新进员工三级安全教育安全培训课件【内容完整】

3 安全生产应知应会
事故发生最主要的原因是
人的不安全行为 物的不安全状态
四不伤害原则
• 不伤害自己 • 不伤害他人 • 不被他人伤害 • 保护他人不受伤害
事故后的四不放过
发生事故后： 事故原因没有查清不放过 当事人未受安全教育不放过 整改措施未落实不放过 责任人未处理不放过
• 八大权利 • 知情权； • 建议权； • 批评、检举、控告权； • 拒绝权； • 紧急避险权； • 求偿权； • 劳保权； • 教育培训权。
人的不安全行为： 忽视安全、忽视警告；
事故经过： 2012年8月28日成形检修科2号成形型机在台模运转过程中，员工
倪XX、杨XX违规操作，致使成型机中型框架掉落，砸伤杨XX，导致其 腰部骨折。 事故原因： 1、倪XX和杨XX作业过程违反操作规定是事故发生的直接原因； 2、该设备存在缺陷是事故发生间接原因；
二氧化碳 灭火器
泡沫 灭火器
600伏以下带电电器、贵重设备、 仪器仪表、图书资料初起火灾
油类、木材、纸张、棉麻等。不 能用于水溶性可燃液体、电气设 备、金属及遇水燃烧物。
选对方法快速报警
➢迅速拨打重钢火警电话“68873119”。 ➢报告清楚起火单位或地点的详细地址。 ➢报告清楚报警人的姓名和电话号码。 ➢报告清楚是什么东西着火了，起火部位、着火的物质、火 势大小及是否有人员被困等情况。 ➢报警后，报警单位应派专人在单位附近路口迎候消防车。
人的不安全行为： 私自操作不熟悉的设备，冒险将手伸向设备危险部位
事故经过： 2012年 3月12日推台锯手姚XX（2012年2月3日入职）站在主机
手位置调试机台过程中，伸右手绕过高速运转的大锯片拿板，不小 心碰到了锯片，导致其右手大拇指受伤。 事故原因： 1、姚XX疏忽大意，在机台运转情况下将手伸到机台危险部位； 2、现场新员工安全教育不到位，姚员对设备危险性认识不足。
燃烧
灭火
氧气
着火点
燃烧——是可燃物与氧化剂发生的一种氧化放热反应，通 常伴有光、烟、或火焰。
四种灭火方法
隔离法：限定火灾范围 窒息法：稀释燃区的氧及空气量 冷地法：降低燃烧物于着火点之下 抑制法：使灭火剂参与燃烧反应抑制活性游离基的产生
火灾4大分类
A类火灾指固体物质火灾，如木材、棉、毛、麻、纸张； B类火灾指液体火灾和可熔化的固体物质火灾，如汽油、煤油、原油、 甲醇、乙醇、沥青、石蜡火灾； C类火灾指气体火灾，如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢等引 起的火灾； D类火灾指金属火灾，如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金火灾等。
5 事故案例分析
员工杨XX（2011年6月3日入职）于2011年7月4日上午8点20分左右开 班时未按作业规定操作，在机器还在运转过程中戴着手套安装设备 部件，最后导致手套被安装夹片夹住一起绞进去，使其手也被牵引 进去，造成中指与手心连接骨头被拉断裂，食指粉碎性骨折.
事故原因： 1、杨XX违规在设备运转情况下佩戴手套在机台旋转部位安装设备部 件，是事故发生的直接原因； 2、新员工缺乏安全操作常识，新员工培训未达到效果是事故发生的 间接原因。
火场逃生的原则
（1）“三要” 要熟悉自己所在的环境。
要遇事保持沉着冷静，及时拨打重钢火警电话“68873119”。 要警惕烟毒的侵害。
（2）“三救” 选择正确的方法自救。
与周围被困人员互救。 向外界求救。
（3）“三不” 不乘普通电梯。
不贪恋财物。 不轻易跳楼
火灾逃生自救方法
• （1）掌握自救预案，熟悉所处环境 • 参加必要的逃生、自救训练及演练。 • 熟悉工作场所和宿舍逃生出口及疏散路线图 • （2）优先选择最近的、最安全的疏散设施 • 楼房着火时，首先选择安全疏散楼梯、室外疏散楼梯、普通楼梯
人的不安全行为： 1、倪XX违规操作机台；2、杨XX违规在机台运转 时进入危险区域；
结束语
•安全第一，预防为主 •人人防范，利己利彼
人的不安全行为： 1、佩戴手套；2、安装设备部件未停机。
2012年4月26日下午16时左右清洁工成XX推推车过程中，发现一部 电瓶叉车放在过道阻碍其通行，就私自去推电瓶叉车，在推电瓶叉 车时误触到叉车后退开关，导致右脚脚踝脚后跟骨折。
事故原因： 1、成XX不具备相应操作资格而私自操作不熟悉的设备是事故发生直 接原因； 2、现场管理存在漏洞（电瓶车停放不应妨碍通行，且人员离开应将 钥匙拔出），是事故发生的间接原因。
《中华人民共和国安全生产法》:2002年11月1日实施，2014年8月31日通过修订， 2014年12月1日起施行。 生产过程中的安全：不发生工伤事故、职业病、设备或财产 损失的状况，即人不受伤害，物不受损失。 事故：造成死亡、疾病、伤害和财产损失及其他 损失的意外事件。 伤亡事故: 伤亡事故指员工在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒事故。
三大义务 自律遵规 自觉学习 危险报告
职业病及职业健康知识
《职业病防治法》方针：预防为主、防治结合 职业病与法定职业病（10大类115种） 职业危害因素（来自生产过程、劳动过程和作业环境）： 1.粉尘（吸入粉尘导致尘肺病）； 2.物理因素（高温导致中暑，噪声导致耳聋）； 3.生物因素（炭疽）； 4.化学因素（一氧化碳中毒，硫化氢中毒等）； 5.放射因素（电离辐射，各类射线导致的放射性疾病）；
2 常见危作业安全知识
常见危险作业安全知识
高处作业 凡在坠落高度基准面2米以上（含2米），有可 能发生坠落的高处进行的作业，均为高处作业。
高处作业安全护具：安全帽、安全带、安全网；
焊接与切割作业安全知识 焊接是通过加热或加压，使金属工件达到结合的方法；切割
是通过加热使工件得到分离的方法； 火灾和爆炸是焊接与切割工作中最容易发生的事故。所以在
煤气区域作业安全知识
煤气区域作业应注意的： 两人以上同行，如出现意外便于报告及救援。 携带好CO报警仪。
报警仪显示值 24ppm
40ppm 80ppm
160ppm 200ppm
允许最大接触时间
8小时内无明显反应 60分钟无明显后果（每次工作时间间隔2小时
以上） 30分钟（每次工作时间间隔2小时以上） 15-20分钟（100ppm以上立即报告，每次工作
安 全 生 产 方 针﹕ 安全第一﹐预防为主，综合治理！
消 防 工 作 方 针﹕ 预防为主﹐防消结合！
• 作业过程中，应当严格遵守本单位的安 全生产规章制度和操作规程，服从管理， 正确佩戴和使用劳动防护用品。
正确使用劳动防护用品
劳动保护用品：指劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿 （佩）戴的用品。 防护耳塞：防止机械噪声、空气动力噪声、电磁噪声的危害，噪声标准：85dB。 防护手套：防止火与高温、低温、电磁与电离辐射，电、化学物质的伤害；防止撞击、 切割、擦伤、微生物侵害以及感染。 安全带：预防作业人员从高处坠落。 安全帽：防止意外事件对头部的伤害。 防尘防毒口罩：防止生产性粉尘的危害；防止生产过程中有害化学物质的伤害。 防护眼镜和面罩：防止异物进入眼睛；防止化学性物品的伤害；防止强光、紫外线和红 外线的伤害；防止微波、激光和电离辐射的伤害。
进行作业之前，需要根据动火区域，执行严格的动火审批制度； 气焊作业过程中会使用到氧气和乙炔气体，为避免两种气体
泄漏达到爆炸极限值，两种气体气瓶应有5米以上的安全间距， 并距离明火距离在10米以上。
煤气区域作业安全知识
煤气简介： 一氧化碳（CO），冶金行业简称煤气。 在钢铁行业中，煤气一般分为三类： 焦炉煤气（CO含量5%~8%）有刺激性气味； 高炉煤气（CO含量25%~30%）粉尘含量较大 转炉煤气（CO含量60%~80%）毒性巨大。 煤气有三大危险特性： 易燃、易爆、易中毒。
等，避免使用普通电梯。 • 如果通道被烟火围困，又无其他器材时，可以考虑利用阳台、窗
口、屋顶、排水管、避雷线等逃生。
火灾逃生自救方法
• （3）采取自我保护和自救措施 • 如果被浓烟围困，可以用湿毛巾等捂住口鼻，无水
时，干毛巾也可以。在穿过烟雾区时，身体应尽量 贴近地面或爬行。
• 如果门窗、通道、楼梯等已被烟火封锁但未倒塌， 则可以向头部、身上浇些冷水或用湿毛巾将头部包 好，再用湿棉被、毯子等将身体裹好，冲出火区。
职业病及职业健康知识
职业健康的防护措施: 正确佩戴PPE（个人防护用品）： 安全帽、安全带、安全鞋、防噪耳塞、防尘口罩、气体含量报警仪等 按规定参加职业健康体检，预先发现职业禁忌证，调离工作岗位，发 现职业病（疑似职业病），及时进行治疗处置。
4 防火安全知识
燃烧与灭火
可燃物 氧气 着火点
可燃物
防止火灾基本要求
“一畅两会” 畅：保持消防通道畅通。 会：会使用消防器材。 会：会逃生自救。 注意爱护消防器材，不得随便挪用
灭火器的使用方法
1.取出灭火器 2.拔掉保险销 3.一手握住压把,一手握住喷管。 4.对准火苗根部喷射，(人站立在上风)
常用灭火器适用范围
灭火器种类
适用范围
干粉 灭火器
油类及其产品、可燃气体和电气 设备初起火灾
时间间隔2小时以上） 严禁作业，立即报告，进行疏散
有限空间作业安全知识
严格遵守国家安监总局69号令 《有限空间安全作业五条规定》 一、必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。 二、必须做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格 作业。 三、必须配备个人防中毒窒息等防护装备，设置安全警示标识，严禁 无防护监护措施作业。 四、必须对作业人员进行安全培训，严禁教育培训不合格上岗作业。 五、必须制定应急措施，现场配备应急装备，严禁盲目施救。
目录
1 安全是为谁？ 2 常见危险作业安全知识 3 安全生产应知应会 4 防火安全知识 5 安全标识 6 事故案例分析
1 安全是为谁？
肢体残缺 断送前（钱）程 家庭破碎 妻离子散 白发人送黑发人 ……
必须得
有专职安全 管理人员 有安全培训 有安全检查 有完善的工伤保险 安全管理水平很高 ……
人的不安全行为： 私自操作不熟悉的设备，造成误操作；
2012年 3月6日上午8点40分员工李XX（2012年2月28日入职）被班 长安排在圆盘机旁协助正在操作圆盘机的操作员王XX刮毛边，当王 XX去填写自主检验表时，在旁边处理毛边的李XX私自上机操作1#圆 盘机，结果手被夹进夹模内发生事故。
事故原因： 1、李XX不具备相应操作资格而私自操作不熟悉的设备是事故发生直接原因； 2、现场新员工安全教育不到位，李XX缺乏安全意识是事故发生的主要原因； 3、该设备采用单手开关控制合模存在安全隐患。