双瓦楞纸箱质量标准与检验操伯规程.doc
瓦楞纸箱质量标准
瓦楞纸箱质量标准1 目的建立瓦楞纸箱质量标准，以确保质量。
2 范围适用于本公司所用的瓦楞纸箱。
3 职责质量管理部4 内容4.1 品名、物料代码4.1.1 品名：瓦楞纸箱4.1.2 物料代码：B0014.2 引用标准国家标准 GB6543-20084.3 经批准的供应商见《合格供销商目录一览表》。
4.4取样及操作规程编号4.5 质量指标4.6 检验标准操作规程4.6.1 仪器与设备: 直尺、游标卡尺。
4.6.2 用直尺测量纸箱内部长、宽、高、瓦楞纸板的厚度、个数4.6.2.1操作方法长度：在纸箱长方向一侧上端，向对面箱壁量取两箱内壁之间距离，在纸箱长方向一侧下端相对应位置，量取两箱内壁之间距离。
如纸箱过高，可将纸箱翻转，按前法量取另一端两箱内壁之间距离。
4.6.2.2宽度：在箱宽方向一侧上端向对面箱壁量取两箱内壁之间距离，如纸箱过高，可将纸箱翻转量取另一侧宽度。
4.6.2.3 高度：纸箱顶部外摇盖打开，将直尺竖直放在箱内，使纸箱底部的内摇盖紧贴直尺下缘，另一侧内摇盖向箱内压下，量取纸箱底部至顶部摇盖之间的距离。
4.6.3测量瓦楞纸板楞数操作方法: 用直尺量取300mm长瓦楞纸板，查出瓦楞数。
4.6.4 合拢操作方法:将纸相顶部内外摇盖合上，以钢卷尺从纸箱中部量取两摇盖之间离缝或重叠尺寸，顶部及底部各测一次。
4.6.5 方正度操作方法:纸箱顶部摇盖合上后用钢尺测两对角线的长度，记录两对角线长度的差，顶部及底部各测一次。
4.6.6 包角漏洞操作方法: 以直尺或目测检测包角漏洞的尺寸。
4.6.7 刀口操作方法: 目测法检测，刀口是否整洁，是否有明显毛刺，测量切削边或开槽处刀口裂伸的最末端与刀口边缘的平行距离。
4.6.8压痕线操作方法:纸箱摺平后，以钢尺量纸箱表面压痕线宽度。
4.6.9 摇盖耐折操作方法:纸箱打开成型后，摇盖经开合180º，往复5次以上，目测表层和里层是否产生裂缝，测量表层裂缝或裂缝长度。
瓦楞纸箱国家标准GBT6543-2008
中华人民共和国国家标准GB/T6543-2008代替GB/T6543-1986、GB/T5033-1985运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱Single and doubie corrugated boxes for transport packages2008-04-01发布2008-10-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱1范围本标准规定了运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱（以下简称瓦楞纸箱）的分类、结构形式、要求、试验与检验方法等。
本标准适用于瓦楞纸箱的设计、生产制造与检验，其他类型的瓦楞纸箱可参照本标准的有关规定。
2规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志（GB/T 191-2008，ISO 780：1997，MOD ）GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1：1999，IDT ）GB/T4857.4包装运输包装件压力试验方法（GB/T4857.4-1992，eqv2872:1985）GB/T4892硬质直方体运输包装尺寸系列GB/T6544瓦楞纸板3分类瓦楞纸箱按照所使用的瓦楞纸板的不同种类、内装物的最大质量及综合尺寸、预计的储运流通环境条件等将其分为20种，如表1所示。
表1瓦楞纸箱的种类4基本箱型与代号瓦楞纸箱的基本式样图形（见附录A ）。
根据内装物的不同，也可以采用其他型式的瓦楞种类内装物最大质量/kg 最大综合尺寸a /mm 1类b 2类c 纸箱代号纸板代号纸箱代号纸板代号单瓦楞纸箱5700BS-1.1S-1.1BS-2.1S-2.1101000BS-1.2S-1.2BS-2.2S-2.2201400BS-1.3S-1.3BS-2.3S-2.3301750BS-1.4S-1.4BS-2.4S-2.4402000BS-1.5S-1.5BS-2.5S-2.5双瓦楞纸箱151000BD-1.1D-1.1BD-2.1D-2.1201400BD-1.2D-1.2BD-2.2D-2.2301750BD-1.3D-1.3BD-2.3D-2.3402000BD-1.4D-1.4BD-2.4D-2.4552500BD-1.5D-1.5BD-2.5D-2.5a 综合尺寸是指瓦楞纸箱内尺寸的长、宽、高之和。
瓦楞纸箱检验规范
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瓦楞纸箱检验规范页次：3 / 5
附表1
瓦楞纸箱检验规范页次：4 / 5
注：纸箱的综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。
其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装；
2类箱主要用于内销产品的运输包装；
3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。
附表2
其他相关试验及说明
瓦楞纸箱检验规范页次：5 / 5
1.已制成的瓦楞纸箱，根据纸箱种类及需要，应进行纸板性能试验，如有需要可进行纸箱强度试验。
2.测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型、相邻而夹角成90°，量取搭接舌边以外的，构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高（H）。
3.瓦楞纸箱空箱承压强度按GB 4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。
试样制备时，用胶粘带、金属钉或粘合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3只。
（由供应商提供测试报告）
4.瓦楞纸箱耐冲击强度按GB 4857.5 -84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》的规定进行试验。
跌落高度及顺序按GB4857.5-84附录A或供需双方商定。
试样数量应不少于3只。
5.瓦楞纸箱抗转载强度按GB4857.8-85《运输包装件基本试验六角滚筒试验方法》的规定进行试验，试验强度指标按GB4857.8-85附录A或由供需双方根据货物流通情况商定。
纸箱检验规范
80
7
11
80（160）1819 Nhomakorabea拟制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
受控文件未经批准不得复制 生效日期: 年 月日
表单编号：
GB/T6543-2008
/
每批
备注：1、抽样水平：GB6543-86，AQL（质量接收限）:0.65；
2、检验作业按《进料检验管理办法》执行；
3、来料质量问题按《不合格品控制程序》执行。
附件一
采用随机抽样法与判断抽样方法相结合，即检验员对重点怀疑的部分物资进行抽检，检测它的质量状况；一般车箱装的纸箱中层容易有问题。
卷尺
每批
5
内径高度
B
见附件一
±5mm
测量
卷尺
每批
6
压痕线
B
见附件一
单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。
目视/测量
卷尺
每批
7
颜色
B
见附件一
同一批纸箱面纸无色差，同一纸箱（两页箱）面纸无色差。
目视
/
每批
8
印刷质量
B
见附件一
图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm，且无错印、缺印、漏印、多印现象。
目视
/
每批
9
封闭质量
B
见附件一
箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝
目视
/
每批
10
拼接要求
B
见附件一
箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹；箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm。
瓦楞纸箱检验规范
检验文件标题：瓦楞纸箱检验规范文件编号：KTW-PE-023编写日期修订日期版本页数2010-8-30 A/0 4 编写：审核/会签：修订日期修订内容描述2010-8-30 首次发出修订版本：页码版本页码版本页码版本1 A/02 A/03 A/04 A/0版权所有，未经广州御银科技股份有限公司书面批准和同意，不得复印和派发文件派发单位：文控中心、质控部IQC、生产部包装组、物控部、工程部E瓦楞纸箱检验规范文件编号：KTW-PE-023 版本/次：A/0第1页，共4页1.目的为了保证品质,作为质控部门检验判定的依据(进料\制程\出货),符合顾客的要求.2. 范围：此标准可适用于公司包装整机瓦楞纸箱的来料检验、包装后出货的纸箱检验依据。
3.权责：3.1质控部：负责所有来料或半成品的检验及品质标准之执行。
3.2物控部：负责自购件的采购, 委外加工品出现品质问题时, 与供应商进行联络, 沟通。
3.3 研发部：负责新产品开发及产品结构、功能等的变更。
3.4 生产部：负责物料的在线生产且符合公司及客户的标准及要求。
3.5 工程部：负责制定公司的作业文件, 并协助生产部和质控部拟定生产中品质问题的解决方案。
4、检验条件:5.3.1目视距离------ A等级面为300±50mm；B等级面为500±50mm；C等级面为800±50mm 。
5.3.2视力要求------ 标准视力1.0以上(含纠正后视力).5.3.3光照条件------ 自然光源或D65光源或双管日光灯（1000LUX±200LUX）。
5.3.4检验角度------ 视角为45°或9005.3.5目视时间------ 以扫描方式在所检查面停留3-10秒.5、抽样方案：按照MIL-STD-105E抽样标准,一般检验水平的Ⅱ级，严重缺点按AQL=0.4，主要缺点按AQL=0.65进行抽样和检验。
6、定义：7.1表面等级划分:A面(一级区域): 在正常的产品操作中可见的表面。
纸箱检验操作规程
纸箱检验操作规程1.目的：建立纸箱检验操作规程，便于检验人员的规范操作。
2.范围：适用于纸箱的检验。
3.责任：质检科包装材料检验员对实施本规程负责。
4.程序：4.1检验依据本操作规程检验依据为本厂制定的“纸箱质量标准”。
4.2检测方法4.2.1 规格尺寸将纸箱支撑成型，相邻面夹角成90°，量取塔接舍以外的、构成长宽两面间距离为箱长、箱宽，量取构成箱高的底、盖间的距离为箱高。
用卷尺或以其他量具测量。
长、宽、高应符合质量标准。
4.2.2箱板厚度取5 只纸箱，每只纸箱取两个测试点（测试点取纸箱的中间厚度相对均匀部分），用尺测量。
瓦楞板上下面间的距离应》7.0mm4.2.3材质双瓦楞纸箱，具体要求见质量标准，用秤称重。
4.2.4瓦楞楞数：取5只纸箱，目测点数：A楞34± 2个/300mm B楞50± 2个/300mm 4.2.5 外观4.2.5.1印刷目测，与样箱或纸箱黑稿比对，箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确。
4.2.5.2压痕线用尺测量，压痕线宽：不大于17mm折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷。
箱上不得有多余的压痕线。
4.2.5.3刀口目测及用尺测量。
刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mn或长不超过12mm成箱后叠角漏洞直径不超过5mm4.2.5.4箱钉目测及用尺测量。
应使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。
间距均匀、单钉距不大于55mm双钉距不大于75mm首尾钉至压痕线的距离为13± 7mm钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。
（钉间距的量取是两钉相对处的距离）4.2.5.5结合425.5.1钉合搭接舍宽为35-50mm箱钉应沿搭接舍中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm粘合面剥离时面纸不分离。
425.5.2纸箱二片接头对齐，其剪刀差大型箱不大于7mm中型箱不大于6mm小型箱不大于4mm箱体方正。
瓦楞纸箱检验规范
/
BE
≥5.0-5.5
/
/
性能
7.1
耐破强度测试：
测试结果需大于等于附表1数据；
每月（当月有进料的每个型号纸箱）n=1,c=0
（1）从样箱壁上截取20块不小于（140×140）mm，无折痕或明显损伤的试件（需尽量避开纸箱印刷区域）。
（2）试样进行正反两面贴向胶膜各进行10次测试。
（3）以所测值去掉最高值和最低值后，计算平均数值为耐破强度值。
≥17
≥7500
富士通内
A
200g（A）-130-200g（A）
≥10
≥4000
富士通外
E
290g（A）+110g+130g（A）
≥9
≥3000
双瓦楞纸箱
BC
170g进口奥卡（A）-120-100-120-140g（A）
≥12
≥5800
家用机
BE
170g进口奥卡（A）-120-100-120-140g（A）
GB/T 13024-2016箱纸板
3、术语和定义
瓦楞芯（原）纸经过起楞加工后形成有规律且永久性波纹的纸；如：B楞、C楞、E楞等。
或称中夹纸，指五层瓦楞或五层以上纸板中瓦楞中间夹纸材料。为箱纸板（GB/T 13024箱纸板）材料。
里纸、面纸指分别用于制造瓦楞纸箱里面材料和外面材料的纸张材料，为箱纸板（GB/T 13024箱纸板）材料。（注：白板箱、彩箱面纸材料为涂布箱纸板或涂布白板纸材料）
交货水分指瓦楞纸箱来料时，检测的瓦楞纸箱含水率，以百分比表示。
4、检验器具：游标卡尺、卷尺、破裂度测试仪、边压测试仪、水分测试仪等。5、检验内容：检验目序号质量要求
抽样方案
通用纸箱质量标准+通用纸箱标准检验操作规程
通用纸箱质量标准制定标准依据：YBB00042002尺寸：长：360mm、宽：320mm（允许偏差：±0.5mm）材质不干胶彩色。
印刷质量不得有文字、图案印刷错误或印刷不全，不得混有其它箱签。
印刷文字笔画不清晰、不均匀者，不得超过2.0％。
印刷虽有少许错位，但不影响整体外观者（不超过±0.5mm），不得超过2.0％。
色泽与标准色标不得有明显差异,虽有微小差异,但不影响整体外观者，不得超过1.5％。
印刷油墨不得因磨擦而脱色。
污染斑点，直径≥1mm的斑点，不得超过1.5％，直径＜1mm的斑点，不得超过2.0％。
模切质量切边应整齐。
不得有模切错误、模切虽有少许错位，但不影响整体外观者(不超过±0.5mm)，不得超过2.0％。
外观质量成品包装整洁、无明显脏污、残缺。
包装松、紧适度，所有箱签应按同方向包装。
取样取样时，开包取样件数为本批标签总件数（n）的平方根，每包取20张标签，在现场对部分目检项目进行检查，检查完毕后，按原方向放回原处，包装并密封。
从每包中抽取样品，共抽取20张，作为混合样品，需要标准对照、仪器测量等项目的检查。
通用纸箱检验操作规程1.包装材料的规格标准1.1 材质面纸采用300g木浆挂面，中层采用160g双层瓦楞纸，内层采用220g黄板纸制作。
1.2 外形规格：长×宽×高36cm×32cm×27cm,偏差±5mm。
1.3 外观与质量要求：1.3.1 外形应端正、清洁、干燥；严密无破损、无变形。
1.3.2 卡针牢固，反复折10次后无断裂现象。
1.3.3 不合格率不超过1%。
2、卫生要求：清洁、无污染，不得有霉点及不良气味。
瓦楞纸箱检验标准
检验方法：将纸箱展开，使弯折的部分充分展平，展不平时可压上重物，用精度为1mm的直尺测量展开尺寸。
表1
种类
层数
楞型
材质
耐破强度不低于1b/in2
边压强度不低于kN/m
双瓦
五层
B/C坑
3.8.GB450纸和纸板试样的采取
3.9.GB/T 4857.2 包装运输包装件基本试验第2部分温湿度调节处理
3.10.GB/T 4857.4 包装运输包装件压力试验方法
3.11.GB/T 4892 硬质直方体运输包装尺寸系列
3.12.GB/T 2828.1计数抽样检验第1部分:按接收质量限检索的逐批检验抽样计划
3.1.GB/T 191包装储运图示标志
3.2.GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
3.3.GB/T 6544 瓦楞纸板
3.4.GB/T 6545 瓦楞纸板耐破强度的测定方法
3.5.GB/T 6546 瓦楞纸板边压强度的测定方法
3.6.GB/T 6547 瓦楞纸板厚度的测定方法
3.7.GB462纸和纸板水分的测定方法
4.3.3.供需双方对产品质量有争议时，由第三方质量监督检验机构进行仲裁检验。
表3 抽样与合格判定方案
批量
第一次
第二次
抽样数
接受数
拒收数
抽样数
接收数
拒收数
X≤150
8
1
2
5（10）
1
2
150＜X≤280
13
2
3
8（16）
3
4
瓦楞纸箱质量标准
瓦楞纸箱验收标准(Sta ndard Operati on Procedure) SOP名称：瓦楞纸箱质量验收标准SOP编号：K-XL/03-SOP-xx目的：用于对冷冻肉品的装箱，保证最终产品运输和储藏过程中产品质量不受影响。
1范围为了保证最终产品在合理条件下的运输和储藏过程中产品质量不受影响，特制定本企业装箱用瓦楞纸箱质量标准及验收标准。
2职责原辅材料入厂后必须在第一时间通知质检部检查，检验合格后方可办理手续进入仓库。
3纸箱包装技术要求3.1包装的准备3.1.1包装的环境装场地要求通风、防潮、防雨。
包装场地温湿度，常温和一般湿度即可。
卫生条件要求按国家有关食品卫生法的具体规定办理。
3.1.2产品要求预包装的速冻肉品应符合雪龙产品标准要求。
3.1.3包装纸箱用材料3.1.3.1瓦楞纸箱（套合型 03型）图1瓦楞纸板结构图责任人:\瓦楞纸\箱板鐵箱板衆三层瓦楞妖板图2套合纸箱（03型）结构图包装用纸箱为双瓦楞纸板箱或单瓦楞纸板箱。
箱板纸和瓦楞纸应是木浆、竹浆、棉杆浆、红麻浆制成，草浆纸板不能作为雪龙冷冻肉包装材料。
箱板纸和瓦楞纸应符合GB/T 6544瓦楞纸板的要求。
3.1.3.2 隔板隔板材料与3.1.3.1材料相同。
隔板类型视情况而定，保证内装产品在箱内不得有松动。
图3隔板的类型4瓦楞纸箱质量标准4.1尺寸与偏差4.1.1瓦楞纸箱的外尺寸应符合 GB/T4892的规定，瓦楞纸箱的长、宽之比一般不大于2.5： 1;高宽之比不大于2： 1, 一般不小于0.15:1。
4.1.2瓦楞纸箱的尺寸公差为单瓦楞纸箱土 3mm,双瓦楞纸箱土 5mm。
4.2质量与结构4.2.1纸箱的接合可用钉线或粘合剂等方式。
瓦楞纸箱质量应均一，不得有粘合及钉合不良、不规则、脏污、伤痕等使用上的缺陷。
4.2.2瓦楞纸箱钉合搭接舍边的宽度单瓦楞纸箱为30mm以上，双瓦楞纸箱为35mm以上。
钉接的钉线间隔为单打不大于80m m,双钉不大于110m m。
纸箱检验标准
纸箱检验标准一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸质量公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；质量公差保持在±10g；4、压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线。
5、箱钉：箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。
钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。
6、脱胶：脱胶面积每平方米不大于20cm²；脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分。
测试时，用手轻轻横向折瓦楞纸板，有纸板分离的脆响声，则说明纸板存在开胶或假粘合问题。
7、摇盖：瓦楞纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上，1、2类箱面层和里层都不得有裂缝，3类箱板外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。
二、纸箱试验：1、边压强度测试的意义：直接影响瓦楞纸箱的支撑强度–瓦楞纸箱承受重力主要是靠楞，边压即是考核楞强度的最佳途径；影响瓦楞纸板边压强度的主要因素：瓦楞纸板的生产工艺、瓦楞纸板的结构、瓦楞纸板的楞形、瓦楞粘合剂的影响。
边压强度的定义：在瓦楞方向上，一定高度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度(100mm)所能承受的垂直均匀增大（12.5mm/min)的力，称为瓦楞纸板的边压强度。
2、耐破强度测试的意义：影响瓦楞纸箱的侧支撑强度–瓦楞纸箱防护产品，耐破即是考核纸板单位面积所能承受均匀及增大的最大压力值。
该测试是考察纸箱在实际运输环境中承受静态的局部挤压的能力；耐破强度的定义：瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的最大压力值为瓦楞纸板的耐破强度。
3、戳穿强度测试的意义：考核纸板耐外部突然冲击所能承受的能量；戳穿强度的定义：一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度。
瓦楞纸箱产品质量监督抽查实施细则(2023年版)
瓦楞纸箱产品质量监督抽查实施细则
（2023年版）
1抽样方法
以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批次产品抽取样品22个，其中11个作为检验样品，11个作为备用样品。
执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3判定规则
3.1依据标准
GB/T6543-2008运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求
3.2判定原则
经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。
包装纸箱质量标准
包装纸箱质量标准1、双瓦楞（5层）每层每平方克重及纸质要求：第1层(面纸）175G/㎡国产牛皮纸A级第3层（中间夹层）150G/㎡国产牛皮纸A级第5层（里纸）150G/㎡国产牛皮纸A级第2/4层（瓦楞层）100G/㎡高瓦楞2、摔箱测试外箱是否异常（纸箱是否破损或者变形，产品是否破损或变形）；视检外箱垂直四条棱边（或面)是否弯曲.3、堆箱测试采用附件的方法,视检底层外箱是否异常（变形，开裂, 产品顶破纸箱，封箱带崩开,产品受损）。
4、打开箱盖翻转270度,往复3次，视检折面开裂小于5CM为合格.5、瓦愣纸箱含水率12％±4（手感是否潮湿)。
6、唛头文字及图案清晰正确，深浅一致,位置正确。
7、彩盒依据尺寸大小面张每平米克重：60CM见方以下300G;60CM 见方以上350G。
彩盒印刷应清晰鲜亮，图案与产品一致。
8、所用胶水为淀粉粘合剂。
9、纸箱不能打钉.10、纸箱不允许使用打包带.11、封箱带宽度一般不小于6CM.12、必要时外箱内应加填充物(隔挡、衬垫、底座等）使产品在外箱各方向受力情况下在箱内处于稳定状态.13、纸箱在运输、贮存应避免受到雨淋、爆晒、受潮和污染.附件：纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算:P=KW（n—1）式中P－－－－纸箱耐压强度W－－－－纸箱装货后重量n－－－－堆码层数K－－－－堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定：贮存期小于30天取K=1.6贮存期30—100天取K=1.65贮存期大于100天取K=2。
0具体操作时在纸箱上面盖一木板,然后在木板上堆放等量的重物。
参考资料：GB 5034—85 《出口产品包装用瓦楞纸板》。
瓦楞纸箱检验项目标准
瓦楞纸箱一．瓦楞形状的分类及其特性：U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。
V 形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少,粘结能力差.。
UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。
二．瓦楞纸板的种类:1。
双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板2。
三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板.3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。
4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板.三．瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K 型。
A 大瓦楞瓦楞高度（mm）4.5－５瓦楞个数/300mm 34±2B 小瓦楞2。
5－３50±2C 中瓦楞 3。
5－4 38±2E 微小瓦楞 1.1－2 96±4K 超大瓦楞6。
6－７24±1。
5各瓦楞所具有的特点：A：这种纸板具有很好的弹性，用来制作包装易碎产品，以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱.大的瓦楞高度和大的瓦楞间距，使它具有减震性能,这种形式的纸板，还可以用作衬套、衬垫和减震件。
B：这种纸板用来制作具有足够的刚性，对减震、防震性能的要求不高的产品的包装。
此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。
C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板，这种纸板综合了A型和B型纸板的特性，同样具有足够的刚性和良好的减震性能，它有效地用来包装易碎制品，软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。
E：纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多，可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能。
包装纸箱的内定检验标准:一．感官指标：1．刷麦须符合公司设计策划要求。
2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝，遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷. 3．箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确。
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1目的
题目：双瓦楞纸箱质量标准及检验操作规程
制订部门：技术部起草人：审核人：批准人：
执行日期：起草日期：审核日期：批准日期：
颁发数量： 6 分发部门：厂长、技术部、品控部、采购部、生产部、存档制定双瓦楞纸箱质量标准及检验操作规程。
2范围
本公司包装材料双瓦楞纸箱的质量管理。
3标准依据
GB/T 191-2008包装储运图示标志
GB/T 462-2008 纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定
GB/T 2679.7-2005纸板戳穿强度的测定
GB/T 4857.4-2008包装运输包装件基本试验第4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法
GB/T 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
GB/T 6544-2008瓦楞纸板
GB/T 6545-1998瓦楞纸板耐破强度的测定法
GB/T 6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法
GB/T 6547-1998瓦楞纸板厚度的测定法
SN/T 0262-93出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程
4主要内容
4.1 箱型代号：本公司所用纸箱箱型代号为0201。
4.2 双瓦楞纸箱的质量标准见表1。
表 1 双瓦楞纸箱的质量标准
检测项目质量标准检验方法
外观箱体表面洁净，不许有明显的外观不良品及其
目测他使用上的缺点。
面纸 140±5g 进口俄卡，中纸120±5g 国产牛
材质皮纸，里纸 170±5g 国产牛皮纸，瓦楞 120± 5g GB/T 6554 国产牛皮纸， B、C 瓦。
文字内容文字内容及印色同标准样，印字清晰，明朗、
目测
及印色规范、无重印、漏印等。
包装储运
包装标志应符合 GB/T 191 要求。
目测
图示标志
外尺寸各产品纸箱外尺寸见附录 1，尺寸公差为± 5mm 直尺测量
瓦楞纸箱采用粘合剂粘合，接头粘合搭接舌边
的宽度不小于30mm。
粘合接缝的粘合剂涂布均
粘合GB/T 6543 匀，不得有多余的粘合剂溢出现象，粘合牢固，
剥离时至少有 70%的粘合面被破坏。
1、纸箱摇盖经先合后开2700反复折合 3 次，面
层无裂缝、无破损；里层裂缝长总和不大于
30mm。
2、构成纸箱的各面的切断部及棱必须互成直
GB/T 6543 折合角。
在压痕、合盖时，表面不得有破裂，在切
SN/T 0262 断部位不得有明显缺陷，切断口表面裂损宽度
不得超过 8mm。
3、纸箱折合封箱时， 4 个角不能完全闭合部位
不得超过 7mm。
压痕压痕线宽度不超过 17mm，折线居中，无破裂或
GB/T 6543 断线，箱壁无多余压痕线。
水分8%-14% GB/T 462
纸箱内装入箱体标
示重量的重物，采跌落试验瓦楞纸箱按要求做跌落试验，箱体应无破损。
用胶带封箱，将装
有重物的纸箱从
0.8 米高处落下。
4.3 双瓦楞纸箱楞型结构及尺寸要求见表 2
表 2 楞型结构及尺寸
楞型楞高（ mm）楞宽（ mm）楞数（个 /300mm）
B 2.5-3.0 5.5 ～6.5 50± 4
C 3.5-4.0 6.8 ～7.9 41± 3
4.4 抽样方法见表 3。
表 3 抽样方法
纸箱数样品数
3﹤n≤ 300 n +1
n﹥ 300 n /2+1
4.5 结果判定：有一项达不到 4.2 要求的即判为不合格。
4.6 运输：瓦楞纸箱的运输和储存应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染。
装卸时不得
从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。
4.7 贮存：储存仓库应保持通风干燥，底层距地面高度不小于10cm。
4.8 保存期：瓦楞纸箱到厂后贮存期应不超过半年。
4.9 其他要求
供应商每批来货必须附自检报告，检验项目为 4.2 所有检验项目。
4.10 各产品瓦楞纸箱规格要求见附录1。
附录 1 天瓦楞纸箱规格尺寸
包材
产品名称包材代号名称
大箱BC07D01
横版
BC11D04
大箱
竖版
BC11D03
大箱
BC20D01
大箱
BC20D02
大箱BC26D02
材质
面纸140g 进口俄卡，中纸120g
国产牛皮纸，里纸170g 国产牛
皮纸，瓦楞 120g 国产牛皮
纸， B、 C瓦
面纸 140g 进口俄卡，中纸 120g
国产牛皮纸，里纸 170g 国产牛
皮纸，瓦楞 120g 国产牛皮纸，
B、 C瓦
面纸、里纸都为 170g 进口俄
卡，瓦楞 130g 国产牛皮纸，
单 C 瓦
面纸 140g 进口俄卡，中纸 120g
国产牛皮纸，里纸 170g 国产
牛皮纸，瓦楞 120g 国产牛皮
纸， B、 C瓦
面纸 140g 进口俄卡，中纸 120g
尺寸印刷要求
单色柔印，颜色照标
470*420*270mm
准样箱
497*383*352mm
单色柔印，颜色照标
准样箱
470*420*270mm
275*230*260mm
单色柔印，颜色照标
准样箱
585*260*160mm
单色柔印，颜色照标
365*300*200mm
准样箱
国产牛皮纸，里纸170g 国产单色柔印，颜色照标
大箱BC26D02365*300*200mm
牛皮纸，瓦楞120g 国产牛皮准样箱
纸， B、 C瓦
面纸 140g 进口俄卡，中纸 120g
国产牛皮纸，里纸170g 国产双色柔印，颜色照标大箱BC29D02467*345*325mm
牛皮纸，瓦楞120g 国产牛皮准样箱
纸， B、 C瓦
面纸 140g 进口俄卡，中纸 120g
国产牛皮纸，里纸170g 国产单色柔印，颜色照标大箱BC36BD03650*445*250mm
牛皮纸，瓦楞120g 国产牛皮准样箱
纸， B、 C瓦
面纸 140g 进口俄卡，中纸 120g
国产牛皮纸，里纸170g 国产单色柔印，颜色照标大箱BC37D01530*420*280mm
牛皮纸，瓦楞120g 国产牛皮准样箱
纸， B、 C瓦
面纸 140g 进口俄卡，中纸 120g
国产牛皮纸，里纸170g 国产单色柔印，颜色照标大箱BC38D01560*420*300mm
牛皮纸，瓦楞120g 国产牛皮准样箱
纸， B、 C瓦
面纸 140g 进口俄卡，中纸 120g
国产牛皮纸，里纸170g 国产单色柔印，颜色照标大箱BC39D03530*420*280mm
牛皮纸，瓦楞120g 国产牛皮准样箱
纸， B、 C瓦
面纸 140g 进口俄卡，中纸 120g
国产牛皮纸，里纸170g 国产单色柔印，颜色照标大箱BC40D01650*445*250mm
牛皮纸，瓦楞120g 国产牛皮准样箱
纸， B、 C瓦
面纸 140g 进口俄卡，中纸 120g
国产牛皮纸，里纸170g 国产单色柔印，颜色照标大箱BC43D01650*480*205
牛皮纸，瓦楞120g 国产牛皮准样箱
纸， B、 C瓦
面纸 140g 进口俄卡，中纸 120g
国产牛皮纸，里纸170g 国产
大箱BC42D01420*300*220mm不印刷文字
牛皮纸，瓦楞120g 国产牛皮
纸， B、 C瓦
附录 2 天添爱双瓦楞纸箱检验项目及检验频次本
公司对双瓦楞纸箱的检验项目、检验频次：
检验项目检验频次
外观每批
材质每个供应商每个品种每季度抽检一次
文字内容及印色每批
外尺寸每批
粘合每批
折合每批
压痕每批
厚度每批
水分每个供应商每个品种每季度抽检一次
跌落试验每个供应商每个品种每季度抽检一次
抗压强度
耐破强度
以供应商自检报告为准边压强度
戳穿强度。