变压器及附件安装维护检修PPT幻灯片课件
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无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
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变压器的安装工艺基础知识
主体就位后器身检查
器身检查应遵守的相关规定
1.在室外进行检查时，不允许在阴雨、下雪、风沙天气中进行，应有防尘措施。 2.器身检查工具必须擦洗干净，并专人登记工具使用情况，进入油箱的衣物，鞋等
必须清理干净，保证无异物掉入油箱内。 3.器身检查时，环境温度不低于5℃，器身温度必须高于环境温度，有条件时提高器
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变压器的安装工艺基础知识 其他附件安装
1. 温度计安装毛细管固定可靠和美观，不得有压扁，弯曲半径不小于 50mm；
2. 测温孔注满变压器油，并密封可靠。
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变压器的安装工艺基础知识 其他附件安装
1. 连接管道内部清洁，连接面或连接接头牢固、密封可靠。 2. 二次电缆采用耐油电缆； 敷设二次电缆应采用封闭桥架。
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变压器的安装工艺基础知识
变压器本体安装
工序
检验项目
性质
质量标准
基础 预埋件 安 装 基础水平误差
轨道间距误差
按设计规定 ＜5mm ＜5mm
就位 密封 充气运输气体压力
前 性能
检查
带油运输
油绝缘性能
0.01Mpa～0.03MPa 不渗油，顶盖螺栓紧固
标准规定值
套管与封闭母线中心线 本 变压器及预埋件连接 体 就 本体接地 位
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变压器的安装工艺基础知识 组、部件的起吊
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变压器的安装工艺基础知识 组、部件的起吊
1.套管类的起吊将吊带（使用钢丝绳时要做好防护）挂在法兰处。 2.绝缘油桶在竖起状态下起吊时，吊带(钢丝绳)绕在从上向下1/3处。 3.所有零部件的起吊应根据装箱单中的重量选择合适的吊带(钢丝绳)进行作业。
5.对于检查验收过程中发现的损坏及其它不正常现象，应做详细记录，并进行现场拍照， 将照片、缺损件清单及检查记录副本及时提供给制造厂及运输部门，以便及时查找原因 并解决。
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变压器的安装工艺基础知识
绝缘油的验收
1.绝缘油到达现场应进行目测验收，是否混入非绝缘油。 2.绝缘油到达现场后油的电气强度检测应达到：耐压值≥40kV/2.5mm ，含水
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变压器的安装工艺基础知识 变压器起吊就位
1.起吊设备、吊具及装卸地点地基，必须能承受变压器起吊重量(即运输 重量)。
2.钢丝绳应挂在专用吊点上，钢丝绳的夹角不应大于60℃，否则应采用 吊具或调整钢丝绳套。吊起离地100mm左右时应暂停，检查起吊情况， 确认可靠后再继续进行。
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变压器日常巡视检查一般包括以下内容：
a.变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油； b.套管油位应正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象； c.变压器音响正常； d.各冷却器手感温度应相近，风扇、油泵、水泵运转正常，油流继电器工作正常； e.水冷却器的油压应大于水压(制造厂另有规定者除外)； f.吸湿器完好，吸附剂干燥； g.引线接头、电缆、母线应无发热迹象； h.压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损； i.有载分接开关的分接位置及电源指示应正常； j.气体继电器内应无气体； k.各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮；
量≤30ppm 。 3.不同牌号的变压器油应分别贮存与保管。 4.桶装油到现场应装入罐中后抽样验收。
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变压器的安装工艺基础知识 基础验收
变压器就位前，要先对基础进行验收。基础的中心与标高应符合设计 要求，轨距与轮距应互相吻合，具体要求： 1.轨道水平误差不应超过5mm（用U型管或水平仪检查）。 2.实际轨距不应小于设计轨距，误差不应超过+5mm（用尺测量）。 3.轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。
物，并擦洗干净。
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变压器的安装工艺基础知识 主体就位后器身检查
器身检查时的试验
1.测量铁芯是否一点接地(铁芯接地是用电缆通过套管引至油箱外接地)。 2.测量穿芯螺杆对铁芯、夹件绝缘电阻(无穿芯螺杆时不必进行)。 3.测量有载调压开关动作程序(按有载调压开关使用说明书进行)。 4.测量旁轭屏蔽板有无悬浮及接地情况。 5.在器身检查放完油后，应先装上由于运输超限拆卸的下节油箱上所有阀门，及真
变压器的安装工艺基础知识 主体牵引就位
1.使用千斤顶时，千斤顶应同时顶在千斤顶支架下，升起和降落时，应 保持同时动作、速度相等，并应防止千斤顶打滑。
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变压器的安装工艺基础知识 主体牵引就位
在斜坡上装卸主体，倾斜度应不大于10°，斜坡长度应不小于 10m，并有防滑措施。
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变压器的安装工艺基础知识 组、部件的起吊
升高座安装、套管安装：套管、升高座安装时法兰面不得有相对位移 现象；套管吊装应严格参照说明书要求，高压套管用专用吊具吊装； 充油套管油标向外，末屏接地良好。
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变压器的安装工艺基础知识 其他附件安装
1. 气体继电器的安装箭头朝向储油柜。 2. 吸湿器油封油位符合产品要求。
身温度，高于环境温度10～15℃。 4.阴天进箱检查器身时，应连续给油箱内吹进经加热的干燥空气。 5.器身在空气中暴露时间，从开始放油或排出氮气开始计时，按下述进行：
a.相对湿度不大于65％时，不超过14h。 b.相对湿度不大于75％时．不超过10h。 c.当器身温度高于空气温度时，可延长2h。 6.器身检查用梯子及尖角物，不得塔在引线，导线夹及绝缘件上，并不得在导线支 架及引线上攀登。 7.线圈引出线不得任意弯折，须保持原安装位置。 8.严禁在油箱内更换灯泡，修理检查用工具。
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变压器的安装工艺基础ห้องสมุดไป่ตู้识
主体就位后器身检查
器身检查内容
1.检查铁芯有无移动，变形及铁芯夹紧螺栓、拉板是否松动。 2.检查器身有无移位，定位螺钉是否松动。 3.检查线圈有无移位，松动及绝缘有无损伤、层间有无异物和轴向压钉是否松动。 4.检查引线有无损伤，变形及绝缘包扎是否松散、损伤、引线位置是否正确和根部、
锥度绝缘是否良好及绝缘距离是否正确。 5.拆除引线用临时支架或临时加固装置。 6.检查铁芯、夹件、压板及旁轭屏蔽板接地情况是否良好。 7.检查所有紧固件、压钉及胶木锁紧螺母和支架夹紧螺栓是否紧固。 8.检查分接开关触头是否良好，二相触头位置是否一致。是否在出厂整定位置。 9.检查油箱内壁及箱壁屏蔽置，有无毛刺、尖角、杂物、污物等与变压器无关的异
变压器的安装工艺基础知识 主体牵引就位
1.主体牵引着力点应牵挂在油箱下部的专用拉板上。不允许牵挂在联管等不能受力的组、 部件上。
2.在轨道上使用小车或滚杠牵引时，速度不应超过100m/h。
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变压器的安装工艺基础知识 主体就位后器身检查
当满足下列条件之一时，可不进行器身检查。 1.制造厂规定可不作器身检查者。 2.就地生产仅作短途运输的变压器，且在运输过程中进行了有效的监督，
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变压器的运行与维护基础知识
变压器的运行与维护
变压器有下列情况之一者应立即停运，若有运用中的备用变压器，应尽 可能先将其投入运行： a.变压器声响明显增大，很不正常，内部有爆裂声； b.严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计的指示限度； c.套管有严重的破损和放电现象； d.变压器冒烟着火。 e.当发生危及变压器安全的故障，而变压器的有关保护装置拒动时，值
冲击值和次数
主要 主要
一致 牢固 牢固，导通良好 按制造厂规定值
其他 油箱顶部定位装置
无变形，无开裂
检验方法及器具 对照设计图纸检查 用 U 型管或水准仪检查
用尺测量 检查压力表
观察检查 检查试验报告 用尺及经纬仪检查
观察检查
对照厂家规定检查 观察检查
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变压器的运行与维护基础知识
变压器的运行与维护
班人员应立即将变压器停运。 f.当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对变压器构成严重
威胁时，值班人员应立即将变压器停运。
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变压器的运行与维护基础知识
变压器的运行与维护
变压器投入运行前的检查项目
拆除检修安全措施，恢复常设遮栏。变压器各侧开关、刀闸均应在拉开位置。 变压器本体及室内清洁，变压器上无杂物或遗留工具，各部无渗漏油等现象，干式变压器的外罩
2.采用充氮气或干燥空气方式运输的变压器，干燥空气露点≤-40℃，氮气纯度≥99.9%、露点 ≤-40℃，并应在油箱顶上装置充氮设备和压力表，保持油箱内正压力的1.96～2.94×104pa 之间。
3.运输时，须装置冲击记录仪。记录仪安装在油箱壁上或箱盖上。测量范围为±1～±5g（g 为重力加速度），记录敏感度为1.5～2 mm/g，可记录500～3000 次。
空和真空注油时，需封闭的法兰阀门，以便下一步的真空注油和组件复装工作。
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变压器的安装工艺基础知识 组、部件的起吊
1.油枕、散热器、套管升高座等重件起吊时挂住吊耳，选择能承受重量的钢丝绳 （吊带）进行吊装。 2.没有设支架的零件，要充分注意重心再起吊。
散热片安装起吊要平衡，散热片接口要对准，阀门密封良好
3.检查主变壳体有无不正常现象，如损伤、变形、开裂、油漆无损伤、油箱封闭是否良好 ，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺 陷及裂纹等。检查主体与运输车之间有无移位，固定用钢丝绳有无拉断现象。
4.加装冲撞记录仪运输的变压器，应检查冲撞记录仪的记录，一般控制在行进方向3g以下 ，其他方向2g以下，并请妥善保管冲撞记录仪和冲撞记录，保存原始记录，请相关人员 签字。
多年的变压器运行经验证明，变压器绕组温度连续运行在95℃时，就可以保证变压器 具有适当的合理寿命（约20年），因此说温度是影响变压器寿命的主要因素。
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变压器的运行与维护基础知识
变压器的运行与维护
变压器的运行标准
１．运行温度和温升标准
（１）运行允许温度
变压器的运行允许温度是根据变压器所使用绝缘材料的耐热强度而规定的最高温度。
普通油浸式电力变压器的绝缘属于Ａ级。即经浸渍处理过的有机材料，如纸、木材和
棉纱等，其运行允许温度为105℃。
4.凡带有载开关运输的必须将油放至离开关箱顶150 ㎜以下。 5.整个运输过程中(包括铁路、公路、船舶运输)变压器主体倾斜度：长轴方向不大于15°；短
轴方向不大于10°。 6.严禁溜放冲击，运输加速度限制在：纵向加速度不大于0.5g，横向加速度不大于0.3g。 7.在一级公路面上不超过15km/h；在二级公路面上不超过10km/h。
变压器、开关、刀闸 的安装、维护 及大修知识
变压器、开关、刀闸的安装、维护及大修知识
变压器的安装工艺 变压器的运行维护 变压器的大修 开关、刀闸的安装工艺 开关、刀闸的运行维护 开关、刀闸的大修
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变压器的安装工艺基础知识
运输要求
1.带油运输的变压器应充入合格的变压器绝缘油，油面高度离油箱顶约150 ㎜左右为宜，并将 散热器、储油柜、吸湿器、温度控制器及10000kVA 及以上变压器的高、低压套管,风机均拆 卸下进行分体装箱运输，并带上足够的加添绝缘油随主体运输。
完好牢固。 套管清洁完整，无裂纹或渗漏油现象，无放电痕迹，套管螺丝及引线紧固完好，主变油气套管压
力正常。 变压器分接头位置应在规定的运行位置上，且三相一致。 外壳接地线紧固完好，各种标示信号和相色漆应明显清楚。 安全气道的阀门应开启，各连接阀兰无渗漏油现象。 测温表的整定值位置正确，接线完好，指示正确。 保护装置和测量表计完好可用。 试验冷却风扇装置运行正常。
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变压器的安装工艺基础知识
主体及附件验收
1.用户收到变压器后，应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行检查验收， 检查验证产品铭牌及合格证，按订货合同逐项与铭牌进行核对，查其是否相符，并作好 记录。
2.按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符 合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。
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变压器的安装工艺基础知识
主体就位后器身检查
器身检查应遵守的相关规定
1.在室外进行检查时，不允许在阴雨、下雪、风沙天气中进行，应有防尘措施。 2.器身检查工具必须擦洗干净，并专人登记工具使用情况，进入油箱的衣物，鞋等
必须清理干净，保证无异物掉入油箱内。 3.器身检查时，环境温度不低于5℃，器身温度必须高于环境温度，有条件时提高器
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变压器的安装工艺基础知识 其他附件安装
1. 温度计安装毛细管固定可靠和美观，不得有压扁，弯曲半径不小于 50mm；
2. 测温孔注满变压器油，并密封可靠。
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变压器的安装工艺基础知识 其他附件安装
1. 连接管道内部清洁，连接面或连接接头牢固、密封可靠。 2. 二次电缆采用耐油电缆； 敷设二次电缆应采用封闭桥架。
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变压器的安装工艺基础知识
变压器本体安装
工序
检验项目
性质
质量标准
基础 预埋件 安 装 基础水平误差
轨道间距误差
按设计规定 ＜5mm ＜5mm
就位 密封 充气运输气体压力
前 性能
检查
带油运输
油绝缘性能
0.01Mpa～0.03MPa 不渗油，顶盖螺栓紧固
标准规定值
套管与封闭母线中心线 本 变压器及预埋件连接 体 就 本体接地 位
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变压器的安装工艺基础知识 组、部件的起吊
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变压器的安装工艺基础知识 组、部件的起吊
1.套管类的起吊将吊带（使用钢丝绳时要做好防护）挂在法兰处。 2.绝缘油桶在竖起状态下起吊时，吊带(钢丝绳)绕在从上向下1/3处。 3.所有零部件的起吊应根据装箱单中的重量选择合适的吊带(钢丝绳)进行作业。
5.对于检查验收过程中发现的损坏及其它不正常现象，应做详细记录，并进行现场拍照， 将照片、缺损件清单及检查记录副本及时提供给制造厂及运输部门，以便及时查找原因 并解决。
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变压器的安装工艺基础知识
绝缘油的验收
1.绝缘油到达现场应进行目测验收，是否混入非绝缘油。 2.绝缘油到达现场后油的电气强度检测应达到：耐压值≥40kV/2.5mm ，含水
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变压器的安装工艺基础知识 变压器起吊就位
1.起吊设备、吊具及装卸地点地基，必须能承受变压器起吊重量(即运输 重量)。
2.钢丝绳应挂在专用吊点上，钢丝绳的夹角不应大于60℃，否则应采用 吊具或调整钢丝绳套。吊起离地100mm左右时应暂停，检查起吊情况， 确认可靠后再继续进行。
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变压器日常巡视检查一般包括以下内容：
a.变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油； b.套管油位应正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象； c.变压器音响正常； d.各冷却器手感温度应相近，风扇、油泵、水泵运转正常，油流继电器工作正常； e.水冷却器的油压应大于水压(制造厂另有规定者除外)； f.吸湿器完好，吸附剂干燥； g.引线接头、电缆、母线应无发热迹象； h.压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损； i.有载分接开关的分接位置及电源指示应正常； j.气体继电器内应无气体； k.各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮；
量≤30ppm 。 3.不同牌号的变压器油应分别贮存与保管。 4.桶装油到现场应装入罐中后抽样验收。
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变压器的安装工艺基础知识 基础验收
变压器就位前，要先对基础进行验收。基础的中心与标高应符合设计 要求，轨距与轮距应互相吻合，具体要求： 1.轨道水平误差不应超过5mm（用U型管或水平仪检查）。 2.实际轨距不应小于设计轨距，误差不应超过+5mm（用尺测量）。 3.轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。
物，并擦洗干净。
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变压器的安装工艺基础知识 主体就位后器身检查
器身检查时的试验
1.测量铁芯是否一点接地(铁芯接地是用电缆通过套管引至油箱外接地)。 2.测量穿芯螺杆对铁芯、夹件绝缘电阻(无穿芯螺杆时不必进行)。 3.测量有载调压开关动作程序(按有载调压开关使用说明书进行)。 4.测量旁轭屏蔽板有无悬浮及接地情况。 5.在器身检查放完油后，应先装上由于运输超限拆卸的下节油箱上所有阀门，及真
变压器的安装工艺基础知识 主体牵引就位
1.使用千斤顶时，千斤顶应同时顶在千斤顶支架下，升起和降落时，应 保持同时动作、速度相等，并应防止千斤顶打滑。
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变压器的安装工艺基础知识 主体牵引就位
在斜坡上装卸主体，倾斜度应不大于10°，斜坡长度应不小于 10m，并有防滑措施。
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变压器的安装工艺基础知识 组、部件的起吊
升高座安装、套管安装：套管、升高座安装时法兰面不得有相对位移 现象；套管吊装应严格参照说明书要求，高压套管用专用吊具吊装； 充油套管油标向外，末屏接地良好。
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变压器的安装工艺基础知识 其他附件安装
1. 气体继电器的安装箭头朝向储油柜。 2. 吸湿器油封油位符合产品要求。
身温度，高于环境温度10～15℃。 4.阴天进箱检查器身时，应连续给油箱内吹进经加热的干燥空气。 5.器身在空气中暴露时间，从开始放油或排出氮气开始计时，按下述进行：
a.相对湿度不大于65％时，不超过14h。 b.相对湿度不大于75％时．不超过10h。 c.当器身温度高于空气温度时，可延长2h。 6.器身检查用梯子及尖角物，不得塔在引线，导线夹及绝缘件上，并不得在导线支 架及引线上攀登。 7.线圈引出线不得任意弯折，须保持原安装位置。 8.严禁在油箱内更换灯泡，修理检查用工具。
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变压器的安装工艺基础ห้องสมุดไป่ตู้识
主体就位后器身检查
器身检查内容
1.检查铁芯有无移动，变形及铁芯夹紧螺栓、拉板是否松动。 2.检查器身有无移位，定位螺钉是否松动。 3.检查线圈有无移位，松动及绝缘有无损伤、层间有无异物和轴向压钉是否松动。 4.检查引线有无损伤，变形及绝缘包扎是否松散、损伤、引线位置是否正确和根部、
锥度绝缘是否良好及绝缘距离是否正确。 5.拆除引线用临时支架或临时加固装置。 6.检查铁芯、夹件、压板及旁轭屏蔽板接地情况是否良好。 7.检查所有紧固件、压钉及胶木锁紧螺母和支架夹紧螺栓是否紧固。 8.检查分接开关触头是否良好，二相触头位置是否一致。是否在出厂整定位置。 9.检查油箱内壁及箱壁屏蔽置，有无毛刺、尖角、杂物、污物等与变压器无关的异
变压器的安装工艺基础知识 主体牵引就位
1.主体牵引着力点应牵挂在油箱下部的专用拉板上。不允许牵挂在联管等不能受力的组、 部件上。
2.在轨道上使用小车或滚杠牵引时，速度不应超过100m/h。
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变压器的安装工艺基础知识 主体就位后器身检查
当满足下列条件之一时，可不进行器身检查。 1.制造厂规定可不作器身检查者。 2.就地生产仅作短途运输的变压器，且在运输过程中进行了有效的监督，
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变压器的运行与维护基础知识
变压器的运行与维护
变压器有下列情况之一者应立即停运，若有运用中的备用变压器，应尽 可能先将其投入运行： a.变压器声响明显增大，很不正常，内部有爆裂声； b.严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计的指示限度； c.套管有严重的破损和放电现象； d.变压器冒烟着火。 e.当发生危及变压器安全的故障，而变压器的有关保护装置拒动时，值
冲击值和次数
主要 主要
一致 牢固 牢固，导通良好 按制造厂规定值
其他 油箱顶部定位装置
无变形，无开裂
检验方法及器具 对照设计图纸检查 用 U 型管或水准仪检查
用尺测量 检查压力表
观察检查 检查试验报告 用尺及经纬仪检查
观察检查
对照厂家规定检查 观察检查
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变压器的运行与维护基础知识
变压器的运行与维护
班人员应立即将变压器停运。 f.当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对变压器构成严重
威胁时，值班人员应立即将变压器停运。
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变压器的运行与维护基础知识
变压器的运行与维护
变压器投入运行前的检查项目
拆除检修安全措施，恢复常设遮栏。变压器各侧开关、刀闸均应在拉开位置。 变压器本体及室内清洁，变压器上无杂物或遗留工具，各部无渗漏油等现象，干式变压器的外罩
2.采用充氮气或干燥空气方式运输的变压器，干燥空气露点≤-40℃，氮气纯度≥99.9%、露点 ≤-40℃，并应在油箱顶上装置充氮设备和压力表，保持油箱内正压力的1.96～2.94×104pa 之间。
3.运输时，须装置冲击记录仪。记录仪安装在油箱壁上或箱盖上。测量范围为±1～±5g（g 为重力加速度），记录敏感度为1.5～2 mm/g，可记录500～3000 次。
空和真空注油时，需封闭的法兰阀门，以便下一步的真空注油和组件复装工作。
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变压器的安装工艺基础知识 组、部件的起吊
1.油枕、散热器、套管升高座等重件起吊时挂住吊耳，选择能承受重量的钢丝绳 （吊带）进行吊装。 2.没有设支架的零件，要充分注意重心再起吊。
散热片安装起吊要平衡，散热片接口要对准，阀门密封良好
3.检查主变壳体有无不正常现象，如损伤、变形、开裂、油漆无损伤、油箱封闭是否良好 ，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺 陷及裂纹等。检查主体与运输车之间有无移位，固定用钢丝绳有无拉断现象。
4.加装冲撞记录仪运输的变压器，应检查冲撞记录仪的记录，一般控制在行进方向3g以下 ，其他方向2g以下，并请妥善保管冲撞记录仪和冲撞记录，保存原始记录，请相关人员 签字。
多年的变压器运行经验证明，变压器绕组温度连续运行在95℃时，就可以保证变压器 具有适当的合理寿命（约20年），因此说温度是影响变压器寿命的主要因素。
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变压器的运行与维护基础知识
变压器的运行与维护
变压器的运行标准
１．运行温度和温升标准
（１）运行允许温度
变压器的运行允许温度是根据变压器所使用绝缘材料的耐热强度而规定的最高温度。
普通油浸式电力变压器的绝缘属于Ａ级。即经浸渍处理过的有机材料，如纸、木材和
棉纱等，其运行允许温度为105℃。
4.凡带有载开关运输的必须将油放至离开关箱顶150 ㎜以下。 5.整个运输过程中(包括铁路、公路、船舶运输)变压器主体倾斜度：长轴方向不大于15°；短
轴方向不大于10°。 6.严禁溜放冲击，运输加速度限制在：纵向加速度不大于0.5g，横向加速度不大于0.3g。 7.在一级公路面上不超过15km/h；在二级公路面上不超过10km/h。
变压器、开关、刀闸 的安装、维护 及大修知识
变压器、开关、刀闸的安装、维护及大修知识
变压器的安装工艺 变压器的运行维护 变压器的大修 开关、刀闸的安装工艺 开关、刀闸的运行维护 开关、刀闸的大修
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变压器的安装工艺基础知识
运输要求
1.带油运输的变压器应充入合格的变压器绝缘油，油面高度离油箱顶约150 ㎜左右为宜，并将 散热器、储油柜、吸湿器、温度控制器及10000kVA 及以上变压器的高、低压套管,风机均拆 卸下进行分体装箱运输，并带上足够的加添绝缘油随主体运输。
完好牢固。 套管清洁完整，无裂纹或渗漏油现象，无放电痕迹，套管螺丝及引线紧固完好，主变油气套管压
力正常。 变压器分接头位置应在规定的运行位置上，且三相一致。 外壳接地线紧固完好，各种标示信号和相色漆应明显清楚。 安全气道的阀门应开启，各连接阀兰无渗漏油现象。 测温表的整定值位置正确，接线完好，指示正确。 保护装置和测量表计完好可用。 试验冷却风扇装置运行正常。
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变压器的安装工艺基础知识
主体及附件验收
1.用户收到变压器后，应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行检查验收， 检查验证产品铭牌及合格证，按订货合同逐项与铭牌进行核对，查其是否相符，并作好 记录。
2.按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符 合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。