锅炉空预器在线冲洗期间的事故处理预案

锅炉空预器在线冲洗期间的事故处理预案
锅炉空预器在运行中烟气侧压差逐渐增大，一方面烟气的SO2/SO3转化率和酸露点温度有所增加，另一方面逃逸氨与烟气中的S03和水蒸气发生反应生成硫酸氢镀，在空预器中不断沉积并粘附飞灰，造成换热元件通道的堵塞和空预器阻力异常增高。

目前#2炉A/B空预器烟气侧压差在1.9∕ 2.5kPa左右，一次风AB侧差压在3.9∕ 4.92Kpa且有逐渐升高趋势，已经影响机组带负荷能力，影响机组正常运行。

为降低空预器压差高的现象，对#2炉空预器进行在线高压水冲洗，以降低空预器压差，确保机组正常稳定运行。

一、空预器在线冲洗过程中运行人员需执行以下要求：
1.机组负荷不得低于480MW,若机组负荷低于480MW,停止空预器在线冲洗。

2、空预器在线冲洗为单侧进行，运行人员在冲洗过程中需调整两侧送风量,确保冲洗侧空预器排烟温度大于130o C o若排烟温度降至120℃以下，需立即通知冲洗人员停止冲洗。

（不退出送风机动叶自动）
3、冲洗侧空预器烟道放水需开启，维护部需派专人就地观察，若发生堵塞时，及时与空预器在线冲洗厂家联系暂停冲洗，待疏通后方可继续冲洗。

（运行人员监督）
4、空预器在线冲洗期间，需安排运行人员在空预器气动马达处留守，若发生空预器停转时，迅速打开气动马达旁路手动门。

（应检查空预器气动马达压缩空气供气手动门在开启状态）
5、空预器冲洗期间实时监视冲洗侧空预器进出口差压、空预器运行电流、炉膛负压，若炉膛负压波动大于±800Pa或空预器电流大于35A,及时通知在线冲洗人员停止冲洗，待参数稳定后在继续冲洗。

6、在空预器在线冲洗期间空预器应连续吹灰。

（投入空预器疏水温度不得低于260℃）
7、在线冲洗期间，任何情况下不得将风道暖风器退出运行。

8、冲洗过程中严密监测除尘器火化率，若发现火化率异常增大，需及时联系，停止空预器在线冲洗。

9、空预器在线冲洗期间炉前油循环保持在运行状态，确保油枪可以随时投入。

（在线冲洗前做油枪定期投运试验）
10、空预器在线冲洗期间维护锅炉专业需在现场值班。

空预器在线冲洗期间空预器跳闸的技术措施
：单侧空预器跳闸处理原则单侧空预器跳闸，要联跳引风机、一次风机、送风机。

1.防止运行风机超流跳闸。

运行风机挡板投自动时，自动应该跳到手动位，手动调整各风机挡板防止运行侧风机超流跳闸。

2•由于一次风机跳闸，关键要控制一次风压，参见一次风机跳闸。

3.单侧空预器跳闸后,注意控制排烟温度（以及脱硫入口温度）o
4.防止跳闸侧空预器着火，温度过高变形卡死。

二:锅炉单侧空预器跳闸后处理
1.空预器跳闸后，联跳对应侧引风机、一次风机、送风机。

要迅速解列引风机、一次风机、送风机自动，手动调整单侧风机最大出力，要防止电机过电流。

引风机额定电流--389A、
一次风机额定电流----152A、
送风机额定电流一94.7A
2.启动油泵，油枪备用。

暂投入油枪稳燃。

3.空预器跳闸后，检查跳闸侧空预器所有烟风挡板全部自动关闭，否则手动关闭。

4.停运部分磨煤机，保留下三台磨煤机运行。

保住一次风压保燃烧。

查风
烟系统：确认以下风烟系统阀门关闭，保住一次风压是关键。

(a)跳闸侧一次风机出口挡板关闭
(b)一次风机出口联络挡板关闭
(c)跳闸侧空预器热一次风挡板关闭
(d)跳闸侧空预器冷一次风挡板关闭
燃烧稳定后，降负荷至260MW o控制好过热度、水煤比。

快降负荷过程中，注意环保参数的控制。

6.若一次风压恢复困难，可以联系热工，汇报领导，强制跳闸侧一次风机启动、跳闸条件，启动一次风机，提高一次风压。

但要防止一次风机抢风。

燃烧稳定后再撤出油枪。

7.空预器跳闸后迅速查找跳闸原因，由于烟气侧挡板一般关不严，跳闸侧空预器排烟温度要上涨，联系热工，汇报领导，强制跳闸侧送风机启动、跳闸条件，启动送风机，投入空预器气动马达。

降低空预器出口排烟温度，防止空预器发生变形卡涩。

(关闭送风机出口联络门)，由于俩侧送风机出力不一致，防止抢风。

8.投入空预器蒸汽吹灰，防止空预器着火。

9.严密监视空预器进、出口烟温。

防止空预器过热电流波动，必要时投入俩支半长吹。

控制住排烟温度，也就控制住脱硫入口温度。

10.如果空预器气动马达无法投入且空预器手动无法盘动，要求申请停炉处理。

排烟温度＞25（TC,汇报相关领导。

应停炉。

=：空气预热器跳闸后处理注意事项
1.一次风压力的恢复是关键，保燃烧，一次风压的波动直接影响着炉内燃烧状况的稳定，一次风压力的快速下降造成一次风量急剧减小，造成进入炉膛内燃料的急剧减小，如果燃料减小过多或过快，就有可能造成锅炉灭火。

空预器单台跳闸，处理好坏也在于一次风压力的恢复情况。

单侧空预器运行,单侧一次风机运行,一次风压要下降较快。

可以投油，一次风压恢复再撤油枪。

2.空预器跳闸后燃油的投入前期空预器跳闸处理，需要投入燃油。

一次风压回复后，退出油枪。

3.要投入空预器蒸汽吹灰。

4,做好跳闸空预器的盘车的准备空预器跳闸后，为防止空预器因各烟风挡板漏风（即使很少量）使空预器各部变形不均，进而发生空预器动静卡死现象,应投入空预器气动马达,在空预器气动马达暂时无法投入时,要及时进行手动盘车。

5.仔细检查空预器轴承，轴承损坏及空预器本身故障时，为防止故障扩大，也应汇报领导联系检修检查及时停炉处理。