6S管理实施方案实施计划书
六S管理实施计划
6S管理实行计划一、问题分析目前车间人员积极性不高, 纪律不强, 配合性差, 品质意识薄弱, 工作效率低, 生产成本高, 发生无效浪费多等问题。
二、实行6S管理目的要想主线解决上面问题, 一方面实行“6S”管理, 提高工人的素养, 改变工人的心态, 让生产从无序到标准化管理过渡, 最终达成提高生产效率, 减少成本的目的。
三、实行6S管理的过程第一步成立推行组织, 设立推行委员会, 各工作程序图, 推行组织图6S推行委员会组织成员: 厂长助理、工程师、品管、车间主管。
工作程序图第二步建立生产技术部权力机构, 明确管理人员和员工的职责, 制定6S现场管理制度, 员工奖罚制度和绩效考核标准,生产技术部权力机构图厂长助理工作职责1.协助厂长进行质量体系策划和厂部生产规模, 产品范围的策划。
2.负责制定车间整改计划和运作程序, 并组织各车间实行。
3.负责跟踪检查各项生产任务完毕情况, 发现问题组织有关部门协调解决。
4.负责整理各车间“产品日报表”, 和“质量报表”交厂长审阅, 并记录分析各车间生产任务完毕情况, 和不合格发生状况。
5.负责指导监督和管理下属车间的生产工作情况定期评估其工作业绩。
车间主管岗位职责1、直接上司生产技术部经理2、负责向生产技术部经理报告生产事项, 和部门意见3、负责工作现场的组织, 以及生产系统的整体改善4、负责完毕生产计划下达的任务, 以生产的产品质量负责5、负责生产设备、检测设备的正常使用和平常维护6、负责车间内材料、半成品、成品的搬运、贮存、防护负责指导线长的工作, 检查天天的生产情况, 并填写生产日报表上报负责加强生产现场的劳动纪律, 以及6S管理, 做到安全生产, 文明生产。
生产线长岗位职责1.直接上司车间主管2.负责向车间主管报告当天生产进度和产品质量情况3、负责做好当天使用材料, 零部件的准备工作4.负责人员管理(调动、考勤、工作安排)及新员工的岗位培训和考核。
5.负责对作业者动态及劳动纪律的管理7、6.负责车间环境的整理、整顿、经常保持环境的干净与整洁。
公司“6S”现场管理工作推进实施方案五篇
公司“6S”现场管理工作推进实施方案为进一步巩固及提高“5S”现场管理水平，保障公司正常的生产生活秩序与员工的人身安全，结合我公司在原“5S”现场管理工作中取得的成效与当前严峻形势，抓好安全工作是当务之急、必要之举。
使我公司在优化工作环境，提高工作效率的同时，不断增强公司的抵抗风险能力，经经理办公会议研究决定，在公司范围内推进“6S”现场管理工作，具体事宜安排如下：一、“6S”管理的基本含义：所谓“6S”管理，是指对生产、办公现场各要素不断的进行整理、整顿、清扫、清洁、强化安全管理工作，从而提升员工素养的活动。
整理（Seiri）：指经常组织清除、清理活动，定期处置不用的、与工作相制约的物品。
整顿（Seiton）：指经过整理，在最短的时间内就可找到所需物品。
清扫（Seiso）：指经常性的负责自己区域范围内卫生的清扫工作。
安全（Safety）：指及时消除安全隐患、排除险情，依据相关制度、作业规程等保障企业运行正常与员工的人身安全。
清洁（Seiketsu）：指保持整理、整顿、清扫、安全的标准化、规范化，每天都有明确的管理内容。
素养（Shitsuke）：指经过整理、整顿、清扫、安全、清洁之后真正提高员工自身素质和修养，最终养成良好的工作习惯和团队精神。
二、推进“6S”现场管理工作的意义与目的“6S”是企业现场各项管理的基础活动，有助于消除企业在办公、生产过程中可能面临的各类不良现象。
它能有效解决工作场所凌乱、无序的状况；能有效改善文件、档案以及物品的管理；能强化企业的安全管理，保障安全与稳定；能提高员工的人文素质与职业素养，从而达到各项工作程序化、标准化、简洁化，节约时间，提高效率的目的。
因此，“6S”管理对企业的发展与壮大是非常必要的。
三、设立领导组为使“6S”现场管理工作有效推进，建立长效机制，在原“5S”推进领导组的基础上，将重新调整并成立“6S”现场管理工作领导组，具体如下：组长：（公司经理）副组长：（企管科科长）（调度室主任）成员：领导组任务职责：1、负责“6S”现场管理实施方案的制定，各个实施环节的审定工作。
6s管理实施方案及计划8篇
6s管理实施方案及计划8篇6s管理实施方案及计划（精选篇1）主题：蜕变，从6S开始。
方针：整理整顿，全员参与，持之以恒，提升素养。
目的：为营造一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，有效节约、降低运营成本、培养全员良好的工作习惯、提升全员素质、提升企业形象，并形成良好的企业文化。
范围：热水器事业部。
活动时间：20__年8月1日—20__年9月30日活动安排：第一阶段：成立6S推行小组完成时间：20__年8月1日组长：副组长：成员：职责：1、组长：负责本次活动的总体策划，拟定工作计划、推进、协调、监督、考核，对本次6S活动月的顺利推行负责。
2、副组长：负责宣传、教育培训、责任划分、拟定实施计划，监督、检查，确保顺利实施并达成目标。
3、成员：负责组织人员按计划开展实施6S工作，达成既定目标。
第二阶段：制定目标及工作计划目标：按要求进行整改，符合验收标准。
内容：1、8月5日确定需整改的区域及标准（定点、定容、定量）。
2、8月6日各副组长提交6S实施计划并进行宣传本次活动内容。
3、8月7日确定6S活动奖惩办法。
4、8月7日完成宣传栏制作（海报、口号、标语）及标示牌、容器请购。
5、8月15日前完成设备维修间、前段焊接、辅料仓、模具架样板区整改，验收合格。
第三阶段：宣传培训1、8月16-20日组织全体人员参观学习样板区。
2、8月16日组织全体人员召开6S活动月启动大会。
2、8月20日宣传栏、海报、口号、标语张贴于现场。
第四阶段：全面推行实施目标：所有范围参照样板区标准进行整改，符合验收标准。
内容：1、8月23日各成员组织本组人员按标准严格执行整改，彻底大扫除。
2、8月26日开始每日组织小组成员对各区域进行检查、评分、提出改善建议、公布检查结果（图片展示）。
3、每周总结阶段性成果，针对6S问题点进行总结、检讨、改善。
4、8月30日所有区域需符合验收标准。
第四阶段：检查与考核1、评分标准及考核目标按照《生产现场6S管理规定》执行。
6s管理工作计划
6s管理工作计划在当今竞争激烈的市场环境中，企业想要脱颖而出，提高工作效率，提升产品质量，优化工作环境，必须注重管理方法的创新和应用。
6S管理作为一种有效的现场管理方法，已经在众多企业中得到了广泛的推广和应用，并取得了显著的成效。
为了在本公司全面推行 6S 管理，提高公司整体管理水平，特制定以下 6S 管理工作计划。
一、6S 管理的目标1、提高工作效率通过整理、整顿工作场所，减少寻找物品的时间浪费，优化工作流程，提高工作效率。
2、提升产品质量保持工作环境的清洁、整齐，减少杂质和灰尘对产品的影响，规范操作流程，降低次品率，提升产品质量。
3、降低成本减少浪费，优化资源配置，降低库存成本，提高设备利用率，从而降低企业运营成本。
4、保障安全生产通过清扫、清洁，消除安全隐患，制定安全规范，保障员工的人身安全和设备的正常运行。
5、塑造良好的企业形象营造整洁、有序、规范的工作环境，提升企业的形象和声誉，增强客户的信任和满意度。
6、培养员工的素养培养员工遵守规章制度、注重细节、养成良好工作习惯的素养，提高员工的团队合作精神和责任心。
二、6S 管理的推行步骤1、宣传培训阶段（1）成立 6S 管理推行小组，负责 6S 管理的策划、组织、协调和监督工作。
（2）组织全体员工参加 6S 管理知识培训，通过讲座、视频、案例分析等方式，让员工了解 6S 管理的内涵、意义和方法。
（3）制作 6S 管理宣传海报、标语，营造浓厚的 6S 管理氛围。
2、试点推行阶段（1）选择一个或几个部门作为 6S 管理试点区域，按照 6S 管理的要求进行整理、整顿、清扫、清洁等工作。
（2）推行小组定期对试点区域进行检查和指导，及时解决推行过程中出现的问题，总结经验教训。
（3）组织其他部门的员工到试点区域参观学习，激发他们推行 6S管理的积极性和主动性。
3、全面推行阶段（1）在试点推行取得一定成效的基础上，在公司全面推行6S 管理。
（2）各部门根据自身实际情况，制定 6S 管理实施计划，明确责任人和时间节点。
6s管理工作计划
6s管理工作计划在当今竞争激烈的商业环境中，企业要想保持高效运作和持续发展，必须注重内部管理的优化和提升。
6S 管理作为一种行之有效的管理方法，已经在众多企业中得到了广泛的应用和验证。
为了在本企业中成功推行6S 管理，提高工作效率，提升工作质量，营造良好的工作环境，特制定以下 6S 管理工作计划。
一、6S 管理的目标通过推行 6S 管理，实现以下目标：1、提高工作效率：通过整理、整顿工作场所，减少寻找物品的时间浪费，使工作流程更加顺畅，从而提高工作效率。
2、保证工作质量：创造一个整洁、有序、规范的工作环境，减少因环境因素导致的工作失误，提高工作质量的稳定性。
3、降低成本：减少浪费，优化资源配置，降低生产成本和管理成本。
4、保障安全：消除安全隐患，提高员工的安全意识，确保工作场所的安全。
5、塑造良好的企业形象：展示企业的规范化管理和高效运作，提升企业的社会形象和市场竞争力。
二、6S 管理的具体内容1、整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的是腾出空间，防止误用，塑造清爽的工作场所。
2、整顿（SEITON）把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
目的是工作场所一目了然，消除寻找物品的时间浪费，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3、清扫（SEISO）将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的是稳定品质，减少工业伤害。
4、清洁（SEIKETSU）将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。
目的是创造明朗现场，维持上面 3S 成果。
5、素养（SHITSUKE）每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的是培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
6、安全（SECURITY）重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
6s管理制定实施方案
6s管理制定实施方案一、引言。
咱为啥要搞这个6S管理呢？就像咱收拾屋子一样，收拾得井井有条，找啥都方便，看着也舒心，工作效率那不得蹭蹭往上涨啊。
所以，咱们就来好好制定个6S管理的实施方案。
二、6S管理内容概述。
1. 整理（Seiri）这就好比大扫除的时候，先把东西分成要的和不要的。
不要的东西啊，就像那些在角落里积灰的、多少年都用不上一次的，统统扔掉或者处理掉。
咱工作的地方可不能像个垃圾场，只留下有用的东西，空间立马就宽敞了。
2. 整顿（Seiton）有用的东西留下了，可不能乱放。
要给它们找个“家”，每个东西都有自己固定的位置，就像人都有自己的房子一样。
而且还得贴上标签，让人一眼就能看到，找东西的时候就不用翻箱倒柜，像没头苍蝇似的乱转了。
3. 清扫（Seiso）咱这工作的地方啊，就得像自己的脸一样，得经常洗干净。
桌子、地面、设备啥的，都要打扫得干干净净的。
灰尘多了，设备容易坏，人在脏的环境里也不舒服，效率肯定高不了。
4. 清洁（Seiketsu）前面三个S做好了，还得保持住。
这可不是做一次两次的事儿，得养成习惯。
每天都检查检查，看看有没有啥东西又乱放了，有没有哪里又脏了，一直保持那种整整齐齐、干干净净的状态。
5. 素养（Shitsuke）这就是要让大家从心里接受这个6S管理。
每个人都得自觉遵守规定，不能说今天想整理就整理，明天就不管了。
要把6S当成自己的生活方式一样，这样整个团队的素质就提高了。
6. 安全（Safety）安全可是最重要的。
在工作的时候，得保证没有危险的隐患。
电线不能乱拉，设备要定期检查，消防通道得畅通无阻。
要是出了安全事故，前面做的那些可都白搭了。
三、具体实施方案。
（一）准备阶段。
1. 成立6S管理小组。
找几个有责任心、爱干净又能镇得住场子的同事组成这个小组。
小组的任务就是制定规则、监督执行、检查成果啥的。
就像一群小管家一样，把咱们这个“家”管得好好的。
2. 宣传培训。
得让大家都知道6S是个啥玩意儿，有啥好处。
6S执行计划
►各稽核小组依据查检表不符合项或安全隐患，用照片方式记录问题点，列入6S红牌改善表内，
►对稽查部门在6S做得好的地方（比如提升工作效率、减省成本浪费、消除安全隐患等），并能长期
保持或者开展到其它部门实施，给予蓝牌奖励。 ● 若在评比中出现并列排名时需再复评,于复评时发现被稽核单位未改善(指初评时发现的缺失项未改善 ),则于复评时加扣2分
上层
处理中资料
中层
测试记录（暂存）
底层
规格资料
END
汇报人：
6S推进计划
汇报人：
6S
1． 整理（Seiri）：要与不要物品的区分。
目的：强化空间的管理。
衍生活动包括库存管理与采购制度管理的改善。
2． 整顿（Seiton）：定位化（标识）。
目的：强化时间管理。
衍生活动包括动作经济原则的应用与效率化的改
3． 清扫（Seisou）： 消除职场内的脏污，并防止污染的发生。
说明
执行 各部门
目的 定义
宣导贯彻执行6S，营造舒适高效工作环境
各部门
主任：负责宣传，活动方向，以及策划审核及活动问题解决以及后续奖惩实施
执行总干事：负责主导本次活动的推动、策化、管理
稽核组长：负责稽核组员分配，制定稽查内容考核表及评分标准
负责稽核后蓝牌审核，红牌收集改善判定，纠分处理，以及改善
后可以长期实施的
6S推进制度--规范化管理
6S
工作制度
分工/会议/责任/权利等
检查制度
月/周/日检查、分会/公司检查
推
进
评分标准
项目/评分/加严措施
制
度
奖惩制度
奖惩分明/公开/力度
6s管理推行计划及方案
6s管理推行计划及方案一、引言。
小伙伴们！咱们公司要是能把6S管理推行得妥妥当当的，那可就像给咱们的工作环境和工作流程来了一场超级酷炫的大变身。
6S管理就是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）。
现在，咱们就来好好规划一下怎么把这6S搞起来。
二、推行计划。
1. 准备阶段（第1 2周）成立6S管理推行小组。
从各个部门挑选一些有活力、有责任心的小伙伴，就像组建超级英雄团队一样。
这里面要有各个部门的代表，这样才能保证每个部门的声音都能被听到。
比如说，生产部门来个熟练工，行政部门来个组织小能手，财务部门来个细心的会计，大家凑一块儿，这个小组就齐活了。
培训宣传。
组织全体员工参加6S培训。
这个培训可不能搞得干巴巴的，得像讲段子一样把6S的内容讲清楚。
比如说，整理就像是给咱们的工作空间来一场减肥大赛，把那些没用的东西都减掉；整顿呢，就是给剩下的东西找个合适的家，让它们都规规矩矩地待着。
在公司里到处张贴6S的宣传海报，海报上可以画一些有趣的小漫画，像整理就是一个人把一堆乱七八糟的东西扔到垃圾桶里，旁边写着“不需要的，拜拜咯”。
再在公司内部网站、微信群里也发一些关于6S的小知识、小案例，让大家随时都能看到。
2. 试点推行阶段（第3 6周）选定试点区域。
咱们先挑一个小范围的区域来做试点，就像先在小花园里种朵小花试试土肥不肥。
比如说，先选一个小办公室或者一个小车间。
这个区域要有代表性，这样咱们在这个区域推行成功了，就可以把经验推广到其他地方。
实施6S。
在试点区域按照6S的要求开始大变身。
整理的时候，让大家把办公桌上、工作区域里那些积了灰的、好几年都没用过的东西都找出来，能扔的扔，能回收的回收。
整顿的时候，给办公用品、工具都画上可爱的小标识，贴上小标签，让大家一眼就能看到东西该放哪儿。
清扫的时候，来个大扫除，把每个角落都打扫得干干净净，就像给这个地方做个全身SPA。
6s实施方案(共3篇)
6s施行方案〔共3篇〕第1篇：6S施行方案6S施行方案永恒首饰有限公司文件发放通知发出部门:人力资部编号: 090213-1 签发人: 6SK活动施行方案一、6SK活动内容6SK就是“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”、“纪律”、“平安”和“安康”的总称，是在5S的根底上增加了“平安”、“安康”的要求。
公司方案在2023年第一季度开场全面推行6SK活动，重点在改善工厂工作区及各公共区域、生活区的现场管理。
二、目的为了培养公司全体员工优良的素养，建立协调有序的工作关系，创造一个平安、文明、舒适、整洁的工作环境，进步产品品质和消费效率，全面提升企业形象。
三、推进小组构成 1(组长:约翰副组长:刘锦华、赖天青、肖升武、朱旭、彭慧珉、刘文杰小组成员: 部门 6SK负责人部门 6SK负责人人力资部赵玫业务部唐汉平设计部张发生开发部骆沙信息部陈观祥物控部韦果毅艺术创作部陈军电脑起版颜柯武雕蜡张志良银版许云华倒模黄忠文执模赖国权配石万优玉微镶黄起明手镶洪林车石欧阳志辉执边钟军电金赖宣江 2(各责任区域归口管理、监视部门: 各职能部门——部门内办公区域厂部——车间现场、仓库等区域人力资部——各公共区域(指通道、洗手间、玻璃隔墙等)3(公司6SK活动总体归口管理部门为人力资部。
四、职责1、组长:(1)总体把握和指出6SK推进小组的方向。
(2)监视6SK推进小组的工作。
(3)对6SK活动的效果提出表彰和批评。
2、副组长:(1)决定6SK活动的重点。
(2)决定6SK活动的时间。
(3)6SK活动推进工程提案。
(4)6SK改善工程立案。
(5)6SK会议召开准备工作。
(6)组织人员进展全面6SK活动检查并统计结果、进展评价, 将结果报告给推进组长。
3、各组员:(1)推进本部门的6SK活动。
(2)向推进组长汇报本部门6SK活动情况。
(3)对推进组会议决定事项组织施行、跟进。
(4)本部门6SK活动改善提案。
(5)组织对本部门的6SK检查。
车间6s实施方案4篇
车间6s实施方案车间6s实施方案4篇为确保事情或工作高质量高水平开展，常常要根据具体情况预先制定方案，方案是书面计划，具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。
那么方案应该怎么制定才合适呢？下面是小编整理的车间6s实施方案，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
车间6s实施方案1“6S”管理工作是对企业生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁，以创造干净整洁的工作环境、提高员工素养及生产作业场所安全的活动。
集团公司高度重视企业现场管理工作，为进一步推进开展6S管理工作，引导此项工作扎实有序开展，特制定本方案。
一、适用范围集团所属二级单位。
二、“6S”定义6S管理工作是推行“整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）”的6S管理模式。
1S—整理定义：区分现场“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
目的：腾出空间，有效利用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
2S—整顿定义：对整理后留在现场的必要物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，并进行有效地标识。
目的：工作场所一目了然，减少寻找物品的时间，整齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3S—清扫定义：清扫就是点检，清扫是规格化的清除工作。
目的：去掉问题发生基本点，减少工业伤害，维护安全生产，培养发现问题的习惯是零故障的基础，消除不利于产品质量与环境的因素，减少对人们健康的伤害。
4S—清洁定义：将上面3S的实施制度化并维持成果。
目的：保持现场工作环境，稳定产品品质，减少工业伤害。
5S—素养定义：提高全员工作质量，培养每位员工良好的习惯，遵守岗位操作规程工作。
目的：培养员工具有良好的习惯、遵守规则的员工，营造团员精神。
6S—安全定义：人身不受伤害，环境没有危险。
目的`：创造对人、企业、财产没有威胁的环境，避免安全事故的苗头，减少安全隐患。
三、指导思想和总体要求（一）指导思想以加强企业现场管理为主线，以规范企业生产管理、提高员工素质为目标，以强化制度管理、工作标准化为重点，通过开展企业6S管理工作，完善企业管理工作，提升企业竞争力。
6S推行实施计划
6S推行实施计划6S是一种基于持续改进和组织效率提高的管理理念，它通过整顿、整理、清扫、清洁、素质和安全六大方面的改进来提高生产效率和工作环境。
下面是一份关于推行6S的实施计划。
一、制定6S推行的目标和计划1.定义6S推行的目标：提高工作效率、减少浪费、提升产品质量、改善工作环境和安全、提升员工素质。
2.制定6S推行的详细计划：包括具体的时间表、任务分配和推行策略等。
二、开展6S培训和宣传活动1.召开启动会议：向全体员工传达6S推行的意义、目标和计划。
2.开展6S培训：为员工提供6S的基础知识和方法技巧的培训，帮助他们理解6S的重要性。
3.制作6S宣传资料：制作宣传海报、宣传册和培训手册等，提供给员工学习和参考。
三、开始实施第一阶段：整顿1.设立6S推行小组：成立由不同岗位的员工组成的小组，负责具体的推行工作和监督。
2.制定整顿计划：制定整顿的具体步骤和时间计划，包括整理废弃物、标识物品位置和设定物品归类等。
3.开展整顿活动：组织员工清理和整理工作区域，标识物品的摆放位置，并建立物品分类和标准化的工作流程。
四、开始实施第二阶段：整理1.制定整理计划：确定整理的具体范围和时间，包括清理多余物品、分类整理工具和材料等。
2.开展整理活动：组织员工清理多余的物品，整理和分类存放工具和材料，确保工作区域整洁有序。
五、开始实施第三阶段：清扫1.制定清扫计划：设定清扫的频率和责任人，包括清洁工作区域和设备、清洁地板和墙壁等。
2.开展清扫活动：组织员工按照计划进行清扫工作，保持工作区域的清洁和整洁。
六、开始实施第四阶段：清洁1.制定清洁计划：确定清洁的时间和责任人，包括清洁生产设备、机器和工具等。
2.开展清洁活动：组织员工按照计划进行清洁工作，保持设备和工具的良好状态。
七、开始实施第五阶段：素质1.制定素质提升计划：制定员工培训和技能提升的计划，包括员工沟通技巧和团队合作等。
2.开展素质提升活动：组织员工参加培训课程和工作坊，提升他们的专业素质和团队意识。
6s管理实施计划
6s管理实施计划什么是6s管理6s管理是一套源自于日本的企业管理方法，全称为Seiri（整理）、Seiton（整顿）、Seiso（清扫）、Seiketsu（清洁）、Shitsuke（素养）和Safety（安全），这6个词各自代表一种管理理念和行为方式。
为什么需要6s管理6s管理能够帮助企业建立更加整洁、有序、清洁、高效和安全的工作环境，提高工作效率和质量，减少浪费和失误，降低事故发生率，从而提高企业的竞争力和长期发展。
实施6s管理的步骤第一步：培训和导入在实施6s管理之前，首先需要对员工进行相关培训和导入，让他们理解和掌握6s管理的意义、目的、方法和要求，并在实际工作中不断运用和发扬。
第二步：整理和清理在整理和清理阶段，需要对工作场所进行彻底的整理和分类，清除不必要的物品和垃圾，为重要的物品和设备划定专门的存放位置和标记，并建立清晰的管理制度和流程。
第三步：整顿和标准化在整顿和标准化阶段，需要根据工作的流程和要求，制定相应的标准和规范，为每个人和物品都建立明确的身份和职责，并执行统一的管理和维护方法。
第四步：清扫和保养在清扫和保养阶段，需要对工作场所进行定期清洁和保养，确保物品和设备的正常运转和使用，并发现和排除各种安全隐患和卫生问题。
第五步：清洁和卫生在清洁和卫生阶段，需要定期清洗和消毒工作场所和设备，保证健康和安全，并制定相应的管理规范和检查程序，不断完善和提升管理水平。
第六步：素养和教育在素养和教育阶段，需要加强员工的自我管理和素质提升，强化职业道德和责任意识，建立团队文化和合作精神，不断创新和改进管理方式和方法。
实施6s管理的效果实施6s管理能够带来多种效果和益处，具体包括：•提高工作效率和质量•减少浪费和失误•降低事故发生率•提升员工的工作素养和道德水平•增强企业的内部管理和合作能力•提升企业形象和竞争力6s管理的关键要素实施6s管理需要注意一些关键要素，包括：1.管理者的领导和支持2.员工的主动参与和积极配合3.常态化和综合化的管理4.持续不断的改进和学习结论6s管理是一种简单但有效的企业管理方法，它能够为企业提供一种更加整洁、有序、清洁、高效和安全的工作环境，从而提高工作效率和质量，减少浪费和失误，降低事故发生率，促进员工素养和企业竞争力的提升。
6S管理推进实施方案三篇
“6S”管理推进实施方案为深入推进“6S”管理活动，促进公司基础管理在“制度化、规范化、市场化”上水平，不断提升企业形象，特制定本方案。
一、指导思想围绕“两调整两提高、两创新两带动”战略部署，与开展“三化”管理、对标管理、精细化管理、信息化管理、流程化管理相结合，全面推行“6S”现场管理。
发扬“节奏快、标准高、工作实、状态好”的良好作风，切实加强基础管理，提升员工综合素养，推动**公司稳中求进、持续提升。
二、目的意义大力推动管理创新，促进公司干部职工更加注重行为规范、提高自身素养、增强效率活力、提升服务质量、关注安全发展，着力提升基础管理水平。
（一）推行“6S”管理，是实现传统管理向现代管理转变的客观需要。
**公司导入“6S”管理体系是继三标、六西格管理、对标管理、卓越绩效管理和企业文化建设以来，强化行业基础管理的一项重要举措。
全面推进“6S”管理有利于转变员工思维模式，养成“自律、规范、高效、有序”的行为习惯，推动公司执行力建设；有利于推进标准化建设,营造“人人积极参与，事事符合规则”的良好氛围，促进体系文件有效执行；有利于提高办公用品利用率，推进节能减排；有利于减少不安全因素，推动安全发展。
（二）推行“6S”管理，是加强**公司效能建设的有效载体。
“6S”管理本质上是一种执行文化，强调遵守标准，关注细节，规范行为。
全面推行“6S”管理，有利于形成良好的工作环境和工作氛围，强化公司工作作风建设，促进各项管理制度的执行与落实，防止办事拖拉，提高运行效率。
（S）推行“6S”管理，是提升公司员工队伍素质的重要途径。
“6S”管理活动的核心是“素养”，最终目的是提高员工素质、激发队伍活力。
推行“6S”管理要求员工严格按管理标准规范自身行为，逐步将制度要求转化为自觉行动,切实增强责任意识、自律意识和敬业精神。
同时，通过全员参与“6S”管理，营造舒适的工作环境和良好的学习氛围，有利于促进员工始终保持“满腔热情、富有激情、充满智慧、奋力创新”的良好精神状态，提升公司整体形象。
6s工作计划（共8篇）
6s工作计划（共8篇）第1篇：6S工作计划6S工作初步计划首先，我的主导思想是从点到面，先选择一个管理规范，基础好的部门作为试点（典型），我的建议是一车间，第一、一车间安经理的管理能力强、力度大；第二、一车间是我们公司代表性的车间；第三，一车间年轻化，接受能力强，群众基础相对好。
其次，制作宣传标语，营造6S的氛围。
第三、整理出6S的宣传材料，建议利用每天班前会10分钟的时间进行学习，让员工了解为什么要实施6S，6S的好处是什么，让优秀的员工能达到认同的高度，一般素质的员工能够接受并执行，对唱反调的个别员工要问明原因，进行思想教育，帮助他提高认识，如果违背公司政策，产生破坏性的影响，经公司同意，建议辞退。
第四、编写生产一部6S管理制度，每天班前会学习，给员工一段时间理解和消化。
第五、制作6S检查的表格，定时检查和不定时抽查相结合，奖罚并用，制作流动红旗，在班组之间形成比、赶、超的氛围，在车间之间也要形成横行比较，互学互进。
第六、对检查的要求：建议对奖和罚都要拍照作为依据，必须要求检查人员公平公正，实事求是，这是进行6S检查工作的前提。
附件：宣传标语：1、6S是最佳宣传员；2、6S是节约专家；3、6S对安全有保障；4、6S是第2篇：6S工作计划2012年6S工作计划1、利用多媒体课件开展6S管理专业培训，开展包括推行要点、现场安全等知识在内的系统6S管理专业培训教育，培养一批既熟悉6S 管理知识和推行技巧，又具有一定质量、安全等专业管理知识的6S管理骨干。
2、加强宣传教育培训工作，利用《物业之声》开展6S亮点创意、我身边的6S管理等征文活动，加强单位内部和单位之间的交流学习，做好班组长骨干培训，发挥好班组长传、帮、带的优良传统，组织6S 管理骨干走出去学习考察兄弟单位先进经验，为公司地长远发展打下坚实的基础。
3、各单位每月要将本单位运行过程中突出的难点问题以《6S项目申报表》的形式上报推行管理办公室，通过现场办公的形式，群策群力对难点问题进行解决和改善。
6s管理工作计划
6s管理工作计划一、背景介绍。
随着企业管理水平的不断提高，6s管理作为一种重要的管理方法已经被越来越多的企业所采用。
它通过整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全等六个方面的管理，帮助企业提高生产效率、降低成本、改善工作环境，从而提高企业整体竞争力。
二、目标设定。
1. 提高生产效率，通过6s管理，优化生产流程，减少浪费，提高生产效率。
2. 降低成本，通过6s管理，减少废品、减少维修成本，降低企业生产成本。
3. 改善工作环境，通过6s管理，改善工作环境，提高员工工作积极性和满意度。
4. 提高产品质量，通过6s管理，提高生产环境的整洁度和有序度，提高产品质量。
三、具体措施。
1. 整理（Seiri），清理工作场所，将不必要的物品清理出去，保持工作场所整洁有序。
2. 整顿（Seiton），整理工作场所的物品，使之井然有序，方便取放，提高工作效率。
3. 清扫（Seiso），定期进行工作场所的清扫，保持环境整洁，防止灰尘、杂物的积累。
4. 清洁（Seiketsu），培养员工的卫生习惯，保持工作环境的清洁，提高员工的工作积极性。
5. 素养（Shitsuke），培养员工的良好素养和工作态度，提高员工的责任心和自我管理能力。
6. 安全（Safety），加强安全意识培训，建立安全管理制度，确保员工的安全生产。
四、实施步骤。
1. 制定6s管理工作计划，明确6s管理的具体目标、措施和时间表，明确责任人和执行步骤。
2. 培训员工，对员工进行6s管理的相关知识培训，提高员工对6s管理的认识和重视程度。
3. 制定6s管理标准，制定6s管理的具体标准和检查制度，确保6s管理的有效实施。
4. 定期检查和评估，定期对6s管理进行检查和评估，发现问题及时改进，确保6s管理的持续有效。
5. 激励机制，建立激励机制，对积极参与6s管理的员工给予奖励，提高员工对6s管理的积极性。
五、预期效果。
1. 生产效率提高，通过6s管理，优化生产流程，减少浪费，提高生产效率。
6s推进计划(优秀8篇)
6s推进计划（优秀8篇）s推进计划篇一一）主要工作措施及成效1、xx年6s工作目标情况。
xx年公司根据集团公司《6s工作管理办法》和《关于加强6s工作管理的通知》（东公司66号）文件及《集团公司6s考评细则》要求，结合集团公司实际，对6s工作进行了一定的规范，并制定出了6s工作管理制度，确保了6s工作目标的实现。
二）重点工作措施2、集团公司“6s”工作管理目标。
xx年公司成功开展了“6s”活动，集团公司成立了以总经理为组长，各部门经理为成员的“6s”考评领导小组，明确了各个部门、各岗位的“6s”工作职责。
3、集团公司“6s”工作管理目标。
4）各单位、各岗位、各部门、各岗位“6s”活动的开展，有效地提升了公司形象。
5）各部门、各岗位“6s”工作管理目标，通过“6s”管理，使各岗位、各部门、各岗位的“6s”工作目标明确起来。
6）6s工作管理目标。
通过6s工作管理，各单位、各部门、各岗位的“6s”工作目标明确起来。
7）6s工作管理目标。
通过“6s”管理的目标明确起来，各部门、各岗位的“5s”工作目标明确起来。
8）6s工作管理目标。
9、5s推动管理工作进展。
公司6s工作的重点是推动管理人员的责任心和积极性，使各项工作得到有序地进行，从而形成“人人有责任，事事有人管”的良好工作氛围。
一）集团公司6s推动工作目标10、集团公司“6s”工作管理目标。
11、“6s”推动管理目标的实现。
12、集团公司6s推动工作目标。
一三、“6s”工作管理目标，14、集团公司6s推动工作管理目标。
二）集团公司xx年“6s”工作计划壹五、推动集团公司“6s”工作管理目标。
16、推动集团公司“6s”工作管理目标的实现。
一qi、推动集团公司“6s”工作管理目标的实现。
18、推进集团公司6s推动工作管理目标的实现。
19、推进集团公司“6s”工作管理目标的实现。
20、推动集团公司各部门“20s”工作管理目标实现。
21、推动集团公司“6s”工作管理目标的实现。
6s管理工作计划
6s管理工作计划一、前言6S 管理是一种现代企业管理模式，包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个方面。
实施 6S 管理可以提高工作效率，保证工作质量，提升员工素质，塑造良好的企业形象。
为了在本公司有效地推行 6S 管理，特制定以下工作计划。
二、工作目标1、提高工作效率：通过整理、整顿等措施，减少寻找物品的时间，优化工作流程，提高工作效率 30%以上。
2、提升工作质量：保持工作环境的整洁和有序，减少错误和失误，使产品合格率达到 98%以上。
3、增强员工素养：培养员工遵守规章制度、注重细节、爱护环境的良好习惯，提高员工的职业素养和团队合作精神。
4、塑造企业形象：营造整洁、规范、安全的工作环境，提升企业的形象和竞争力。
三、工作内容1、整理（SEIRI）对工作场所进行全面检查，区分必需品和非必需品。
清理非必需品，包括过期文件、报废设备、多余的工具和物料等。
为必需品确定合适的存放位置，并进行标识。
2、整顿（SEITON）对必需品进行分类、定位和标识，做到一目了然。
制定物品的放置标准，如规定货架的层数、每层的存放物品等。
设计合理的工作流程，减少不必要的动作和环节。
3、清扫（SEISO）建立清扫责任区，明确责任人。
定期进行清扫，包括地面、设备、工作台等。
检查清扫效果，保持工作场所的清洁。
4、清洁（SEIKETSU）将整理、整顿、清扫工作标准化、制度化。
制定清洁标准和检查制度，定期进行检查和评估。
持续改进清洁工作，保持工作环境的整洁和卫生。
5、素养（SHITSUKE）制定员工行为规范和规章制度，加强培训和教育。
培养员工的自律意识，自觉遵守各项规定。
开展文明礼貌活动，营造和谐的工作氛围。
6、安全（SECURITY）识别工作场所的安全隐患，制定相应的防范措施。
对员工进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
定期进行安全检查，确保工作场所的安全。
6s管理工作计划
6s管理工作计划【6S管理工作计划】为了提高工作效率和质量，促进团队成员的工作环境和工作态度的改善，我们决定引入6S管理方法。
本文将详细介绍我们的6S管理工作计划，并为每个S（整理、整顿、清洁、清标、素养、自律）制定具体的实施方案。
1. 整理（Sort）整理是指清除工作区域中所有不必要的物品，只保留必要的工具和材料。
我们将采取以下措施实施整理：- 对工作区域进行全面的调查和评估，识别和标记不必要的物品。
- 将不再使用或损坏的工具和设备进行处理，包括报废、修理或捐赠。
- 建立明确的物品放置规则，确保所有物品能够有序地归类、摆放。
2. 整顿（Set in Order）整顿是指对工作区域进行有组织的布置，确保工具和设备能够方便地取得和存放。
以下是我们的整顿计划：- 对所有工具和设备进行标识和分类，制定统一的标签和编号系统。
- 制定明确的摆放位置和存放方法，确保员工可以方便地找到并放回工具和设备。
- 按照工作流程和操作频率，合理安排工作区域的布局，最大程度地减少员工的移动和搜索时间。
3. 清洁（Shine）清洁是指通过定期和彻底的清洁工作，保持工作环境的整洁和舒适。
我们将采取以下行动：- 制定清洁计划，明确每个区域和设备的清洁频率和责任人。
- 提供必要的清洁工具和材料，确保每个员工都能有高效地进行清洁工作。
- 检查和维护设备，确保其正常运作和清洁卫生。
4. 清标（Standardize）清标是指建立和执行标准化的工作方法和规范，以确保整个团队都能按照相同的标准进行工作。
以下是我们的清标计划：- 制定详细的工作标准和操作规程，确保每个员工都清楚自己的职责和应该如何操作。
- 提供培训和指导，确保员工对工作标准和操作规程有充分的理解和掌握。
- 定期进行审核和评估，确保标准得以贯彻执行，并及时进行纠正和改进。
5. 素养（Sustain）素养是指通过培养良好的工作态度和习惯，始终保持6S管理的持续效果。
以下是我们的素养培养计划：- 加强团队建设活动，增强员工的团队合作精神和凝聚力。
6S实施整改方案（大全5篇）
6S实施整改方案（大全5篇）第一篇：6S实施整改方案6s实施改善方案一、目的：为提高公司的现场管理水平和管理效益，创建良好的企业形象为彻底改善公司现场脏、乱、差、等现象，结合生产实际需要。
确保生产现场整洁.顺畅.安全为目的。
特制定以下方案一；二、6 s的基本内容；整理（seiri）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（seiton）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（seiso）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁（seiketsu）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。
目的：创造明朗现场，维持上面3s成果。
素养（shitsuke）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
安全（security）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
用以下的简短语句来描述6s，也能方便记忆：整理：要与不要，一留一弃;整顿：科学布局，取用快捷;清扫：清除垃圾，美化环境;清洁：形成制度，贯彻到底;素养：养成习惯，以人为本;安全：安全操作，生命第一.因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容（安全）的英文单词都以“s”开头，所以简称6s现场管理。
三、“6s活动实施改善小组”组织架构及工作职责。
3.1、“6s活动实施改善小组”工作职责。
3.2、组长：负责此次6s改善工作的方案制定及部署监督等各项工作。
3.3、副组长：负责各项要求规定细则实施与推进并督促考核改进。
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“6S”管理推进实施方案为深入推进“6S”管理活动，促进公司基础管理在“制度化、规化、市场化”上水平，不断提升企业形象，特制定本方案。
一、指导思想围绕“两调整两提高、两创新两带动”战略部署，与开展“三化”管理、对标管理、精细化管理、信息化管理、流程化管理相结合，全面推行“6S”现场管理。
发扬“节奏快、标准高、工作实、状态好”的良好作风，切实加强基础管理，提升员工综合素养，推动**公司稳重求进、持续提升。
二、目的意义大力推动管理创新，促进公司干部职工更加注重行为规、提高自身素养、增强效率活力、提升服务质量、关注安全发展，着力提升基础管理水平。
（一）推行“6S”管理，是实现传统管理向现代管理转变的客观需要。
**公司导入“6S”管理体系是继三标、六西格管理、对标管理、卓越绩效管理和企业文化建设以来，强化行业基础管理的一项重要举措。
全面推进“6S”管理有利于转变员工思维模式，养成“自律、规、高效、有序”的行为习惯，推动公司执行力建设；有利于推进标准化建设，营造“人人积极参与，事事符合规则”的良好氛围，促进体系文件有效执行；有利于提高办公用品利用率，推进节能减排；有利于减少不安全因素，推动安全发展。
（二）推行“6S”管理，是加强**公司效能建设的有效载体。
“6S”管理本质上是一种执行文化，强调遵守标准，关注细节，规行为。
全面推行“6S”管理，有利于形成良好的工作环境和工作氛围，强化公司工作作风建设，促进各项管理制度的执行与落实，防止办事拖拉，提高运行效率。
（三）推行“6S”管理，是提升公司员工队伍素质的重要途径。
“6S”管理活动的核心是“素养”，最终目的是提高员工素质、激发队伍活力。
推行“6S”管理要求员工严格按管理标准规自身行为，逐步将制度要求转化为自觉行动，切实增强责任意识、自律意识和敬业精神。
同时，通过全员参与“6S”管理，营造舒适的工作环境和良好的学习氛围，有利于促进员工始终保持“满腔热情、富有激情、充满智慧、奋力创新”的良好精神状态，提升公司整体形象。
三、实施原则（一）立足实际，注重实效。
充分考虑公司各单位的差异性，坚持实事、因地制宜，注重活动实效和工作结合，力戒形式主义。
（二）领导带头，全员参与。
坚持领导率先垂，员工广泛参与，充分调动广大员工的积极性、创造性，做到人人参与、人人行动，深入践行煤化企业文化。
（三）以人为本，科学合理。
以员工和企业共同发展为核心，通过推行“6S”管理，树立尊重劳动、尊重创造的良好氛围，不断激发员工主观能动性；按照科学严谨、便于操作的要求，制定并推行各项管理制度，确保公司“6S”管理高效、顺畅运行。
（四）循序渐进，持之以恒。
“6S”管理是一项长期的系统工程，具有实践性、持久性的特征，在推行“6S”管理过程中既要统筹兼顾、统分有度，又要循序渐进、持之以恒，确保公司“6S”管理持久深入发展，不断取得新成果。
四、基本涵“6S”包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六项容，简称“6S”。
（一）整理。
即将办公场所和作业现场中的物品、设备区分为工作必需品和非必需品，对必需品进行妥善保管，对非必需品进行处理或报废。
（二）整顿。
即按照定点、定容、定量方式，将必需品整齐摆放，并明确标识，降低寻找物品的时间。
（三）清扫。
即将办公场所和作业现场环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止污染源的发生。
（四）清洁。
即将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持成效，并对实施方法实行标准化、制度化管理。
（五）素养。
即以人性化管理为出发点，通过整理、整顿、清扫、清洁等改善活动的持续推进，促进员工养成守标准、愿行动的良好习惯，推动管理水平全面提升。
（六）安全。
即开展预先防，隐患排查，营造安全舒适的工作环境，防止安全事故发生。
五、组织机构为加大“6S”管理的组织领导力度，成立**公司“6S”管理推行领导小组：组长：董晖副组长：应楼、幸福、伊治春成员：超、卢金明、翟炳顺、朱志军、相国、世进、王永刚、四喜、宋勇奇“6S”管理推行领导小组工作职责：①“6S”管理活动的领导及统筹；②负责审核批准“6S”管理重要文件；③审批由推行办公室提出的相关经费；④定期和不定期到现场监督考核；⑤听取推行办公室关于“6S”推进情况的相关报告，掌握“6S”推行进度及成效；⑥评价“6S”推行和改善成果；⑦积极参加有关“6S”的培训及活动，以身作则，带动全员参与。
领导小组下设办公室，负责组织实施和日常管理工作。
办公室设在公司安全监察部，伊治春兼任办公室主任。
“6S”管理推行办公室工作职责：①制定“6S”管理实施计划，制定与“6S”实施有关的标准、制度、监督及评估办法；②组织“6S”管理培训，负责宣传、评优工作；③审核各子公司拟定的各类方案，并指导执行；④负责监督控制“6S”管理推行进程；⑤定期和不定期组织开展“6S”实施考核工作；⑥定期向“6S”管理领导小组汇报“6S”推进工作情况。
六、实施围总部和各下属公司（基地）七、实施步骤“6S”管理活动分为宣传发动、全面推广、评估整改和深化提升四个阶段。
（一）宣传发动阶段（2012年11月17日～11月24日）宣传发动将分两个层级进行。
首先，由公司“6S”管理推行领导小组于11月17日召开活动启动大会，进行动员部署。
其次，各下属公司（基地）结合自身实际，认真宣传动员，阐述意义、明确要求,同时在各宣传栏贴“6S”管理标语，努力营造浓郁氛围，使每个员工了解开展“6S”的重要意义。
（二）全面推广阶段（2012年11月24日～2013年1月31日）各下属公司（基地）和总部各机关部室要结合单位实际，认真制定“6S”管理推进计划，落实具体措施，明确时间进度、责任区、责任人，系统开展工作；“6S”管理推行办公室将针对各单位推行进度，通过资料研读、现场拍摄、访谈问卷等方式，了解员工对于推行“6S”管理的认识现状，掌握现场管理实施重点，明确素养提升方向。
同时做好重点事项、重点区域的指导工作，确保达到预期效果。
（三）评估整改阶段（2013年2月1日～2013年3月15日）制定“6S”管理督查考评办法，成立检查小组，开展“6S”管理检查。
由检查小组定期或不定期，对各部门及所属子公司进行检查考评；在检查考评基础上，由“6S”管理推行办公室对各管理责任部门进行评审，并向集团领导小组通报检查情况。
（四）深化提升阶段（2013年3月中旬之后）对前期开展的工作进行综合评估，找准问题、明确方向，由“6S”管理推行办公室组织“6S”检查小组对拟定的管理标准进行集中讨论，系统梳理，修订完善。
对优秀个人与优秀部门树立典型进行宣传，并在年终评先时优先推荐。
对做出突出贡献的单位和个人提成奖励建议。
推动“6S”管理活动由基础管理向常态运行过渡，并结合日常安全管理、企业文化建设等工作，促进员工素养的全面提升，努力实现**二次腾飞。
八、工作重点（一）强化知识培训。
“6S”管理是加强企业基础管理的一项重要容。
“6S”管理推行办公室要做好系统培训的组织策划工作，既要统一要求，又要分类指导，妥善解决推行过程中可能遇到的各类问题。
各级领导干部要率先垂，带头系统学习“6S”管理的基本理论和相关容，促进“6S”管理与公司各项现行管理活动的相互融合。
（二）着力打造样板。
坚持逐步推进、循序渐进的原则，“6S”管理推行办公室要加大工作指导力度，确保出亮点、见成效。
党委宣传部要加强宣传发动，引导部门员工统一认识，转变观念，熟悉“6S”管理各项要求和操作规，为全面推广打好基础。
（三）严格建立标准。
充分结合公司实际，建立健全《“6S”学习宣传手册》、《“6S”现场管理考评办法》等，形成统一的操作标准、操作流程，完善激励约束机制，确保各项标准可行、可学、可用。
同时，针对质量管理体系、环境管理体系、安全管理体系和企业文化建设中与“6S”管理标准一致且涉及人员素养提升的相关容，做好衔接、协调，确保“6S”管理与其他管理活动有效对接、互相融合。
（四）实现常态运行。
“6S”管理的特点是由表及里、由被动到主动、由行动到素养，需要长期坚持。
各单位要按照公司统一部署，坚持重点突破，协调推进，确保按时保质完成各阶段任务。
“6S”管理推行办公室要有针对性开展重点事项、重点区域的指导工作；加强检查考核，及时发现存在的问题与不足，提出整改意见，做到单位推进不过关的要整改，人员思想跟不上的要整改，人员执行不到位的要整改，避免盲区，不留死角，在修订发布“6S”管理制度成果的基础上，逐步实现“6S”管理活动由集中开展向常态运行过渡。
九、保障措施（一）加强组织领导“6S”管理重在执行。
“6S”推行办公室要按照公司“6S”推行领导小组的工作安排，各司其职、各负其责，抓好工作职责围的各项工作，加强对“6S”管理推行工作的指导、督促和检查，确保圆满完成各阶段任务。
各下属公司（基地）和总部各机关部室要按照统一部署，精心谋划，周密组织，认真抓好本单位“6S”管理推广工作，严格对照目标，查找差距，分析原因，增添措施，确保时间跟上进度、质量达到要求。
（二）突出全员参与“6S”管理涉及各个单位、每位员工，涵盖公司工作的方方面面。
各单位要引导员工深刻认识“6S”管理的重要意义，克服应付思想和形式主义。
“6S”推行办公室要加强统筹协调，指导各单位有针对性制定本单位推广计划，层层分解任务、落实责任，使员工清楚知道目标任务、阶段安排、操作标准和操作流程。
广大员工要自觉行动，勤于思考，强化执行，找准“6S”管理与本单位、本岗位的结合点，配合完成各项推广工作。
（三）注重抓好结合“6S”管理是一门实践性很强的管理体系和管理方法。
在推进过程中要围绕中心工作，抓好结合，创新活动载体。
一是与质量管理体系建设相结合，持续改进；二是与深化员工绩效考核相结合，对照“6S”管理标准做好执行情况考核，突出考核结果运用，持续加强改进，确保活动实效。
（四）强化氛围营造坚持把宣传发动贯穿于“6S”管理始终，充分利用《新**》报、OA办公平台，开设专栏，介绍行业外“6S”管理动态和先进经验。
要加强重点宣传报道，宣传推行“6S”管理的先进典型和成功做法。
要采取员工演讲、征文比赛、知识竞答活动等多种形式，营造浓厚的活动氛围，不断把“6S”管理活动引向深入。