《质量成本管理》PPT课件
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（4）质量成本的计算，不是单纯为了得到它的结果， 而是为了分析，在差异中寻找质量改进的途径，达到 降低成本的目的。
应当指出，质量成本属于管理会计的范畴，因此， 它对企业的经营决策有重要意义。
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质量成本管理
三、质量成本项目的设置
设置质量成本项目的原则是根据质量成本的定义。 在如前所述质量成本费用项目组成的基础上，按照企 业的实际情况以及质量费用的用途、目的、性质而定。 同时，在设置具体质量成本项目的时候，还要便于核 算和正确归集质量费用，使科目的设置和现行会计核 算制度相适应，符合一定的成本开支范围，并和质量 成本责任制相结合，做到针对性强、目的明确，便于 施行。
鉴定成本 1.进货检验费 2.零件检验与试验费 3.成品检验与试验费 4.测试手段维护保养费 5.检验材料的消耗或劳务费 6.检测设备的保管费
外部损失成本 1.处理用户申诉费 2.退货损失 3.保修费 4.折价损失 5.违反产品责任法所造成的损失
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国内质量成本项目名称对比表
预防成本
1.培训费 2.质量审核费 3.产品评审费 4.质量改进费 5.工序能力研究费 6.其他
a. 废品损失；
b. 返工或返修损失；
c. 因质量问题发生的停工损失;
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质量成本管理
d. 质量事故处理费； e. 质量降等降级损失等。
（4） 外部故障成本：交货后，由于产品或服务未满足 规定的质量要求所发生的费用。一般包括：
a. 索赔损失; b. 退货或退换损失; c. 保修费用; d. 诉讼损失费; e. 降价损失等。
（3）为满足用户要求，进行质量体系认证所发生的费 用等。
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质量成本管理
3. 质量成本的边界条件
（1）它只是针对产品制造过程的符合性质量而言的。 也就是说，在设计已经完成、标准和规范已经确定的 条件下，才开始进入质量成本计算。因此，它不包括 重新设计和改进设计以及用于提高质量等级或质量水 平而支付的那些费用。
质量成本管理
ISO/TS16949：2002系列培训 之质量成本
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质量成本管理
一、质量成本（quality cost）的涵义
质量成本也称质量费用。ISO9000族标准的定义为：
将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费 用。它包括确保满意质量所发生的费用，以及未达到 满意质量的有形和无形损失。
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质量成本管理
2. 外部质量保证成本
在合同条件下,根据用户提出的要求，为提供客观证 据所支付的费用，统称为外部质量保证成本。其项目 如：
（1） 为提供特殊附加的质量保证措施、程序、数据等 所支付的费用；
（2）产品的验证试验和评定费用，如经认可的独立试 验机构对特殊的安全性能进行检测试验所发生的费用；
（2）质量成本是指在制造过程中那些同出现不合格品 密切联系的费用。例如，预防成本就是预防出现不合 格品的费用；鉴定成本是为了评定是否出现不合格品 的费用；而内、外故障成本是因产品不合格而在厂内 阶段或厂外阶段所产生的损失费用。
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质量成本管理
（3）质量成本并不包括制造过程中与质量有关的全部 费用，而只是其中的一部分。这部分费用是制造过程 中同质量水平（合格品率或不合格品率）最直接、最 密切、最敏感的那一部分费用。诸如，工人生产时的 工资或材料费、车间或企业管理费等，均不计入质量 成本中，因为这是正常生产前所必须具备的条件。计 算和控制质量成本，是为了用最经济的手段达到规定 的质量目标。
1. 质量成本预测
预测是编制质量成本计划的基础，是企业质量决策 依据之一。预测的主要根据是企业的历史资料、企业 的方针目标、国内外同行业的质量成本水平、产品技 术条件和产品质量要求等。
结合企业的发展，采用科学的方法，通过对各种质 量要素与质量成本的依存关系，对一定时期的质量目 标值进行分析研究，作出短期、中期、长期的预测， 使之符合实际情况和客观规律。
a. 进货检验费；
b. 工序检验费；
c. 成品检验费；
d. 检测试验设备校准维护费;
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质量成本管理
e. 试验材料及劳务费； f. 检测试验设备折旧费; g. 办公费(为检测、试验发生的）； h. 工资及附加费（指专职检验、计量人员）等。
（3） 内部故障成本：在交货前产品或服务未满足规定 的质量要求所发生的费用。一般包括：
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美国(菲根堡姆)质量成本项目名称对比表
预防成本 1.质量计划工作费 2.新产品的评定审查费 3.培训费 4.工序控制费 5.收集和分析质量数据的费用 6.质量报告费
内部损失成本 1.废品损失 2.返工损失 3.复检费用 4.停工损失 5.降低产品损失 6.处理费用
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根据ISO的规定，质量成本由两部分构成，即运行质 量成本和外部质量保证成本。而运行质量成本又包括：
预防成本
运行质量成本 鉴定成本
质量成本
内部故障成本
外部质量保证成本
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外部故障成本
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质量成本管理
二、质量成本的费用组成
1. 运行质量成本 （1）预防成本：致力于预防产生故障或不合格品所需的 各种费用。大致包括：
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质量成本管理
质量成本预测主要的要达到三个目的： a. 为企业提高产品质量，挖掘降低成本的潜力指明方 向和采取措施； b. 利用历史的统计资料和大量的观察数据,对一定时期 的质量成本水平和目标进行分析、测算，以编出具体 的质量成本计划。 c. 为企业各单位和部门有效进行生产和经营管理活动 明确要求和进行控制。
内部损失成本
1.返修损失费 2.废品损失费 3.挑选损失费 4.降级损失费 250.2停1/3工/26 损失费
鉴定成本 1.进货检验费 2.工序检验费 3.材料、样品试验费 4.出厂检验费 5.设备精度检验费
外部损失成本 1.索赔费 2.退货损失 3.折价损失费 4.保修费
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质量成本管理
四、质量成本的预测和计划
a. 质量工作费(企业质量体系中为预防发生故障、保证和 控制产品质量，开展质量管理所需的各项有关费用）；
b. 质量培训费； c. 质量奖励费; Байду номын сангаас. 质量改进措施费; e. 质量评审费;
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质量成本管理
f. 工资及附加费(指从事质量管理的专业人员); g. 质量情报及信息费等。
（2）鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所 需的费用，鉴定、试验、检查和验证方面的成本。一 般包括：
应当指出，质量成本属于管理会计的范畴，因此， 它对企业的经营决策有重要意义。
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三、质量成本项目的设置
设置质量成本项目的原则是根据质量成本的定义。 在如前所述质量成本费用项目组成的基础上，按照企 业的实际情况以及质量费用的用途、目的、性质而定。 同时，在设置具体质量成本项目的时候，还要便于核 算和正确归集质量费用，使科目的设置和现行会计核 算制度相适应，符合一定的成本开支范围，并和质量 成本责任制相结合，做到针对性强、目的明确，便于 施行。
鉴定成本 1.进货检验费 2.零件检验与试验费 3.成品检验与试验费 4.测试手段维护保养费 5.检验材料的消耗或劳务费 6.检测设备的保管费
外部损失成本 1.处理用户申诉费 2.退货损失 3.保修费 4.折价损失 5.违反产品责任法所造成的损失
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国内质量成本项目名称对比表
预防成本
1.培训费 2.质量审核费 3.产品评审费 4.质量改进费 5.工序能力研究费 6.其他
a. 废品损失；
b. 返工或返修损失；
c. 因质量问题发生的停工损失;
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d. 质量事故处理费； e. 质量降等降级损失等。
（4） 外部故障成本：交货后，由于产品或服务未满足 规定的质量要求所发生的费用。一般包括：
a. 索赔损失; b. 退货或退换损失; c. 保修费用; d. 诉讼损失费; e. 降价损失等。
（3）为满足用户要求，进行质量体系认证所发生的费 用等。
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3. 质量成本的边界条件
（1）它只是针对产品制造过程的符合性质量而言的。 也就是说，在设计已经完成、标准和规范已经确定的 条件下，才开始进入质量成本计算。因此，它不包括 重新设计和改进设计以及用于提高质量等级或质量水 平而支付的那些费用。
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ISO/TS16949：2002系列培训 之质量成本
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一、质量成本（quality cost）的涵义
质量成本也称质量费用。ISO9000族标准的定义为：
将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费 用。它包括确保满意质量所发生的费用，以及未达到 满意质量的有形和无形损失。
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2. 外部质量保证成本
在合同条件下,根据用户提出的要求，为提供客观证 据所支付的费用，统称为外部质量保证成本。其项目 如：
（1） 为提供特殊附加的质量保证措施、程序、数据等 所支付的费用；
（2）产品的验证试验和评定费用，如经认可的独立试 验机构对特殊的安全性能进行检测试验所发生的费用；
（2）质量成本是指在制造过程中那些同出现不合格品 密切联系的费用。例如，预防成本就是预防出现不合 格品的费用；鉴定成本是为了评定是否出现不合格品 的费用；而内、外故障成本是因产品不合格而在厂内 阶段或厂外阶段所产生的损失费用。
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（3）质量成本并不包括制造过程中与质量有关的全部 费用，而只是其中的一部分。这部分费用是制造过程 中同质量水平（合格品率或不合格品率）最直接、最 密切、最敏感的那一部分费用。诸如，工人生产时的 工资或材料费、车间或企业管理费等，均不计入质量 成本中，因为这是正常生产前所必须具备的条件。计 算和控制质量成本，是为了用最经济的手段达到规定 的质量目标。
1. 质量成本预测
预测是编制质量成本计划的基础，是企业质量决策 依据之一。预测的主要根据是企业的历史资料、企业 的方针目标、国内外同行业的质量成本水平、产品技 术条件和产品质量要求等。
结合企业的发展，采用科学的方法，通过对各种质 量要素与质量成本的依存关系，对一定时期的质量目 标值进行分析研究，作出短期、中期、长期的预测， 使之符合实际情况和客观规律。
a. 进货检验费；
b. 工序检验费；
c. 成品检验费；
d. 检测试验设备校准维护费;
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质量成本管理
e. 试验材料及劳务费； f. 检测试验设备折旧费; g. 办公费(为检测、试验发生的）； h. 工资及附加费（指专职检验、计量人员）等。
（3） 内部故障成本：在交货前产品或服务未满足规定 的质量要求所发生的费用。一般包括：
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美国(菲根堡姆)质量成本项目名称对比表
预防成本 1.质量计划工作费 2.新产品的评定审查费 3.培训费 4.工序控制费 5.收集和分析质量数据的费用 6.质量报告费
内部损失成本 1.废品损失 2.返工损失 3.复检费用 4.停工损失 5.降低产品损失 6.处理费用
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根据ISO的规定，质量成本由两部分构成，即运行质 量成本和外部质量保证成本。而运行质量成本又包括：
预防成本
运行质量成本 鉴定成本
质量成本
内部故障成本
外部质量保证成本
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二、质量成本的费用组成
1. 运行质量成本 （1）预防成本：致力于预防产生故障或不合格品所需的 各种费用。大致包括：
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质量成本管理
质量成本预测主要的要达到三个目的： a. 为企业提高产品质量，挖掘降低成本的潜力指明方 向和采取措施； b. 利用历史的统计资料和大量的观察数据,对一定时期 的质量成本水平和目标进行分析、测算，以编出具体 的质量成本计划。 c. 为企业各单位和部门有效进行生产和经营管理活动 明确要求和进行控制。
内部损失成本
1.返修损失费 2.废品损失费 3.挑选损失费 4.降级损失费 250.2停1/3工/26 损失费
鉴定成本 1.进货检验费 2.工序检验费 3.材料、样品试验费 4.出厂检验费 5.设备精度检验费
外部损失成本 1.索赔费 2.退货损失 3.折价损失费 4.保修费
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质量成本管理
四、质量成本的预测和计划
a. 质量工作费(企业质量体系中为预防发生故障、保证和 控制产品质量，开展质量管理所需的各项有关费用）；
b. 质量培训费； c. 质量奖励费; Байду номын сангаас. 质量改进措施费; e. 质量评审费;
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质量成本管理
f. 工资及附加费(指从事质量管理的专业人员); g. 质量情报及信息费等。
（2）鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所 需的费用，鉴定、试验、检查和验证方面的成本。一 般包括：