掘进工作面探水措施

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掘进工作面探水措施
一、工程概况：
根据煤炭行业主管部门“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的规定，采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施，结合我矿实际情况，现特制定本探放水安全措施。

二、超前探测设计：
探水原则：
掘进工作面必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则。

探水起点：初次探水线起点位置定为巷道开口处，即掘进工作面迎头。

（一）超前距布置
探水钻孔终孔深度不应低于50m，根据钻孔布置计算允许掘进距离为35m，超前距为15m；当钻孔深度大于50米时，允许掘进距离可适当增加，但超前距不得小于15m。

（二）帮距
依据《煤矿防治水》规定，应取20m。

（三）钻孔数量
上组煤各掘进巷道的有效钻孔数量为3个，下组煤另定。

（四）钻孔的布置方式
为了保证施工安全，结合我矿实际情况，按照《煤矿防治水规定》，在巷道掘进过程中，探放水钻孔在水平面内呈扇形布置。

各钻孔布置方案见附后示意图。

（五）排水设备
根据钻探实际情况，要求各掘进工作面配备两台22kw潜水泵。

一台工作，一台备用。

涌水量大时保证两台水泵能够同时开启，达到工作面最大应急排水能力为50m3/h。

（六）探水设备
探水钻机选用型号为ZYG-150型全液压钻机，钻杆φ42×1.5m，钻头为φ65mm的两翼合金钢钻头。

（七）避灾路线
各掘进工作面的避灾路线，按掘进工作面作业规程执行。

三、施工组织：
探放水工作执行“三·八制”作业，每班不小于5人，一名机电维修工负责现场检修。

四、施工安全技术要求：
1、打孔前，要检查排水设备是否齐全、性能是否完好，排水能力是否满足要求，排水管路是否畅通，同时做好预防巷道有害气体涌出的措施。

2、在超前探测工作进行前，必须对施工人员及钻探人员进行培训，熟悉避灾线路，发现异常及时撤离危险区域。

3、施工作业地点必须安设电话一部。

4、钻进中，发现煤层松软、片帮、来压或孔中的水压、水量增大等异常情况时，必须立即停钻，记录孔深并同时将钻杆固定，关闭闸阀，然后立即向调度室汇报。

若发现情况危急，应当立即撤出所有受水害威胁区域的人员到安全地点，然后采取安全措施，进行处理。

5、钻进时，若发现有害气体喷出时，应立即停止钻进，切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点后，向调度室汇报，采取措施。

6、为预防采空区有害气体喷出，每班必须有瓦斯检查员在现场值班，随时检查空气成分。

如果瓦斯或者其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。

7、为预防突水，做好排水设备的准备工作，主排水设备应符合下列要求：
（1）水泵：井底中央水泵必须有工作、备用和检修水泵。

工作水泵的能力应能在18小时内排出矿井24小时的正常涌水量（包括充填水及其它用水）。

备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。

工作水泵和备用水泵的总能力应能在18小时内排出矿井24小时的最大涌水量。

检修水泵的能力应不小于工作水泵能力25%，目前，我矿水泵房有工作、备用和检修水泵各一台，按照我矿现阶段正常涌水量计算，我矿井下水泵排水能力达到《煤矿安全规程》的要求，能够满足排水要求。

（2）水管：我矿现有工作、备用两趟水管，能够满足排水要求。

（3）配电设备：应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能够同时开动工作和备用水泵。

五、钻孔操作：
1、安装钻杆和钻头操作：动力头退至机架后端，打开夹持器卡板，将钻杆旋在水泵轴上，动力头旋转，徐徐前进的那个钻杆前端外螺纹通过夹持器后停机，将钻头旋接在钻杆上。

2、开孔操作：修平开孔处的煤岩，保证钻头接触平稳。

打开供水阀门给冷却器和水泵供水，动力头慢转并徐徐推进，当钻进一定深度且钻机、钻具运转平稳后，方可用正常旋转和给进速度钻进。

3、加接钻杆操作：钻进到钻杆四方处时，停止推进，关闭水泵供水阀门动力头慢转，钻杆上四方处对准夹持器卡板时停止旋转，将卡板卡住钻杆，再操作动力头反转并慢慢后退，当螺纹完全松开后，停止旋转，可将动力头正常后退或快速退至可放入一根钻杆后，停止后退，搬动机架上的手把，动力头后退一定距离，放入加接的钻杆并对准中心，松开手把，打开夹持器卡板。

打开水泵供水阀门，动力头正转并推进，即可接上钻杆，钻机正常钻进。

4、拆卸钻杆操作：拆卸钻杆时，动力头正转并后退，当第二根钻杆四方处对准卡板时停止后退，关闭水泵供水阀门。

将卡板卡住钻杆，动力杆反转并后退，即可松开钻杆一端螺纹，另一端则需人工用钳卸下第一根钻杆，此后动力头正转并前进与第二根、第三根直至最后一根钻杆。