关于组长考核项目奖罚

间接人员考核评分规定
1、转模不及时，扣3分；
2、调机时间超过30分钟，扣2分；(除光面的产品外)
3、报废率月平均每天不能超过5%，超者扣3分；
4、物料摆放不整齐，扣2分；
5、不良品每天不能超过两项；超者扣4分；未扣产品奖2分；
6、试模不及时（拉回模具三天内试完）未试完扣10分；
7、排错单者扣3分；
8、工具冶具未保养者，扣2分；
9、模具损坏者：扣10分；
10、各机台未接上一班尾数者扣2分；
11、合格率在月平均95%以上者，奖5分；低于95%以下者罚5分；
12、包装数量两班未统一，扣2分；
13、不良品处理不及时，扣2分；
14、报废胶头平均每月各组不能超过100KG（G2组和F2组不能超过60KG，
料组每月不能超出60KG）按每KG计算，超者扣5分；
15、入库不及时，使生产组停线或未报缺料者扣2分；
16、做错报表一次扣2分；
17、修机不及时，造成停机时间过长，扣2分；
18、包装未撕标签纸者，扣2分；
19、每月效率在95%以上者奖3分；低于95%以下者罚5分；
20、各种水口料未分清楚，有混料造成经济损失者，扣5分；
21、水口料过粗不下料，扣5分，
22、乱堵产品上未报扣10分；
23、上错模具使在生产的产品报废，扣除10分外，（罚款人民币50.00元）。

24. 基础总分50-80分。

文员考核评分规定
1、做错报表一项扣2分，月计没错奖10分；
2、报表类没有及时处理扣2分，月计无错误奖10分；
3、人员管理表格没有按时更新扣5分；
4、邮件、电话没有及时通知到位扣2分，月计无错误奖5分；
5、饭卡和工衣申请错一项扣10分、月计无错误奖2分；
6、掉失文件或文件没有分清种类扣5分；
7、会议记录不完整扣5分；
8、员工投诉、建议、资讯是否到位。

不到位扣2分；
9、新进员工的各项要求是否做到位，不到位扣2分；
10、离职人员资料是否填写完整，不完整扣2分；月计无错误
奖5分；
11、面试人员“带领”及“按排”是否到位，不到位扣2分；
12、文具“申”“领”“发放”是否到位，不到位一项扣2分，
月计全到位奖5分；
13、基础总分80分。

生产部：注塑课
2006-6-16.
料组组长考核评分规定
1、生产使用原料“申”“领”“退”“换”是否及时到位，错一项扣5分，月
计无错误奖5分；
2、色粉、克种及其它主要生产原材料及辅料追踪，“预报”“申”“领”是否
到位，错误一项扣3分，月计无错误奖5分。

3、生产辅料计划及领取控制是否到位，错误一项扣2分，月计无错误奖5
分；
4、混料员混错料，碎料员碎混料或原料掉散落地上扣10分，月计无错误奖
10分；
5、料组人员纪律违规跟“管理”有关系一项扣5分，月计无错误奖5分；
6、料组人员自离、辞职一名扣5分，月计无错误奖5分；
7、“5S”缺失一项扣2分；
8、回收水口及报废品没有及时处理扣5分；
9、水口料过粗，加水碎料，可回收胶头及不可回收胶头没有分清扣3分；
10、料组胶头报废料规定中超过1公斤扣1分，少1公斤奖1分；
11、监控组别胶头报废不周全，查出问题，1公斤胶头扣1分；
12、各报表里是否准确反应现实数据准确，若不准确一项扣2分；
13、停工后开工工作安排是否到位，不到位扣5分，到位奖1分；
14、“发”“放”“申”“领”“取”所有物料需课长确认。

错一项扣10分；
15、车间环境清洁，消防器材是否确认到位，错误一项扣2分，月计无错误奖
5分；
16，基础总分120分。

生产部：注塑课
2006-6-16.
生产组长考核评分规定
1、开机后生产工作安排是否到位，不到位扣5分，到位奖1分；
2、生产组人员纪律违规，跟管理有关扣5分，月计无错误奖10分；
3、员工考勤及异动情况是否记录齐全，不完善一项扣3分；
4、离职、自离人员一名扣5分，月计无人离职奖10分；
5、“5S”缺失一项扣2分；
6、上下班交接是否明确，一项不明确扣2分，月计无缺失奖5分；
7、所有报表记录是否属实报告，错一项扣2分，月计无缺失奖5分；
8、物料包装标示和实物相符，班别是否统一标准，错一项扣1分；
9、设备模具保养。

工艺参数是否完善，缺失一项扣2分，月计无错误奖5
分；
10、安全、消防是否确认到位，缺失一项扣10分，月计无缺失奖10分；
11、不可回收胶头规定，超1KG扣1分，少1KG奖1分；
12、一台机一次调机时间超30分钟扣2分，超1小时扣5分（镜片、光面及
特殊产品除外）；
13、每班次不良品扣留不能超2项，超出一项扣4分，当班次未扣不良品奖1
分；
14、生产产品治具使用和保养是否合理，不合理扣2分；
15、模具穴数不生产，没有课长以上确认，一穴不生产扣10分；
16、生产时没有按单进行生产扣10分，造成报废扣20分；
17、员工投诉查实是管理责任扣10分；
18．基础总分120分。

生产部：注塑课
2006-06-16
排单组组长考核评分规定
1、生产按排漏缺一项没有生产到位扣10分；
2、因产能有限，生产按排没有提前预报一项扣2分；
3、PMC生产计划表，没编号或掉失一项扣5分；
4、机台生产排单错误一项扣5分，月计无错误奖10分；
5、统计生产有效数据错误一项扣2分，月计无错误奖5分；
6、排单组所有报表是否有据可查，缺失一项扣2分；
7、离职、自离人员一名扣5分，月计无人离职奖5分；
8、排单组人员纪委违规，跟管理有关系扣5分，月计无错误奖5；
9、物料追踪，物料入库，物料摆放不整齐，错一项扣2分，月计无
错误奖10分；
10、包装材料按实际情况是否准备到位，没到位扣5分；
11、特别工作安排是否到位，不到位扣5分，到位奖1分；
12、“5S”缺失一项扣2分；
13、紧急下单、补单、补料、停机、返工等需课长确认，缺失一项扣
5分；
14、基础总分80分。

生产部：注塑课;
2006-06-16
注塑课机台产能奖罚规定
一、目的：提升品质、保障产能。

增强模具寿命。

二、适合范围：注塑车间作业人员。

三、奖罚规定
1、产能效率以统计的《机台效率表》为奖罚依据。

2、生产工作日报告上一天的机台效率情况，以每月统计
奖罚金额。

课室直接上报行政部，从该员工工资中计算奖罚。

3、统计人员严禁以公询私，以实事求是进行统计，在每
台机统计每次数不能超过5分钟。

4、统计员以该机台的生产时间、标准周期，计算出标准
产能。

确认产出良品数、不良数及机台电脑数进行综合计算效率。

按规定作出奖罚金额。

5、一班次内同一机台，啤塑不同的模具及色号。

以生产
平均效率为准。

6、机台电脑数只有统计人员记录后可以消除外，其它人
员不能消除（包括领班级别以下人员）。

统计员在交接班时消除该机台上一班次的电脑数。

7、特别问题必须通知统计员，统计员收集问题后，向课
长报告确认作出对应解决方法。

8、员工对统计员准则有意见可以反应到课长处。

9、凡因作业造成重工，相关人员没有加班费进行重工
10、生产的产品不合格率或未合格率没有超过80%，不是
特殊原因，当班产能效率超产奖超产部分不计算。

处罚部分按原规定执行。

11、注塑所有间接人员产能标准。

按每组的基础分数每日工
作情况进行奖罚评分制度，每月进行一次统计。

12、无故旷工者或受行政处罚者，当月的超产奖金不给发放。

处罚部分按规定进行。

13、机台产能效率奖罚规定如下：（特殊原因及试产产品除外）
A、全自动啤塑的及其它产品。

（1）生产效率在100%以上者奖励4元；
（2）生产效率在97%至99.99%者奖励3元
（3）生产效率在93%至96.99%者奖1元；
（4）生产效率在85%至92.99%者不奖罚；
（5）生产效率在80%至84.99%者罚1元；
（6）生产效率在75%至79.99%者罚3元；
（7）生产效率在74.99%以下者罚4元；
B、半自动啤塑的镜片及光面产品：
（1）生产效率在95%以上者奖励8元；
（2）生产效率在90%至94.99%者奖励5元；
（3）生产效率在85%至89.99%者奖励2元；
（4）生产效率在78%至84.99%者不奖罚；
（5）生产效率在75%至77.99%者罚2元；
（6）生产效率在70%至74.99%者罚5元；
（7）生产效率在69.99%以下者罚8元；
C、普通啤塑半自动产品：
（1）生产效率在98%以上者奖励6元；
（2）生产效率在93%至97.99%者奖励4元；
（3）生产效率在85%至92.99%者不奖罚；
（4）生产效率在75%至84.99%者罚3元；
（5）生产效率在74.99%以下者罚5元；
14、每班次该机台生产效率比例标准所得。

该机台一人生产就
一人所得，多人生产就多人平均所得。

………………以上…………………
生产部：注塑课
2009-10-08
制表：审核：核准：。