PFMEA_电机制程潜在失效模式与影响分析

潜在失效模式与影响分析
FMEA 编 WI-SC-PFM-
号 005
共
（制程 4
页，第
FMEA ）
1
页
设计职责：
编制
满足汽车电器使用
人：
要求
FMEA 日 马达型号 / 项目：
QJT60QB
关键日期：
期（原
始）：
核心小组：
严 等
发
现行制 现行制
程 程
项目/ 功能 潜在失效 潜在失效 重 潜在失效 生 控制 控制 （要求）
模式
影响
度 级 原因
度 预防 探测
啤换向器 / 将换向器与
1、啤换向器尺 导致马达虚位过
铁芯连接
寸不达标 大或卡死 极
2、换向器角度 1、马达火花大 5 1、模具调整不当 1
互检
4次/ 天
不达标
2、马达流速变 高
收机错误
化大
绕线
1、用错线径、 极 线类
高
1、转子电阻大 危 1、使用错误线类 IPQC 收机 开机、换线
小、影响流速
险
2 员工自检 检查一次
2、线圈数绕错 2、转子耐压等 8
2、设备设置错误
100% 极
综合测试
级不足
高
检查一次
3、拉力大小
极 3、收机错误
高
点焊
1、勾位焊接不 1、转子不通电 1、设备压力过小 良、漆皮未化 或通电不良
2、焊接温度过低
2、勾位通孔
2、焊接位氧化
极
3、焊机焊嘴台阶 IPQC 收机
员工全检
位使用不正确
3、线扁程度 1/2 3、过扁，勾位 4
4、压力过大 5
4次/ 天
探 R 测 P
度 N
3 15
1 16
2
40
实施结果
严发探R
推荐措施 职责 目标完 采取
有效 重生测P
成日期 措施
日期 度度度N
生产/ 工模/ 品
质
人员共同收机
组长
511 5
员工自检 PM 立即 互检
永久
IPQC
IPQC
收机时
综合测试
员工 立即
转子全部进 永久
2 1 16
PM
行点焊后综 8
合测试
增加显微镜
员工
立即 增加显微镜 永久
全检
全检
42216
至2/3
易断线
低
5、焊接温度过大
PM 调节
4、爆漆过长4、邻勾线之间
短路
焊压敏1、虚焊1、压敏电阻不1、人工操作不当，
起作用极焊锡不良
2. 压敏电阻爆裂 2. 马达性能不足8 2、操作不当碰撞1 IPQC检查
碎片致马达卡死高员工自检
潜在失效模式与影响分析
（制程
FMEA）
设计职责：
满足汽车电器使用
要求
马达型号 / 项目：QJT60QB关键日期：
核心小组：
组长
216培训员工手法IPQC 立即增加显微镜
永久
811 8 增加显微镜全检
全检
FMEA编WI-SC-PFM-
号005
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4
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页
编制
人：
FMEA日
期（原
始）：
实施结果
严等发现行制现行制
探 R 严发探R 程程
项目/ 功能测 P 重生测P 潜在失效潜在失效重潜在失效生控制控制推荐措施职责目标完采取有效（要求）模式影响度级原因度预防探测度 N 成日期措施日期度度度N
精车/ 使换向器表面光1、圆度不良1、马达电流大1、车刀崩IPQC抽检
洁度及圆度达到工程2、光洁度不达2、马达火花大低 6 2、V座水平度差 1 圆度仪上下午各 1 4 定量更换车刀PM 立即5000PCS/刀永久 6 1 1 6 规格标1次
入垫片 / 降低磨擦调整1、马达入多或1、马达虚位大极1、操作人员失误
4 无无
3 96
8
马达虚位入少垫片或小高
铁盖压轴承 / 将轴承压入1、轴承孔扩孔1、马达杂音、1、模具导针外径轴承内孔IPQC抽检
铁盖内2、轴承孔缩孔马达寿命不足极超规格
2 过塞规4次/ 天
3 48
增加马达预装IPQC 立即马达预装永久
8 2 1 16
3、轴承同心度2、马达不顺、
8
2、铁盖来料内孔来料检验IQC检验高
不足马达电流大小，轴承变形
碳精入刷架 / 将碳精与1、碳刷裂1、马达寿命不1、工装调节不到
刷架铆压在一起2、碳刷与刷架足极位、工装磨损
有缝隙2、碳刷掉落，8 2、刷架来料孔齿 2 目测员工全检 5 80 加强抽检力度IPQC 立即加强抽检永久8 2 4 64
8 2 5 80 3、碳刷松动马达无功能高过大IPQC抽检
潜在失效模式与影响分析FMEA
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满足汽车电器使用
人：
要求
FMEA
日
马达型号 / 项目：QJT60QB 关键日期：期（原
始）：
核心小组：
实施结果
严等发现行制现行制
探 R 严发探R 程程
项目/ 功能潜在失效潜在失效重潜在失效生控制控制测 P 推荐措施职责目标完采取有效重生测P （要求）模式影响度级原因度预防探测度 N 成日期措施日期度度度N
刷架贴阻尼片 / 减震1、阻尼片贴不1、失去减震功极
3 1、未贴牢 1 无无10 30 加强抽检力度IPQC 立即加强抽检永久 3 1 8 24
牢能低
胶盖装配 / 将刷架组合1、刷架变形1、影响马达性极装配手势不正确
装入胶盖形成胶盖组合能如电流、转速 4 1 目测IPQC抽检 5 20 加强抽检力度IPQC 立即加强抽检永久 4 1 4 16 寿命低
机壳压轴承 / 将轴承压入1、轴承孔扩孔1、马达杂音、1、模具导针外径轴承内孔IPQC抽检
机壳内2、轴承孔缩孔马达寿命不足极
8 超规格
2
过塞规4次/ 天
3 48
增加马达预装IPQC 立即马达预装永久
8 2 1 16
3、轴承同心度2、马达不顺、高2、机壳来料内孔来料检验IQC检验
不足马达电流大小，轴承变形
磁石擦胶 / 使磁石粘在1、胶不干1、磁石跌落1、胶过保质期
机壳内壁极
2 1 IPQC检查
5 10
增加机冲跌落IPQC 立即跌落试验永久 2 1 3 6
低2、配胶比例不员工自检试验抽检正确
转子入机壳 / 组装马达1、轴撞伤轴承1、马达不顺、
低 4 1、模具保证
1
IPQC检查IPQC抽检 1 4
电流大每天/2 次
胶盖入机壳 / 组装马达1、轴撞伤轴承1、马达不顺、
低 4 1、模具保证
1
IPQC检查IPQC抽检 1 4
电流大每天/2 次
马达封口 / 将铁盖与机壳1、封口推力不1、马达分离
低 4 1、模具保证
1
IPQC检查IPQC抽检 1 4
锁死
足
低 4 1
每天/2 次
潜在失效模式与影响分析
FMEA
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FMEA） 4
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设计职责：
编制
满足汽车电器使用
人：
要求
FMEA
日
马达型号 / 项目：QJT60QB 关键日期：期（原
始）：
核心小组：
实施结果
严等发现行制现行制
探 R 严发探R 程程
项目/ 功能潜在失效潜在失效重潜在失效生控制控制测 P 推荐措施职责目标完采取有效重生测P （要求）模式影响度级原因度预防探测度 N 成日期措施日期度度度N
马达压偏心轮 1. 偏心轮未到位 1. 马达转动不顺极IPQC检查IPQC抽检 5 IPQC 立即加强抽检永久 3 1 8 24
8 模具保证 2 员工自检4次/ 天80 加强抽检力度
高
上盖与底板焊接 1. 焊接不良马达流量小
气压不够高 6 模具保证 2 IPQC检查IPQC抽检 5 60 加强抽检力度IPQC 立即加强抽检永久 3 1 8 24
4次/ 天
马达印字 / 标明型号1、字模糊、少1、无法辨认型极1、喷印机缺墨
日期，便于追溯字、断字号、 4 2、喷印机调整不 2 员工自检IPQC抽检 4 32 定期清洗喷头员工立即清洗喷头永久 4 2 2 16
2、无法追溯低当。