目标成本管理中存在的问题有哪些

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⽬标成本管理中存在的问题有哪些
⽬前,各单位都知道把降成本作为⼯作的重中之重,亦有不少单位认为他们的成本管理很到位,并且已为企业带来效益。

然⽽,纵观公司的成本管理⼯作与国外企业相⽐还存在以下误区:
第⼀,企业成本管理重点在表⾯和⾏政管理上,在⼀些容易被抓住和容易被“看见”的成本与费⽤上,如制造过程中原材料价格降低、⾏政管理中的办公经费、业务招待费、差旅费等,⾯对那些不易被抓住和不易被“看见”的成本降低,我们则很少考虑,如提⾼设备利⽤率、提⾼劳动⽣产效率、品质等。

且易将成本指标完不成归结为客观因素(如原料价格)强调主观很少。

第⼆,成本管理多为企业的领导和财务⼈员操⼼,成本控制在成本管理中占重要位置,职⼯只是为完成成本控制⽬标⽽⼯作,缺乏主动性,呈现“⾃上⽽下”的成本管理形成。

第三,成本管理⼯作是“任务型、控制型”的,从领导层到职⼯都在为完成⽬标成本⽽努⼒。

⽽⽇本企业的成本管理是“效率型、管理型”的,除控制制造成本和各项费⽤⽀出以外,更注重加强对企业员⼯的培训,培养全⾯多能的企业员⼯,提⾼⼈的劳动效率。

虽然我们已经做了上些⼯作,但还很不够。

第四,公司的设备陈旧⽼化与新设备闲置并存,⼀⽅⾯有希望利⽤政策不提或少折旧的⽅式来降低成本,这在上市公司运营规则中制度上不允许,⽽从投资理念上说,有投⼊就须进⾏价值转移到承载物——产品来看,运作成本已沉淀。

要有这样的思维,现在的投资将是未来的成本。

另⼀⽅⾯在进⾏⼤修理时并不考虑零部件的使⽤寿命,盲⽬更新,这使得产品的最终制造成本并没有下降,但却降低了企业的持续⽣存能⼒。

第五,未将成本管理⽬标与预算⽬标有效结合。

⽬前公司在考核上,⼈为分离为⼆个考核单体,对⽐基础不是经营⽬标,⽽是上年平均⽔平,存在落后性和不合适性。

⽐较公司与西⽅发达国企业的作法,深感公司企业成本管理差距较⼤。

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