质量控制目标及措施

包装车间包装质量目标及控制措施
上半年因出现的产品投诉和报怨中因包装材料和包装作业过程中质量原因造成的投诉占成都公司产品投诉的47%，由此看出，客户的要求在提高在一方面，而我们的包装质量却未得到有效控制，产品外包装质量的提高已迫在眉睫。

针对上半年的质量状况，下半年的工作中重点将规范、细化包装作业过程的质量控制；明确各工序包装质量责任；对车间抽检、过程自查和仓库反馈的包装质量问题，严格执行车间制定的包装质量处罚标准，及时公布处理结果；对来自仓库、客户的质量抱怨，深入分析原因，有效制定、落实纠正预防措施；定期对库区内的成品包装质量进行检查和控制。

其具体措施如下：
一、树立全员参与质量控制意识
1、针对包装质量投诉及抱怨问题，由车间汇编成册，达
到人手1份，让员工有触动，并组织员工不定期对质
量控制提出建议并给予奖励，让员工感觉质量关系你、
我、他，充分调动参与积极性
2、每2周组织1次包装作业规范等包装质量的培训，每
月1期关于质量方面的车间板报宣传，让员工在心中
潜移墨化的形成质量控制意识。

二、完善质量奖惩制度
1、依据质量奖惩制度和经济责任制考核制度，在8月
底完成作业过程质量控制中由考核班组向个人的完
全转变的完善工作，使质量考核有的放矢，明确作
业班组各工序中人员的职责与权力。

2、每一次的奖惩在1个工作日内完成公布，并对获得
奖励的个人在车间板公告栏上单列表扬，对扣罚的
个人所在班组每周集中再培训并考核，并将考核结
果记入当月经济责任制考核。

三、作业过程质量控制
1、标识管理
（1）针对标识打印后无人复查情况，明确标识制作人与检查人的分离，每一次打印完毕后，由检查人对制作人签
字确认，经确认后再经使用人领用。

依据此种手段避
免因标识打印错误而导致的产品标识错误。

（2）打印标识经领用后，出现丢失的情况，必须由各班组长查明原因后上报车间备档，并结合质量奖惩标准给予
相应的考核。

（3）各种印制标识全部收回，由综合管理员保管，每日按照领料程序办理领出退回手续，防止标识因保管不当而
造成标识混贴而带来的质量隐患。

（4）与品质监管部沟通下发标识张贴规范，并做到可视化，并在每一个作业区域张贴图形标示。

（5）加大书写错误或潦草扣罚力度，严格做到第1联随托，避免因复写纸原因造成的产品信息模糊。

（6）小纸箱标识的印制结果由各班组长进行验证，并记录验证结果。

2、秤量过程控制
（1）每日由当班班组长对电子秤进行校正并记录校正结果，异常情况及时上报车间，由设备管理员进行维修，杜
绝秤量器具不准确带的质量投诉。

（2）每周一由设备管理员对各班组的记录进行核实，并记录核实结果，对相关核实结果在1个工作日内公布。

（3）需要定重的产品必须将实际秤量结果记录至产品档案表“备注”栏内以供备查。

合股纱小包装产品计量结果
必须如实反映至码单。

3、班组内部自检机制形成
（1）由各班组提出固定2名（分班操作）检查人员，负责对所在班组包装质量进行检查，并对检查的结果负责，
检查内容包括包装材料质量、产品标识、包装方式、
产品档案记录、木箱钉钉等所影响质量方面因素，并
对检查的结果反馈于次日至车间进行公布并存档。

（2）由各班组长书面明确本班组人员分工名单交车间存档备查。

（3）检查程序
包装材料产品档案产品外包装标识产
品包装方式记录上报车间
（4）车间在8月底完成书面明确检查人员的权利和职责，并建立相应的考核机制。

4、生产信息的掌握
（1）各班组长对生产信息的掌握扩大至上一个工获取数据的方式，每日由班组长到上一个工序抄录当日产品生
产结构，避免因生产联系单的不及时，造成的包装方
式问题而带来的质量隐患。

（2）各班组长留存记录，于每周一交车间办公室备档。

5、特殊产品包装的专人负责制
（1）跟据生产任务的实际情况，为保证产品包装质量，专门组织特定人员对特殊产品进行包装，防止因人员问
题而造成的质量问题。

（2）特定人员组织成专业组，特殊产品在无生产任务时按常规作业，特殊产品生产时，由各班组长内部协调完
成本班包装任务。

（3）捻线纱和制品由直接纱班组抽调特定的2人组成专业组，443、短切纱产品由合股纱班组特定4人组成专业
组。

6、包装质量问题反馈信息收集及整改
（1）仓储中心的反馈信息
A、由综合管理员每日对仓储中心反馈的信息进行收集
和记录，并上报至车间，由车间当日进行公布和制定
整改措施。

B、对于发生争议的的问题由车间负责人与仓储中心进
行协调。

（2）客户反馈信息的收集及整改
根据品管和客服部门所反馈回来的客户信息由车间负责人进行整理，并组织班组长制定纠正预防措施，
并将信息每月汇编成册，下发至每位员工。

7、其它
除上述措施落实，现有包装质量控制手段加强并逐步完善。

下半年质量控制目标
一、因包装质量而引发的客户投诉
1、产品窜门0次
2、其它投诉不大于2次。

二、仓储中心反馈信息
1、合股纱纸箱用错不超过2次。

2、码单书写问题每月不超过1次。

3、木箱钉钉问题下半年不超过3次
4、直接纱打包带问题不超过4次。

5、产品标识（含托盘标识）每月6次
三、产品翻检信息反馈
1、产品翻检所出现的纱团外观问题不超过每月不超过1次。

2、产品翻检时出现的作业问题每月不超过3次
要达成上述目标，需要车间全体员工的参与，需要车间全体员工认真负责的态度，关注细节是我们质量控制水提升的关键所在，质量控制工作任重而道远，我们坚信，在全车间员工的共同努下，车间质量控制驾驭能力将更上一层楼。

XXXX包装车间
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XXX年XX月XX日。