饲料生产六大类安全事故分析和预防

饲料生产六大类安全事故分析和预防

本文基于对饲料生产过程中存在的主要潜在危害环节的分析，提出了相应的安全防范措施和要求。请各饲料生产企业对照检查，确保安全生产。

一、不安全因素

以下列出的几方面因素都有可能导致安全事故或险情发生，应视作为不安全因素，必须予以消除或最大程度地减少。

1.不安全操作

a.操作没有严格执行标准

b.操作没有一步一步按正常程序进行

c.侥幸冒险或工作过程中不严肃，不认真，疯、打、闹

d.未使用安全防护用品

e.过于疲劳或酒后操作

本原因约占总事故发生率88%

2.不安全设施、环境条件

a.使用已经损坏的工具、设备工作

b.设备没有防护罩

c.噪音大

d.灯光太暗或太亮

e.温度高

f.有毒的化学物品挥发

本原因约占总事故发生率的10%

3.自然灾难

此类原因无可避免，但可以做好应急防范措施，将损失降到最低。

二、可能发生事故类型

1.火灾。

2.粉尘爆炸。

3.锅炉事故。

4.电器电路事故。

5.人身伤亡事故。

6.特种设备事故。

三、事故原因分析与应急处理措施

1.火灾

火灾产生的条件，主要有三个：①有可燃物（如包装袋、化学试剂、饲料原料、成品、煤、气、粉尘等）；②有氧状态；③有输入能量（线路老化、短路、超负荷等，有烟火等明火）。

防范措施：①对易燃物品分区、隔离、加强管理，及时清理厂区卫生，防止粉尘堆积；②生产区域严禁烟火，定期检查电器、线、缆，防老化、松脱、破损、受潮、短路、超负载、发热情况；③防止特殊原料自燃，例如：鱼粉、肉骨粉、化学试剂等特种原料要妥善保管；

④检查避雷系统是否完好，防止雷击；⑤保证消防设施完好。

2.粉尘爆炸

粉尘爆炸占饲料厂事故比重较大。粉尘爆炸是可燃性固体粉尘或可燃性液体的雾状液滴分散于空气或其他助燃气体中，当其浓度达到爆炸极限时，接受相当的点火能量所必然发生的一种爆炸现象。

粉尘爆炸有三个必备的条件：①燃烧剂（粉尘）；②有氧条件；

③有输入能量。极易产生爆炸的粉尘浓度为10-200μm；粉尘爆炸浓度极限：下限20-60g/m3；上限2-6kg/m3。相对浓度越高，爆炸力越大。容易引起粉尘爆炸的环境主要有筒仓、料仓、分配器、溜管、提升机、粉碎机、除尘设备、车间地下室、粉碎机房等。