矿用KJ254电力监控系统说明书

KJ254
矿用电力保护监控系统
使用说明书
执行标准：Q/KFCK 017-2007
版本号：第二版
出版日期：20XX6月28日
电光集团测控技术
目录
前言
1．概述 1
2．型号含义1
3．系统组成及性能 1
4．上位机安装和操作手册6
5、使用注意事项 28
6、使用与维护 28
7、售后服务29
8、联系方式29
前言
本说明书是根据GB 9969.1-1998 《工业产品使用说明书总则》的规定,参照
Q/KFCK 0117-2007《KJ254矿用电力保护监控系统》企业标准编制了本产品使用说明书。

本说明书自20XX6月30日开始实施。

本说明书由市测控技术提出。

本说明书由市测控技术负责起草。

本说明书主要起草人：王建军、邓向东
本说明书由市测控技术批准发布。

本说明书由是测控技术负责解释。

1、概述
近年来,对煤矿井上、井下变电所的监测监控,日益被人们所重视。

采用嵌入式数字处理器,采集变电所的电参量和开关量实现遥控、遥测、遥调和遥信功能,已从20世纪90年代流行的单片机发展到21世纪初的DSP芯片；主机软件已从WINDOWS环境下的单机版发展到开发式的组态网络版,从而支持多种网络协议。

上述这些技术目前均已成熟,从而使实现煤矿变电所的无人值守成为可能。

1.1系统用途:
1.1.1系统用途:
KJ254型矿用电力保护监控系统<以下简称系统>,适用于煤矿井上、井下变电所高低压供电系统中实时过程测量、控制及监视,实现连续监测电力系统运行参数,及时发现故障,有助于防止事故扩大和缩短停电时间,合理调配电力,提高电网运行质量减轻电费支出,实现变电所的无人值守。

1.1.2 系统适用围
本系统适用于含有爆炸性气体〔如甲烷等〕和煤尘的煤矿井下以及地面含有爆炸性气体的危险场所,对煤矿井上、井下变电所供电设备及电力线路进行监测、监控和保护。

1.2执行标准
GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求
GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型"d"
GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型电路和电气设备"i"
MT209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求
MT/T899-2000 煤矿用信息传输装置
MT/T1004-2006 煤矿安全生产监控系统通用技术条件
1.3. 使用环境
1.3.1 海拔高度不超过2000m.
1.3.2 周围环境温度不高于+40℃,不低于0℃。

1.3.3周围空气的相对湿度不大于95％〔+25℃〕。

1.3.4 大气压力:80～106Kpa。

1.3.5 无强烈颠波动和冲击振动的地方.
1.3.6 无足以破坏金属和绝缘的腐蚀性气体的环境中.
1.3.7 无滴水及水浸的地方.
1.3.8 可在含甲烷等爆炸性混合物的煤矿井下使用。

2.产品型号含义
2.1防爆型式
由隔爆兼本质安全型设备组成的煤矿监控系统。

2.2型号
KJ254
登记序号
矿用监测、控制系统或设备
3. 系统的组成及性能
3 .1系统构成
本系统把地面工控机、光纤交换机、光纤信道、KJ254矿用隔爆兼本质安全型电力监控通讯分站、置GWZB-10<6>型智能化高压微机综合保护器的矿用隔爆型智能化高压真空配电装置、置WZB-6型智能化低压馈电开关微机综合保护器的矿用隔爆型真空馈电开关、置WZBQ-6型智能化低压磁力起动器微机综合保护器的矿用隔爆型磁力起动器有机的结合起来,构成电力自动化系统。

由工控机实现对控制围井上井下变电所中开关设备的远方分、合闸遥控操作、电气参量的遥测、开关状态的遥信、电量的累加、保护参数的远方设定、远方自检以及故障保护信息的上传。

使地面对矿井下变电所各开关的状态电量参数及故障性质一目了然,实现变电所的无人值守。

该系统的组成框图如图1所示。

系统中各主要设备明细见表1.
图〔1〕KJ254矿用电力保护监控系统结构框图
1-48台开关设备 1-48台开关设备 1-48台开关设备
3.2. 系统主要技术指标
3.2.1最大监控容量
系统最多可监控64台分站,每台分站最多可监控48台具有保护器的开关。

3.2.2最大巡检周期
系统最大巡检周期应不大于15s 。

3.2.3控制执行时间
系统控制执行时间应不大于
3s 。

3.2.4画面响应时间
调出整幅画面85%的响应时间应不大于2s,其余画面应不大于5s 。

3.2.5误码率
误码率应不大于10-8
3.2.6传输性能
3.2.6.1计算机与通讯传输接口的传输
a>计算机与通讯传输接口的传输口：2路；
b>计算机与通讯传输接口的传输方式：TCP/IP 电信号传输； c>计算机与通讯传输接口的传输速率：10/100Mbps ； d>计算机与通讯传输接口的最大传输距离：10m ； 3.2.6.2通讯传输接口与分站的传输
a>通讯传输接口与分站的传输口：2路；
b>通讯传输接口与分站的传输方式：TCP/IP 光信号传输； c>通讯传输接口与分站的传输速率：10/100Mbps ；
d>通讯传输接口与分站的最大传输距离：40Km 〔型号规格:MGXTJ5V 4B1,安标号:20053328〕； 3.2.6.3分站与保护器的传输
a>分站与保护器的传输口：2路；
b>分站与保护器的传输方式：主从式、半双工、RS485、双极性； c>分站与保护器的传输速率：9600bps ；
d>分站与保护器的最大传输距离：1.2km 〔使用MHY32传输电缆,线径截面≥1.5mm 2
〕； 3.2.7存储时间
系统具有对高低压真空开关：1〕输入电压,负载电流〔过载电流〕,短路电流,零序电压,零序电流,绝缘电阻,功率因数的采集、显示及报警功能；2〕高低压真空开关分闸状态,合闸状态的采集、
显示及报警功能；3〕高低压真空配电装置的遥控允许,故障状态,闭锁状态的采集、显示及报警功能；4〕高低压真空开关馈电状态的监测功能等。

对以上参量存盘记录应保存15d以上,当系统发生故障时,丢失上述信息的时间长度不大于5min。

3.3系统的主要功能及特点
3.3.1系统生成及实时修改功能：
3.3.2能对系统所测控设备的名称、安装地点进行定义。

3.3.3完成系统中所接监控通讯分站的定义。

3.3.4完成系统中所接综合保护器名称、安装地点、单位、测点性质等参数的定义。

3.3.5完成系统中图形画面的定义。

3.3.6完成系统中监测数据报表的生成。

3.3.7数据采集功能
3.3.7.1主机应实时采集各监控通讯分站传送来的数据,并进行实时处理。

3.3.7.2监控通讯分站应对所接综合保护器进行实时巡检,并及时地把采集到的数据传送到中心站。

3.3.8监测控制功能 .
3.3.8.1 对10KV或6KV高压真空配电装置终端保护器远程分、合闸操作;
3.3.8.2 对10KV或6KV高压真空配电装置终端保护器电力参数实时监测;
3.3.8.3 对10KV或6KV高压真空配电装置终端保护器额定参数远程、就地设定;
3.3.8.4 对10KV或6KV高压真空配电装置终端保护器故障状态实时监视;
3.3.8.5 对1140V或660V低压开关终端保护器远程分、合闸操作;
3.3.8.6 对1140V或660V低压开关终端保护器电力参数实时监测;
3.3.8.7 对1140V或660V低压开关终端保护器额定参数远程、就地设定;
3.3.8.8 对1140V或660V低压开关终端保护器故障状态实时监视;
3.3.9图形显示及显示方式
3.3.9.1各被测量的瞬时值和历史记录显示。

3.3.9.2分站巡检及传输系统故障状态显示。

3.3.9.3主要被测参数的曲线显示。

3.3.9.4模拟图形显示。

3.3.9.5数据报表显示。

3.3.9.6实时时钟显示。

3.3.9.7测控设备的通、断电状态显示。

3.3.9.8系统通过远程数据通讯在地面以如下方式实时显示井下被测参数的变化。

3.3.9.9列表显示模拟量参数、地点、单位、测量值。

3.3.9.10各种模拟量实时曲线和历史曲线显示,在同一屏上可显示三个测点模拟量曲线,并设有时间表尺。

3.3.9.11 异常处理记录
综合保护器故障时音响报警；并在事件记录中记录故障值。

3.3.9.12 报表及曲线打印、显示
3.3.9.13班或日报表自动打印。

3.3.9.14故障统计打印。

3.3.9.15主要设备运行时间打印。

3.3.9.16主要参数曲线和报表打印。

3.3.9.17随即召唤打印。

3.3.10 信息存贮与调用
3.3.10.1 历史数据存贮数据；
3.3.10.2 用户指定的暂存数据；
3.3.10.3系统生成数据。

3.3.10.4历史数据存储功能
系统所接综合保护器监测数据每15秒钟存盘一次,以最大值、平均值和最小值形成历史曲线,曲
线可以放大或缩小。

所有数据可以存储一年。

3.3.11自诊断功能
系统应具备自诊断功能,及时发现分站、综合保护器故障,并予以报警。

3.3.12系统软件自监视功能
系统能正确监视软件中各任务运行状态。

3.3.13系统软件应具有容错功能。

当出现键盘操作错误,盘片读写错误或打印机没连机等故障时,应有故障提示,且不影响整个系统软件的运行。

3.3.14人机对话功能：
系统用菜单式人机对话方式完成各种功能的操作。

3.3.15实时多任务功能：
系统应具有实时多任务功能。

3.3.16具有网络接口功能：
系统具备接入远程终端和图形工作站的能力,具备向上一级网络传送数据的能力。

3.4 KJ254矿用电力保护监控系统设备
3.4.1 KJF2003矿用隔爆兼本质安全型监控通讯分站的特点:
KJF2003监控通讯分站由TPC064-TB33嵌入式一体化工控机,EDS408-SS-SC光纤交换机,数据接口模块,以及电源模块和不间断电源等构成.。

KJF2003的数据接口模块与N台智能化微机综合保护器的RS485实时通信,采集开关的监测与保护信息。

KJF2003监控通讯分站的主要功能:是地面工控机与井下微机综合保护器的信息中转、存储、处理站,利用光缆和网络口,实现信息的交换。

3.4.2 GWZB-10<6>、 WZB-6 、WZBQ-6型智能化微机综合保护器的特点:
GWZB-10<6>、 WZB-6 、WZBQ-6型智能化系列微机综合保护器<以下简称保护器>,采用先进的DSP 芯片和CPLD技术,把开关的网络远动功能与数字化保护功能合二为一,性能价格比高,功能齐全。

其特点:
3.4.3微机综合保护器通过了国家级电磁兼容实验室电磁辐射、瞬变干扰等10个项目的试验,全部的实验结果证明其电磁兼容性能指标大大高于国家标准。

3.4.4 DSP芯片作为微处理器, 14位A/D转换,配置以大容量的RAM和Flash Memory,并进行了全方位的可靠性设计,运行时电参量的测量采用DFT全波傅里叶级数算法,运行速度快,精度高,可靠性高.
3.4.5 CPLD芯片应用于分、合闸继电器控制电路,解决了CPU上电或死机引起分、合闸误动作的难题,使继电器保护控制电路的可靠性大大提高,从根本上消除了由于电磁干扰而引起的继电器误动作现象.
3.4.6 蓝屏液晶全中文汉字显示,以及运行状态、故障报警指示,就地保护参数的设定,全数字化输入和查询。

3.4.7远方参数设定与自检功能：主机发出远方参数设定命令,可以从主机界面上设定每个保护器的保护参数。

远方自检通过主机可对任一台保护器发出自检命令,自检记录回传主机显示。

3.4.8 故障跳闸时间:通过保护器的时钟芯片记录上传给主机,主机通过广播校时命令,对所有保护器的时钟芯片定时、校时,便于主机通过故障事件的时刻记录,提供故障分析报告。

3.5. 系统的整体安全性评估：
系统由五大部分组成：工控主机、主传输信道、分站、RS485现场总线信道,智能化高低压开关。

系统的整体安全性能由这五部分的安全性共同决定.
3.5.1 工控机的安全性
系统采用著名研华工控机<IPC610>,无故障工作时间大于3万小时<约3年半>,工控机安装在地面调度室较好的环境中,安全性能得以保证,不间断电源UPS为Muitipower型,容量为1000VA/2Ah,保证供电时间为4小时。

3.5.2 主传输信道的安全性
工控机与井下分站的主传输信道采用光纤通信<矿用阻燃单膜光缆>抗电磁干扰,抗雷击,传输安全可靠.
3.5.3 KJF2003分站的安全性
KJF2003分站采用隔爆型外壳,标志Exd[ib]Ⅰ。

部设有Moxa产10/100M自适应EDS408-SS-SC 光纤交换机,工作电压DC12V-48V；TPC064-TB33型嵌入式一体化工控机,功耗≤25W,适应温度-5℃～60℃；光电耦合数据接口,把光信号转换为本安RS485信号,数据传输的速率〔可达到250Kbps〕高,做到了无误差数据传输。

3.5.4 现场总线信道的安全性
KJF2003分站与微机综合保护器之间的传输信道采用RS485现场总线,由二根差分信号线组成,差分电平为±0.7V,属于低压。

微功耗的传输网络自身安全性良好. 微机综合保护器485信号电源回路采用B0505S隔离器,保证进入分站的信号线的安全.
3.5.5 GWZB-10<6>、 WZB-6 、WZBQ-6型微机综合保护器的安全性
微机综合保护器主要由DSP芯片,CPLD芯片,液晶显示模块,交流采样模块,小型DC继电器阵列等组成.属于+5V,±12V微电子电路,功耗小于20W,由于采用隔离型电压互感器和电流互感器<非接触式>,将开关的～100V和～5A信号通过上述小型电压互感器和电流互感器<二次采样>变成～1V小信号供A/D采样,故一次侧的信号采集经二次信号隔离,因此绝对保证高压信号不能窜入DSP芯片,保证其安全性.
另外,采用光耦合隔离技术,采集开关量和输出开关量以及驱动液晶显示器和读取门上的按键码,以消除电磁干扰的影响.主板采用DSP芯片,其抗长线干扰能力较强,从而保证开关设备的可靠运行.
数字式继电保护,最让人们担心的是误跳闸或误合闸问题,为此我们在这些技术问题上进行了精心设计和研究.本数字综保器采用EDA技术中的CPLD芯片,成功应用于继电保护电路中,彻底改变常规数字保护存在误控的现状,将继电保护的误控率降至零。

综上所述, 微机综合保护器不会发生由于DSP受干扰程序走飞,使继电器发生分/合闸误控,从而保证了开关供电的安全性。

4.上位机安装和操作手册
4．1系统安装
1）插入安装光盘,双击光盘下DISK1文件夹,双击SETUP.EXE文件
2）在打开的画面上单击"是"和"下一步"按钮,进入下一步
3）在"选择目的地位置"处指定安装路径"D:\PROGRAM FILES\FCPOWER"
4）选择"安装类型"为"典型"安装
5）以下在打开的画面上全部选择"是"和"下一步",直到安装完成后,桌面上显示"FCPOWE 5.0"
图标。

6）复制安装光盘下的DISK1文件夹下的PALARMSOEHIS.DLL和FCReport36文件到软件安装目录下的\syssub目录下。

复制PrintManage.exe到软件安装目录下。

7）复制安装光盘下的DISK1文件夹下"PI_KFJS"文件夹到软件安装目录的IOSERVER文件夹下。

8）复制光盘下的KJ254文件夹〔该文件夹是KJ254电力自动化监控系统工程文件夹〕到软件安装目录下
9）双击桌面上的"FCPOWER 5.0"图标,打开工程管理器
10> 单击工具栏上的"搜索应用"按钮,指定搜索路径到KJ254监控系统工程文件夹所在路径。

指
定应用名称,可输入任意名称,如"KJ254"。

点击"确定"。

11> 选择工程,单击"进入运行"按钮运行监控程序。

4．2系统运行环境
4.2.1KJ254电力保护监控系统的启动
1〕计算机开启后,自检,启动windows操作系统,运行桌面上的FCPOWER5.0软件。

打开"工程管理器"如下图：
2〕选择你所安装的工程,如"KJ254",点击"进入运行"按钮启动监控程序。

如果是在监控程序退出后,又重新运行监控程序,由于监控程序退出只是退出本机程序,WEB网络服务器程序并没有退出,则会弹出如下对话框：
3〕选择"是"关闭WEB网络服务器程序,重新打开"工程管理器"选择工程,重复步骤2
4.2．2 系统启动窗口
系统启动窗口包含两个窗口,前层窗口为实时报警窗口,后层窗口为系统分布图。

实时报警窗口,如下图。

〔当井下分站无事件上报时,该窗口隐藏。

〕
实时报警窗口显示井下设备上报事件。

在用户登录后,按"关闭"按钮关闭该窗口。

在井下设备有新报警事件发生时,则优先于其
它窗口立刻弹出。

按"清除报警"按钮清除当前窗口显示的报警事件,但这些事件并没被实际删除,仍然存在系统中。

在打开实时SOE报警窗口,历史SOE报警窗口时,仍可查询到删除事件。

在用户没有登录的情况时,按"关闭"或"清除报警"按钮,将出现如下对话框：点"确定",弹出用户登录窗口,如下图：
选择用户名,输入口令,单击"确定"按钮,关闭登录窗口
单击实时报警窗口的"关闭"按钮,关闭实时报警窗口
系统分布图窗口,如图所示。

该窗口反应了KJ254 电力自动化监控系统的网络拓扑结构和通讯状态。

该窗口是系统主窗口,不能关闭,不能最小化,在系统程序运行期间始终打开。

4.2.3KJ254电力保护监控系统的菜单
1〕系统登录：包括用户登录和退出部分操作, 容如下：
a. 用户登录：单击打开用户登录窗口,选择用户名,输入密码,点击确定进行用户登录。

其
中用户KFCK为系统管理员,具有最高权限,可添加、删除用户,并修改用户名、用户密码和用户权限。

并可进入组态环境,修改系统程序。

b.监视登录：监视登录必须在有用户登录后,才能进行登录。

单击它打开用户
登录窗口,选择除登录用户外的其他用户名登录,否则在进行遥控和复归操作时,将仍会显示监视用户没有登录。

c.用户退出：退出所有登录用户
2〕运行图：监控系统的设备运行状况图。

单击打开各分站运行图窗口
3〕实时数据：单击"实时数据",再单击"遥测值"按钮打开遥测值窗口,该窗口对遥测、遥信、电量等的当前数据集中显示。

4〕历史曲线：电压、电流、有功功率、无功功率的历史数据曲线图。

单击打开下拉菜单,单击"电压"、"电流"、"有功功率、"无功功率"打开相应历史曲线窗口。

5〕实时棒图：电压、电流、有功功率、无功功率的实时数据棒状分析图。

单击打开下拉菜单,单击"电压"、"电流"、"有功功率、"无功功率"打开相应棒图窗口。

6〕定值：单击打开"定值保护管理器窗口",读取修改设备定值。

7〕开关操作：单击打开"远程遥控"窗口。

实现设备的远程分闸合闸控制。

8〕复归操作：单击打开"远程复归"窗口。

当设备发生的故障排除后,利用远程复归操作重新复位设备。

9〕 SOE事件追忆：对开关设备报警事件的查询和打印。

包括"实时SOE事件"和"
历史SOE事件"项：
a.实时SOE事件：显示了从系统启动到退出时间段的所有事件,只具有浏览
功能。

"
b. 历史SOE事件：具有对所有历史SOE 事件的分类查询,打印功能。

10）记录查询：单击打开"日志系统"窗口,从该窗口可查询到系统事件和遥控操作记录,并可进行分类查询及打印。

11）报表：单击打开下拉菜单,包括"日报表"和"月报表"。

"日报表"下包括"电量日报表"
和"遥测日报表"。

"月报表"下只有"电量月报表"。

12）系统管理：单击打开下拉菜单,包括以下四项：
a.系统校时：远程控制分站时钟与服务器系统时钟同步
b.密码修改：修改当前登录用户的密码。

c.用户管理：只有在系统管理员登录时,可打开"用户管理"窗口,进行添加、删除用户,
修改用户名称、密码及权限.
d.退出系统：打开退出系统窗口。

包括3项,
a)退出应用程序:退出KJ254电力保护监控系统
b)重新启动操作系统：退出所有程序,重新启动计算机。

c)退出操作系统：退出所有程序,关闭计算机。

4.2.4 运行图
该窗口监控系统的设备运行状况。

如上图所示。

图中以开关设备的颜色代表设备不同状态：灰色：表示开关设备与分站通讯中断；
绿色：表示开关设备与分站间通讯正常,开关设备处于分闸状态；
红色：表示开关设备与分站间通讯正常,开关设备处于合闸状态,此时开关设备下方还出现流动的动画效果。

开关设备上显示了该设备的当前2个遥测数据值,以不同颜色代表。

黄色：A相电流；蓝色：C相电流。

单击开关设备图打开该设备窗口,如下图：
在该窗口可看到该设备的实时数据,设备状态、实时曲线,以及可对该设备进行遥控操作。

单击设备窗口中的实时棒图按钮,打开电压、电流、有功功率、无功功率的实时棒图窗口,如下图。

单击设备窗口中的历史曲线按钮,打开电压、电流、有功功率、无功功率的历史曲线窗口,如下图。

该窗口中曲线查询操作同历史曲线窗口。

返回
4.2.5历史曲线
电压历史曲线用于显示和查看各开关设备历史电压变化的走势和提取电压值.电压曲线如上图所示.
曲线纵坐标: 曲线纵坐标为以数值表示的电压变化围。

电压变化围可通过曲线下部的"数值调整
"按钮改变电压围的大小和幅度。

曲线横坐标: 曲线横坐标为历史时间,历史时间通过曲线下部的"时间调整"按钮改变曲线的时间围和开始结束时间.
UAB UBC UCA:历史各时刻的电压值显示在电压曲线右侧的显示框"UAB"、"UBC"、"UCA"中,各时刻由时间游标确定.
4.2.6实时数据
实时数据窗口如上图,集中显示了遥测、遥信、电量等主要数据的当前值。

单击分站1、分站2、分站3等分站名称按钮,在不同分站数据间切换,选中的分站,分站名为红色,未选中分站为黑色。

4.2.7实时棒图
电压棒图是用直方图的高度变化来实时反映三相电压的数值的变化,对照显示三相电压当前值。

如下图：
选择框：选择设备,单击下拉按钮选择不同开关设备的电压历史曲线
当前各时刻的电压值显示在棒图下方的文本框。

电流棒图、功率棒图同电压棒图
4.2.8定值
定值是开关设备的设备参数。

如上图。

定值不能随意修改,只有在用户登录后,才能打开"定值保
护器"窗口。

在没有用户登录时,该项菜单不可使用。

定值保护器窗口的"设备管理"下,包括针对每个开关设备的定值所建立的定值操作,对每个分站建立的配置分站信息,该功能也通过定值操作的方式提供,每个分站配置信息只需建立一个定值操作项即可。

设备定值的操作步骤如下：
1．单击"设备管理"目录左侧的"+",列出了所有可操作设备定值项,〔设备名称、括号文字XXXX 即关于设备的描述,用户均可在组态环境下自行修改〕。

2．单击左侧导航器窗口中的"分站1站点1"此类定值操作项,按右键,单击"召唤",召唤设备定值。

如果系统设备和通讯都正常,则在右侧窗口的定值栏列出该设备的全部定值。

如果系统设备或通讯此时不正常,则弹出如下窗口：
在进度条添满期间,若设备和通讯恢复正常,则读取设备定值,否则提示"操作超时"。

3．单击左侧导航器窗口中的"分站1站点1"此类设备,按右键,单击"修改",修改设备定值。

如果系统设备和通讯都正常,则打开"定值操作"窗口,
4．双击定值操作窗口的"原始值"数据栏,打开编辑窗口,
在修改值框输入需要修改的数据,单击"确定"按钮退出编辑窗口。

4.2.9开关操作
开关操作是对开关设备进行远程控制分闸合闸操作。

在分闸合闸操作前,首先要进行用户登录和监视用户登录,用户和监视用户不能使用同一个用户名,否则在进行遥控操作时仍会提示监视用户没有登录。

遥控操作步骤如下：
1．单击窗口左上选择框的下拉按钮选择遥控操作的设备
2．单击合闸按钮,如果开关设备及通讯都正常,且开关处于分闸状态,则开关被立刻执行合闸动作,操作的容被记录。

在窗口下方的表格可看到当前的操作记录。

3．单击分闸按钮,如果开关设备及通讯都正常,且开关处于合闸状态,则开关被立刻执行合闸动作,操作的容被记录。

在窗口下方的表格可看到当前的操作记录。

4.2.10复归操作
复归操作是当开关设备的故障排除后,从远程控制设备复位。

在复归操作前,首先要进行用户登录和监视用户登录,用户和监视用户不能使用同一个用户名,否则在进行遥控操作时仍会提示监视用户没有登录。

遥控操作步骤如下：
1．单击窗口左上选择框的下拉按钮选择遥控操作的设备
2．单击复归按钮,如果开关设备及通讯都正常,则开关被立刻执行复归动作,操作的容被记录。