西驰软启动说明书

前言
感谢您选用西安西驰电气有限责任公司生产的CMC-S系列电动机软起动器。

为了充分发挥软起动器的功能，请您按规程正确操作和使用，并确保操作者的安全，在使用前请详细阅读本《用户手册》。

当您在使用中发现疑难问题而本手册无法提供解答时，请与西安西驰电气有限责任公司或各地代理、经销商联系，我们将竭诚为您服务。

注：产品出厂后依据保修卡对产品实行保修。

一年内若因质量问题出现损坏实行免费保修。

请您在收到货物后，认真填写保修卡并将保修卡寄回西安西驰电气有限责任公司或供货单位。

1．概述：
CMC-S 系列是一种新型智能化的异步电动机软起动装置，它是集起动、显示、保护、数据采集于一体的电机终端控制设备。

用户使用较少的元件，就可实现较复杂的控制功能。

而中文界面又使得操作更趋简便。

1．1 收货检查
开箱后取出软起动器，请检查以下项目：
1．请检查产品在运输中是否有损伤，如：外壳凹陷、变形，内部连线、
连接件松动等。

2．检查是否随机配备产品合格证、保修卡、《用户手册》各一份。

3．检查铭牌以确认收到的产品与订购的产品一致。

4．如果您订购了RS485的通讯配件，确认收到的选配件是您所需要的。

注意：如果发现软起动有损坏，请与供应商联系。

1．2 储存
本产品在安装之前必须放置于包装箱内，若暂不使用需要将其妥善保护贮存于无灰尘、通风好的场所。

1．3 软起动器的铭牌说明
1．4 CMC-S 系列软起动器的特性 ● 多种起动方式
电压斜坡起动、电流限幅起动、斜坡+限流起动，并可在每种方式下施加可编程突跳起动转矩。

独特的基础算法使得电机起动、停止更加准确、平滑。

● 先进的通讯功能
配有RS485通讯接口，方便用户网络连接控制，提高系统的自动化水平及可靠性
● 实用的模拟信号控制功能
用户可输入4～20mA 或0～20mA 标准模拟信号，并可在操作面板
CMC 系列电机软起动器 CMC — 型 号： CMC-****-* 适用电压等级：
输入电压： 3 ø 380V AC 3-380V ，6-660V
适配电机： *** KW 适配电机功率：
出厂编号： ********* 045即45KW
出厂日期： 年 月 系列编号：S-智能型
产品代号
上进行模拟量的上、下限设定，实现对电机起、停控制及报警。

还可通过软起动器进行数据（压力、温度、流量等）的传输。

●强大的抗干扰性能
所有外部控制信号均采用光电隔离，并设置了不同的抗噪级别，适应在特殊的工业环境中使用。

●独特的双参数功能
软起动器同时具备两套不同功率电机控制参数，可控制两台不同功率的电机。

●三种停车方式
可编程软停车、自由停车、制动停车。

●保护显示功能
全程检测电流及负载参数，具有过流、过载、过热、缺相等微机保护功能。

●友好的人机界面
采用LCD液晶中文显示操作盒，使编程及调整更加方便。

故障及实时监控更加直观，提高了工作效率。

2．使用条件及安装
2．1 使用条件
使用条件对软起动器的正常使用及寿命有显著影响，因此请务必将软起动器安装在符合下列使用条件的场合。

1．供电电源：市电、自备电站、柴油发电机组；
三相交流380V或660V（±30%），50Hz。

2．控制对象：一般鼠笼异步电机。

3．起动频度：可频繁或不频繁起动，建议每小时起停不超过10次。

4．防护等级：IP20。

5．环境条件：环境温度在-25℃～+45℃之间；（液晶显示需在0℃以上环境）室内安装。

室内相对湿度不超过95%（25℃±5℃），无凝露，无腐蚀性气体，无易燃、易爆物品，无导电性尘埃，通风良好，振动小于0.5G。

海拔超过2Km应降低容量使用。

2．2安装
为了确保软起动器在使用中具有良好的通风及散热条件，软起动器应垂直安装，并在设备周围留有足够的散热空间，柜内安装时柜体前后门应均可打开，为便于维护请将柜体后门与墙壁保持一定的距离。

外形尺寸及开孔图（单位：
）
90KW及以上产品
75KW及以下产品
3．接线
3．1主回路接线
软起动器端子1L1、3L2、源，软起动器端子2T1、4T2、6T3继电器K3控制旁路接触器。

3．2控制回路接线
注意！如用户采用本机键盘操作起动软起动器（即采用LCD 中文液晶或LED数码控制时）需将端子X1的
4、5端子短接。

3．3端子说明
4．1．3 显示
中文液晶显示屏（LCD）可以显示两行，第一行显示机器状态或参数说明文字，第二行显示参数数据和参数号。

4．2 参数选择与修改参数值
5．软起动器的控制模式
CMC-S系列软起动器有四种起动方式：即限流起动、电压斜坡起动、斜坡+限流软起动、突跳转矩起动；三种停止方式：即自由停车、软停车、
至达到额定电压Ue，起动过程完成。

（如右图）
使用突跳转矩起动模式时必须与其它软起动方式配合使用，而且要设置突跳电压和突跳时间值。

其余参数见基本参数组
软停车时间（M04）设为零时为自由停车模式，当软起动器接到停机指令后，软起动器封锁旁路接触器的控制继电器并随即封锁主电路晶闸管的输出，电动机依负载惯性自由停机。

元。

注：C10和C11参数项见高级参数组
6．参数设置
6．1 基本参数组
基本设置----M2参数组用于设定第二套基本参数，参数项设置方法
同基本设置----M1。

0：限流起动方式（见5．1）
初始电压为软起动器开始软起动时初始输出电压即电动机开始运转
注：当突跳时间和突跳电压都设定后，则软起动时就具有了突跳转矩软起动的
0：为自由停车
非0：为软停车
从1M05软停起始电压下降至断开电压（即1M01初始电压）所需斜
软起动器开始停车的起始电压。

需要设定该参数时，最小设定量1S，指当软起动器自由停止后，刹
需要设定该参数时，最小设定量0.1h，指当软起动器运行后，在指定时间到后按照设定的停车方式进行停车。

最小设定量100%，软起动器的起动电流被限制在设定的范围内，若没有设置1M00起动时间和1M02突跳时间则软起动器起动模式为限流软
根据电机名牌参数设定控制基准。

保护级别及跳闸时间
用于检测三相相电流不平衡度，使软起动器进行相电流不平衡保护。

软起动器在运行过程中超过设定的过流保护范围，则进行过流保护。

载保护。

设定为0时关闭该项功能。

软起动器运行时进行欠载保护动作时间。

在软起动器起动完成开始延时，以保证电机可靠在全压运行。

用于显示软起动器运行时默认的检测量。

0--显示电机额定电流 1--显示平均电流
2--显示L1相电流 3--显示L2相电流
4--显示L3相电流 5--显示模拟口A1值
6--显示模拟口A2值 7--显示输出电压
注：显示量可在运行中通过∧∨增减键选择。

选择软起动器的起/停控制方式。

0--键盘禁止 1--/LCD点动允许
2--/LCD起停允许 3-- /LED起停允许
4--/LCD/LED允许
多功能可编程输入端子。

0-- M2选择输入1--清除故障输入
2--点动控制输入3--闭合接点控制输入
4---开接点控制输入5--急停控制输入
注：1、设定值为1（清除故障输入）时，故障清除后若起动命令存在则软起动器再次起动。

用于设置模拟信号A1、A2的最大值和最小值。

0--A1/2选择4~20 mA 1--A1/2选择0~20mA
2--A1选择4~20 mA 3--A2选择4~20 mA
用于宏功能的操作控制。

0--无宏控制A1：没有宏控制功能，A1表示上下限设定（C08、C09设置）指向模拟口A1。

1--无宏控制A2：没有宏控制功能，A2表示上下限设定（C08、C09设置）指向模拟口A2。

2--D1接点输入A1：数字口D1接点宏控制功能，控制起动器宏起/停（起动命令有效后），A1表示上下限设定（C08、C09设置）指向模拟口A1
注：需设置C03数字口D1功能为3或4。

3--D1接点输入A2：数字口D1接点宏控制功能，控制起动器宏起/停（起动命令有效后），A2表示上下限设定（C08、C09设置）指向模拟口A1
注：需设置C03数字口D1功能为3或4。

4--D2接点输入A1：数字口D2接点宏控制功能，控制起动器起/停，A1表示上下限设定（C08、C09设置）指向模拟口A1。

注：需设置C04数字口D2功能为3或4。

5--D2接点输入A2：数字口D2接点宏控制功能，控制起动器起/停，A2表示上下限设定（C08、C09设置）指向模拟口A1。

注：需设置C04数字口D2功能为3或4。

6--A1上下限输入：使用模拟口A1宏控制功能，高于上限则宏停车，低于下限起动（起动命令有效后）。

注：需设置C08模拟信号上限值\C09模拟信号下限值。

7--A2上下限输入：使用模拟口A2宏控制功能，高于上限则宏停车，低于下限起动（起动命令有效后）。

用于宏控制起动操作延时。

设定模拟输入信号的上/下限值
0--全压输出：软起动器起动输出达到额定电压输出闭合。

1--起动过程输出：软起动器处于起动过程时输出闭合。

2--软停过程输出：软起动器处于软停车时输出闭合。

3--故障时输出：软起动器检测到故障时输出闭合。

4--刹车时输出：刹车时间内闭合。

5--软起运行方式：得到运行指令后输出闭合直至软起动器回到停
止状态断开。

6--模拟信号上下限：低于下限闭合，高于上限断开。

设定进行网络通讯时的通讯波特率。

进行参数项的密码设置，实现设置参数的密码保护。

1--相序检测允许，适用于对相序有要求的场合。

6．3 故障检测与排除
CMC—S型软起动器有11种保护功能，当软起动器保护功能动作时，软起动器立即停机，LCD液晶显示屏显示当前故障。

用户可根据故障内容进行故障分析。

在故障排除后，通过按键STOP（按4秒以上）或外接清故障输入(D1或D2多功能输入)端子进行复位，使软起动器恢复到起动准备状态。

故障原因及处理方法如下表
7．通讯控制
CMC-S系列软起动器不但可以通过RS485与多机、上位机通讯，而且可以通过CMC-S系列软起动器桥接模块（Profibus）与主站（如：PLC）通讯。

7．1 CMC-S系列软起动器与多机、上位机通讯
当需要将LCD液晶中文显示操作面板外引出时，可使用LED数码显示器进行状态显示。

当软起动器在应用时需要多机通信及与上位机通讯（RS485）时，LCD中文显示操作面板不能在机器上使用，若在上述应用状况下，使用者需要在软起动器上监视运行状况，则可选用下列附件。

7．1．1 LED数码显示面板操作
显示：LED只显示一行4位数字或代码，软起动器运行时显示平均电流，当准备运行及有故障产生时显示停止代码或故障代码。

A
M2TOP STOP 状态及数据显示区
运行键
C 复位键
RUN 停车键
TOP ： 软起动/软停止或运行状态指示。

M2 ： 第一套、第二套参数参与控制指示。

A ： 显示数据单位安培。

RUN 运行键：机器开始软起动（当设置为LED 控制时）。

注意：需将端子排X1的4、5端子短接。

STOP 停止键：机器停止（当设置为LED 控制时）。

C 复位键：故障排除后故障复位。

指示灯状态说明：
○----------指示灯亮 ⊙----------指示灯闪烁 ●----------指示灯灭
注：用户需要进行组网实现上位机通讯控制时，采用RS485通讯，有关通讯联网的
上位机操作软件及通讯协议请与我公司联系。

7．2 CMC-S 软起动器桥接模块（Profibus ）
PQ20-Z30YF2是具有PROFIBUS-DP 通信功能的模块，它实现了CMC-S 系列软起动器与主站（如：PLC ）的通讯，完成通讯协议的转换。

其实现的主要功能如下：
1) 支持完整的PROFIBUS-DP 协议；
2）总线最大传输速率12Mbit/s ，波特率自适应； 3）支持同步和冻结模式； 4）输入输出各5字节； 5）隔离的PROFIBUS 接口； 6）可选从站地址3～126
；
7）采用串行总线RS485和CMC-S 软起动器连接；
8）利用CMC-S 软起动器通信协议，实现了对软起动器的监控； 7．2．1安装、布线及接口描述
1．请安装在室内、通风良好的场所。

选择安装环境，应注意以下事项： ● 环境温度：要求在-10℃～40℃的范围内，如周围温度为40℃～50℃时，要取下盖板或打开安装柜前门，以利于通风散热； ● 安装在湿度低于90%,无水珠凝结的场所； ● 请勿安装在多尘埃、金属粉末的场所； ● 安装在无腐蚀性、爆炸性气体的场所；
● 安装在振动小于5.9m/s 2
（0.6G ）的场所；
● 请勿安装能从电炉等热源直接受热的场所或可能产生火花的机
械设备的附近；
●请勿安装在水管等可能产生水滴飞溅的场合；
●安装在无阳光直射的场所；
●请勿安装在室外。

2．桥接模块的外形及尺寸（单位：mm）
安装方式：DIN卡轨安装。

3．PROFIBUS专用通讯导线
所用的PROFIBUS通讯导线类型及其传输距离请参照下表数据：
参数A型导线B型导线
阻抗（Ω）135 - 165 100 - 130
单位长度电容（pF/m）<30 <60
回路电阻（Ω/Km）110 ------
线芯直径（mm）0.64 >0.53
线芯截面（mm2）>0.34 >0.22
传输率
9.6 19.2 93.75 187.5 500 1500 12000 （Kbps）
导线A（m）1200 1200 1200 1000 400 200 100 导线B（m）1200 1200 1200 600 200 ---- ---- 4．桥接模块配线注意事项
1）桥接模块的EARTH端子应可靠接地；
2）与PLC信号保持A线与A线相连，B线与B线相连；
3）当PROFIBUS的传输速率大于187.5Kbps时，请一定要严格参照PROFIBUS的相关接线标准，尽量不要采用自制的DB9插头；
4）接线完毕后，应注意两个终端电阻的选择。

注意：两个终端电阻的跳线应同时处于短接或断开状态，否则可能导致通讯故障。

5）如果CMC-S软起动器桥接模块（Profibus）安装于PROFIBUS总线的终端，应将PROFIBUS终端电阻拨码置于短接状态，否则应将终端电阻断开。

注意：PROFIBUS两个终端电阻应同时处于短接或断开状态，否则可能导致通讯故障。

5．电缆连接步骤：
1）用配备的RS485电缆连接桥接模块和CMC-S软起动器。

2）用PROFIBUS专用通讯导线连接桥接模块和PLC。

3）给桥接模块提供24V工作电源（如PLC的模块电源）。

6．桥接模块端子说明
下图为桥接模块主要接口布局图：（盖子翻过90度）
7．LED指示灯含义
P 电源指示灯（绿）
标号
含义
亮灭
模块正常时三个灯的亮熄状态如下：
上电时P、R、B 灯均亮，接着R 灯熄——亮，最后B 灯熄灭。

此时整个通讯链路已连接上，数据通讯过程中R 灯会熄亮交替。

9．J3通讯接口
桥接模块通过RS485接口，与软起动器之间用一头带DB9插头的RS485电缆连接。

电缆连接图如下：
11．PROFIBUS接口
用户系统采用DB9插头作PROFIBUS引出接口时，建议采用PROFIBUS 标准引线方式，DB9插头的外金属部分可靠接地。

DB9标准引线图如下：
当采用非标准DB9插头时，用户请参考DB9插孔示意图，注意信号线的排列。

同时电缆的屏蔽层应该与DB9插头的外金属部分保持良好接触。

此时接线只用考虑A_line和B_line两根信号线。

建议使用SIEMENS公司生产的标准DB9接头与系统连接。

12．S1从站地址设置（按面贴的位权）
地址范围内3—126，SW8为OFF与软起动器通信。

地址值等于ON档位权值之和，如：7=1+2+4，则设置此从站地址时，应将SW8、SW7、SW6拨至ON。

7．2．2 通讯方式及设备参数配置软件
1．与CMC-S软起动器的通讯
●工作方式RS485
●数据格式：1位起始位，8位数据位，1位停止位，1位校验位。

校验位为1表示地址帧，为0表示数据帧。

波特率 600，1200，2400，
4800，9600自适应。

●通信协议：完全遵循CMC-S软起动器所规定的通讯协议
●软起动器的地址设为0
2．主站输入输出信息
桥接模块占用主站PLC5字节输出和5字节输入资源，其含义如下：PLC 5字节输出：
0字节：控制命令输入 0停止
1点动
2运行
3异常复位
5确定波特率更改
6读数据
7写数据
1字节：参数类别输入 0 M1参数
1 M2参数
2 C参数
3 N参数
4 读状态字
5 读测量量
6 读故障123
2字节：参数号码
3、4字节：写操作时，写入的数据
PLC 5字节输入：
0字节：通讯是否正常 0正常 1异常
1、2字节：读取的参数数据
3、4字节：读取状态字和控制字。

3字节：d0,d0=C09运行时显示测量项/编辑状态（键显示用）；
d4=1运行时刹车时间继电器控制（运行启动待机状态）；
d5=0测量范围I.>100A,1 I<100.即加小数点（P01）；
d6=0 a：编辑状态时进m/c/n参数（密码相同）；
d6=1 b：非编辑状态，键控控制允许；
d7=1 a：编辑状态时进m/c参数（密码相同）；
d7=0 b：非编辑状态，1键控起动允许，0键点动允许；
4字节：d7=0允许运行状态，1编辑状态；
d6=1故障状态；
d5=1运行禁止状态（急停）；
d4=1 m2参数状态，0 m1参数状态；
d3=1点动状态；
d2=1（软）停过程状态；
d1=1起动过程状态；
d0=1起动完成状态；
3．通讯故障判断
1）Profibus桥接模块与软起动器之间出现断路时，此时PLC输入的0字节状态为1，模块继续发送数据，直到通讯电缆再次连接
上，将0字节状态清零。

2）Profibus桥接模块与PLC Profibus侧的电缆出现断路，模块不发送数据。

直到通讯电缆重新连上，PLC侧可继续检测和控制软
起动器。

在此期间不需重新上电，支持热插拔。

注：大于128字节的输入在P区观察，即：将IW128写为PIW128；地址大于128字节的输出映射到MW中，即：将QW128写为MW128（因为314、315cpu
的最大映相区为128字节）。

8．维护
定期检查机器内是否有异物进入，确保机器正常运行；检查元器件是否完好，是否能够正常工作；检查软起动器的冷却通道，确保不被赃物和灰尘堵塞。

各种维护检查工作必须在软起动器断电后进行！
9．基本接线图
10．规格型号及附件选用
说明：1．软起动器标准配置不含旁路接触器及电流检测互感器，用户需按照上表所列规格型号合理选用旁路接触器和电流检测互感器（每台需三
只）。

电流互感器必须放置于基本接线图所示位置。

2．上表中的附件仅供参考。

11．不同应用的基本设置（以下设置仅供参考）。