拉深模课程设计

项目设计设计过程设计结果
一、工艺分析
如图所示为无凸缘拉深件，生产批量为大批量，材料
为10刚，板料厚度2mm。

该制件是典型的无凸缘简形件，
φ36尺寸精度为IT14级，要求不高，其余结构规则，形状简
单，零件的底部圆角R3 > t=2mm，满足拉深工艺要求，综上
分析零件拉深工艺性良好。

图1
综上分析零件
拉深工艺性良
好
二、工艺计算（1）毛坯尺寸计算
因为t=2>1，应按中间尺寸计算
1)确定修边余量δ，根据制件的相对高度h/d,即（80-1）/（36+2）=2.07 ,查表3~1得δ=5mm
2)确定毛坯尺寸，因为工件为无凸缘简形件，查表3~4得
D=
22
4 1.720.56
dH rd
d r
+--
三、确定工艺拉深方案
经过以上工艺计算，零件冲压基本工序如图所示，
零件首先需要由条料落料，制成直径118mm的圆板（a）所示，经过四次拉深，如图（b）~（c）所示，因为末次拉深直径精度为IT14，普通拉深可以实现，不需整形工艺，最后按进行修边，如图f所示
考虑模具寿命，制造维修方便，以及拉深件的质量，确定拉伸工艺方案如下：
四、第一次拉深模具设计
由以上工序图可知，第一次拉深模为单工序拉深模，工序件及毛坯尺寸如图所示
毛坯
第一次拉深
目录
一、工艺分析
二、工艺计算
（1）毛坯尺寸计算
（2）确定拉深系数
（3）工件尺寸计算
1）各道工序拉深直径
2）各道工序凸凹模圆角半径
3）各道工序拉深深度凸模和凹模工作部分尺寸及制造公差确定（4）确定工序数
三、确定工艺拉深方案
四、选择模具结构类型，以第一次拉深模具设计为例
五、拉深力、压边力计算和设备初选
（1）拉深力计算
（2）压边力计算
（3）初选压力机。