ms58标准

ms58标准
MS58标准是一种铸造黄铜合金的标准，主要用于制造各种机械零件、管道、阀门、水表、仪表等。

该标准由德国工业标准化协会（DIN）
制定，其主要内容包括化学成分、机械性能、物理性能、加工性能等
方面。

化学成分方面，MS58标准规定了铸造黄铜合金的化学成分范围，其
中铜的含量为58%左右，锌的含量为40%左右，其他元素的含量如铅、锡、镍、铝等均有一定的限制。

这些元素的含量对铸造黄铜合金的性
能有着重要的影响，如铅的加入可以提高铸造性能和润滑性能，锡的
加入可以提高强度和耐蚀性。

机械性能方面，MS58标准规定了铸造黄铜合金的拉伸强度、屈服强度、延伸率等机械性能指标。

其中拉伸强度为350MPa以上，屈服强度为150MPa以上，延伸率为15%以上。

这些指标是衡量铸造黄铜合金性能的重要指标，对于制造高质量的机械零件和仪表具有重要意义。

物理性能方面，MS58标准规定了铸造黄铜合金的密度、热膨胀系数、导热系数等物理性能指标。

其中密度为8.4g/cm³左右，热膨胀系数为18×10^-6/K左右，导热系数为120W/(m·K)左右。

这些指标对于铸
造黄铜合金的应用和使用具有重要意义，如密度可以影响零件的重量
和成本，热膨胀系数可以影响零件的尺寸稳定性，导热系数可以影响零件的散热性能。

加工性能方面，MS58标准规定了铸造黄铜合金的铸造性能、加工性能、焊接性能等加工性能指标。

其中铸造性能包括铸造温度、铸造压力、铸造速度等，加工性能包括切削性能、钻孔性能、铣削性能等，焊接性能包括焊接温度、焊接时间、焊接接头强度等。

这些指标对于铸造黄铜合金的加工和使用具有重要意义，如铸造性能可以影响零件的表面质量和内部质量，加工性能可以影响零件的加工难度和加工质量，焊接性能可以影响零件的焊接质量和焊接强度。

综上所述，MS58标准是一种铸造黄铜合金的标准，其主要内容包括化学成分、机械性能、物理性能、加工性能等方面。

该标准的制定和实施对于铸造黄铜合金的应用和使用具有重要意义，可以保证铸造黄铜合金的质量和性能，提高机械零件和仪表的使用寿命和可靠性。