网架专项施工方案
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目录
一.编制说明
二.工程概况
三.施工准备
四.项目施工组织机构
五.钢网架施工组管理职能六.施工方法及技术、质量措施七.质量管理及进度控制措施八.安全及文明施工措施
一.编制说明
本方案根据本工程网架施工图及以下规范、行业标准编制:
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)
《钢结构设计规范》(GBJ-17—88)
《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78—91)
《冷弯薄壁型钢结构规范》(GBJ18—77)
《钢网架行业标准》(JGJ75。1/75。3-91) 《建筑抗震设计规范》(GBJ50011-2001)《建筑钢构焊接规程》(GBJ81-91)
《碳素结构钢》(GB700—88)
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)
《建设工程施工现场管理规定》
《建设工程质量管理办法》
《建设工程质量监督管理规定》
《建设安全生产监督管理规定》
二.工程概况
1、工程简介
(1)工程名称:广东省委“新一号”网架工程
(2)工程地点:广东省委院内
(3)建设单位:广东省委筹建办
(4)设计单位:深圳市建筑设计研究院
(5)结构型式:两向斜放平板双层网架与局部三层组合网架(6)建筑面积:约1100平方米(投影)
(7)施工标高:58.15~62.70米
(8)围护装饰:网架构件外包400*400铝板
2、网架结构设计施工说明
(1)选用螺栓球节点网架:
本网架工程由天棚的网架和正前方的主桁架两部分组成,架设高度58.2米,支承条件复杂,主桁架长87米,重80吨,网架跨度不均,最大跨度83。375米,构件外包铝板,形成网格间有规律镂空。本结构为高强螺栓连接的螺栓球节点网架、施工精度要求高,个别节点为焊接球加强贯通连接,主桁架与主体结构为简支连接,支座采用北方交大专利产品-———球形万向承力钢支座。
(2)网架材质:
螺栓球节点采用45#钢;套筒采用20#钢(≥M33)和Q235(≤
M30);高强螺栓采用40Cr钢;网架杆件、封板、锥头、支座、支托等除特殊说明外均采用Q235钢。
(3)网架涂装:
网架构件表面喷砂或抛丸除锈处理,除锈等级达Sa2。5级;除锈后涂水溶性无机富锌底漆100μm,然后涂中间漆环氧云铁50μm,最后涂面漆氯化橡胶60μm。
根据设计要求,网架不需进行防火涂料、涂装。
(4)网架设计参数:
(5)施工技术经济指标要求
●质量指标:优良。
●安全指标:无重大伤亡事故,轻伤频率控制于2‰之内.
●工期指标:预计现场安装工期为 25 天。
三.施工准备
1、技术准备
●编制生产进度计划;编制工料分析计划。
●编制本工程工艺设计文件,下达质量控制指标,工艺设计内容包括操作规程,工艺要求,质量控制手段等。目的在于用良好的工艺来保证质量,使次品在出厂之前、成品交付之前得到控制,而不是在成品之后再检查出次品.
2、材料准备
●根据工料分析计划编制采购计划,进行原材料采购。所有材料及配件均须有合格证和质保书才能进厂.
●对进厂后的材料及配件均按规范抽样试验与检验,经检验合格的材料方可入库。
●根据生产进度计划将材料安排给各加工车间加工。
3、安装前准备工作
(1)检查、核对所有零部件的生产检验资料及产品合格证.
(2)编制详细的施工进度计划、施工工艺措施、安全要求、器械配置表、施工预算等。
(3)召开施工人员工作会议,熟悉图纸、技术条件、施工方案,编制详细的施工计划;对施工人员做质量、安全教育,落实个人任务和责任。所有施工人员必须经过技术培训和安全培训后方可上岗。(4)做好后勤保障工作.
(5)申请施工。
(6)做好网架支撑面的交接工作,并复核柱距及标高等,验证是否符合安装条件。
(7)搭设脚手架和施工平台。
(8)复验到场主要配件,分类摆放整齐,按照施工图清点好。(9)作好物料保护工作,防止因运输、转运、堆放过程中因外力影响造成构件变形、损坏和丢失。
四.项目施工组织机构
项目经理部组织管理机构如下图:
五.钢网架施工组管理职能
本工程由钢网架施工管理组组建一个综合性网架安装专业施工队伍,各职能人员均现场办公,实行面对面的指导、监督和协调。
六.施工方法及技术、质量措施
本工程采用结构构件工厂化加工,现场拼装的施工方法。
网架构件制作出厂程序如下:
(一)构件加工
1.螺栓球制作
(1)螺栓球加工工艺流程
毛坯球一一>除锈一一>钻基准孔一一>基准孔攻丝一一〉第二次装夹一一>加工螺弦杆孔(每个加工步骤相同即铣面一一〉钻孔一一攻丝)一一>检验一一〉编号一一>面刷防锈漆一一>装框入库。(2)螺栓球质量检验
●螺栓球检验严格按《网架结构工程质量检验评定标准(JGJ78—
91)》的要求进行。
●螺栓球质量检验分五个项目:( a)孔端面距球中心尺寸;(b)
相邻两螺栓孔夹角;( c)螺纹偏差;(d)螺纹有效长度; (e)外观。
(3)质量控制措施:
●操作人员必须经过严格的上岗培训,持证上岗。
●加工卡模具定期检查更换,以保证螺栓球的加工精度;
●操作人员严格按工艺设计文件所下达的工艺要求及技术规范参
数进行加工,质检人员现场跟踪检测;
●每一只成品球都须经质检合格后,打钢印、作防锈处理,然后方
可装框入库;
2。杆件制作
(l)杆件制作工艺流程: