化工企业静电安全化工企业静电安全(19页)
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综合阻值。
4.接地电阻
· 指生产装置（设备）的静电接地体与大地进 行连接时的电阻
5.间接接地
· 为金属以外的物体进行静电接地, 将其表面 的局部或全部与金属体紧密连接的一种接地方式
三、必须采取防静电 措施的岗位（场所）
1、生产、使用、贮存、输送、装卸易燃易爆 皮的生产装置。
2、产生可燃性粉尘的生产装置、干式集尘装 置 以及装卸料场所。
16.静电安全检查以生产岗位（场所）自查为主 。
每天至少检查一次。 车间每月至少检查一次。 企业每年至少抽查两次。
重点岗位要增加检查次数。
五、参照标准
GB6455 橡胶工业静电安全规程 GB6944 危险货物分类和品名编号 GBJ16 建筑设计防火规范
GB4385 防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术 条件
11、不宜采用非金属管道输送易燃液体，如必 须使用，应采用可到店的管子或内设金属丝 、网的一端接地，或采用静电屏蔽。
12、生产工艺许可的情况下，增加室内相对湿 度至50%以上。
13.采用惰性气体保护。
14、可燃性粉尘和纤维在生产过程中的防静电 措施，应按GB12158防止静电事故通规则。
15、重点防火防爆岗位的入门处应设人体导除 静电装置。
GB12014 防静电工作服 GB12158 防静电事故通用规则
CD 90A3 化工企业静电接地设计技术规定
停止过程后，静置一定时间进行下一步工序。
9、必须严格按照操作规程控制在易燃液体在管 道内的流速。
一般可燃液体的电阻＞109Ω·m时, 液体 流速＜1.2m/s 。
电阻率为105Ω·m -109Ω·m时, 液体流 速≤ 5m/s 。
电阻率为≤105Ω·m时, 液体流速≤10 m/s
10、非导体，如橡胶、塑料薄膜、纸张等生产 过程中所产生的静电，应采取静电消除器消 除。
5.灌装时，液体应从槽车等大型容器底部进入 ，或将注入管伸入容器底部。
6.直径大于2.5米或容积大于50m3的大型金属 装置应有两处以上的接地点。
较长的输送管道，应每隔80-100米设接地点。
7、严格按照操作规程，控制在反应器内易燃 液体的搅拌速度。
8、设备正在进行灌装、搅拌、循环过程中， 禁止检尺、取样、测量温度等操作。
2.易燃易爆岗位（场所）
· 指生产、使用、贮存、装卸、运输易燃易爆 品或复合GBJ16《建筑设计防火规范》中各 类甲、乙类火灾危险性岗位（场所、车间、 厂房、仓库、装卸站台）
3.总泄漏电阻
· 指生产装置系统（设有测量点）与地之间的 · 总电阻 · 包括: 生产装置系统的电阻；设备与设备之 · 间的跨接的接触电阻以及静电接地电阻等的
3、易燃气体、易燃液体槽车和船的装卸场所 。 4.其他易产生静电积累的易燃易爆岗位（场 所）和有静电电击危险的岗位（场所）。
四、消除静电危害的 基本技术措施
1、所有金属装置、设备、管道、储罐等必须 接地。
2.各生产装置系统（或装置单元）的总泄漏 电阻应在1×106Ω以下。
各专设的静电接地体接地电阻不应大于 100Ω。
3.金属设备与设备之间，管道与管道之 间， 如用金属法兰连接，可不另接，但必 须有2各 以上螺栓连接。总泄漏电阻应在 1×106Ω以下。
4、平时不能接地的汽车槽车和槽船在装卸易燃 液体时，必须在预设地点按操作要求接地。
所用接地材料必须采用撞击时不会发生火花的 材料。
装卸工作完毕后，必须按要求静置一定时间才 能拆除接地线。
化工企业静电安全
一、静电的危害
· 静电易引起火灾、爆炸 · 易产生静电积聚的易燃易爆岗位是重点注意
场所
二、术语
1.易燃易爆品
· 指GB6944《危险货物分类和品名编号》规定 · 中爆炸品、易燃气体、易燃液体、易燃固体、
自然物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧 化物等类物品。 · 在生产过程中有可燃性粉尘和纤维, 并能与 · 空气形成爆炸性混合物的物品, 易属易爆物品
4.接地电阻
· 指生产装置（设备）的静电接地体与大地进 行连接时的电阻
5.间接接地
· 为金属以外的物体进行静电接地, 将其表面 的局部或全部与金属体紧密连接的一种接地方式
三、必须采取防静电 措施的岗位（场所）
1、生产、使用、贮存、输送、装卸易燃易爆 皮的生产装置。
2、产生可燃性粉尘的生产装置、干式集尘装 置 以及装卸料场所。
16.静电安全检查以生产岗位（场所）自查为主 。
每天至少检查一次。 车间每月至少检查一次。 企业每年至少抽查两次。
重点岗位要增加检查次数。
五、参照标准
GB6455 橡胶工业静电安全规程 GB6944 危险货物分类和品名编号 GBJ16 建筑设计防火规范
GB4385 防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术 条件
11、不宜采用非金属管道输送易燃液体，如必 须使用，应采用可到店的管子或内设金属丝 、网的一端接地，或采用静电屏蔽。
12、生产工艺许可的情况下，增加室内相对湿 度至50%以上。
13.采用惰性气体保护。
14、可燃性粉尘和纤维在生产过程中的防静电 措施，应按GB12158防止静电事故通规则。
15、重点防火防爆岗位的入门处应设人体导除 静电装置。
GB12014 防静电工作服 GB12158 防静电事故通用规则
CD 90A3 化工企业静电接地设计技术规定
停止过程后，静置一定时间进行下一步工序。
9、必须严格按照操作规程控制在易燃液体在管 道内的流速。
一般可燃液体的电阻＞109Ω·m时, 液体 流速＜1.2m/s 。
电阻率为105Ω·m -109Ω·m时, 液体流 速≤ 5m/s 。
电阻率为≤105Ω·m时, 液体流速≤10 m/s
10、非导体，如橡胶、塑料薄膜、纸张等生产 过程中所产生的静电，应采取静电消除器消 除。
5.灌装时，液体应从槽车等大型容器底部进入 ，或将注入管伸入容器底部。
6.直径大于2.5米或容积大于50m3的大型金属 装置应有两处以上的接地点。
较长的输送管道，应每隔80-100米设接地点。
7、严格按照操作规程，控制在反应器内易燃 液体的搅拌速度。
8、设备正在进行灌装、搅拌、循环过程中， 禁止检尺、取样、测量温度等操作。
2.易燃易爆岗位（场所）
· 指生产、使用、贮存、装卸、运输易燃易爆 品或复合GBJ16《建筑设计防火规范》中各 类甲、乙类火灾危险性岗位（场所、车间、 厂房、仓库、装卸站台）
3.总泄漏电阻
· 指生产装置系统（设有测量点）与地之间的 · 总电阻 · 包括: 生产装置系统的电阻；设备与设备之 · 间的跨接的接触电阻以及静电接地电阻等的
3、易燃气体、易燃液体槽车和船的装卸场所 。 4.其他易产生静电积累的易燃易爆岗位（场 所）和有静电电击危险的岗位（场所）。
四、消除静电危害的 基本技术措施
1、所有金属装置、设备、管道、储罐等必须 接地。
2.各生产装置系统（或装置单元）的总泄漏 电阻应在1×106Ω以下。
各专设的静电接地体接地电阻不应大于 100Ω。
3.金属设备与设备之间，管道与管道之 间， 如用金属法兰连接，可不另接，但必 须有2各 以上螺栓连接。总泄漏电阻应在 1×106Ω以下。
4、平时不能接地的汽车槽车和槽船在装卸易燃 液体时，必须在预设地点按操作要求接地。
所用接地材料必须采用撞击时不会发生火花的 材料。
装卸工作完毕后，必须按要求静置一定时间才 能拆除接地线。
化工企业静电安全
一、静电的危害
· 静电易引起火灾、爆炸 · 易产生静电积聚的易燃易爆岗位是重点注意
场所
二、术语
1.易燃易爆品
· 指GB6944《危险货物分类和品名编号》规定 · 中爆炸品、易燃气体、易燃液体、易燃固体、
自然物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧 化物等类物品。 · 在生产过程中有可燃性粉尘和纤维, 并能与 · 空气形成爆炸性混合物的物品, 易属易爆物品