烧结机台车跑偏原因分析及处理

烧结机台车跑偏原因分析及处理
烧结机的台车一般由行走系统、传动系统和导向系统构成，其中导向系统中的导向轮起到引导以及支撑台车的作用，若导向系统出现问题，就会导致台车跑偏。

以下从导向系统的角度出发，对台车跑偏的原因及处理方案进行分析。

1.导向轮磨损过度
若导向轮磨损过度就会导致轮辋变形，进而影响导向效果。

当导向轮与轨道间距不均匀时，就会出现跑偏现象。

此时需要更换新轮，并适当加强保养工作，避免轮子轴承与轴承座间出现杂质，导致轮子卡滞。

2.导向轮维护不当
导向轮长期使用后，若维护不及时，油封损坏、大小轮间密封效果差时，则导向轮的旋转阻力增加，使导向力不稳定，从而导致跑偏。

此时需要进行导向轮维护保养工作，保证导向轮运转灵活。

3.轨道的粗糙程度
工厂生产烧结矿，其中铁屑与烧结矿颗粒较多时，在煤气管道中盘旋也会吹刮出少量杂物，这些杂物会沉积到轨道上，导致轨道表面不平整，从而导致台车跑偏。

此时可以根据情况加强定期清理轨道工作。

4.导向轮与轨道间距
如过导向轮与轨道间距不均匀，或导向力不足，就会出现台车跑偏现象。

此时需调整导向轮与轨道之间的距离，并适当加强导向力。

台车工作过程中，若导向轮或轨道出现损伤，则导向轮不易左右转动，从而影响导向效果，出现跑偏现象。

此时需要及时检查、更换损坏部件。

总之，对于烧结机的台车跑偏现象，可以从导向系统出发进行分析处理。

平时应注意加强对导向轮的维护保养工作，并做好轨道的定期清理，以避免杂物沉积对轨道导向效果的影响。

在需要更换维修导向轮或轨道时，应及时配齐相应的零配件进行更换，避免等待时间过长。

最终，全面优化导向系统，使其起到更好的导向作用，减少跑偏现象的发生。