化工工业仪表自动化中仪表选择

化工工业仪表自动化中仪表选择
1自动化仪表概述
在化工生产过程中，自动化仪表的作用非常重要，对于保证化工生产的安全、提高化工生产的效率方面有着重要的作用。

化工仪表是检测、显示和控制等仪器的总称，通过化工仪表的应用可以提高化工生产的自动化水平，提高生产效率。

仪表自动化生产方式相较于传统的人工操作模式，能够实现各部分工作关系的有效协调，从而保证化工生产过程的高效、稳定运行。

自动化仪表的应用还能够实现监控功能，可以实现对化工生产进行有效监控，从而更好地保证化工生产的安全，规避风险，保证化工生产的高效、安全运行。

2自动化仪表在化工工业生产中的作用
2.1数据记忆和处理
数据化仪表具有数据记忆和储存的功能，这使其可以将各项仪器的工作情况进行长时间的记录，从而提高各项仪器的管理效率。

自动化仪表不仅能够记录仪器之前的工作信息，而且可以对当前仪器的运行信息进行记录和保存，通过应用自动化仪表能够对这些信息进行高效的处理，使各仪器之间更加协调，有效地提高工作效率，使化工生产工作可以安全、高效的进行，为提供更大的经济效益。

2.2可视编程作用
当前自动化仪表具有可视编程的功能，通过应用计算机网络技术，相关工作人员可以实现对自动化仪表程序的编辑，从而对生产过程进行控制。

为了使自动化仪表发挥出理想的效果，在进行自动化仪表程序的编辑之前，相关人员应先进行测试，确定其满足生产标准再进行编程。

通过可视编程能够实现数据的处理和控制，因此不需要使用其他仪器进行辅助。

自动化仪表相较于传统仪表，外形上也更加轻小，因此可以更加方便、便捷的使用。

2.3计算功能
随着计算机技术的发展，当前的自动化仪表都配置有微型计算机，借助计算机技术，能够实现对于复杂数据的处理，保证计算结果的精确性，可以避免人工计算出现的各种错误。

3化工工业中仪表自动化应用所出现的问题
3.1安全性较低
当前，自动化仪表的各种数据都储存在计算机中，由于计算机网络存在一定的安全隐患，可能出现数据丢失的问题，此外，当前自动化仪表还不够完善，在实际操作过程中可能会出现操作失误的问题，影响工业生产的正常进行。

3.2经济成本过高
自动化仪表需要投入的成本较高，不仅需要较高的前期投入，在运行过程中为了实现其正常、稳定的运行，也需要投入大量的经济成本。

同时，自动化仪表在不断的发展过程中，其更新和维护都需要投入比较高的经济成本。

3.3有一定的阻碍影响
很多为了方便数据的传输，通常采取多台计算机连接使用的方式，增加了整体数据传输量，而企业又疏于对数据进行处理，导致计算机数据运行效率降低，影响其工作的效率。

4仪表自动化在化工工业控制中的具体应用策略
4.1常规控制
仪表自动化在化工工业控制中主要起到连续、顺序以及批量等基本的常规控制。

为了达到这一目的，可以使用具有透明、使用，以及单项特点的回路、比率以及自动选择等调节功能进行不同方面的控制。

在常规控制过程中，可以通过将功能模块和控制算法进行有机的结合，再加之相应的调节组态、控制计划等各种变化，使生产过程保持相对的稳定。

4.2对仪表自动化控制技术进行优化
在技术快速发展的背景下，技术在各个行业都获得了比较广泛的应用，而此时仪表自动化技术也应和信息技术进行更深入的结合，向
多元化、先进化的方向发展。

应基于普通的仪表自动化技术，加强化工生产中控制技术的优化和创新，从而提高仪表自动化的水平，提高化工生产的效率，提高企业的经济效益。

随着智能化技术的发展，智能技术已经被应用到化工仪表自动化中，有效地提高了化工仪表自动化的水平，使其可以更好地为化工生产服务。

4.3人机界面优化
在化工生产过程中，仪器仪表自动化技术的正常运行，需要与之对应的工作设备、显示仪表和指示灯等作为支撑。

在化工生产过程中，仪表自动化系统运行过程中，自动设备会按照预先设定的程序自动运行，与此同时，还需要相关技术人员根据流程进行具体操作，因此为了提高仪表自动化的效果，进行人机界面的优化是非常有必要的，通过这样的方式可以促进人机的融合程度，从而促进仪表自动化控制水平的提升。

5仪表不同类型及选择
5.1温度仪表
温度仪表的作用是测量物体的温度，根据测量温度的高低可以将温度仪表分为高温计和温度计两类，其中高温计主要用于测量温度超过600℃以上的物体，而600℃以下的物体通常会采用温度计来测量。

此外，根据温度仪表的用途可以将温度分为标准仪表和实用仪表；根据测温方式不同，则可以分为接触式温度仪表和非接触式温度仪表。

5.2压力仪表
在化工生产过程中，通常采用压力仪表来测量压力，在化工生产过程中压力是一个比较重要的物理参数，对于化工生产有较大的影响。

在化工生产过程中，基于压力介质的不同，需要选择相应的压力仪表，在进行压力仪表的选择时，还要考虑物体的黏度。

举例来说，若要测量黏度较高液体的压力，需要选择隔膜式和膜压式的压力表；若介质温度为高黏度的固体颗粒时，则需要用法兰膜片式压力变送器；若介质处于剧烈震动的状态，则需要使用数字压力变送器来进行压力的测量。

总之，为了确保测量的准确性，需要根据实际情况来选择适当的
自动化压力仪表。

5.3流量仪表
在化工生产中，流量是一个比较重要的参数，在实际生产过程中需要对流量进行测量和控制，从而保证化工生产的高效进行。

当前有很多不同类型的流量仪表，根据原理的不同可以分为容积式流量计、差压式流量计和速度式流量计等三大类。

速度式流量器的原理是利用流经管道的液体速度来测量流量，速度流量计内设置有异形叶轮，流速越快，则其转速也会越快，基于此来计算流速；差压式仪表的原理是通过计算管道中的节流装置前后两次收到的压力差来测量流量，利用了压差和流量之间具有的函数关系。

在选择流量仪表时要根据实际需求选择，举例来说在使用流量仪表时，要考虑液体的介质黏度，若液体的黏度较高，则需要采用容量式流量计；若液体的黏度比较低，则可以采用涡轮流量计。

5.4液位测量仪表
在化工生产过程中，液位测量仪在石油化工行业中应用的比较多，在选择液位测量仪时，需要考虑被测物质的温度、压力等参数。

具体来说，在测量轻质油的液位时，可以选择玻璃板液位计；若测量的介质是原油，则浮球液位计是比较好的选择。

5.5化学生产过程分析仪表
化学生产过程分析仪表在化学生产中有着极其重要的作用，在选择这一仪表时，应熟练掌握生产工艺和和介质，必须要清晰地认识生产工艺过程和介质属性，并且了解一些其他的限制条件和因素。

在实际应用之前，需要采用取样和预处理装置等方面的准备工作，这样能够提高分析测量仪表的正确性，更好地为化工生产服务。

6结束语
在化工生产过程中，自动化仪表具有非常重要的作用，不仅可以提高化工生产过程的效率，同时还能够提升化工生产过程的安全性。

在化工生产过程中，需要根据实际情况选择自动化仪表，这需要考虑多方面的因素。

本文对自动化仪表在化工生产中应用的作用，以及实
际应用中存在的问题及对策进行了分析，并对化工生产中常用的自动化仪表进行了介绍，探讨了化工仪表的选择方式，希望可以为化工行业的发展提供一定的借鉴。