[最新版](荐)雨棚钢结构项目施工组织设计(2)
无站台柱雨棚钢结构工程施工组织设计
沪昆线湘潭站扩建及新建站房、雨棚工程无站台柱雨棚钢结构工程施工组织设计编制:(盖章)审核:(签字)二零一零年一月四日目录第一章工程概况 (3)一、建筑概述 (3)二、结构概述 (3)三、工程特点 (3)第二章项目总体规划 (4)一、施工总体目标 (4)二、施工总体部署 (5)三、项目部人员组成 (1)四、拟投入本工程的主要施工机械及设备仪器 (1)五、拟投入本工程的劳动力计划表 (1)第三章主要施工方法 (2)一、钢结构加工制作方案 (2)1、原材料的采购 (2)2、桁架相贯面加工工艺 (2)3、钢管对接、组装工艺 (8)4、大型钢管卷制加工工艺 (11)二、钢结构拼装方案 (20)1、钢管柱的拼装 (20)2、桁架拼装方案 (23)三、钢结构安装方案 (30)1、钢柱吊装 (30)2、桁架安装 (41)3、吊装进度效果............................................................................................................ 错误!未定义书签。
第四章劳动力安排计划. (55)一、劳动力配备分析 (55)二、劳动力安排计划表 (55)三、劳动力管理措施 (55)第五章主要材料供应计划 (57)一、主要材料进场计划 (57)二、材料供应的保证措施 (57)三、物资管理 (57)1、物资管理机构 (57)2、物资管理职责 (57)3、物资采购管理流程 (58)4、物资验证、检验、入库 (58)5、物资材料储存及防护 (58)6、物资发放 (59)7、物流管理信息化体系 (59)四、材料供应的应急预案 (59)第六章确保工期的技术组织措施 (61)一、施工进度计划 (61)二、影响工程进度的因素 (61)三、确保工期的管理措施 (61)四、确保工期的技术措施 (62)五、确保工期的资源配置 (63)六、施工进度计划的动态控制 (64)第七章确保工程质量的技术组织措施 (66)一、确保工程质量的措施 (66)1、生产准备阶段质量保证措施 (66)2、生产过程中的质量保证措施 (66)3、钢结构安装质量控制措施 (66)4、技术资料管理 (69)二、创优规划 (70)第八章确保安全生产的技术组织措施 (71)一、安全施工目标 (71)二、安全施工组织机构 (71)三、建立安全生产岗位责任制 (71)四、安全教育 (73)五、安全检查 (75)六、安全交底 (76)七、危险伤害分析 (76)八、安全技术措施 (80)九、对突发事件的应急预案 (87)第九章确保文明施工的技术组织措施 (94)第十章冬季和雨季的施工安排 (96)一、冬季施工安排 (96)1、冬季施工准备 (96)2、冬季施工措施 (96)二、雨季施工安排 (98)1、雨季施工准备工作 (98)2、雨季施工保证措施 (98)第十一章施工平面布置 (100)一、施工现场总平面布置原则 (100)二、施工现场平面布置依据 (101)三、施工现场平面布置 (101)四、施工用电计划 (101)附表一:拟投入本工程的主要施工机械及设备仪器 (103)附表二:拟投入本工程的劳动力计划表 (104)附表三:主要材料进场计划表 (105)附图一:施工进度计划网络图 (107)附图二:钢柱吊装平面布置图 (108)附图三:主桁架吊装平面布置图 (109)附图四:次桁架吊装平面布置图 (110)附图五:现场临电布置图 (111)第一章工程概况一、建筑概述本工程为沪昆线湘潭站扩建及新建站房、雨棚工程无站台柱雨棚钢结构工程,雨棚钢结构覆盖面积为55430m ,总长度为450m,总宽度为123.9m,垂直于股道方向标准柱距为39.9m、35.5m、46.5m,平行于股道方向标准柱距为19m、20m,本图相对标高以站房室内地坪标高为±0.000,相当于绝对标高45.390(黄海高程)。
钢结构网架雨篷工程施工组织设计
钢结构网架雨篷工程施工组织设计目录第一部分:编制依据第二部分:工程概要第三部分:项目人员及设备、机械配备第四部分:工厂制作规程设计1、总则2、工厂制作总体部署3、加工图的设计4、材料供应5、生产制作过程及质量控制6、工厂制作的质量保证措施7、工厂制作进度保证措施8、包装、运输、装卸、堆放第五部分:现场施工组织设计1、总则2、现场安装总体部署3、现场安装准备工作4、主要安装工序施工方法及其质量要求5、安装施工质量保证措施6、工期保证措施7、现场安全及文明施工措施第一部分:编制依据一、本施工组织设计是依据以下国家规范、行业标准、相关文件、图纸编制的:1.1国家行业及有关技术和验收的标准、规范《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理办法》《建设工程质量监督管理规定》《建设安全生产监督管理规定》《钢结构焊缝外形尺寸》《建设项目(工程)竣工验收办法》《钢桁架质量标准》(JGJ74.1-91)《钢结构施工及验收规范》(GB50205-95)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)《钢结构设计规范》(GBJ17-88)《碳素结构钢》(GB700-88)《优质碳素结构钢技术条件》(GB699-88)《合金钢技术条件》(GB3077-88)《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092-93)《碳钢焊条》(GB/T5117-95)《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》(GB/T8110-95)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345-89)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)《紧固件机械性能、螺栓和螺钉》(GB3098.1-82)《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB709-88)《钢结构用高强度大六角头螺栓》(GB1228-91)《钢结构高强度螺栓连接设计、施工验收规程》(JGJ82-91)《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91)《钢网架》(JGJ75.1/75.3-91)1.2广东第十六冶深圳公司的有关文件《质量手册》DN/QA/00/001《程序文件》DN/QB/00/001~020《作业指导书》DN/QC/12/001~019,DN/QC/13/001~0171.3本公司设计的《招港新4#闸网架雨篷施工图》。
钢构雨棚施工组织方案
钢构雨棚施工组织方案钢构雨棚施工组织方案一、项目概述本项目是一座钢构雨棚的施工工程,施工范围包括钢结构的制作、安装和涂漆等。
二、施工准备1. 制定施工计划,明确施工时间、工期和工程量。
2. 成立施工组织机构,明确各岗位职责和工作要求。
3. 选派经验丰富的项目经理负责工程的组织和协调。
4. 建立施工现场,并配置相应的安全设施和施工设备。
三、施工工艺1. 钢结构制作(1) 根据设计图纸,制定加工计划和工艺流程。
(2) 制作钢构雨棚的构件,包括柱子、梁和桁架等。
(3) 执行质量检验和监督,确保制作质量符合规范要求。
2. 钢结构安装(1) 准备安装所需的吊装设备和施工人员。
(2) 在基础上进行定位布置,设置安全支撑和牢固的固定点。
(3) 按照设计要求进行吊装和连接,保证结构的稳定和安全。
3. 钢结构涂漆(1) 对已经安装好的钢构进行喷涂处理,包括防锈底漆和涂层面漆。
(2) 选择合适的涂料和施工工艺,确保防腐涂层的质量。
(3) 进行质量检验和验收,确保涂层达到设计要求。
四、施工安全1. 安全培训和教育:对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急能力。
2. 安全设施和措施:设置合适的施工警示标志和隔离带,保证施工场地的安全。
3. 安全巡视和监督:定期巡视施工现场,发现并及时处理安全隐患。
4. 紧急救援准备:建立应急救援预案,配备相应的救援设备和人员,确保施工中发生事故时可以及时应对。
五、质量保证1. 建立质量管理体系,明确质量责任和要求。
2. 严格执行质量检验标准,对施工过程中的每个环节进行检查和监督。
3. 对有缺陷的构件及时进行整改和修复,确保质量符合设计要求。
4. 进行质量验收,并出具相应的质量合格证书。
六、环境保护1. 严禁污染环境行为:禁止乱倒废弃物料和排放有害气体。
2. 合理利用资源:提倡使用环保材料和清洁能源,减少对自然资源的消耗。
3. 建立施工垃圾分类和处理机制,减少对环境的影响。
七、施工进度控制1. 制定详细的施工计划和工期表,合理安排施工进度。
风雨棚风雨篷钢结构专项施工组织设计专项施工方案
风雨棚风雨篷钢结构专项施工组织设计专项施工方案一、前言风雨棚风雨篷的施工对于钢结构建筑来说是一个重要的环节,需要精心设计和组织施工才能确保施工质量和安全。
本文将从施工组织设计的角度出发,详细介绍风雨棚风雨篷钢结构专项施工方案。
二、施工准备阶段1、项目背景风雨棚风雨篷是一个重要的钢结构项目,位于XX市XX区,总建筑面积XXX 平方米,设计图纸已获得批复。
2、施工单位选择经过综合评审,确定XX施工公司为本项目的施工单位,具有丰富的钢结构施工经验和优良的施工团队。
3、人员配备根据施工计划,组建了由XXX负责人、XX技术负责人、XX安全员等专业人员组成的施工团队,确保施工质量和安全。
三、施工流程1、方案制定针对风雨棚风雨篷的特点,制定了详细的专项施工方案,包括施工工艺、施工序列、材料选用等内容,确保施工进度顺利推进。
2、材料准备按照方案要求,提前采购了所需的钢结构材料和配件,进行了检查和验收,确保材料质量符合施工要求。
3、施工现场布置在施工现场进行了细致的布置,包括搭建施工临时设施、划定施工区域等,确保施工安全和有序进行。
4、施工过程管控严格按照施工方案的要求进行施工,定期进行现场检查和监督,做好施工记录和进度汇报,及时发现和解决问题。
四、质量安全控制1、质量控制严格按照国家标准和设计要求进行施工,加强质量监督和把关,确保施工质量达到标准要求。
2、安全控制重视施工安全管理,制定了施工安全管理方案,并组织安全培训和演练,做好施工安全防护工作,确保施工过程安全无事故。
五、施工结束阶段1、验收与交付施工完成后,进行了质量验收和安全检查,验收合格后进行交付使用,确保项目顺利完工。
2、总结与反馈对施工过程进行了总结和评估,发现不足和问题,并提出改进措施,为今后类似项目施工提供经验借鉴。
结语风雨棚风雨篷钢结构专项施工组织设计专项施工方案的制定和实施对于保障施工质量和安全至关重要。
通过本文详细介绍的方案,相信能够为类似项目的施工提供参考和借鉴,确保项目顺利完成。
雨棚钢结构专项施工方案.doc
雨棚钢结构专项施工方案.doc 范本一:雨棚钢结构专项施工方案1. 工程概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2. 施工前准备工作2.1 设计审核2.2 材料采购2.3 搭建施工现场2.4 施工人员培训3. 雨棚钢结构施工流程3.1 地基处理3.2 钢结构制作3.3 钢结构安装3.4 防腐保温处理3.5 雨棚搭建4. 安全与质量控制4.1 施工安全措施4.2 施工质量控制4.3 现场监督与验收5. 时间进度安排5.1 施工总进度计划5.2 关键节点6. 风险管理6.1 风险识别与评估6.2 风险应对措施6.3 应急预案7. 施工费用预算7.1 材料费用预算7.2 人工费用预算7.3 装备费用预算7.4 预算总结8. 保修与维护8.1 保修期安排8.2 维护计划8.3 维护责任划分附件:项目设计图纸、合同文件、施工进度表、技术标准及规范参考资料等。
法律名词及注释:1. 地基处理:对场地的地基进行加固、处理,以提高基础的稳定性和承载能力。
2. 防腐保温处理:对钢结构进行防腐蚀和保温处理,以延长使用寿命。
3. 现场监督与验收:对施工现场进行监督管理,确保施工质量和进度,并进行验收。
4. 保修与维护:施工完工后,对雨棚进行保修和日常维护,确保其正常使用。
---范本二:网络安全事件应急处理手册1. 引言1.1 背景介绍1.2 目标与范围1.3 术语定义2. 应急响应流程2.1 事件发现与报告2.2 事件分类与级别评估2.3 应急响应团队组建2.4 事件调查与分析2.5 应急响应与缓解2.6 恢复与修复2.7 事件归档与总结3. 应急资源准备3.1 硬件设备3.2 软件工具3.3 人员培训和配备3.4 外部合作伙伴4. 安全事件场景模拟与演练4.1 演练目标与原则4.2 演练准备工作4.3 演练方案制定4.4 演练执行过程4.5 演练结果评估与总结5. 安全事件溯源与取证5.1 溯源调查流程5.2 取证和记录方式5.3 法律合规与隐私保护6. 信息安全风险与预警6.1 风险评估与等级划分6.2 风险预警机制6.3 应急预警响应附件:事件响应流程图、安全设备清单、应急响应团队连系方士、重要文件备份清单等。
雨棚工程施工组织设计方案
雨棚工程施工组织设计方案目录1. 封面页 (2)2. 目录表 (2)3. 规划与概要 (3)3.1 3.1.1 施工总体进度计划 (5)3.2 3.2.1 项目质量控制目标 (6)3.3 3.3.1 施工资源配置计划 (7)4. 施工过程细节 (8)4.1 4.1.1 施工技术的详细说明 (9)4.2 4.2.1 主要施工设备的选用与配备 (11)4.3 4.3.1 雨棚结构安装与施工流程 (12)4.4 4.4.1 采购与管理供应链策略 (13)5. 安全与环境保护 (15)5.1 5.1.1 施工安全管理体系 (16)5.2 5.2.1 应急预案与事故处理流程 (17)5.3 5.3.1 环境保护措施与污染控制 (18)6. 质量保证 (19)6.1 6.1.1 质量监管流程与制度 (19)6.2 6.2.1 检验与自检标准 (21)7. 界面管理与协调机制 (22)7.1 7.1.1 施工现场接口管理 (23)7.2 7.2.1 与业主方及监理单位的沟通协调 (25)8. 风险管理 (27)8.1 8.1.1 潜在风险的分析与预警机制 (27)8.2 8.2.1 风险应对策略与应急预备计划 (29)9. 货币与资金管理 (31)9.1 9.1.1 成本预算与费用控制 (32)9.2 9.2.1 财务监管与预算调整流程 (34)10. 结语与附件 (35)10.1 10.1.1 施工技术总结与成果展示 (36)10.2 10.2.1 其他必要附件与参考资料 (38)1. 封面页本施工组织设计方案旨在详细描述(工程名称)雨棚工程的施工组织安排,确保工程的安全、高效和有序进行。
根据相关的国家规范、行业标准以及现场施工条件,本方案将详细规划施工准备、施工方法、施工进度、施工质量控制和施工安全管理等方面的内容。
本方案的编制遵循了质量第安全至上的原则,力求在保证工程质量的同时,确保施工人员的安全,并最大限度地降低施工过程中的环境影响。
雨棚钢结构施工组织设计
雨棚钢结构施工组织设计一、项目概述本项目为一座雨棚的钢结构施工项目,总占地面积约1000平方米。
施工内容包括制作、运输、安装雨棚的钢结构框架,以及涂装和附件安装等。
二、组织机构1.项目经理:负责项目的整体协调和管理,包括资源配置、进度控制等。
需要具备较强的项目管理能力和技术知识。
3.施工队伍:包括钢结构制作工、焊工、安装工等,负责具体的施工作业。
需要具备相关的专业技能和操作经验。
5.材料供应商:负责提供符合设计要求的钢材、焊接材料和涂料等。
三、施工步骤1.前期准备确定项目经理、技术负责人和安全负责人,并成立项目组织架构。
编制施工方案和施工图纸,制定施工计划和进度安排。
采购所需材料和设备,并进行检验和验收。
2.钢结构制作将购买的钢材进行截割、焊接、成型和调试等工序,制作出符合设计要求的雨棚钢结构框架。
在制作过程中,需要严格按照设计图纸和技术要求进行操作,并进行必要的质量检验和记录。
3.钢结构涂装将制作好的钢结构框架进行除锈处理,并进行底漆和面漆的涂装。
涂装过程中,需要注意环境温度和湿度,以及涂装材料的标准和施工工艺,确保涂装效果和质量。
4.运输和现场安装将涂装好的钢结构框架运输到工地,并按照施工图纸和安装方案进行现场安装。
在安装过程中,需要注意安全和施工顺序,保证各个部位的连接牢固和稳定。
5.附件安装安装完钢结构框架后,进行相关附件的安装,如屋面材料、雨水收集系统、照明设备等。
在安装过程中,需要按照相关规范和要求进行操作,确保附件的功能和质量。
6.安全监督和质量控制施工过程中,安全负责人负责组织安全培训和检查,并制定安全操作规程。
质量控制人员负责随时检查施工质量,做好质量记录和验收工作。
四、施工资源1.人力资源:项目经理、技术负责人、施工人员和安全人员等。
2.物质资源:钢材、焊接材料、涂料、设备等。
3.技术资源:施工图纸、设计方案、工艺规程等。
五、安全措施1.施工现场设置围挡,并在入口处设置安全提示和警示标识。
钢结构雨棚施工方案
钢结构雨棚施工方案一、施工前准备工作。
在进行钢结构雨棚的施工前,首先需要对施工现场进行全面的勘察和测量,确保施工的准确性和安全性。
同时,还需要准备好所需的施工材料和设备,包括钢结构材料、焊接设备、吊装设备等。
另外,还需要制定详细的施工计划和安全预案,确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、基础施工。
钢结构雨棚的基础施工是整个施工过程中的第一步,也是至关重要的一步。
在进行基础施工时,需要根据设计图纸进行基础的开挖和浇筑,确保基础的稳固和牢固。
同时,还需要对基础进行质量检测,确保基础的质量符合要求。
三、钢结构安装。
钢结构雨棚的钢结构安装是整个施工过程中的重中之重。
在进行钢结构安装时,需要严格按照设计图纸和施工方案进行操作,确保钢结构的安装准确无误。
同时,还需要对钢结构进行质量检测,确保钢结构的质量符合要求。
四、屋面施工。
屋面施工是钢结构雨棚施工的最后一步,也是施工过程中的关键环节。
在进行屋面施工时,需要对屋面进行防水处理和保温处理,确保屋面的质量和使用寿命。
同时,还需要对屋面进行质量检测,确保屋面的质量符合要求。
五、施工验收。
在钢结构雨棚施工完成后,需要进行施工验收,确保施工的质量和安全。
在进行施工验收时,需要对施工过程进行全面的检查和评估,确保施工的质量符合要求。
同时,还需要对施工现场进行清理和整理,确保施工现场的整洁和安全。
总结:钢结构雨棚的施工是一项复杂的工程,需要全面的准备和严格的操作。
只有在施工过程中严格按照施工方案进行操作,才能确保施工的质量和安全。
希望本文的施工方案能够对相关从业人员有所帮助,确保钢结构雨棚施工的顺利进行。
钢结构雨棚施工组织计划
钢结构雨棚设计依据:3.《玻璃幕墙工程技术规范》4.《建筑抗震设计规范》1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2、《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)3、《钢网架行业标准》(~)4、网架结构工程质量检验评定标准(JGJ78-91)5、螺栓球节点网架焊缝超声波探伤方法(JG/)6、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)7、建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB50300-2001)8、钢结构设计规范(GB50017-2003)9、碳素结构钢(GB700-88)10、优质碳素结构钢技术条件(GB699-88)11、合金钢技术条件(GB3077-88)12、气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝(GB/T8110-95)13、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)14、紧固件机械性能、螺栓和螺钉()15、热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(GB709-88)一、工艺流程加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
二、施工工艺及施工要点:A、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。
钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
B、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
C、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
D、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。
雨棚钢结构施工方案
雨棚钢结构施工方案1. 引言本方案旨在介绍雨棚钢结构的施工方案,包括施工准备、施工工艺、安全措施等内容。
雨棚钢结构具有重量轻、刚性好、抗震性能强等优点,适用于各类建筑物的雨棚搭建。
在施工过程中,需要严格遵守安全规范,确保施工质量和工人安全。
2. 施工准备2.1 施工材料及设备准备在开始施工之前,要准备好以下材料和设备:•钢结构材料•螺栓、螺母•钢筋•手持电钻、电动扳手•起重机、吊车•安全防护设备:安全帽、安全鞋、手套等2.2 施工人员准备确保施工人员具备相关证书和经验,了解施工工艺和安全规范,熟悉施工图纸和方案。
2.3 施工图纸审查在进行施工之前,应对施工图纸进行审查,确保施工图纸与实际施工一致,并进行必要的调整和修改。
3. 施工工艺3.1 基础施工在施工钢结构雨棚之前,首先需要进行基础施工。
基础施工包括地基处理、基础浇筑等内容。
地基处理需要根据土壤情况进行合理处理,确保基础的稳定性。
基础浇筑需要按照设计要求进行,控制好混凝土的配比和浇筑质量。
3.2 钢结构安装钢结构安装是雨棚搭建的关键环节。
在进行钢结构安装时,需要严格按照施工图纸和方案进行,确保结构的稳定性和安全性。
具体的安装步骤包括:•制定安装方案,标定吊点和安装顺序;•使用起重机将钢梁、钢柱等组件吊装到合适的位置;•使用螺栓、螺母将组件连接起来;•检查连接点的紧固情况,确保结构稳固。
3.3 补充构件安装施工中还需要安装一些补充构件,如屋面、扶手等。
安装补充构件时,要按照设计要求进行,确保与主钢结构的连接稳固。
3.4 防腐处理钢结构需要进行防腐处理,以延长使用寿命和保持外观美观。
防腐处理可以采用喷涂、刷涂等方法,要选择合适的防腐涂料,并按照厂家要求进行处理。
3.5 完工验收施工完成后,需要进行完工验收。
验收包括对施工质量、安全措施、符合设计要求等方面进行检查。
只有通过完工验收后,雨棚钢结构才能正式投入使用。
4. 安全措施在进行雨棚钢结构施工时,需要遵守以下安全措施,确保工人安全:•施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备;•使用起重机、吊车等设备时,必须经过培训合格的操作人员操作;•安全标志和警戒线必须设置明显,防止他人进入施工区域;•施工现场必须保持整洁,危险区域划定明确,并采取必要的防护措施。
钢结构雨蓬施工方案
钢结构雨蓬施工方案一、工程概述本次钢结构雨蓬施工项目位于_____,雨蓬的建筑面积为_____平方米,主要用于为建筑物入口处提供防雨遮阳的功能。
雨蓬的结构形式为钢结构框架,顶部采用_____材料进行覆盖。
二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,进行图纸会审,提出并解决图纸中存在的问题。
2、编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。
3、确定施工质量控制要点和检验标准。
(二)材料准备1、采购符合设计要求的钢材,包括钢梁、钢柱、钢檩条等,钢材应具有质量证明书,并进行复验,确保其质量符合国家标准。
2、准备好连接用的高强度螺栓、普通螺栓、焊接材料等,其规格、型号应符合设计要求。
3、采购雨蓬顶部的覆盖材料,如玻璃、铝板或阳光板等,确保其质量和性能符合设计要求。
(三)施工机具准备1、准备好吊车、电焊机、切割机、钻孔机等主要施工机具,并进行调试和维护,确保其性能良好。
2、配备水准仪、经纬仪等测量仪器,用于测量放线和施工过程中的测量控制。
(四)现场准备1、清理施工现场,平整场地,确保施工道路畅通。
2、按照施工平面布置图,设置材料堆放场地、加工场地、临时办公和生活设施等。
三、施工工艺流程(一)测量放线1、根据设计图纸,使用经纬仪和水准仪在建筑物上放出雨蓬的轴线和标高控制线。
2、对测量放线的结果进行复核,确保其准确性。
(二)钢结构制作1、钢梁、钢柱等钢构件在工厂内按照设计图纸进行加工制作,其加工精度应符合规范要求。
2、对制作好的钢构件进行编号,并进行防腐处理。
(三)钢结构安装1、使用吊车将钢梁、钢柱等钢构件吊运至安装位置,进行初步就位。
2、通过调整钢梁、钢柱的位置和标高,使其符合设计要求,然后使用高强度螺栓或焊接进行连接固定。
3、安装钢檩条,调整其间距和标高,使其符合设计要求。
(四)雨蓬顶部安装1、根据设计要求,安装雨蓬顶部的覆盖材料,如玻璃、铝板或阳光板等。
2、确保覆盖材料的安装牢固,密封性能良好,不出现漏水现象。
最新版钢结构雨篷及钢栏杆工程施工组织设计方案
12
倒链
2t
3
上海
1999
13
经纬仪
J2
2
苏州
1996
14
全站仪
TOPCON601
1
日本
2000
15
水准仪
DS3
2
北光
2000
16
激光垂直仪
JD-J2
1
苏州
2000
17
气割工具
300型
2
广东
2002
18
钢卷尺
50m
4
广东
2002
19
电动铰刀钻
Φ16-24
2
广东
2000
1.5kW
修孔用
三、现场场地组织
4
CO2焊机
PS5000
1
芬兰
1997
20 kVA
5
卷扬机
JJK-1B
1
湖南
1998
7.5kW
1.5t
6
磨光机
Φ100
1
上海
1998
0.7kW
8
TSB枪
M20-M24
1
日本
1998
6 kW
9
焊条烘箱
50kg
1
湖南
1998
7.5kVA
10
汽车吊
16t
1
徐州
1994
16t
11
电动铰刀
Φ16-24
2
上海
2000
施工前进行现场交接的准备,重点是对各控制点、控制线、标高等进行交接复核及大型机械的安装,对施工场地进行规划布置,为我们进场施工做好一切准备工作。
钢结构雨棚施工组织计划
钢结构雨棚设计依据:3.《玻璃幕墙工程技术规范》4.《建筑抗震设计规范》1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2、《网架结构设计与施工规程》(JGJ7—91)3、《钢网架行业标准》(JGJ75。
1~75.3-91)4、网架结构工程质量检验评定标准(JGJ78—91)5、螺栓球节点网架焊缝超声波探伤方法(JG/T3034。
2—96)6、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—2001)7、建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB50300-2001)8、钢结构设计规范(GB50017-2003)9、碳素结构钢(GB700—88)10、优质碳素结构钢技术条件(GB699-88)11、合金钢技术条件(GB3077-88)12、气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝(GB/T8110-95)13、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)14、紧固件机械性能、螺栓和螺钉(GB3098.1—82)15、热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(GB709-88)一、工艺流程加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收.二、施工工艺及施工要点:A、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。
钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
B、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案.沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
C、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
钢结构雨蓬棚施工方案
钢构造雨蓬棚施工方案钢构造雨棚施工方案本工程玻璃雨棚支撑构造采纳H型钢钢构造。
现场施工需进行钢构造安装施工。
在钢构造安装达成后,即可进行点式玻璃系统及外包铝板的安装施工。
1)支撑钢构造安装雨篷钢构造部署状况为采纳 H 型钢作为水平方向支撑构造,型钢经过预埋件与主体构造连结。
钢构造的安装应编制更详尽的施工计划,暂时支撑及稳固举措一定进行计算,绘制详尽图纸,安装程序一定保证构造的稳固性和不致使永远变形。
①丈量放线及埋件校核 a. 依据施工图计算出钢构造各定位轴线的角度和各个构件长的精准地点,并记录成丈量用表,需要重申的是,钢构造的安装一定和钢构造的制作、查收及建筑构造施工用的量具应按同一标准进行判定,并拥有同样的精度。
b.依照丈量用表各数值,检查钢构造的定位轴线,精度要达到1/15000 以内,以保证放线正确无误。
c. 放出钢构造安装地点及协助线,精准到 0.5mm。
d. 比较图纸,确立实质放线与图纸标明尺寸间的偏差。
依据偏差部位及大小,可进行主体构造修正或许对钢构件自己进行修正,以除去偏差影响,保障安装精度。
e.安装前应依据放线结果查验预埋件地点及与主体构造连结状况,保证预埋件的精度和靠谱性。
2)支座安装依据在埋件上弹出的定位线安装钢构造支座,定位正确后初步固定,点焊连结。
3)H型钢梁安装a. 将 H型钢梁起吊就位,到位后保持起吊状态。
b. 将 H型钢梁依照在埋件上定位地点与埋件初步连结固定。
c. 调整好钢梁地点姿态后,加焊 H型钢梁与埋件连结,保证焊缝切合设计和规范要求。
钢构造安装注意事项a. 在现场吊装以前,应经计算确立,保证吊装过程中构造及构件的强度、钢度和稳固性。
当日安装的钢构件应形成稳固的空间系统。
吊装机械、暂时支撑点对主体构造反作使劲,应以书面的形式供应给主设计师。
b. 在安装面与暂时堆放地址之间,留出适合宽度的道路,用于成品运送的汽车、起吊设施的交通。
c.安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度配合及其余构造的技术配合,尽量减少对楼面构造的影响。
钢结构雨蓬棚施工方案
钢结构雨棚施工方案本工程玻璃雨棚支撑结构采用H型钢钢结构。
现场施工需进行钢结构安装施工.在钢结构安装完成后,即可进行点式玻璃系统及外包铝板的安装施工。
1)支撑钢结构安装雨篷钢结构布置情况为采用H型钢作为水平方向支撑结构,型钢通过预埋件与主体结构连接。
钢结构的安装应编制更详细的施工计划,临时支撑及稳定措施必须进行计算,绘制详细图纸,安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。
①测量放线及埋件校核 a.根据施工图计算出钢结构各定位轴线的角度和各个构件长的精确位置,并记录成测量用表,需要强调的是,钢结构的安装必须和钢结构的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定,并具有相同的精度.b。
按照测量用表各数值,检查钢结构的定位轴线,精度要达到1/15000以内,以保证放线准确无误。
c.放出钢结构安装位置及辅助线,精确到0。
5mm。
d.对照图纸,确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。
根据误差部位及大小,可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正,以消除误差影响,保障安装精度。
e。
安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况,保证预埋件的精度和可靠性。
2)支座安装根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座,定位准确后初步固定,点焊连接。
3)H型钢梁安装a.将H型钢梁起吊就位,到位后保持起吊状态.b。
将H型钢梁按照在埋件上定位位置与埋件初步连接固定。
c。
调整好钢梁位置姿态后,加焊H型钢梁与埋件连接,保证焊缝符合设计和规范要求.钢结构安装注意事项a.在现场吊装之前,应经计算确定,保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。
当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力,应以书面的形式提供给主设计师。
b.在安装面与临时堆放地点之间,留出适当宽度的道路,用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。
c。
安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度配合及其他结构的技术配合,尽量减少对楼面结构的影响。
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(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 五洲国际雨棚钢结构工程施工组织设计编制人:审核人:审定人:编制日期:二○一一年六月十二日目录第一章、工程概述第二章、工程施工组织设计编导依据第三章、工程施工前期准备第四章、工程材料管理第五章、施工计划方案第六章、技术保证措施第七章、安全保证措施第八章、文明施工措施第一章、工程概况1、工程名称:五洲国际雨棚钢结构工程2、工程地点:南宁市3、工程结构形式及建设规模:单层弧形轻钢结构,屋面采用6mm+PV1.14+6mm钢化夹胶玻璃,钢梁采用H型钢梁或钢管,次龙骨采用70*50*3方钢管。
4、质量验收等级:合格等级。
5、安全指标:现场员工安全教育合格率100%,人身死亡率为零,重伤率为零,重大交通、火灾、环境污染事故的发生率为零。
第二章、工程施工组织设计编导依据1、本公司采用的国家及行业的有关技术、验收标准规范:《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB5300)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(BGJ301-88)《钢结构设计规范》(GBJ17-88)第三章、工程施工前期准备1、熟悉合同、图纸及规范,参加图纸会审,做好施工现场调查记录。
其程序是:2、人员组织现场施工人员分为两大类:施工管理层及施工劳务层,他们在项目法管理模式下共同完成工程施工任务。
a、项目法管理模式科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证,为此,我们将在本工程的施工组织上推行“项目法施工”管理,组建钢结构厂房安装工程项目班子。
项目组织结构如图:以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素,对工程项目进度、技术、质量、安全、文明施工等进行高效率、有计划的组织、协调和管理。
项目经理将随时听取有关专家组的意见,并协调项目与有关专家的工作,及是为施工提供细化设计和各工况内验算,指导施工。
项目管理层由施工、技术、质安、机电、材料、总包、财经和综合办公室七个职能部门组成。
其中,技术部全面负责项目的技术工作,施工部由吊装队、焊接队、测量队组成,负责测量放线、结构吊装、焊接;质安部负责质量、安全监督、焊接无损检测;机电部负责机械调度、维修、保养及施工用电;财经部负责项目劳动人事、预算统计及财务;综合办公室负责文件资料、后勤保卫;总包单位管理协调。
项目作业层由具有专业操作技术和经验的工人班组组成,具体实施各项施工作业。
b、管理人员本工程的管理人员必须具有较高的专业素质和管理水平。
在组建本工程项目管理班子时,我单位将选派管理能力强、技术素质高、经验丰富的人员组建项目管理层。
在施工管理、技术能力、施工设备和协调控制方面发挥我们的优势。
C、劳务班组劳务班组是施工的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的直接保护者,从本工程似定的整套施工程度及施工工艺出发,我们在选择劳务人员时的要求是:具有良好的安全、质量意识;具有较高的技术等级;具备类似工程施工经验。
施工人员安排现场管理机构建立工程合同签订后,项目经理及各主要管理人员即进驻现场开始安排各项施工准备工作,各管理人员合理分工,密切协作。
项目经理各部门职责A、项目经理1、认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规及和各项规章制度,确保本工程的各项经济技术指标的全面完成。
2、组织编制工程项目组织设计,包括工程进度计划和技术方案,制定安全生产和质量保证措施等,并组织实施。
3、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源,协调好与业主、设计部门及监理部门的关系。
提高综合经济效益,圆满完成任务。
B、技术负责组整理、保管、修改有关技术文件、资料、负责处理现场安装时的技术性工作,对外向甲方代表或监理工程师进行技术交底并解答有关技术门题。
提出并验收算为防止因安装引起整体移所采取的工法、工序的正确性,对内向项目经理提供脚手架搭设、安装单元的划分、竣工验收、几何尺寸变异常这安装方案、几何尺寸检验方法等理论依据,下达所有需整改项目、构件等方面的更改、整改通知书。
C、质检组依据行业标准似订本工程所需要受检的部位、要求、数量、编制现场质检计划,安全人员,跟踪检查、绘制钢结构件质检流程图,向项目经理提供可能产后质量问题的部位,并提出预防措施,向甲方代表及监理工程师提供技术交底,并配合质检工作,在产后问题时要及时反馈并根据施工程序进行处理。
本工程重点检查支承轴线,拼装后的几何尺寸、螺栓球到位的情况,向所有工人员有针对性的进行质量教肓,并作记录,配合技术部门、安全部门做好相关工作。
D、根据工作计划,合理安排安装人员、施工分段、施工工序,绘制具体的网络图、进度表,协调各作组之间关系,在作业现场指导施工工员正确施工,解决施工中产生的问题,向项目经理提供可能影响进度的点、位、人,分析并提供出解决办法,对所有施工人员进行全过程的安全、质量、思想、纪律教育,由于工期紧,要特别注意解决进度与安全、进度与质量、交叉作业和劳动强度与劳动效率等方面的矛盾,切实做到保质、保量、配合甲方代表、监理工程师、项目经理部其他成员在现场的检查工作,合理划分区段、工艺、工步。
避免造成窝工或强弱不均的结果。
E、安全设备组编制、督导、落实各种机具、操作、人身、工作场地等方面的安全文件、规定,向项目经理提供安全督导重点部位,并绘制安全管理网络图,对在高空作业的人员必须坚持班前、班中、班后安全教育安全员实行责任承包,变压力为动力,重点防范部位要有专人负责,要铁面无私、并以身作则,早来晚走,对外则应向甲方代表及监理工程师进行技术交底,并配合好检查工作,排除安全障碍,进行全员安全活动和安全教育,做好文字记录,以备查询、存档。
F、后勤组根据工作计划安排,重点解决所有施工人员食宿、临时实施问题,绘制后勤工作网络图,编制照明器材部位安排,低值易耗品采买,工、量、刃具及小型机具采买、更换接待、宣传等一系列工作计划。
落实项目经理部交办的其它事务。
安装人员配备表序号工种人数1 钢结构安装工122 起重工 23 电工 24 电焊工 45 其他辅助工106 合计30说明:A、根据工期要求及进度计划,各施工阶段的作业量和工种状况,劳动力的配备要充足,经利于平行流水、主体交叉施工。
B、根据工艺要求配备专业施工人员,专业工种要齐全,技术资质满足要求,特别要优先选择干劲足,技术水平高的操作能手,以利于保证质量、速度。
C、加强机械管理和劳动的科学调配,提高劳动效率。
4、施工设备准备本工程结构同时进场安装采用大型吊装设备较多,工期紧,在施工准备阶段,根据现场施工要求,编制施工机电设备需用量,根据工地现场各单位施工现状,场地情况,确定各设备进场日期、安装日期及临时堆放场地,确保在不影响其它单位的施工活动的同时,保证机具设备按现场吊装施工要求安装到位。
施工现场焊接设备序号名称规格型号数量用涂1 直流焊机AS-320-1 10 相拼、吊装焊接2 硅整流焊机ZX5-800 5 反工焊接3 电烘箱10KW4 焊条烘接4 钼型电流表直流 4 电流检测5 测温仪8 预热检测6 无损探伤仪全部配套附件 2 焊缝检测7 氧乙炔设备配套 6 相拼、吊装8 烘枪大号8 预热9 角向砂轮50 焊接配套10 榔头 1.5磅50 焊接配套11 钢丝刷双排60 焊接配套施工现场主要机械设备设备名称数量(台)备注塔吊(臂长45M) 125t汽车吊 1电动葫芦(0.5t)820t平板拖车 28t汽车 2J2经纬仪 2测距仪(2㎜) 1SI自动安平仪 1S3普通水准仪 250M钢卷尺 3 制安认可5M卷尺8 每年检测焊条烘箱 1公司投入主要机械设备设备名称数量(台)备注切割机 4钻床 2钢丝绳100米数控切割机 2喷砂除锈机 2气割设备10液压千斤顶100其他辅助施工设备公司投入工程检测设备序号设备名称规格型号数量设备能力备注测量类1 水准仪DS3-D2MM 22 经纬仪JI、T2 23 激光测距仪J2-JD 24 焊接检验尺HJC60 105 螺纹环塞规M16-M68 1探伤仪1 超声波探伤仪CTS-22A 22 超声波探伤仪CTS-22 23 超声波探伤仪CTS-12 24 裂纹深度测量仪LS-3 2化验设备1 温度自动控制台KSY-ID-16 22 单管定碳电阻炉SK2-2-13T 23 鼓风电热恒温干燥箱SC101-2 4其它设备1 液压万能试验机WE-1000AE 12 电脑涂层测量仪ECC-24 23 洛氏硬度计HR-150A 24 数显量仪测力计SLC 1 15 表面除锈2套5、施工材料准备A、根据施工图,测算各主耗材的数量,作好定货安排,确定进场时间。
B、各施工工序所需临时支撑,钢结构拼装平台,脚手架支撑、安全防护器材数量确认,安排搭设、制作。
C、根据现场吊装安排,编制钢结构件进场计划,提供制作方案,安排制作运输计划。
6、施工进度计划及保证工期措施。
(1)工期保证措施总则任何一个工程项目,要保证其实施时能按计划顺利、有序地进行,并达到预定的目标,必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析,事先采取措施,尽量缩小计划进度与实际的偏差,实现对项目的主动控制。
就本项目而言,影响进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等,对于上述影响工期的诸多因素,我们将按事前、事中、事的控制的原则,分别对这些因素加以分析、研究,制定对策,以确保工程按期完成。
事前控制A、计划因素:根据本项目的工程特点及难点,合理安排各工序的作业时间。
在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验,结合本工程的特点,留有一定的余地,并充分争求有关方面意见加以确定,同时根源各个工序的逻辑关系,应用先进的网络软件,编制总体网络控制计划,明确关键线路,确定若干工期控制点,同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划,以做到保月、以月保总体计划和工期保证体系。
B、人员因素:我们将充分发挥人才优势,在本项目配备具有同类型工程施工经验的强有力的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。
在人员的配臵上加上保证,并设臵造合于工程特点的组织机构及各种岗位,制定各种规章制度,以确保机构正常运行,从而做到在人员数量、素质、机构设臵、制度建设等方面加以保证。
C、技术因素:针对本工程技术含量高、施工难度大等特点,我们在充分发挥本企业的技术优势的同时,加强与业主、设计、监理、业主提定分包等方面的联系,事前对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究,充分理解设计意图;大力推广空间结构技术和轻钢型结构技术;制定切实可行性的施工方案及各工序的作业指导书,对参与实施人员提前进有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作,从而做到在技术上加以保证。
D、材料构件与设备控制:在工程实施前,将组成专业人员对所需的材料和设备进行市场调查、货源落实、材质检验、构件加工及运输方法、路线等方面的工作,并在制作单位派驻专职驻厂监造人员确保材料构件与设备满足施工需要。