装载机作业指导书2015.08

一、目的
为规装载机的操作，特拟订本操作手册。

二、合用围
合用于企业全部施工项目装载机管理。

三、岗位职责
1、负责装载机的操作；
2、负责装载机的保护养护和维修；
3、负责依据生产作业计划达成运输任务；
4、负责本岗位存在的危险源及管控举措。

四、上岗准备
1、劳保用品的装备
佩戴安全帽，穿工作服，戴防尘口罩，晚班作业人员要穿反光衣、佩戴手电筒、
和对讲机
2、检核对讲机工作状态能否正常，每班下班后要将对讲机进行充电；
3、携带上岗证、特种作业操作证、驾驶证。

五、管理容
1、装载机操作注意事项
1.2 要防止急行车、急转弯和不用要的急刹车。

1.3 起步和泊车要求动作和缓。

下坡前要注意检查制动系统，特别在坡度较大的路面上运输时，，必定要有靠谱的拖平车制动系统方可行驶，以保证行驶安全。

1.4 不同意迅速切入物料堆，免得铲斗与料堆碰撞，惹起工作装置破坏（如拉杆曲折变形）。

1.5 作业时，装载机应保持四轮驱动，绝不同意前轮离地或后轮离地，免得单桥受力，
负载过大而造成驱动桥主传动破坏。

1.6 满斗得装载机应赶快退后，绝不同意持续往料堆方向行进；
1.7 在高处满斗后的铲斗，如需降落动臂，应迟缓进行，不要再半途急停，免得惹起斗
里的物料抖撒于外，动臂油缸下腔也会忽然升压使密封件破坏，有时甚至惹起装载机
翻车事故。

1.8 铲挖作业过程中，如遇物料阻力过大，不要随意加大油门作业，因为装载机的发掘
力或铲削力其实不是油门越大其力也越大。

一般状况当轮胎马上打滑时，装载机发出的
力最大，此时不可以再加大油门作业，不然柴油机简单破坏，且浪费燃料。

1.9 作业时柴油机的水平和油温不该超出95℃，变矩器油温不该超出110℃，制动气压不得低于。

因为重载作业，水温、油温超出同意值时应停止作业，让机器迟缓
冷却；不然应立刻停止作业，查明原由。

2、装载机卸斗注意事项
2.1 铲斗卸斗后，应先收斗后降落动臂，不要持续提高动臂，假如因工作需要持续提高
动臂，则必定先要收斗后提高动臂。

2.2 卸斗时应迟缓翻转铲斗，为使铲斗里的物料卸净，同意铲斗适合地某一高处（约在
全高度的 2/3 以上）碰击限位块，使残留在斗里的物料震落。

但不可以过多过猛地碰击
限位块，免得转斗油缸液压冲击过猛，致使系统的密封件破坏。

3、安全注意事项
3.1 起动发动机以前：检查机器邻近及工作地区能否有人或危险状况；检查地形和土质，选择最好的工作方法；消除发动机、制动钳上聚集的木屑、树叶、纸等易燃物，防备
惹起火灾；检查燃油、润滑油和液压系统有无泄漏，修睦泄漏处，洁净各处表面面；
装备一件适合的灭火器。

3.2 不要把工具或备用件胡乱搁置在驾驶室，要保留于工具箱，不然可能会致使误操作而出现不测事故。

绝不可以把装有溶液的玻璃容器放在机器上。

注意机器能否装有所需的照明系统，保证全部车灯工作正常。

在峻峭山坡、堤坝或斜坡上行驶时应防止机器侧身在斜坡上、下工作，不要在斜坡上转弯或横穿斜坡。

当下坡时，应迟缓行驶，禁止发动机熄火及挂空挡溜坡。

当发动机在斜坡上熄火时，应立刻踩下制动踏板，放下铲斗，将变速操作杆置于空挡，并使用泊车制动。

3.6 假如内行驶时发动机熄火，应立刻制动，停止机器。

3.7 当在积雪的路面上行驶时，必定要装防滑链。

在积雪的山坡上行驶时，要把铲斗降到地面再泊车，不要忽然制动。

3.8 车辆尽量停放在平川，假如要停在斜坡上，要用木块垫住车轮，以防机器挪动。

3.9 装载机禁止载人。

2.装载机的保护养护和维修
在保护和维修机器前，应在起动开关或操控杆上挂上警示标记。

2.1 每日检查项目
2.1.1. 检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象；
2.1.2. 检查柴油机机油、冷却液和液压油液位；
2.1.3 检查轮胎气压及破坏状况；
2.1.4 检查仪表和灯光；
2.1.5 各铰接点压注黄油。

2.2 每 50 小时检查项目
2.2.1 检查紧固前后传动轴螺栓；
2.2.2 检查变速箱油位；
2.2.3 检查调整刹车系统；
2.2.4 检查油门操控、变速操控系统；
2.3 每 100 小时检查项目
2.3.1 改换变速箱油（以后每600 小时改换），冲洗油底壳滤网；
2.3.2 改换发动机机油（以后每600 小时改换）；
2.3.3 检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林；
2.3.4 检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固状况；
2.3.5 检查各紧固螺栓紧固状况。

2.4 每 200 小时检查项目
2.4.1 检查前后桥油位；
2.4.2 冲洗空气滤清器（必需时改换滤芯）；
2.4.3 冲洗机油、柴油、变速箱油滤清器；
2.4.4 丈量轮胎气压为；
2.4.5 检查工作装置、前后车架焊缝能否开裂；
2.4.6 检查发电机、电扇皮带松紧度。

2.5 每 600 小时检查项目
2.5.1 改换前后桥齿轮油（以后每1000 小时改换）；
2.5.2 冲洗柴油箱的吸油滤网；
2.5.3 消除水箱、散热器表面的污染物；
2.5.4 改换发动机机油，改换机油、柴油油滤清器；
2.5.5 改换变速箱油和油滤清器；
2.5.6 检查发动机气门空隙。

2.6 每 1200 小时检查项目
2.6.1 改换液压油、冲洗或改换滤油器，冲洗油箱；
2.6.2 检查发动机的运行状况；
2.6.3 检查液压系统工作状况；
2.6.4 检查转向系统性能；
2.6.5 检查制动系统性能，改换刹车油。

2.7 每 2400 小时检查项目
2.7.1 按发动机的说明书对发动机进行检修；
2.7.2 对变速箱、变矩器进行解体检查；2.7.3 对前后桥进行解体检查；
2.7.4 检查整机各部位焊缝。

3.生产作业
序号流程步骤作业容作业标准
1）检查设施外观；1 ）设施外观无异样，灭火器一定安全有效
2 ）铲斗部分完满无缺损，各零件连结状况优秀；
1 启动前检查2）检查铲斗部分；
3 ）灯光齐备，各部线路连结优秀；
3）检查灯光、线路。

4 ）仪表盘完满。

2 试运行检查发动机、制动系统、仪表指针、油脂、油位发动机运行正常，设施制动系统、仪表指针正常。

3 检查作业环境1）察看作业现场四周环境；1）作业半径无其余设施和人员；2）清理作业场所。

2）场所无阻碍物。

4 发出装车信号鸣笛通知卡车司机开始装车。

鸣笛一短声。

1 ）不得装偏车、装大块，不得超装、少装；
5 装车装载机向对位车辆装载物料。

2 ）两台设施结合作业时，不得同时卸货；
3 ）不得刮碰其余车辆和设施，察看四周环境，遇有突发事件应停止作业；
4 ）装车完成鸣笛警示，待车辆驶离后，清理场所。

6 发出装车完成信号装车完了，发出信号同意卡车开出。

鸣笛两短声。

1 ）端运货物铲斗抬起高度应尽量放低铲斗（使铲斗离地面0.5 米左右）；
7 端运货物装载机端装货物行驶。

2 ）铲斗装满物料下坡时应倒退行驶，上坡时应向前行驶；
3 ）不得重载举斗长距离运行；
4 ）慢速行驶。

8 卸货自行卸载货物或人工卸载货物。

1 ）迟缓操控卸掉货物；
2 ）铲斗放落地面停稳后，人员搬卸货物。

9 整理工作面假如工作面撒料影响装车作业，需通知协助设施进
工作面平坦，不影响装车作业。

行平坦工作场所。

1 ）选择安稳且安全的泊车地址泊车；
10 停机装载机作业完成后，停机待装。

2 ）发动机熄火前，一定先怠速运行 5 分钟，发动机温度降低后，方准熄灭发动机；
3 ）熄灭发动机前，将变速杆放在空档地点，拉起泊车制动。

4.本岗位存在的危险源以及管控举措
装载机司机主要危险源辨别卡
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装载机司机共有主要危险源15 条，此中重要危险源 3 条。

序号危险源及结果等级标准及举措
1 工作面出现未引爆的炸药，未采纳举措，造成作业人
重要发掘机会有未爆炸药或雷管应停止作业，待穿爆段办理后再进行作业。

员损害。

2 在有塌陷危险的采空区、火烧地区行走或逗留，造成
重要禁止人员在采空区、火烧地区行走或逗留，并严格恪守安全表记、标记的规定。

作业人员损害。

3 设施作业时，有人员上下设施，造成人员损害。

重要设施作业时，禁止人员上下设施。

4 晚班作业人员未佩戴灯具和夜光服，造成人员损害。

中等夜间作业人员一定佩戴完满的便携式照明灯具，并穿夜光服。

1、装车时铲斗不得经过驾驶室上方。

5 铲斗物料掉落，造成人员受伤。

中等2、铲斗展转要平均，不可以装的过满，上部不得有大块煤，并实时清理溅落的煤块。

3、如发现上部装有大块煤，应就地抖落。

6 在到界工作帮超挖，致使边坡滑落，造成人员损害。

中等按规定采装，坡底线禁止超挖。

7 设施在坡底逗留，造成人员损害。

中等设施不得在坡底逗留。

8 未检查工作面有伞檐，造成人员损害。

中等掌子面不得突出超出 1.5 米的伞檐；工作面有未办理的伞檐或大块物料应停止作业并退到安全地带。

9 装载机碾压作业面散落的煤块，煤块飞溅造成伤人伤
中等装车时铲斗不易过满，并实时清理作业场所散落的煤块。

害。

10 装载机之间安全作业距离不足, 造成设施破坏 , 人员中等装载机与装载机之间的距离不得小于最大发掘半径的 2.5 倍。

受伤 .
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采空区及巷道塌陷，造成设施破歹人员受伤中等1、增强对作业人员培训； 2、带班段长指定作业区；3、装载机司机随时察看，发现异常立刻撤到安全地带。

12 采坑挪动线坡度大，造成设施破坏和人员受伤。

中等采场挪动线路坡度最大不超出 10%。

13 装偏车，造成造成设施破坏和人员受伤。

中等应将物料平均的装在车辆中部。

1 、采完后掌子面不得突出 1.5 米以上的伞檐。

14 工作面伞檐滑落，砸伤人员，破坏设施。

中等 2 、出现伞檐时，装载机在安全地点捅落伞檐，如装载机拥伞檐有危险时，使用液压反
铲将伞檐拥落。

15 设施不完满，造成运输设施破坏和人员受伤。

中等装载机作业时要切合设施完满标准。

1.装偏车和装车太满。

2.守铲时未与电铲、汽车司机联系。

本岗位 3. 司机走开驾驶室时，未将勺斗落地。

主要不 4. 装车卸料时高吊铲斗。

安全行 5. 装车时铲斗经过设施驾驶室上方。

为6. 装载机作业时，与所泊车辆距离太近。

7.设施在危险地区逗留或在坡道上逗留。

8.架设电缆桥或挪动其余设施时未遵从指挥。

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