工程机械液压系统动力匹配与其控制技术探讨

工程机械液压系统动力匹配与其控制技术探讨
随着工程机械的发展，液压系统已经成为工程机械控制系统中的重要组成部分。

而液
压系统的精准控制技术和动力匹配技术也成为了工程机械企业研发的重点内容。

本文就工
程机械液压系统动力匹配与其控制技术进行探讨。

一、液压系统的动力匹配
1、液压泵的选择
液压系统的动力匹配主要是指液压泵的选择。

液压泵是液压系统中提供动力的主要设备，其功率越大，输出的液压流量也就越大。

而液压泵的选型需要充分考虑所需液压流量
和工作压力，并结合工作环境条件、设备工作物理性质等因素进行综合考虑。

一般情况下，为了在不同工况下保证液压系统的正常工作，液压泵的功率需要略大于实际需要的功率。

2、高低压油路的匹配
液压系统动力匹配还需要匹配高低压油路。

高压油路的设定上限决定了系统的工作压力，而低压油路对系统的稳定性和运行效率有很大影响。

因此，在进行高低压油路的动力
匹配时，需要设定系统工作压力，同时也要确保低压油路的设计足够坚固、密封可靠，以
满足系统的稳定工作要求。

二、液压系统的控制技术
液压系统中的液压缸是实现工程机械各项动作的关键部件。

其控制方式一般有双向液
压缸和单向液压缸两种。

双向液压缸需要在两个方向上进行液压调节。

当执行机构需要同
时运动两个方向时，应该选择双向液压缸。

单向液压缸一般使用在只需要单向运动的工作
场合。

液压系统中的液压阀是控制系统中的核心部件。

其控制方式主要有两种：手动控制和
自动控制。

手动控制要求操作者手动控制液压阀来达到所需的动作效果。

自动控制方式可
以通过机械、电子等技术控制液压阀实现某些特定功能和动作要求。

在实际生产中，自动
控制方式更为普遍。

3、动作的控制
液压系统的最终目的是通过执行机构控制工程机械的动作。

而实现动作控制主要是通
过控制油液的流量和压力来调节液压缸的运动。

对于一些复杂的动作控制，还需要配合电
子控制技术来实现。

这一技术的发展可以大大提高工程机械的自动化程度和工作效率。

在总体上，液压系统动力匹配与其控制技术相互依存，两者关系密切。

动力匹配直接
影响到液压系统的输出效率和机械加速度，而控制技术则直接影响到工程机械的动作效果
和精度。

因此，在设计和选择液压系统时，需要充分了解和考虑这两个方面的要求，并根据具体的应用场景进行针对性的优化设计。