2017年第二期“三类人员”(安全生产技术重点).

三、分值比例：
A类：安全生产管理和法律法规70%；安全生产技术规范30%；
建设工程安全生产技术考试重点
一土方工程二模板工程三起重吊装四拆除工程五建筑机械
六垂直运输机械七脚手架工程八高处作业九临时用电十焊接工程
十一职业卫生十二施工现场防火十三季节性施工十四锅炉及压力容器
第一章土方工程
1.1 概述
基坑土方工程为分部分项工程之一，主要内容包括勘察测量，场地平整；降水设计，支护结构选择
等。

施工前要收集下列资料包括勘察报告，邻近建筑物的地下设施，管线分布情况等。

1.2 土的分类
1.2.1 土的工程分类
我国将土按照坚硬程度和开挖方法及使用工具分为松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石、次坚
石、坚石、特坚石等八类。

1.2.2 土的野外鉴别
表1-3: 人工填土—无固定颜色
黄土—黄褐混合色
1.3 土的开挖
1.3.1 斜坡土挖方
土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，并随时做成一定的坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。

在斜坡上弃土时，应保证挖方边坡的稳定。

弃土堆应连续设置，其顶面应向外倾斜，以防山坡水流
入挖方场地。

但坡度陡于1/5或在软土地区，禁止在挖方上侧弃土。

1.3.2 滑坡地段挖方
在滑坡地段挖方时应符合下列规定：
（1）施工前先了解工程地质勘察资料、地形、地貌及滑坡迹象等情况；
（2）不宜在雨季施工
（6）开挖过程中如发现滑坡迹象时，应暂停施工，必要时，所有人员和机械要撤至安全地点。

1.3.4 湿土地区挖方
在湿土地区开挖时应符合下列规定：
（1）施工前需要做好地面排水和降低地下水位的工作，若为人工降水，要降至坑底0.5-1.0 m时，方可开挖。

1.3.5 膨胀土地区挖方
在膨胀土地区开挖时，应符合下列规定：
（1）开挖前要做好排水工作；
（2）开挖后的基土不许受烈日暴晒或水浸泡；
（3）开挖、做垫层、基础施工和回填土等要连续进行；
1.3.6 坑壁支撑
（1）采用钢板桩，钢筋混凝土预制桩作坑壁支撑时，要符合下列规定:
3) 采用钢筋混凝土灌注桩时，要在桩身混凝土达到设计强度后，方可开挖。

1.3.7 挖土的一般规定
挖土时应遵守的规定:
（1）人工开挖时，两个人操作间距应保持2-3m，并应自上而下逐层挖掘；
（5）在坑边堆放弃土，材料和移动施工机械，应与坑边保持一定距离，当土质良好时，要距坑边1m 以外，堆放高度不能超过 1.5m。

1.8 支撑与拉锚的施工与拆除
（8）土层锚杆
土层锚杆由锚头、拉杆、锚固体等组成。

目前土层锚杆还是根据经验数据进行设计，然后通过现
场实验进行检验，一般包括：确定基坑支护承受的荷载及锚杆布置；锚杆承载能力计算，锚杆的稳定性计
算；确定锚固体长度、直径和拉杆直径等。

1.11 挡土墙
1.11.1 挡土墙构造和基本型式
1 挡土墙的作用
它主要用来维护土体边坡的稳定，防止坡体的滑动或边坡的坍塌。

2 挡土墙的基本构造和型式
挡土墙主要分为重力式挡土墙、锚杆挡土墙、锚定板挡土墙和其他轻型挡土墙。

其中重力式挡土
墙主要是靠自身重力来抵抗倾覆。

挡土墙的基础埋置深度，应根据地基的容许承载力、冻结深度、岩石风化程度、雨水冲刷等因素来确定。

挡土墙基础宽与墙高之比为1/2-1/3，沿水平方向每隔10-25m要设置一道宽10-20mm的伸缩缝或沉降缝。

1.11.2 挡土墙的计算
挡土墙计算的内容主要是：
（1）土压力计算
（2）倾覆稳定性验算
（3）滑动稳定性验算
（4）墙身强度验算
1.12 地面及基坑（槽）排水
1.1
2.2 基坑（槽）排水
基坑的排水方法，可分为明排水和人工降低地下水位两种方法。

1. 明排水法
（3）四周排水沟及集水井应设置在基础范围以外，地下水走向的上游，并根据地下水量大小等每隔20-40m设置一个。

集水井的直径或宽度一般为0.6-0.8m。

（4）明排水只宜用于粗粒土层，也可用于渗水量小的黏性土。

2.人工降水
人工降水的方法主要有：轻型井点、喷射井点、深井井点，以及电渗井点等。

1.15 顶管施工
顶管法施工主要是用于市政管道施工。

顶管法所用的管子通常采用钢筋混凝土管或钢管，管径一般
为700-2600mm，顶管法施工主要包括：作业坑设置、后座修筑与导轨铺设、顶进设备布置、工作管准备、
降水与排水、顶进、挖土与出土、下管与接口等。

1.15.1 顶管法施工的分类
目前顶管法施工可分为对顶法、对拉法、顶拉法、中继法、后定法、牵引法、深覆土减摩顶进法等。

1.15.2 顶管法施工准备工作
确定采用顶管法施工方案前的准备工作：
（3）编制工程项目顶管施工组织设计方案，其中必须制定有针对性、实效性的安全技术措施和专项方案。

1.15.3 物质、设备的施工准备工作
（4）在千斤顶安装时必须符合有关规定、规程的要求，尤其是要按照理论计算或经验选定的总顶力的
1.2倍来配备千斤顶。

（5）开挖工作坑的所有工作人员都应严格执行工程技术人员的安全技术交底，熟知地上、地下的各种建筑物等。

1.15.4 顶管法施工时应注意事项
（1）顶管前，根据地下顶管法施工技术要求，按实际情况，制定出符合规范、标准、规程的专项安全技术方案和措施。

（3）顶管工作采用机械挖上部土方时，现场应有专人指挥装车，堆土应符合有关规定，不得损坏任何
构筑物和预埋立撑；工作坑四周或坑底必须有排水设备及措施；工作坑内应设符合规定的和固定牢固的安全梯，下管作业的全过程中，工作坑内严禁有人。

（6）垂直运输设备的操作人员，在作业前要对卷扬机等设备各部分进行安全检查，确认无异常后方可
作业。

（11）管子的顶进或停止，应以工具管头部发出的信号为准。

（14）管道内的照明电信系统应采用低压电（安全电压）。

（15）工具管中的纠偏千斤顶应绝缘良好，操作电动高压油泵应戴绝缘手套。

（16）顶进中应有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施，顶进长度超50m时，应有预防缺氧、窒息的措施。

（17）氧气瓶与乙炔瓶不得进入坑内。

1.16 盾构施工
1.16.1 盾构机
盾构机是开挖土砂围岩的主要机械，盾构机的基本构造包括盾构机壳体、推进系统和拼装系统。

盾构机壳体由切口环、支承环及盾尾组成。

1.16.2 盾构施工
（1）目前我国地下工程施工中盾构机种类主要有：手掘式盾构机，挤压式盾构机，半机械式盾构机，
机械式盾构机等四大类。

（2）盾构施工前，必须进行地表环境调查、障碍物调查以及工程地质勘察，确保盾构施工中的安全
生产。

（3）在盾构施工组织设计中，必须要有安全专项方案和措施，这是盾构设计方案中的关键问题。

（5）必须有盾构机进洞、盾构机推进开挖、盾构机出洞这三个盾构施工过程中的安全保护措施。

（6）在盾构法施工前，必须编制好应急预案，配备必要的急救物品和设备。

1.16.3 盾构施工应注意的事项
（2）机械在运转中，须谨慎操作，严禁超负荷作业。

（8）盾构机出土皮带运输机，应设防护，并应专人负责。

（11）出土车应设专人指挥引车，严禁超载。

在轨道终端，必须安装限位装置。

（13）每天班前必须检测盾构机头部可燃气体的浓度，做好预测、预防和序控工作，并认真做好记录台账。

（14）在气压盾构施工时，严禁将易燃、易爆物品带入气压盾构施工区。

（15）在隧道工程中，土层采用冻结法加固时，必须对附近的建筑物或地下埋设物及盾构隧道本身采取防护措施。

第二章模板工程
2.1 模板工程概述
一般模板通常由三部分组成：模板面、支撑机构（包括水平支撑结构和垂直支撑结构）和连接配件
（包括穿墙螺栓、模板面联结卡扣等）。

模板工程的支撑杆必须经过设计计算，并绘制模板施工图，制定相应的施工安全技术措施。

2.2 模板分类
模板按其功能分类，常用的主要有五大类：
（1）定型组合模板
包括定型组合钢模板、钢木定型组合模板、组合铝模板以及定型木模板。

（2）一般木模板+钢管（或木立柱）支撑
板面采用木板或木胶合板，支撑结构采用木龙骨、木立柱，连接件采用螺栓或铁钉。

（3）墙体大模板
主要用于高层剪力墙
（4）飞模（台模）
飞模是用于楼盖结构混凝土浇筑的整体式工具氏模板，具有支拆方便，周转快等特点。

（5）滑动模板
动模板是整体现浇混凝土结构施工的一项新技术。

2.3 模板工程使用的材料
模板工程所使用的材料，一般为钢材、木材、铝合金，竹材等。

2.3.1 钢材
钢材质量应分别符合下列规定：
（2）钢管应符合国家标准，有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹等疵病的不得使用。

2.4 荷载及变形值的规定
2.4.1 荷载标准值
（2）恒荷载标准值
1）模板及其支架自重标准值（G1k）应根据模板设计图纸计算确定。

肋形或无梁楼板自重标准值见
表2-1。

其中楼板模板及其支架（楼层高度为4m以下）木模板为0.75kN/m2，定型组合钢模板为 1.10kN/m2。

2）钢筋自重标准值（G2k ），应根据工程设计图纸确定。

对一般梁板结构每立方米钢筋自重标准值：
楼板可取 1.1kN;梁可取 1.5kN。

（3）活荷载标准值
3）增加两项活荷载
①新浇混凝土自重标准值（Q1k ），对普通混凝土可采用24kN/m3。

②施工人员及设备荷载标准值（Q2k），a.均布荷载标准值取 2.5kN/m2；b.当计算面板和直接支撑面
板的小梁时，还应考虑跨中作用集中荷载 2.5kN。

3）振捣混凝土时产生的荷载标准值（Q3k），对水平面板可采用2kN/m2，对侧面板可采用4kN/m2（其作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效高度范围之内）。

2.5 设计
2.5.1 一般规定
（2）组合钢模板设计应符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》GB 50214的规定。

（5）计算模板及支撑结构或构件的强度、稳定性和连接的强度时，应采用荷载效应的基本组合（荷载标准值乘以分项系数）。

一般情况下，恒荷载分项系数应取 1.2；活荷载分项系数应取 1.4。

（6）模板结构构件的长细比应符合下列规定：
1）受压构件长细比：钢支架立杆不应大150；
2）受拉构件长细比：钢杆件不应大于350；木杆件不应大于250。

（12）挠度变形值的规定
1）对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400；
2）对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250；
2.6 模板结构构造
2.6.3 门式钢管脚手架支架立柱规定
（2）门架使用可调支座时，调节螺杆伸出长度不得大于200mm。

（7）水平杆和剪刀撑应采用Φ48*3.5，应用可锻造铸铁扣件与门架立杆扣紧，竖向剪刀撑的宽度
宜为5~8m，与地面夹角应在45°~60°之间，下端和地面顶紧。

水平剪刀撑的宽度宜为5~8m，与地面夹角应在45°~60°之间。

2.7 模板的安装
2.7.2 一般规定
（1）现浇混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度可为全跨
长度的1/1000-3/1000。

（5）吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。

2.7.3 各类模板安装
基础及地下工程模板安装时应符合下列要求：
（2）距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板。

（4）斜支撑与侧模的夹角不应小于45°，支撑在土壁上的斜支撑应加设垫板。

（2）柱模安装必须遵守下列规定：
3）模板安装作业高度超过 2.0m时，必须搭设操作平台。

（3）墙模安装应遵守下列规定：
3）安装电梯井内墙模板前，必须在模板下方200mm处搭设操作平台，铺满脚手板。

5）拼接时U形卡应正反向交替安装，其间距不得大于300mm。

（4）独立梁和整体楼盖梁结构模板安装时应符合下列要求：
1）严禁操作人员站在独立梁底模或柱模支架上操作及上下通行。

2.8 模板拆除
2.8.1 一般要求
对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模后要保证混凝土内外
温差不超过20℃，以免发生温度裂缝。

(5)各类模板的拆除顺序可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的，再拆承重的模板。

拆除的模板必须随拆随清理。

（6）拆模时应逐块清理，不得成片撬落或拉倒。

第三章起重吊装
3.1 常用的索具和吊具
3.1.1 麻绳
2 麻绳的许用拉力计算
麻绳正常使用时允许承受的最大拉力为许用拉力，它是安全使用麻绳的主要参数。

3.1.2 钢丝绳
1 钢丝绳的构造特点和种类
（1）按照捻制的方向钢丝绳分为同向捻、交互捻、混合捻等三种。

2 钢丝绳的安全负荷
（2）钢丝绳的允许拉力和安全系数
钢丝绳根据使用时的受力情况，规定出所能允许承受的拉力，叫钢丝绳的允许拉力。

钢丝绳的允许拉力低于钢丝绳破断拉力的若干倍，而这个倍数就是安全系数。

钢丝绳的安全系数表见表3-1。

其中作捆绑吊索的钢丝绳安全系数为8-10
3 钢丝绳破坏及其原因
（1）钢丝绳的破坏过程
钢丝绳在使用过程中经常受到拉伸、弯曲，易产生“金属疲劳”现象，多次弯曲造成的弯曲疲劳是钢丝绳破环的主要原因之一。

（2）钢丝绳破坏原因
造成钢丝绳损伤和破坏的主要原因大致有四个方面：
1）截面积减少
2) 质量发生变化
3）变形
4）突然损坏
4 钢丝绳的安全使用与管理
（6）钢丝绳在卷筒上缠绕时，要逐圈紧密的排列整齐，不应错缝或离缝。

3.1.3 化学纤维绳
化学纤维绳的吸水率只有4%，但对温度的变化较敏感。

3.1.4 链条
当链条绕过导向滑轮或卷筒时，链条中产生很大的弯曲应力，这个应力随D（滑轮或卷筒直径）与
d（链条圆钢直径）之比的减少而增大。

因此要求：机械驱动：D≥30d
3.1.5 卡环
卡环主要用于吊索、构件或吊环之间的连接。

分为销子式和螺旋式两种。

3.1.6 吊钩
（1）在起重吊装作业中使用的吊钩、吊环，其表面要光滑，不能有剥裂、刻痕、锐角、接缝和裂纹
等缺陷。

3.1.7 钢丝绳夹（卡扣）
钢丝绳夹主要用来固定钢丝绳末端或将两根钢丝绳固定在一起。

常用的有骑马式绳夹，U形绳夹，L形绳夹和夹板式绳夹，其中骑马式绳夹由于连接力强而应用广泛。

3.1.8 几种特制吊具
常用的几种特制吊具主要有三脚架吊具、可调杠杆式吊具和起吊平放物体吊具等。

3.2 常用起重吊具
3.2.1 千斤顶
千斤顶的承载能力，可从1-300t，每次顶升300mm，顶升速度可达10-35mm/min。

（2）千斤顶工作时，要放在平整坚实的地面上，并要在其下面垫枕木、木板或钢板来扩大受压面积，防止塌陷。

（3）几台千斤顶同时作业时，要动作一致，保证同步顶升和降落。

3.2.2 手拉葫芦
主要用于起吊轻型构件、拉紧扒杆的缆风绳，构件或设备运输时拉紧捆绑的绳索，适用于小型设备和重物的短距离吊装。

倒链具有结构紧凑、手拉力小，使用稳当，携带方便，比其他的起重机械容易掌握
等优点。

3.2.3 桅杆
拉索一般不少于三根，通常用4-6根。

每根拉索初拉力约为10-20kN,拉索与地面成30°-45°夹角。

3.2.4 电动卷扬机
1 电动卷扬机主要有卷筒、减速器、电动机和控制器等部件组成。

3 电动机的固定方法，通常采用的方法有：
1) 固定基础法
2）平衡重法
3）地锚法
3.2.5 地锚
地锚一般用钢丝绳、钢管、钢筋混凝土预制件、圆木等作埋件埋入地下做成。

3.2.6 滑轮与滑轮组
在起重安装过程中，广泛使用滑轮和滑轮组，配合卷扬机、桅杆、吊具、索具等，进行设备的运输
与吊装工作。

1 滑轮的分类
（2）按使用方法分有定滑轮、动滑轮以及动、定滑轮组成的滑轮组。

2 使用滑轮的安全注意事项
（1）选用滑轮时，轮槽宽度应比钢丝绳直径大1-2.5mm。

（2）使用滑轮的直径，通常不得小于钢丝绳直径的16倍。

3.3 常用行走式起重机械
在起重作业中常用的行走式起重机械有以下几类：
履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机。

3.3.1 履带式起重机
3 履带式起重机的安全要求：
（2）履带式起重机行走道路要求坚实平整，对周围环境要求开阔，不得有障碍物。

（3）禁止斜拉、斜吊和起吊地下埋设物或凝结在地面上的重物。

3.3.2 汽车式起重机
3 汽车式起重机的安全使用要求
汽车式起重机因超载或支腿陷落造成翻车事故约占汽车式起重机事故的70%以上。

3.4 构件与设备吊装
3.4.1 大型吊车的吊装
3 大型吊车的吊装的安全规定
（3）溜尾最好采用单吊点。

（4）吊车吊钩偏角不应大于3°。

3.4.2 桅杆滑移法吊装
桅杆滑移法吊装是利用桅杆起重机提升滑轮组能够向上提升这一动作，设置尾排及其他索具配合，将立式静置工件吊装就位。

1 技术特点与适用范围
（3）滑移法吊装时工件承受的轴向力较小。

（4）滑移法吊装一般不会对设备基础产生水平推力。

2 桅杆滑移法分类
（1）倾斜单桅杆滑移法
（2）双桅杆滑移法
（3）双桅杆高基础抬吊法
（4）直立单桅杆夺吊法
此方法不仅适用于完成高度低于桅杆的吊装任务，而且也能完成工件高度高于桅杆的吊装任务。

（5）倾斜单桅杆偏吊法
（6）龙门桅杆滑移法
3 桅杆滑移法吊装安全技术要求
（2）当提升索具、牵引索具、溜尾索具、夺吊索具或其他辅助索具不得不相交时，应在适当位置用垫木将其隔开。

（3）试吊过程中，发现有下列现象，应立即停止吊装或使工件复位：
1）地锚冒顶、位移；
2）钢丝绳抖动；
3）设备或机具有异常声响、变形、裂纹；
4）桅杆地基下沉；
5）其他异常情况。

（5）工件超越基础时，应与基础或地脚螺栓顶部保持200mm以上的安全距离。

（6）吊装过程中，应检测桅杆垂直度和重点部位（主风绳及地锚、后侧风绳及地锚、吊点处工件本体、提升索具、跑绳、导向滑轮、主卷扬机等）的变化情况。

（9）吊装过程中，工件绝对禁止碰撞桅杆。

3.4.3 桅杆扳转法吊装
1 桅杆扳转法吊装分类
（1）按桅杆的运动形式分为：
1）单转法2）双转法
2 桅杆扳转法吊装安全技术要求
（7）顶部横向偏差不得大于其高度的1/1000，且最大不得超过600mm。

3.4.4 无锚点吊推法吊装
无锚点吊推法共同点在于利用自平衡装置的运动达到吊装工件就位的目的。

自平衡起重装置实现稳定平衡时，不需要也不应有重力外的其他外力作用，故也称为内平衡装置。

3.4.5 移动式龙门桅杆吊装
3 移动式龙门桅杆吊装安全技术要求
（2）在施工现场，应标出龙门架的组队位置、工件就位时龙门架所达到的位置以及行走路线的刻度，
以监测龙门架两侧移动的同步性，要求误差小于跨度的1/2000。

（3）成对滑轮组应该位于与大梁轴线平行的直线上，前后误差不得大于两组滑轮间距的1/3000。

（5）为保证龙门架行走平衡、同步，行走速度一般为0.05m/s以下。

（7）轨道基础一定要夯实处理，满足承载力的要求，跨越管沟的部位要采取有效的加固措施。

吊装作业必须遵守“十不吊”原则。

即：被吊物重量不超过机械性能允许范围；吊物下有人；吊物
上有人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；吊装物重量不明等。

第四章拆除工程
4.1 拆除工程施工前的工作
拆除工程的建设单位与施工单位在签订施工合同时，应签订安全生产管理协议，明确建设单位与施工单位在拆除工程中所承担的安全生产管理责任。

建设单位、监理单位应对拆除工程施工安全付检查督促责任；施工单位应对拆除工程的安全技术管
理付直接责任。

4.2 施工单位准备工作
施工单位必须全面了解拆除工程的图纸和资料，并应编制有针对性、安全性及可行性的施工组织设计或方案以及各项安全技术措施。

施工单位必须为从事拆除作业的人员办理意外伤害保险。

施工单位要制定工程生产安全事故应急救援预案，成立组织机构，配备抢险救援器材。

严禁将建筑拆除工程整体转包。

4.4 拆除工程安全施工管理
建筑拆除工程一般可分为人工拆除、机械拆除、爆破拆除三大类。

4.7 爆破拆除
（3）爆破拆除的施工单位，必须相应的承包资质，爆破拆除设计人员应具有相应级别的作业证。

运送爆破器材时必须向当地有关部门申请领取《爆破物品运输证》。

（4）爆破拆除的预拆除施工应确保建筑安全和稳定。

4.8 安全防护措施
（1）拆除施工采用的脚手架、安全网，必须由专业人员搭设。

（2）拆除施工严禁立体交叉作业。

作业人员必须配备相应的劳动保护用品，并应正确使用。

拆除工程安全技术管理：
（5）拆除工程施工现场的安全管理由施工单位负责。

拆除工程施工前，必须由工程技术人员对施工
作业人员进行书面安全技术交底，并履行签字手续。

4.9 拆除工程文明施工管理
（1）现场清运渣土的车辆必须封闭或用苫布覆盖，出入现场应有专人指挥。

（2）对地下的各类管线，施工单位应在地面设置明显标志。

（3）施工现场消火栓控制范围不宜大于50m.
(5) 施工现场应设置不小于 3.5m宽的消防车道并保持畅通。

第五章建筑机械
5.1 土方机械
5.1.2 推土机
按行走装置不同分为履带式和轮胎式推土机。

3 推土机的安全使用
（2）不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎碎石块的工作。

（5）在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，其垂直边坡深度一般不超过2m，否则应放出安全边坡。

5.1.3 铲运机
3 铲运机的安全使用要点
（1）作业前应检查钢丝绳、轮胎气压、铲运斗及卸土板回位弹簧、拖杆方向接头、撑架和固定钢丝
绳部分以及各部滑轮等。

（3）多台铲运机联合作业时，各机之间前后距离不得小于10m（铲土时不得小于5m），左右距离不得小于2m。

（4）铲土机上下坡道时，应低速行驶，不得中途换档，下坡时不得空档滑行。

行驶的横向坡度不得超过6°，坡宽应大于机身2m以上。

（5）在新填筑的土堤上作业时，离堤坡边缘不得小于1m。

5.1.5 挖掘机
2 挖掘机安全使用要点
（3）作业周围应无行人和障碍物。

（12）驾驶司机离开操作位置，必须将铲斗落地并关闭发动机。

不得用铲斗吊运物料。

5.1.6 压路机
5 振动压路机
振动压路机与静作用压路机相比，具有压实深度大、密实度高、质量好以及压实遍数少、生产效率
高等特点。

其生产效率相当于静作用压路机的3-4倍。

振动压路机按行驶方式可分为自行式、拖式和手扶式。

5.2 桩工机械
预制桩施工机械分为四种：蒸汽锤打桩机，柴油锤打桩机，振动锤打桩机，静力压桩机。

5.2.2 桩架
桩架结构主要由底盘、导向杆、后斜撑、动力装置、传动结构、制动结构，行走回转机构等成。

桩架按照行走方式的不同分为履带式、滚筒式、携船步履式、轨道式等。

桩架高度=桩长+锤高+桩帽+安全距离+工作余量。

5.2.3 柴油打桩锤
该机械在城区的桩基础施工中受到一定限制。

5.3 混凝土机械
5.3.1 常用的混凝土机械
混凝土搅拌机的安全使用要点：
（4）料斗放到最低位置时，在料斗与地面加设一层缓冲垫木。

（7）搅拌筒或叶片运转正常后，进行料斗提升试验，观察离合器、制动器、料斗提升是否灵活可靠。

（9）每次加入的混合料，不得超过搅拌机额定值的10%。

（11）作业中不得进行检修、调整和加油。

（12）搅拌过程不宜停机，如因故必须停机，再次启动前应卸除荷载，不得带载启动。

（15）搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将料斗提升到上止点，挂好保险挂钩或采取有效措施固定。

5.3.3 混凝土泵及泵车
2 混凝土泵及泵车的安全使用要点
（1）泵机必须放置在坚固平整的地面上，如必须在倾斜地面停放时，可用轮胎制动器卡住车轮，倾斜
度不得超过3°。

5.4 钢筋机械
5.4.1 钢筋强化机械
1 钢筋强化机械包括钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、钢筋轧扭机等机型。