表面清理(包括中外表面清洁度对照)

各种保护性油漆的性能在极大程度上取决于施工前表面处理的标准，适用于包括钢铁、砖石及木材等各种表面。

对于高耐久性油漆体系，若要充分体现其昂贵体系的价值，则有必要除去表面所有锻痕及其它污染物。

一、金属
(1) 新表面
A．钢铁
1．喷砂处理
实践证明，无论是在施工现场还是在装配车间，喷砂处理都是除去锻痕的最有效方法。

这是成功使用各种高性能油漆系统的必要处理手段。

喷砂处理的清洁程度必须规定一个通用标准，最好有标准图片参考，并且在操作过程中规定并控制表面粗糙度。

表面粗糙度取决于几方面的因素，但主要受到所使用的磨料种类及其粒径和施力方法(如高压气流和离心力)的影响。

对于高压气流，喷嘴的高压程及其对工件的角度是表面粗糙度的决定因素；而对于离心力或机械喷射方法来说，喷射操作中的速率是非常重要的。

喷砂处理完成后必须立即上底漆。

所有油脂及污染物必须在上漆前清除。

2．湿喷砂或砂洗
这种方法是使用砂浆及高压水来除去旧漆、锻痕及蚀物。

使用这种方法，极大程度上克服了普通喷砂处理中粉尘对健康的危害。

同样，表面粗糙度及清洁效率取决于水压及砂浆中磨料的浓度。

这种处理方法的一个主要缺点是清洁好的钢铁表面将立即开始生锈，因此与普通喷砂处理比较，表现出一种较次的表面。

要在水中加入阻锈剂但必须十分小心，因为有些阻锈剂会影响随后漆膜的性能。

3．车间预上底钢结构
在车间经过自动喷砂处理并在装配前预上底漆的钢结构，在施以最后的保护性油漆系统前，通常需要进行特殊处理。

所有损伤区域，会继续生锈，这些区域必须被重新喷砂处理，或用手工方法彻底清洁至可接受的标准。

在施以高性能油漆体系前，通常需要重新喷砂处理，这需要在所有可能的场合做具体的规定。

这种处理方法也通常用于焊接及焊接前无法上底漆的钢结构连接部分。

4．酸洗清洁酸洗清洁
是一种古老的车间处理方法，用于除去钢铁的锻痕。

目前仍有几个步骤在被使用，通常为一个双重体系包括酸腐蚀及酸钝化。

酸清洁的一个缺点是它将钢铁表面清洁了但没有一个粗糙度，而粗糙度则有助于提高重防腐油漆的附着力。

5．火焰清洁
当今，火焰清洁过程已经很少被使用。

与其它低标准表面处理方法如手工工具清洁或低等级喷砂处理一样，它们不能除去那些深深附（SSPC SP8）着的锻痕及锈迹，因而不适合用于尖端重防腐油漆。

火焰清洁的主要优点在于它能除去一些化学污染及保持表面温暖干燥，这有助于底漆的干燥并增强附着力。

6．电动工具清洁
这种方法是使用手持电动工具如旋转钢丝刷、砂轮或砂磨机，除去表面之疏松锻痕，损伤漆膜及锈蚀物。

瑞典标准等级SIS055900包括了相应的图片标准。

（SSPC SP3）
7．手工工具清洁
这是一种传统的清洁方法。

它使用钢丝刷刷、砂纸打磨、刮、凿或（SSPC SP2）其组合等方法，除去表面之疏松锻痕，漆膜及锈蚀物。

8．溶剂清洗
这不是一种真正的表面处理，但是可以用溶剂或乳液除去表面的油脂及其它类似的污染物。

溶剂清洗不能完全除去油型污染物，它只能用于清洁过程的一部分并需包括水溶性清洗剂的冲洗。

（SSPC SP1）
B．有色金属及镀锌铁
1．铝材
溶剂清洗，蒸气清洗及认可的化学预处理均为可接受的表面处理方法。

通常建议在上漆前先施以一层腐蚀性底漆。

2．镀锌铁
对于新镀锌钢铁表面，在上漆前必需用溶剂清洗以除去表面污染物。

同时也推荐使用腐蚀性底漆或富锌底漆进行处理。

镀锌后立即进行钝化处理的久锌铁必需先老化数月，然后才可以用腐蚀性底漆进行预处理。

另一种方法是先打磨除去其表面钝化处理。

3．铜和铅
溶剂清洗及手工打磨，或非常小心的喷砂处理（使用低压力及非金属靡料），均可获得满意的表面处理结果。

4．其它有色金属
在上漆前建议使用溶剂清洗并施以一层腐蚀性底漆。

(2)旧表面
刮除松脱旧漆并将边缘打圆滑，在上漆前擦除所有油脂及其它污染物。

对于裸露表面先用合适的体系上底漆。

二、混凝土及砖石
(1)新表面
新的混凝土或抹灰通常会含有较高的水分并随着表面的硬化及干燥而降低，所以充足的干燥时间是非常重要的。

高水分含量通常会过早的导致起泡、变色、剥落等漆病的发生。

混凝土/抹灰通常呈碱性并与盐分和水分同时存在，施工不当时会导致油漆系统过早产生问题。

对于砖石，在上合适的封固底漆前必须待其充分干透并全无油脂及其它污染。

所选择的封固底漆必须与上漆表面及后续面漆相适应。

(2)旧表面
表面及旧漆层必须完整并有良好的附着力。

如果旧漆膜已经松脱，则应事先刮除。

用高压水冲洗除去所有的藻类、霉菌、松脱漆膜、残留物及粉化层。

随后用20%家用漂白粉溶液擦洗，留存48小时，并用清水冲洗净，这个过程肾保证杀死绝大多数的藻孢子。

待干后再上漆。

三、木料
(1)新表面
理想来说，待上漆的木料中水分含量就趋近于其使用时稳定的水分含量，也就是说，室内用木料有10～12%的水分，户外用木料会有15～18%的水分。

如
果木料在含水量相当高的时候上漆，将会导致漆膜起泡或剥落；同时漆膜会阻止木料进一步干燥，导致木料腐烂及霉菌生长。

某些木料防腐剂的使用会影响油漆系统的附着力。

建议在上漆前检查所使用的防腐剂。

表面必须全无油脂及其它污染物。

木料可用砂纸打磨以获得光滑表面及上佳外观。

(2)旧表面
除去松脱漆膜，边缘打磨圆滑，裸露区域点涂合适的底漆，在重涂前必须保证表面清洁及干燥。

旧漆面可用砂纸打磨以增强着力及获得上佳外观。

表面处理标准比较
描述美国标准英国标准瑞典标准
SSPC SP BS4232 SIS 055900
溶剂清洗SSPC SP1
手工清洁SSPC SP2 ST2
机械清洁SSPC SP3 ST3
气凿清洁新钢铁SSPC SP4
喷砂处理白金属SSPC SP5一级SA3
喷砂处理近白金属SSPC SP10二级SA2.5
喷砂处理商用级SSPC SP6三级SA2
喷砂处理普能级SSPC SP7
化学清洁SSPC SP8。