起重机安全操作培训
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起重机安全操作培训
*********有限公司
设备运行部
目
1 起重机安全管理人员职责
录
2 起重机操作人员职责 3 起重机维护保养
4 起重机交接班
5 起重机机械工作守则
6 起重机安全操作规程
一、起重机安全管理人员职责
➢1、负责起重机械安全技术管理，贯彻执行有关法规和安全技术 规范。
➢2、编制起重机械安全操作规程。 ➢3、负责起重机械注册登记、设备建档和技术资料的管理，以及
。
➢4、日常检查至少应检查下列项目： ➢4.1运行、制动等操作指令是否有效； ➢4.2运行是否正常，有无异常的振动或者噪声； ➢4.3安全联锁开关等是否完好（当有这些装置时）。 ➢5、当起重机械经受了可能影响其安全技术性能的事故、停止使用1年后重
新启用、经过重大维修改造等情况，应当经过检验机构进行检验，合格后 方可投入使用。
现场安全管理人员和单位负责人报告。
• 8、在下班前应对起重机进行检查，将工作中发生的问题及检查 情况记录在交接班记录本上，交给接班的人员。
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十不吊，时尚版：（能理解吗？）
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• 1、年满18周岁，经身体检查合格，受过专门的安全技术操纵起 重机的培训，经设区市的特种设备安全监督管理部门考核合格， 取得《特种设备作业人员证》后，方可从事起重机械作业。
• 2、起重机械作业人员应具备起重机的机构及装置的性能和用途 以及电器设备的常识，具备对各机构的操作维护知识和操作技能 ，并熟悉各种指挥信号的涵义。
• 5、在操作过程中，要严格做到“十不吊”。即指挥信号不明或 违章指挥不吊；超载不吊；工件捆绑不牢不吊；被吊物上面有人 不吊；安全装置不灵不吊；工件埋在地下不吊；光线阴暗视线不 清不吊；棱角物件无防护措施不吊；斜拉工件不吊；危险物品不 吊。
• 6、起重机械作业人员在操作时，应严格遵守劳动纪律。 • 7、在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向
• 准：在操作稳的基础上，吊钩、吊具和被吊物应准确地停在指定 位置上方降落。
• 快：在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩短工作循环时 间，保证起重机连续不断地工作，提高生产效率。
• 安全：确保起重机在完好情况下可靠有效地工作。在操作中，严 格执行安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故。
• 合理：在了解和掌握起重机性能的基础上，根据被吊物的具体情 况，正确地操纵控制器。
全通道移动。
.
• 5、起重机司机要做到“十不吊”： • 6、在工作完毕后，应将吊钩升至接近上限位的位置高度，不准吊挂
吊具、吊物等。 • 7、下班前，关掉控制手柄的电源开关。
• 8、交接班时将工作中发生的问题及检查情况记录在交接班记录上，交给接 班的人员。
知识1
1、特种设备作业人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监 督管理部门 考核 合格，取得国家统一颁发的特种设备作业人员 证书 ，方可从事相应的作业。 2、《特种设备作业人员证》每 4年 复审一次，持证人员应当在 复审期满 3 个月前，向发证部门提出复审申请。 3、特种设备作业人员作业时随身携带证件，并自觉接受用人单位 的 安全管理 和质量技术监督部门的 监督检查 。 4、吊钩上应设置防止意外脱钩的安全 闭锁 装置。 5、每天或每班第一次工作前，必须进行 负荷试吊 ，即将额定负 荷地重物提升离地面 0.5 米的高度，而后下降以检查其制动器的 可靠性。 6、严禁吊运的货物从 人头 上方通过或停留，应使吊物沿 吊运安 全通道 移动。 7、起重机工作完毕，应将吊钩升至接近 上极限 位置的高度，不 准吊挂 吊具 、 吊物 等。
怎么样？吊友们记住了吗 ？
三、起重机维护保养
➢1、在用的起重机械进行经常性的日常维护保养和定期自行检查 ，并作出记录。发现异常情况时，应当及时处理，同时报告单位 负责人。
➢2、每年至少进行一次全面检查，必要时要进步载荷试验，并按 额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构的安全技术性能检 查。
➢3、月检至少应检查下列项目： ➢3.1各种安全保护装置或部件是否有效； ➢3.2动力装置、传动和制动系统是否正常； ➢3.3润滑油是否足够、冷却系统是否正常； ➢3.4绳索、链条及吊具等有无超过规定标准的损伤； ➢3.5控制电路与电气元件是否正常。
知识2
8、司机在下班前应对起重机进行 检查 ，将工作中发生的 问题 及检查情况记录在交接记录本中并交给接班人。 9、大、小车运行机构的安全操作三稳指： 起车稳 、 运行稳 、 停车稳 。 10、在配合其他工种作业时，司机必须 服从专人 指挥。 11、吊钩磨损后可以不能补焊使用。 12、起重机不准吊挂重物直接加工。 13、起重机的作业起升高度必须小于起重机的起升高度。 14、钢丝绳的直径相对于公称直径减少7％时应报废。 15、根据《特种作业人员监督管理办法》规定，持证作业人员违 章操作造成特种设备事故的应当吊销特种设备作业人员证书。 16、滑轮有裂纹或轮缘破损应报废。 17、钢丝绳绳芯中含有油脂，当绳受力时起润滑钢丝绳的作用。 18、违规操作是发生起重伤害事故的主要原因。
知识3
19、安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊。 20、起重机工作完毕后，小车不可以停放任何位置。 21、起重机两轨道同一截面高度差不得大于 10 mm。 22、起重机减速器齿轮有裂纹和 断齿 应报废。 23、在有腐蚀性的环境中工作时应选用 镀锌 钢丝绳。 24、起重机械不得使用铸造 吊钩。 25、钢丝绳直径减少量达原直径的 7％时钢丝绳应报废。 26、起重机吊钩的开口度比原尺寸增加15 ％时吊钩应报废。 27、当吊钩处于工作位置最低点时，缠绕在卷筒上的钢丝绳除绳 尾外，还必须有不少于2圈的安全圈。 28、作翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反 侧。 29、取得《特种设备作业人员证》后每2 年复审一次。 30、钢丝绳润滑必须使用润滑脂。
故障
使用完后，吊钩 上还挂着钢丝绳
谢大家！
知识4
31、电气火灾最常用，最有效的灭火器材是1211 （二氟一氯一溴 甲烷）、干粉灭火器。 32、减速器在使用中常见故障有连续的噪声、不均匀的噪声、发 热、漏油、振动。 33、钢丝绳是一种具有强度高、弹性好、自重轻 、挠性好的重要 构件。 34、不能起吊行车规定中的内容有违章指挥、超载、吊物上面有 人、斜拉歪挂。 35、申请《特种设备作业人员证》的人员应当符合的条件是18周 岁以上 、身体健康、初中以上文化 、培训合格。
• 3、上班前，对起重机全面检查，确认一切正常后，才能合上电 源总开关。要对各机构进行空车试运转，仔细检查各机械电器安 全联锁开关和限位开关动作的灵敏性，并在交接斑记录本上作好 记录。
• 4、起重机械作业人员在严格遵守各种规章制度的前提下，在操 作中应做到以下五点：
• 稳：在操作起重机的过程中，必须做到起动、制动平稳，吊钩、 吊具和被吊物不摆动。
四、起重机交接班
• 1、交班的作业人员应在交班前对起重机运行情况作一次全面的检查 和调整。
• 2、交班人员应口头向接班人员介绍本班起重机的运行情况以及发生 的问题和注意事项。
• 3、交接人员应按规定时间到达岗位，做好接班准备工作。
• 4、交接班时，如遇事故，接班人员应积极协助处理事故，等事故处 理完毕，再办理交接班手续。
六、起重机安全操作规程
• 1、起重机司机在操作前，应对起重机作全面检查，要对各机构 进行空车试运转，仔细检查各机械电器安全联锁开关和限位开关 动作的灵敏性，确认一切正常后，方可开始工作。
• 2、起重机司机在操作中有下列情况下的，应发出警告信号： • 2.1起重机在起动后，即将开动前； • 2.2在靠近同层的其他起重机时； • 2.3在起吊或下降被吊物时； • 2.4吊物在吊运中接近地面工作人员时； • 2.5在吊运过程中设备发生故障时 • 3、操作中，不准用限位器作为断电停车的手段。 • 4、严禁吊运的物体从人头上通过或停留，应使被吊物沿吊运安
• 5、严禁接班人员在接班前喝酒，当接班人员未按时到班，交班人员 应报告主管领导，但不得擅自离开。
五、起重机机械工作守则
➢1、指挥信号不明确或违章指挥不吊； ➢2、超载不吊； ➢3、工件或被吊物捆绑不牢不吊； ➢4、被吊物上面有人不吊； ➢5、安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊； ➢6、工具埋在地下与地面建筑物或设备有钩挂不吊； ➢7、光线阴暗视线不佳不吊； ➢8、菱角物件无防护措施不吊； ➢9、斜拉工件不吊； ➢10、危险物品（如氧气瓶、乙炔瓶）不吊。
有关的统计上报工作。 ➢4、对在用的起重机械进行经常性安全检查，并作出记录。发现
异常情况时，应当及时处理。 ➢5、编制起重机械定期检验计划，并与法定检验机构联系检验事
宜。 ➢6、负责组织起重机械作业人员的安全技术培训。 ➢7、发现严重事故隐患立即采取相应的安全措施，并及时向单位
负责人报告。
二、起重机操作人员职责
*********有限公司
设备运行部
目
1 起重机安全管理人员职责
录
2 起重机操作人员职责 3 起重机维护保养
4 起重机交接班
5 起重机机械工作守则
6 起重机安全操作规程
一、起重机安全管理人员职责
➢1、负责起重机械安全技术管理，贯彻执行有关法规和安全技术 规范。
➢2、编制起重机械安全操作规程。 ➢3、负责起重机械注册登记、设备建档和技术资料的管理，以及
。
➢4、日常检查至少应检查下列项目： ➢4.1运行、制动等操作指令是否有效； ➢4.2运行是否正常，有无异常的振动或者噪声； ➢4.3安全联锁开关等是否完好（当有这些装置时）。 ➢5、当起重机械经受了可能影响其安全技术性能的事故、停止使用1年后重
新启用、经过重大维修改造等情况，应当经过检验机构进行检验，合格后 方可投入使用。
现场安全管理人员和单位负责人报告。
• 8、在下班前应对起重机进行检查，将工作中发生的问题及检查 情况记录在交接班记录本上，交给接班的人员。
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十不吊，时尚版：（能理解吗？）
十不吊，时尚版：（能理解吗？）
十不吊，时尚版：（能理解吗？）
十不吊，时尚版：（能理解吗？）
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• 1、年满18周岁，经身体检查合格，受过专门的安全技术操纵起 重机的培训，经设区市的特种设备安全监督管理部门考核合格， 取得《特种设备作业人员证》后，方可从事起重机械作业。
• 2、起重机械作业人员应具备起重机的机构及装置的性能和用途 以及电器设备的常识，具备对各机构的操作维护知识和操作技能 ，并熟悉各种指挥信号的涵义。
• 5、在操作过程中，要严格做到“十不吊”。即指挥信号不明或 违章指挥不吊；超载不吊；工件捆绑不牢不吊；被吊物上面有人 不吊；安全装置不灵不吊；工件埋在地下不吊；光线阴暗视线不 清不吊；棱角物件无防护措施不吊；斜拉工件不吊；危险物品不 吊。
• 6、起重机械作业人员在操作时，应严格遵守劳动纪律。 • 7、在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向
• 准：在操作稳的基础上，吊钩、吊具和被吊物应准确地停在指定 位置上方降落。
• 快：在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩短工作循环时 间，保证起重机连续不断地工作，提高生产效率。
• 安全：确保起重机在完好情况下可靠有效地工作。在操作中，严 格执行安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故。
• 合理：在了解和掌握起重机性能的基础上，根据被吊物的具体情 况，正确地操纵控制器。
全通道移动。
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• 5、起重机司机要做到“十不吊”： • 6、在工作完毕后，应将吊钩升至接近上限位的位置高度，不准吊挂
吊具、吊物等。 • 7、下班前，关掉控制手柄的电源开关。
• 8、交接班时将工作中发生的问题及检查情况记录在交接班记录上，交给接 班的人员。
知识1
1、特种设备作业人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监 督管理部门 考核 合格，取得国家统一颁发的特种设备作业人员 证书 ，方可从事相应的作业。 2、《特种设备作业人员证》每 4年 复审一次，持证人员应当在 复审期满 3 个月前，向发证部门提出复审申请。 3、特种设备作业人员作业时随身携带证件，并自觉接受用人单位 的 安全管理 和质量技术监督部门的 监督检查 。 4、吊钩上应设置防止意外脱钩的安全 闭锁 装置。 5、每天或每班第一次工作前，必须进行 负荷试吊 ，即将额定负 荷地重物提升离地面 0.5 米的高度，而后下降以检查其制动器的 可靠性。 6、严禁吊运的货物从 人头 上方通过或停留，应使吊物沿 吊运安 全通道 移动。 7、起重机工作完毕，应将吊钩升至接近 上极限 位置的高度，不 准吊挂 吊具 、 吊物 等。
怎么样？吊友们记住了吗 ？
三、起重机维护保养
➢1、在用的起重机械进行经常性的日常维护保养和定期自行检查 ，并作出记录。发现异常情况时，应当及时处理，同时报告单位 负责人。
➢2、每年至少进行一次全面检查，必要时要进步载荷试验，并按 额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构的安全技术性能检 查。
➢3、月检至少应检查下列项目： ➢3.1各种安全保护装置或部件是否有效； ➢3.2动力装置、传动和制动系统是否正常； ➢3.3润滑油是否足够、冷却系统是否正常； ➢3.4绳索、链条及吊具等有无超过规定标准的损伤； ➢3.5控制电路与电气元件是否正常。
知识2
8、司机在下班前应对起重机进行 检查 ，将工作中发生的 问题 及检查情况记录在交接记录本中并交给接班人。 9、大、小车运行机构的安全操作三稳指： 起车稳 、 运行稳 、 停车稳 。 10、在配合其他工种作业时，司机必须 服从专人 指挥。 11、吊钩磨损后可以不能补焊使用。 12、起重机不准吊挂重物直接加工。 13、起重机的作业起升高度必须小于起重机的起升高度。 14、钢丝绳的直径相对于公称直径减少7％时应报废。 15、根据《特种作业人员监督管理办法》规定，持证作业人员违 章操作造成特种设备事故的应当吊销特种设备作业人员证书。 16、滑轮有裂纹或轮缘破损应报废。 17、钢丝绳绳芯中含有油脂，当绳受力时起润滑钢丝绳的作用。 18、违规操作是发生起重伤害事故的主要原因。
知识3
19、安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊。 20、起重机工作完毕后，小车不可以停放任何位置。 21、起重机两轨道同一截面高度差不得大于 10 mm。 22、起重机减速器齿轮有裂纹和 断齿 应报废。 23、在有腐蚀性的环境中工作时应选用 镀锌 钢丝绳。 24、起重机械不得使用铸造 吊钩。 25、钢丝绳直径减少量达原直径的 7％时钢丝绳应报废。 26、起重机吊钩的开口度比原尺寸增加15 ％时吊钩应报废。 27、当吊钩处于工作位置最低点时，缠绕在卷筒上的钢丝绳除绳 尾外，还必须有不少于2圈的安全圈。 28、作翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反 侧。 29、取得《特种设备作业人员证》后每2 年复审一次。 30、钢丝绳润滑必须使用润滑脂。
故障
使用完后，吊钩 上还挂着钢丝绳
谢大家！
知识4
31、电气火灾最常用，最有效的灭火器材是1211 （二氟一氯一溴 甲烷）、干粉灭火器。 32、减速器在使用中常见故障有连续的噪声、不均匀的噪声、发 热、漏油、振动。 33、钢丝绳是一种具有强度高、弹性好、自重轻 、挠性好的重要 构件。 34、不能起吊行车规定中的内容有违章指挥、超载、吊物上面有 人、斜拉歪挂。 35、申请《特种设备作业人员证》的人员应当符合的条件是18周 岁以上 、身体健康、初中以上文化 、培训合格。
• 3、上班前，对起重机全面检查，确认一切正常后，才能合上电 源总开关。要对各机构进行空车试运转，仔细检查各机械电器安 全联锁开关和限位开关动作的灵敏性，并在交接斑记录本上作好 记录。
• 4、起重机械作业人员在严格遵守各种规章制度的前提下，在操 作中应做到以下五点：
• 稳：在操作起重机的过程中，必须做到起动、制动平稳，吊钩、 吊具和被吊物不摆动。
四、起重机交接班
• 1、交班的作业人员应在交班前对起重机运行情况作一次全面的检查 和调整。
• 2、交班人员应口头向接班人员介绍本班起重机的运行情况以及发生 的问题和注意事项。
• 3、交接人员应按规定时间到达岗位，做好接班准备工作。
• 4、交接班时，如遇事故，接班人员应积极协助处理事故，等事故处 理完毕，再办理交接班手续。
六、起重机安全操作规程
• 1、起重机司机在操作前，应对起重机作全面检查，要对各机构 进行空车试运转，仔细检查各机械电器安全联锁开关和限位开关 动作的灵敏性，确认一切正常后，方可开始工作。
• 2、起重机司机在操作中有下列情况下的，应发出警告信号： • 2.1起重机在起动后，即将开动前； • 2.2在靠近同层的其他起重机时； • 2.3在起吊或下降被吊物时； • 2.4吊物在吊运中接近地面工作人员时； • 2.5在吊运过程中设备发生故障时 • 3、操作中，不准用限位器作为断电停车的手段。 • 4、严禁吊运的物体从人头上通过或停留，应使被吊物沿吊运安
• 5、严禁接班人员在接班前喝酒，当接班人员未按时到班，交班人员 应报告主管领导，但不得擅自离开。
五、起重机机械工作守则
➢1、指挥信号不明确或违章指挥不吊； ➢2、超载不吊； ➢3、工件或被吊物捆绑不牢不吊； ➢4、被吊物上面有人不吊； ➢5、安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊； ➢6、工具埋在地下与地面建筑物或设备有钩挂不吊； ➢7、光线阴暗视线不佳不吊； ➢8、菱角物件无防护措施不吊； ➢9、斜拉工件不吊； ➢10、危险物品（如氧气瓶、乙炔瓶）不吊。
有关的统计上报工作。 ➢4、对在用的起重机械进行经常性安全检查，并作出记录。发现
异常情况时，应当及时处理。 ➢5、编制起重机械定期检验计划，并与法定检验机构联系检验事
宜。 ➢6、负责组织起重机械作业人员的安全技术培训。 ➢7、发现严重事故隐患立即采取相应的安全措施，并及时向单位
负责人报告。
二、起重机操作人员职责