之前应通知相关技术人员，在得到批准后方可进行土方回填。

6.2成品保护
6.2.1砌好的砖墙不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。

6.2.2运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面。

6.2.3墙体拉结筋、构造柱、过梁等均应该注意保护，不得任意拆改或损坏，不得踩踏、弯折钢筋。

6.2.4墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。

6.2.5浇筑构造柱及过梁混凝土时，不得撬动或碰撞墙体，防止砖墙松动。

6.2.6砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

6.2.7遇到下雨或者下雪施工时，应覆盖砌筑砖墙，以防雨水冲刷。

6.2.8当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。

七、季节性施工措施
7.1当气温在+5℃以下，混凝土搅拌用水应适当加热，并掺加使用的早强抗冻剂，使混凝土浇灌入模温度不低于+5℃，模板及混凝土表面应用塑料薄膜和草袋、草垫进行严密覆盖保温，不得浇水养护。

7.2材料加热时，水加热不超过80℃，砂加热不超过40℃，应采用两部投料法，即先拌和水泥和砂，再加水拌和，为保证砂浆的使用温度与砖表面的温度不宜过大，以至于在砖石与砂浆之间产生冰膜，影响砌体强度，砌筑时砖表面与砂浆的温度一般不宜超过30℃。

7.3遇到下雨时，应防止雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小，每天砌筑高度不得超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。