硅灰对塑性混凝土工作性能和强度的影响_杨林
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硅灰是一种高活性的火山灰质掺合料，具有极小颗粒粒径 和极大比表面积[2]。硅灰掺入混凝土拌合物后，由于颗粒填充效 应和表面吸水效应，可改善混凝土拌合物黏聚性和保水性，减少 离析和泌水[3]。此外，硅灰具有显著的火山灰效应，在混凝土中 掺入适量硅灰，可大幅度提高混凝土的密实性、强度、抗渗性能 及耐化学侵蚀性能，亦能抑制或减少碱-骨料反应[4]。
0 引言
与普通混凝土防渗材料相比，塑性混凝土具有弹性模量低、 极限变形大、弹强比小等优良特性，广泛应用于围堰工程、大坝 工程、基础工程等领域。塑性混凝土防渗墙设计原则是：较低的 弹性模量，以满足与坝基协调变形要求；足够的强度，以满足承 受荷载要求；良好的抗渗性能[1]。当前，随着防渗墙设计标准及 可靠度提高，工程界对塑性混凝土提出了更高要求，通过技术 手段提高塑性混凝土整体性能已提上日程。
当前，有关硅灰对塑性混凝土工作性能和强度影响的研究 还鲜有报道。通过研究硅灰对塑性混凝土工作性能和强度影 响，得出硅灰对塑性混凝土的影响规律与机理，具有一定的理 论意义和工程意义。 收稿日期：2012-06-12 基金项目：国家自然科学基金项目（50979100/E090803）
1 试验方案
1.1 试验材料与配合比
编号 BM
硅灰掺量 /% 0
抗压强度 /MPa 4.3
表 2 硅灰掺量对塑性混凝土强度的影响
强度与强度比
抗压强度比 1.00
劈拉强度 /MPa 0.51
劈拉强度比 1.00
抗折强度 /MPa 0.78
抗折强度比 1.00
SF1
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1.19
0.62
1.22
0.81
1.02
SF2
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5.3
1.23
0.67
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0.87
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SF3
30
5.6
1.30
0.74
1.45
0.85
1.09
SF4Biblioteka 405.21.21
0.61
1.20
0.66
0.85
编号 BM
硅灰掺量 /% 0
表 3 硅灰掺量对塑性混凝土强度增长率的影响
抗压强度增长率
劈拉强度增长率
绝对增长率 /% 相对增长率 /% 绝对增长率 /% 相对增长率 /%
Ab s tra ct: Based on the tests of working performance，bleeding rate，and compressive strength，splitting tensile strength and flexural strength of 28 d age，the research were conducted on how the silica fume affect the working performance and strength of plastic concrete.The findings were as follows：the slump and diffusion as well as bleeding rate of plastic concrete decrease as the silica fume content increase.Aiming at improving the strength of plastic concrete，the best content of silica fume was around 30%.The strength of plastic concrete was raised differently under the same silica fume content，from big to small followed by splitting tensile strength，compressive strength and flexural strength. Ke y w o rd s : silica fume；plastic concrete；working performance；strength
·43·
表 1 塑性混凝土配合比
配合比
水胶比
硅灰掺量
各材料用量 （/ kg/m3）
坍落度 扩展度 泌水率
编号
/%
水 膨润土 黏土 水泥 硅灰 砂 碎石
/mm
/mm
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BM
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SF1
0.8
SF2
0.8
SF3
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SF4
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·44·
1.30 之间变化。考察硅灰掺量对塑性混凝土抗压强度相对增长率 的影响：硅灰掺量为 10%时，强度相对增长率最大，分别为硅灰掺 量 20%、30%、40%时强度相对增长率绝对值的 4.8、3.3、2.6 倍。这说 明硅灰掺量在较低水平时对塑性混凝土抗压强度影响较为明显。
图 3 抗压强度比与硅灰掺量的关系 塑性混凝土劈拉强度比与硅灰掺量的关系如图 4 示。可 见：与硅灰对塑性混凝土立方体抗压强度影响规律相似，塑性 混凝土劈拉强度以硅灰掺量 30%（36 kg/m3）为界呈先增加后减 小趋势；硅灰 4 个掺量水平下劈拉强度均有所增大。硅灰掺量 10%时，劈拉强度增大趋势较缓，硅灰掺量超过 10%时，增幅明 显；硅灰掺量 30%时，劈拉强度增幅最大，达 45.1%。考察硅灰 掺量对塑性混凝土劈拉强度相对增长率的影响：硅灰掺量为 10% 时，强度相对增长率最大，分别为硅灰掺量 20%、30%、40%时强 度相对增长率绝对值的 2.7、2.1、1.2 倍。同样说明硅灰掺量在较 低水平时对塑性混凝土劈拉强度影响较为明显。
2. Department of Traffic Engineering，Henan University of Urban Construction，Pingdingshan 467000，China； 3. Zhengzhou Urban Planning Design and Survey Research Institute，Zhengzhou 450052，China）
1.2 试验方法
采用强制搅拌机拌和，浇筑步骤为：搅拌机润湿后，加入粗 细骨料、水泥、黏土、膨润土搅拌 1 min；随后加水湿拌 1 min 出 料；试块人工插捣成型，在（20±5）℃的室内静置 48 h 后拆模， 标准养护 28 d 龄期后进行试验。
试验参考 DL/T 5150—2001《水工混凝土试验规程》进行。 测定抗压强度和劈拉强度采用边长 150 mm×150 mm×150 mm
硅灰掺量40时强度相对增长率绝对值最大分别为硅灰掺量102030时强度相对增长率的59309745成为裂纹的发源地和渗水通路而轻骨料界面结构相对普通骨料大大改善故在水灰比较大的中等强度混凝土中掺入轻骨料可以弥补普通骨料界面区的缺陷提高混凝土的抗渗性见图5ac中可以看出吸水率较高的轻骨料由于其较强的吸返水作用使得界面结构也更为致密过渡区已很难与基体相区分但由于陶粒的孔较多且多为连通孔其对界面结构的改善不足以弥补骨料自身的渗透性故其配制的混凝土抗渗性相对多为封闭独立孔的陶粒b见图5b配制的混凝土较差见图从轻骨料不同掺量050100及种类配制的混凝土a1a3a5b3c3内部骨料附近水泥石的28孔结构试验结果见表3中也可以看出随着轻骨料掺量的增加以及吸水率的增大水泥石中孔的孔隙率呈递减的趋势且100nm以上的大孔所占的比例也逐渐降低特别是1001000nm范围内大孔的含量剧减相应小于100nm的小孔含量逐渐增加这说明轻骨料细化了界面区水泥石的孔结构改善了中等强度混凝土内部骨料附近疏松多孔的薄弱界面区
图 4 劈拉强度比与硅灰掺量的关系 图 5 为塑性混凝土抗折强度比与硅灰掺量的关系。可见： 塑性混凝土抗折强度以硅灰掺量 20%（24 kg/m3）为界，当硅灰 掺量小于 20%时，抗折强度呈增加趋势，硅灰掺量大于 20%时 呈减小趋势，硅灰掺量为 40%时，抗折强度比为 0.68，强度绝对 增长率和相对增长率均为负值，强度不增反降；硅灰掺量为10% 时，抗折强度增幅较缓，仅为 2%；硅灰掺量由 10%增大到 20%， 增幅明显，达 11.5%；硅灰掺量由 20%增大到 30%，抗折强度呈 缓慢下降趋势；由 30%增大到 40%，降幅明显，达 24.1%。考察 硅灰掺量对塑性混凝土抗折强度相对增长率的影响：硅灰掺量 为 40%时，强度相对增长率绝对值最大，分别为硅灰掺量 10%、 20%、30%时强度相对增长率的 5.9、3.0、9.7 倍。说明硅灰掺量 在较高水平时对塑性混凝土抗折强度影响较为明显。
108
12
296 296
150
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4.3
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40
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48
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220
0.6
的立方体试块，抗折强度采用 100 mm×100 mm×400 mm 棱柱体 试块。由于塑性混凝土强度低，强度测试时加载速度较普通混凝 土慢，立方体抗压强度测试加载速度取 0.1 MPa/s，劈拉强度测 试加载速度取 0.02 MPa/s，抗折强度测试加载速度取 25 N/s。
0
0
0
0
抗折强度增长率
绝对增长率 /% 相对增长率 /%
0
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SF1
10
18.6
18.6
21.6
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3.8
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SF2
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7.4
SF3
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5.7
45.1
10.4
9.0
-2.3
SF4
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-7.1
19.6
-17.6
-15.4
-22.4
图 3 为塑性混凝土抗压强度比与硅灰掺量的关系。由图 3 可 知：当硅灰掺量小于 30%，塑性混凝土抗压强度随硅灰掺量增大呈 增大趋势，硅灰掺量大于 30%，抗压强度呈减小趋势；硅灰 4 个掺 量水平下塑性混凝土抗压强度均有所增加，抗压强度比在 1.19~
离析和泌水。研究证明，当硅灰掺量为 15%时，混凝土坍落度即使 达 150~200 mm，也几乎不产生离析和泌水；当掺量为 20%~30% 时，将混凝土拌合物直接放入自来水中也不易产生离析[5]。由 图2 可知：随硅灰掺量的增大，塑性混凝土拌合物泌水率明显减 小，下降趋势先快后慢。与 BM 组相比，SF1 组、SF2 组、SF3 组、 SF4 组泌水率分别减小 25.9%、70.0%、77.6%、89.7%。可见，硅 灰对塑性混凝土拌合物泌水率的影响也是比较显著的。
杨 林 1，宋帅奇 2，杨 静 3 （1. 郑州大学 水利与环境学院，河南 郑州 450001；2. 河南城建学院 交通工程系，河南 平顶山 467000；
3. 郑州市规划勘测设计研究院，河南 郑州 450052）
摘 要： 通过工作性能及抗压、劈拉、抗折强度试验，分析了硅灰对塑性混凝土工作性能和强度的影响。结果表明：塑性混凝土坍落度、
图 2 泌水率与硅灰掺量的关系
3 硅灰对塑性混凝土强度的影响
图 1 坍落度和扩展度与硅灰掺量的关系 各组配合比塑性混凝土拌合物泌水率试验结果列于表 1， 泌水率与硅灰掺量的关系如图 2 示。硅灰可大幅改善混凝土的
各组配合比塑性混凝土强度试验结果列于表 2。定义强度 比为 BM 组 ~SF4 组塑性混凝土各强度与 BM 组对应强度的比 值；定义强度绝对增长率为 BM 组 ~SF4 组塑性混凝土各强度较 BM 组对应强度的增幅；定义强度相对增长率为 BM 组 ~SF4 组 塑性混凝土各强度在后一种硅灰掺量下较前一种硅灰掺量的 增幅。强度增长率试验结果见表 3。
2012 年 第 12 期（ 总 第 278 期 ） Number 12 in 2012（Total No.278）
doi：10.3969/j.issn.1002-3550.2012.12.015
混
凝
土
Concrete
原材料及辅助物料 MATERIAL AND ADMINICLE
硅灰对塑性混凝土工作性能和强度的影响
2 硅灰对塑性混凝土工作性能的影响
各组配合比塑性混凝土拌合物坍落度和扩展度试验结果 列于表 1，坍落度、扩展度与硅灰掺量的关系如图 1 示。由图 1 可知：塑性混凝土坍落度和扩展度随硅灰掺量增大呈近似线性 降低趋势。与 BM 组相比，SF1 组、SF2 组、SF3 组、SF4 组坍落 度降幅分别为 14.3%、28.6%、54.3%、37.1%，扩展度降幅分别为 -1.6%（负值表示增大）、30.0%、18.0%、27.9%。可见，硅灰掺量对 塑性混凝土坍落度和扩展度的影响是比较明显的。
试验采用河南孟电集团水泥有限公司生产 P·O 42.5 级水泥， 各项指标符合 GB 175—2007《通用硅酸盐水泥》标准要求；细骨料 为河砂，级配曲线位于 II 区，细度模数 2.6，属中砂，各项指标符合 GB/T 14684—2001《建筑用砂》标准要求；粗骨料为粒径 5~25 mm 的石灰岩碎石，级配连续，各项指标符合 GB/T 14685—2001《建筑 用卵石、碎石》标准要求；膨润土采用信阳平桥生产的钙基膨润 土；黏土取自三门峡灵宝窄口水库库区，属粉质黏土，细度 200目； 硅灰为海天恺硅粉材料有限公司生产，SiO2 含量 95%。试验以 硅灰掺量（等量取代水泥量）为主要参数，共设计了 5 种塑性混 凝土配合比，见表 1。
In flu e n ce o f s ilica fu m e o n w o rkin g p e rfo rm a n ce a n d s tre n g th o f p la s tic co n cre te
YANG Lin 1，SONG Shuai-qi 2，YANG Jing 3 （1. School of Water Conservancy and Environment Engineering，Zhengzhou University，Zhengzhou 450001，China；
扩展度和泌水率随硅灰掺量增加而减小；为提高塑性混凝土强度，硅灰的最佳掺量为 30%左右；相同掺量下，硅灰提高塑性混凝土强度由
大到小依次为劈拉强度、抗压强度、抗折强度。
关键词： 硅灰；塑性混凝土；工作性能；强度
中图分类号： TU528.04
文献标志码： A
文章编号： 1002-3550（2012）12-0043-03
0 引言
与普通混凝土防渗材料相比，塑性混凝土具有弹性模量低、 极限变形大、弹强比小等优良特性，广泛应用于围堰工程、大坝 工程、基础工程等领域。塑性混凝土防渗墙设计原则是：较低的 弹性模量，以满足与坝基协调变形要求；足够的强度，以满足承 受荷载要求；良好的抗渗性能[1]。当前，随着防渗墙设计标准及 可靠度提高，工程界对塑性混凝土提出了更高要求，通过技术 手段提高塑性混凝土整体性能已提上日程。
当前，有关硅灰对塑性混凝土工作性能和强度影响的研究 还鲜有报道。通过研究硅灰对塑性混凝土工作性能和强度影 响，得出硅灰对塑性混凝土的影响规律与机理，具有一定的理 论意义和工程意义。 收稿日期：2012-06-12 基金项目：国家自然科学基金项目（50979100/E090803）
1 试验方案
1.1 试验材料与配合比
编号 BM
硅灰掺量 /% 0
抗压强度 /MPa 4.3
表 2 硅灰掺量对塑性混凝土强度的影响
强度与强度比
抗压强度比 1.00
劈拉强度 /MPa 0.51
劈拉强度比 1.00
抗折强度 /MPa 0.78
抗折强度比 1.00
SF1
10
5.1
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SF4Biblioteka 405.21.21
0.61
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编号 BM
硅灰掺量 /% 0
表 3 硅灰掺量对塑性混凝土强度增长率的影响
抗压强度增长率
劈拉强度增长率
绝对增长率 /% 相对增长率 /% 绝对增长率 /% 相对增长率 /%
Ab s tra ct: Based on the tests of working performance，bleeding rate，and compressive strength，splitting tensile strength and flexural strength of 28 d age，the research were conducted on how the silica fume affect the working performance and strength of plastic concrete.The findings were as follows：the slump and diffusion as well as bleeding rate of plastic concrete decrease as the silica fume content increase.Aiming at improving the strength of plastic concrete，the best content of silica fume was around 30%.The strength of plastic concrete was raised differently under the same silica fume content，from big to small followed by splitting tensile strength，compressive strength and flexural strength. Ke y w o rd s : silica fume；plastic concrete；working performance；strength
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表 1 塑性混凝土配合比
配合比
水胶比
硅灰掺量
各材料用量 （/ kg/m3）
坍落度 扩展度 泌水率
编号
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水 膨润土 黏土 水泥 硅灰 砂 碎石
/mm
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BM
0.8
0
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1.30 之间变化。考察硅灰掺量对塑性混凝土抗压强度相对增长率 的影响：硅灰掺量为 10%时，强度相对增长率最大，分别为硅灰掺 量 20%、30%、40%时强度相对增长率绝对值的 4.8、3.3、2.6 倍。这说 明硅灰掺量在较低水平时对塑性混凝土抗压强度影响较为明显。
图 3 抗压强度比与硅灰掺量的关系 塑性混凝土劈拉强度比与硅灰掺量的关系如图 4 示。可 见：与硅灰对塑性混凝土立方体抗压强度影响规律相似，塑性 混凝土劈拉强度以硅灰掺量 30%（36 kg/m3）为界呈先增加后减 小趋势；硅灰 4 个掺量水平下劈拉强度均有所增大。硅灰掺量 10%时，劈拉强度增大趋势较缓，硅灰掺量超过 10%时，增幅明 显；硅灰掺量 30%时，劈拉强度增幅最大，达 45.1%。考察硅灰 掺量对塑性混凝土劈拉强度相对增长率的影响：硅灰掺量为 10% 时，强度相对增长率最大，分别为硅灰掺量 20%、30%、40%时强 度相对增长率绝对值的 2.7、2.1、1.2 倍。同样说明硅灰掺量在较 低水平时对塑性混凝土劈拉强度影响较为明显。
2. Department of Traffic Engineering，Henan University of Urban Construction，Pingdingshan 467000，China； 3. Zhengzhou Urban Planning Design and Survey Research Institute，Zhengzhou 450052，China）
1.2 试验方法
采用强制搅拌机拌和，浇筑步骤为：搅拌机润湿后，加入粗 细骨料、水泥、黏土、膨润土搅拌 1 min；随后加水湿拌 1 min 出 料；试块人工插捣成型，在（20±5）℃的室内静置 48 h 后拆模， 标准养护 28 d 龄期后进行试验。
试验参考 DL/T 5150—2001《水工混凝土试验规程》进行。 测定抗压强度和劈拉强度采用边长 150 mm×150 mm×150 mm
硅灰掺量40时强度相对增长率绝对值最大分别为硅灰掺量102030时强度相对增长率的59309745成为裂纹的发源地和渗水通路而轻骨料界面结构相对普通骨料大大改善故在水灰比较大的中等强度混凝土中掺入轻骨料可以弥补普通骨料界面区的缺陷提高混凝土的抗渗性见图5ac中可以看出吸水率较高的轻骨料由于其较强的吸返水作用使得界面结构也更为致密过渡区已很难与基体相区分但由于陶粒的孔较多且多为连通孔其对界面结构的改善不足以弥补骨料自身的渗透性故其配制的混凝土抗渗性相对多为封闭独立孔的陶粒b见图5b配制的混凝土较差见图从轻骨料不同掺量050100及种类配制的混凝土a1a3a5b3c3内部骨料附近水泥石的28孔结构试验结果见表3中也可以看出随着轻骨料掺量的增加以及吸水率的增大水泥石中孔的孔隙率呈递减的趋势且100nm以上的大孔所占的比例也逐渐降低特别是1001000nm范围内大孔的含量剧减相应小于100nm的小孔含量逐渐增加这说明轻骨料细化了界面区水泥石的孔结构改善了中等强度混凝土内部骨料附近疏松多孔的薄弱界面区
图 4 劈拉强度比与硅灰掺量的关系 图 5 为塑性混凝土抗折强度比与硅灰掺量的关系。可见： 塑性混凝土抗折强度以硅灰掺量 20%（24 kg/m3）为界，当硅灰 掺量小于 20%时，抗折强度呈增加趋势，硅灰掺量大于 20%时 呈减小趋势，硅灰掺量为 40%时，抗折强度比为 0.68，强度绝对 增长率和相对增长率均为负值，强度不增反降；硅灰掺量为10% 时，抗折强度增幅较缓，仅为 2%；硅灰掺量由 10%增大到 20%， 增幅明显，达 11.5%；硅灰掺量由 20%增大到 30%，抗折强度呈 缓慢下降趋势；由 30%增大到 40%，降幅明显，达 24.1%。考察 硅灰掺量对塑性混凝土抗折强度相对增长率的影响：硅灰掺量 为 40%时，强度相对增长率绝对值最大，分别为硅灰掺量 10%、 20%、30%时强度相对增长率的 5.9、3.0、9.7 倍。说明硅灰掺量 在较高水平时对塑性混凝土抗折强度影响较为明显。
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0.6
的立方体试块，抗折强度采用 100 mm×100 mm×400 mm 棱柱体 试块。由于塑性混凝土强度低，强度测试时加载速度较普通混凝 土慢，立方体抗压强度测试加载速度取 0.1 MPa/s，劈拉强度测 试加载速度取 0.02 MPa/s，抗折强度测试加载速度取 25 N/s。
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抗折强度增长率
绝对增长率 /% 相对增长率 /%
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图 3 为塑性混凝土抗压强度比与硅灰掺量的关系。由图 3 可 知：当硅灰掺量小于 30%，塑性混凝土抗压强度随硅灰掺量增大呈 增大趋势，硅灰掺量大于 30%，抗压强度呈减小趋势；硅灰 4 个掺 量水平下塑性混凝土抗压强度均有所增加，抗压强度比在 1.19~
离析和泌水。研究证明，当硅灰掺量为 15%时，混凝土坍落度即使 达 150~200 mm，也几乎不产生离析和泌水；当掺量为 20%~30% 时，将混凝土拌合物直接放入自来水中也不易产生离析[5]。由 图2 可知：随硅灰掺量的增大，塑性混凝土拌合物泌水率明显减 小，下降趋势先快后慢。与 BM 组相比，SF1 组、SF2 组、SF3 组、 SF4 组泌水率分别减小 25.9%、70.0%、77.6%、89.7%。可见，硅 灰对塑性混凝土拌合物泌水率的影响也是比较显著的。
杨 林 1，宋帅奇 2，杨 静 3 （1. 郑州大学 水利与环境学院，河南 郑州 450001；2. 河南城建学院 交通工程系，河南 平顶山 467000；
3. 郑州市规划勘测设计研究院，河南 郑州 450052）
摘 要： 通过工作性能及抗压、劈拉、抗折强度试验，分析了硅灰对塑性混凝土工作性能和强度的影响。结果表明：塑性混凝土坍落度、
图 2 泌水率与硅灰掺量的关系
3 硅灰对塑性混凝土强度的影响
图 1 坍落度和扩展度与硅灰掺量的关系 各组配合比塑性混凝土拌合物泌水率试验结果列于表 1， 泌水率与硅灰掺量的关系如图 2 示。硅灰可大幅改善混凝土的
各组配合比塑性混凝土强度试验结果列于表 2。定义强度 比为 BM 组 ~SF4 组塑性混凝土各强度与 BM 组对应强度的比 值；定义强度绝对增长率为 BM 组 ~SF4 组塑性混凝土各强度较 BM 组对应强度的增幅；定义强度相对增长率为 BM 组 ~SF4 组 塑性混凝土各强度在后一种硅灰掺量下较前一种硅灰掺量的 增幅。强度增长率试验结果见表 3。
2012 年 第 12 期（ 总 第 278 期 ） Number 12 in 2012（Total No.278）
doi：10.3969/j.issn.1002-3550.2012.12.015
混
凝
土
Concrete
原材料及辅助物料 MATERIAL AND ADMINICLE
硅灰对塑性混凝土工作性能和强度的影响
2 硅灰对塑性混凝土工作性能的影响
各组配合比塑性混凝土拌合物坍落度和扩展度试验结果 列于表 1，坍落度、扩展度与硅灰掺量的关系如图 1 示。由图 1 可知：塑性混凝土坍落度和扩展度随硅灰掺量增大呈近似线性 降低趋势。与 BM 组相比，SF1 组、SF2 组、SF3 组、SF4 组坍落 度降幅分别为 14.3%、28.6%、54.3%、37.1%，扩展度降幅分别为 -1.6%（负值表示增大）、30.0%、18.0%、27.9%。可见，硅灰掺量对 塑性混凝土坍落度和扩展度的影响是比较明显的。
试验采用河南孟电集团水泥有限公司生产 P·O 42.5 级水泥， 各项指标符合 GB 175—2007《通用硅酸盐水泥》标准要求；细骨料 为河砂，级配曲线位于 II 区，细度模数 2.6，属中砂，各项指标符合 GB/T 14684—2001《建筑用砂》标准要求；粗骨料为粒径 5~25 mm 的石灰岩碎石，级配连续，各项指标符合 GB/T 14685—2001《建筑 用卵石、碎石》标准要求；膨润土采用信阳平桥生产的钙基膨润 土；黏土取自三门峡灵宝窄口水库库区，属粉质黏土，细度 200目； 硅灰为海天恺硅粉材料有限公司生产，SiO2 含量 95%。试验以 硅灰掺量（等量取代水泥量）为主要参数，共设计了 5 种塑性混 凝土配合比，见表 1。
In flu e n ce o f s ilica fu m e o n w o rkin g p e rfo rm a n ce a n d s tre n g th o f p la s tic co n cre te
YANG Lin 1，SONG Shuai-qi 2，YANG Jing 3 （1. School of Water Conservancy and Environment Engineering，Zhengzhou University，Zhengzhou 450001，China；
扩展度和泌水率随硅灰掺量增加而减小；为提高塑性混凝土强度，硅灰的最佳掺量为 30%左右；相同掺量下，硅灰提高塑性混凝土强度由
大到小依次为劈拉强度、抗压强度、抗折强度。
关键词： 硅灰；塑性混凝土；工作性能；强度
中图分类号： TU528.04
文献标志码： A
文章编号： 1002-3550（2012）12-0043-03