质量专题会培训记录-项目经理上台讲质量
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（9）同截面接头过多
（10）梁柱接头搭接错误
（11）露筋
（12）钢筋遗漏
（13）挡墙顶部竖向内外排钢筋锚入一侧板在一个平面
1.钢筋表面锈蚀较严重
现象：钢筋表面出现红色浮锈，日久后变为暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。危害：钢筋表面较严重锈蚀，浇筑在混凝土中时，影响钢筋与混凝土间的握裹力。钢筋锈蚀发展，会使混凝土产生锈蚀裂缝。原因分析：保管不善，受雨雪侵蚀；存放期过长；环境潮湿，通风不良。预防措施：（1）已成型钢筋可用水灰比为0.3～0.6的普通硅酸盐水泥灰浆涂抹到钢筋表面，有1～2年防锈效果，浇筑前，原则上应将灰浆清除。
（2）钢筋不得直接堆置在地面上，必须用东西垫起使离地面20cm以上：根据天气情况，必要时加盖雨布；场地四周有排水设施，且地势要高；尽量缩短堆放期，先进场的先用。治理方法：钢筋上的红褐色锈斑要清除，清除可采用手工或机械方法。盘条钢筋可通过冷拉或调直过程除锈。已成型的钢筋及粗钢筋采用专用除锈机除锈。对锈蚀严重，锈皮剥落，因麻坑。斑点损伤截面的，应降级使用。
（3）柱身扭曲
（4）柱轴线位移
（5）墙体厚薄不一、平整度差
（6）墙体烂根、模板接缝处跑浆
（7）成品保护
1.柱模板出现胀模、截面尺寸不符合要求
原因分析：1、柱加固不到位2、浇筑方式不正确
防治措施：1、根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度，以抵抗混凝土的侧压力。2、层高过高时，应分次浇筑，分次浇筑过程中下一次振捣时不能振捣到上次浇筑的混凝土中。
三．混凝土质量通病
混凝土质量通病
主要问题:（1）表面缺陷：麻面、蜂窝、露筋、孔洞、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角（2）外形尺寸偏差：表面不平整、位移倾斜，凹凸鼓胀（3）内部疵病：匀质性差，强度达不到要求、保护性能不良、预埋件空鼓（4）混凝土裂缝：塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝、温度裂缝、撞击裂缝、沉陷裂缝、冻胀裂缝（5）成品保护
3.露筋
原因分析：1、保护层垫块垫的太稀或移位；2、钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板；3、钢筋在施工过程中踩踏严重，使钢筋移位。4、混凝土浇筑厚度不符合设计尺寸。5、浇筑混凝土过程中护筋人员不到位
防治措施：
1.垫块垫的适量可靠；2.钢筋骨架控制好总外形尺寸，不得超过允许偏差；3.做好成品保护工作4.按照设计规定进行混凝土施工。5、浇筑过程中应安排护筋人员，护筋人员应服从管理人员安排
1.混凝土离析
混凝土的离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离，例如密度大的颗粒沉积到拌合物的底部，或者粗集料从拌合物中整体分离出来。
2.蜂窝
原因分析：1）混凝土配合比不准确或骨料计量错误；2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；3）浇筑砼时，下料不当或一次下料过多，没有分段分层浇筑，造成混凝土漏振、离析；4）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，
防治措施：1、混凝土振捣过程中应充分振捣2、墙柱底部应采用1:2水泥砂浆进行封底堵塞，禁止采用塑料口袋等建筑垃圾进行封堵
二：钢筋质量通病
主要问题:
（1）钢筋原材料材质缺陷
（2）焊接质量差
（3）钢筋搭接及锚固长度不够
（4）梁二排筋下沉
（5）柱箍筋接头位置绑扎错误
（6）成品保护
（7）钢筋加工时的缺陷
（8）钢筋保护层垫块不合格
2.同截面接头过多
原因分析：1、钢筋配料时疏忽大意，未考虑原材料的长度。2、忽略了配置在构件同一截面中的接头。3、分不清钢筋位在受拉区还是受压区。
防治措施：1、配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明搭配，同一组搭配，可按一顺一例安装，接头宜相互错开。2、轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应采取焊接或机械连接。3、纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d，且不小于500mm，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求（不应大于50%）。
2.柱身扭曲
原因分析：1、柱钢筋扭曲2、柱加固，及撑设不到位。
防治措施：1、支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。2、安装斜撑，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。
3.墙体烂根、模板接缝处跑浆
原因分析：1、混凝土振捣不到位2、模板底部未进行封堵
培训记录表
会议名称
质量月活动期间-项目经理上台讲质量
会议主持
质量专题会培训记录
培训地点
项目会议室
培训时间
年月日
培训学习纪要
质量月期-项目经理上台讲质量：
讲质量的相关内容为《主体结构工程常见质量通病及防治》
一：模板工程质量通病
主要问题:
（1）梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模
（2）柱模板出现胀模、断面尺寸不准
3.模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根。
四、成品保护
(1)采用浇水养护方式的浇水养护时间不得少于7天，并保证混凝土工具有足够湿润状态；冬期施工平面及立面结构采用覆盖塑料薄膜和草帘，直到混凝土达到设计强度。
(2)浇注后的混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上人和安装钢管支架及模板。如果混凝土未达到临界强度，但又必须上人操作时，必须在混凝土表面铺跳板或胶合板增大受力面积，防止混凝土被踩坏。
(3)竖向构件的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面积棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆除。拆模时间控制一般夏季为8小时，冬季为小时，具体时间还需要根据预拌混凝土搅拌站提供的情况调整。
(4)已浇筑混凝土的楼梯踏步，在踏步上铺满1.8cm厚的胶合板，以防破坏其棱角。
五、雨期施工
（1）搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算是将砂石所含水量计算在内，严格控制塌落度，确保混凝土强度。（2）下雨时不宜露天浇注混凝土，开工前最先掌握天气变化情况，避免突然下雨影响浇注混凝土。（3）已入模振捣成型的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋（4）合模后如不能及时浇注混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水（5）在浇筑混凝土时如突然遇到下雨时，小雨不停工，大雨搭设防雨棚或临设施工缝方可收口，雨后继续施工，要对施工缝进行处理，后再浇注。（6）雨期施工期间要加强防风紧固措施（7）所有施工机械采取相应防漏电措施。
（10）梁柱接头搭接错误
（11）露筋
（12）钢筋遗漏
（13）挡墙顶部竖向内外排钢筋锚入一侧板在一个平面
1.钢筋表面锈蚀较严重
现象：钢筋表面出现红色浮锈，日久后变为暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。危害：钢筋表面较严重锈蚀，浇筑在混凝土中时，影响钢筋与混凝土间的握裹力。钢筋锈蚀发展，会使混凝土产生锈蚀裂缝。原因分析：保管不善，受雨雪侵蚀；存放期过长；环境潮湿，通风不良。预防措施：（1）已成型钢筋可用水灰比为0.3～0.6的普通硅酸盐水泥灰浆涂抹到钢筋表面，有1～2年防锈效果，浇筑前，原则上应将灰浆清除。
（2）钢筋不得直接堆置在地面上，必须用东西垫起使离地面20cm以上：根据天气情况，必要时加盖雨布；场地四周有排水设施，且地势要高；尽量缩短堆放期，先进场的先用。治理方法：钢筋上的红褐色锈斑要清除，清除可采用手工或机械方法。盘条钢筋可通过冷拉或调直过程除锈。已成型的钢筋及粗钢筋采用专用除锈机除锈。对锈蚀严重，锈皮剥落，因麻坑。斑点损伤截面的，应降级使用。
（3）柱身扭曲
（4）柱轴线位移
（5）墙体厚薄不一、平整度差
（6）墙体烂根、模板接缝处跑浆
（7）成品保护
1.柱模板出现胀模、截面尺寸不符合要求
原因分析：1、柱加固不到位2、浇筑方式不正确
防治措施：1、根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度，以抵抗混凝土的侧压力。2、层高过高时，应分次浇筑，分次浇筑过程中下一次振捣时不能振捣到上次浇筑的混凝土中。
三．混凝土质量通病
混凝土质量通病
主要问题:（1）表面缺陷：麻面、蜂窝、露筋、孔洞、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角（2）外形尺寸偏差：表面不平整、位移倾斜，凹凸鼓胀（3）内部疵病：匀质性差，强度达不到要求、保护性能不良、预埋件空鼓（4）混凝土裂缝：塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝、温度裂缝、撞击裂缝、沉陷裂缝、冻胀裂缝（5）成品保护
3.露筋
原因分析：1、保护层垫块垫的太稀或移位；2、钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板；3、钢筋在施工过程中踩踏严重，使钢筋移位。4、混凝土浇筑厚度不符合设计尺寸。5、浇筑混凝土过程中护筋人员不到位
防治措施：
1.垫块垫的适量可靠；2.钢筋骨架控制好总外形尺寸，不得超过允许偏差；3.做好成品保护工作4.按照设计规定进行混凝土施工。5、浇筑过程中应安排护筋人员，护筋人员应服从管理人员安排
1.混凝土离析
混凝土的离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离，例如密度大的颗粒沉积到拌合物的底部，或者粗集料从拌合物中整体分离出来。
2.蜂窝
原因分析：1）混凝土配合比不准确或骨料计量错误；2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；3）浇筑砼时，下料不当或一次下料过多，没有分段分层浇筑，造成混凝土漏振、离析；4）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，
防治措施：1、混凝土振捣过程中应充分振捣2、墙柱底部应采用1:2水泥砂浆进行封底堵塞，禁止采用塑料口袋等建筑垃圾进行封堵
二：钢筋质量通病
主要问题:
（1）钢筋原材料材质缺陷
（2）焊接质量差
（3）钢筋搭接及锚固长度不够
（4）梁二排筋下沉
（5）柱箍筋接头位置绑扎错误
（6）成品保护
（7）钢筋加工时的缺陷
（8）钢筋保护层垫块不合格
2.同截面接头过多
原因分析：1、钢筋配料时疏忽大意，未考虑原材料的长度。2、忽略了配置在构件同一截面中的接头。3、分不清钢筋位在受拉区还是受压区。
防治措施：1、配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明搭配，同一组搭配，可按一顺一例安装，接头宜相互错开。2、轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应采取焊接或机械连接。3、纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d，且不小于500mm，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求（不应大于50%）。
2.柱身扭曲
原因分析：1、柱钢筋扭曲2、柱加固，及撑设不到位。
防治措施：1、支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。2、安装斜撑，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。
3.墙体烂根、模板接缝处跑浆
原因分析：1、混凝土振捣不到位2、模板底部未进行封堵
培训记录表
会议名称
质量月活动期间-项目经理上台讲质量
会议主持
质量专题会培训记录
培训地点
项目会议室
培训时间
年月日
培训学习纪要
质量月期-项目经理上台讲质量：
讲质量的相关内容为《主体结构工程常见质量通病及防治》
一：模板工程质量通病
主要问题:
（1）梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模
（2）柱模板出现胀模、断面尺寸不准
3.模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根。
四、成品保护
(1)采用浇水养护方式的浇水养护时间不得少于7天，并保证混凝土工具有足够湿润状态；冬期施工平面及立面结构采用覆盖塑料薄膜和草帘，直到混凝土达到设计强度。
(2)浇注后的混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上人和安装钢管支架及模板。如果混凝土未达到临界强度，但又必须上人操作时，必须在混凝土表面铺跳板或胶合板增大受力面积，防止混凝土被踩坏。
(3)竖向构件的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面积棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆除。拆模时间控制一般夏季为8小时，冬季为小时，具体时间还需要根据预拌混凝土搅拌站提供的情况调整。
(4)已浇筑混凝土的楼梯踏步，在踏步上铺满1.8cm厚的胶合板，以防破坏其棱角。
五、雨期施工
（1）搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算是将砂石所含水量计算在内，严格控制塌落度，确保混凝土强度。（2）下雨时不宜露天浇注混凝土，开工前最先掌握天气变化情况，避免突然下雨影响浇注混凝土。（3）已入模振捣成型的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋（4）合模后如不能及时浇注混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水（5）在浇筑混凝土时如突然遇到下雨时，小雨不停工，大雨搭设防雨棚或临设施工缝方可收口，雨后继续施工，要对施工缝进行处理，后再浇注。（6）雨期施工期间要加强防风紧固措施（7）所有施工机械采取相应防漏电措施。