中部车场抽放钻孔封闭施工安全技术措施示范文本
施工抽放钻孔安全技术措施
施工抽放钻孔安全技术措施背景介绍在建筑施工中，抽放钻孔是一项常见且必要的作业，可以用于在建筑物中穿通管线、走向不正常、不规整的位置进行开挖，同时也可以用于深基坑与隧道的施工中。
然而，这项作业也存在着安全风险，如在施工过程中出现管线损毁、钢筋错位、支撑架严重变形等问题，会导致严重的安全事故。
因此，在进行抽放钻孔作业时，需要采取一系列的安全技术措施，从而保障工人的生命安全和施工的顺利进行。
技术措施安全防护设施针对抽放钻孔作业中可能存在的安全风险，需要在现场设置必要的安全防护设施，从而保障工人的生命安全。
常见的安全防护设施包括安全帽、安全绳索、防护眼镜、安全鞋等。
此外，在进行深基坑和隧道等作业时，还需要设置通风设备和防护网，以防止出现空气不流通等问题。
材料准备进行抽放钻孔作业需要准备一定的材料，包括水泥、沙子、水管、支撑架等，这些材料需要提前备齐，以保障施工的顺利进行。
同时，在选择材料时，也需要注意材料的品质与质量，避免因材料质量低劣而出现意外事故。
作业规范在抽放钻孔作业中，需要严格按照作业规范进行作业，并且要严格执行相关操作流程，保证作业顺利及安全。
作业时，需要遵守安全操作规程，确保在整个施工过程中，履行健康、安全、文明生产的方针，不断提高生产及安全管理水平。
环境检查在进行抽放钻孔作业前需要进行环境检查，包括对施工地点进行勘察，确定钻孔的位置和方向，以及周围环境的情况，比如有无电线、水管等。
此外，在工作前还需要对相关设备进行检查，确保设备正常，能正常工作。
安全监测在抽放钻孔作业中，需要进行安全监测，及时掌握施工中的安全风险以及可能出现的问题，以便能够及时进行处理，在发生事故时能迅速采取措施，确保人员安全。
专业人员管理在进行抽放钻孔作业时，需要聘请专业的钻孔工人，确保他们具备相关的技术水平和经验，并且要对员工进行培训，提高他们的技能水平。
在施工期间，需要负责人员对工人进行日常管理，让他们能够认真履行自己的职责，确保施工的平稳进行和人员的安全。
抽采钻孔施工安全技术措施示范文本
抽采钻孔施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月抽采钻孔施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述：按矿安全生产要求，现需我单位钻机队在东一A组煤胶带机上山施工抽采钻孔，对11223上顺槽联巷条带进行预抽消突，钻孔按7*8网格布置，控制到预抽巷道两帮轮廓线15米位置。
为确保钻孔施工质量及现场施工安全，特编制本钻孔施工安全技术措施，经相关单位会审后，严格贯彻执行。
二、钻孔施工技术要求1、钻具采用ZDY-1900S型，Φ73mm肋骨钻杆或Φ89mm麻花钻杆，Φ113复合片钻头，带压风或带水钻进。
2、钻孔参数由通防科提供，具体见钻孔参数表及钻孔布置图注：1、考虑钻杆自重，钻孔实际施工倾角可比设计倾角误差-1~1度。
2、钻孔施工结果及时汇报地测科、通防科，以便及时调整抽采钻孔参数。
3、抽采钻孔开孔位置可根据现场情况进行适当调整。
4、钻孔实际孔深以穿过3煤顶板5米为准。
三、施工前准备工作1. 确保施工地点帮顶永久支护到位，并将虚矸、浮煤等杂物清理干净，保证施工地点够宽够高，并不得有积水，做到“三无一畅通”，否则严禁施工，钻孔施工前必须将安全退路清理畅通。
2. 风、水管路拔头接至距迎头不大于10m处，并确保排水畅通。
抽放钻孔施工安全技术措施方案
整体解决方案系列抽放钻孔施工安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-55277抽放钻孔施工安全技术措施Safety technical measures for drainage drilling construction说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定为确保抽放钻孔施工安全顺利进行，制定如下安全技术措施:(一)一般要求1、认真组织施工人员学习安全技术措施、钻机操作规程、《煤矿安全规程》相关内容以及《MYZ-75型钻机使用说明书》，熟知操作后方可上岗。
2、施工人员注意煤层及顶底板岩性的变化情况，及时反馈信息，管理、技术人员收集各种地质资料，为施工服务。
在施钻地附近安一台通矿调度室的电话。
3、施工人员必须严格按设计要求的钻孔方位、倾角、开孔位置、孔径施工钻孔，通风、安全人员负责钻孔施工质量验收，每孔必检，对钻孔方位、倾角、长度及见煤、喷孔等参数必须准确作好记录。
4、施工前在巷道的下帮掏毛水沟，水沟流水要畅通，确保巷道无积水。
5、施工负责人要带便携式瓦检仪，望瓦斯超限、停风、顶板支护不完好及邻近区域放炮需撤人时，钻机人员必须撤离现场，并将钻机电停掉。
(二)施钻的规定1、钻孔施工前，必须做好施工前的一切准备工作。
钻机运输必须严格按运输的有关规定执行。
钻机移动工作中必须注意如下安全:a、钻机移动前必须切断电源，严禁钻机带电搬运。
b、拆、卸、安装钻机大型部件时，身体站立的位置必须能避免失手的伤害。
2、进入现场施工前，必须严格检查巷道内的瓦斯情况。
只有在瓦斯浓度小于1%，方可进行作业，严禁瓦斯超限作业。
3、进入现场施工前，班组长必须对施工作地点的按情况进行一次全面检查，确认无危险后，方准其余人员进入作业地点，每个作业人员必须经常认真检查作业地点的瓦斯、顶板、帮壁、支架等情况，当发现危险时，必须立即撤离，并采取措施进行处理，严格执行敲帮问顶制度。
抽放钻孔施工安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L9868In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________抽放钻孔施工安全技术措施正式样本抽放钻孔施工安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
为确保抽放钻孔施工安全顺利进行，制定如下安全技术措施：(一)一般要求1、认真组织施工人员学习安全技术措施、钻机操作规程、《煤矿安全规程》相关内容以及《MYZ-75型钻机使用说明书》，熟知操作后方可上岗。
2、施工人员注意煤层及顶底板岩性的变化情况，及时反馈信息，管理、技术人员收集各种地质资料，为施工服务。
在施钻地附近安一台通矿调度室的电话。
3、施工人员必须严格按设计要求的钻孔方位、倾角、开孔位置、孔径施工钻孔，通风、安全人员负责钻孔施工质量验收，每孔必检，对钻孔方位、倾角、长度及见煤、喷孔等参数必须准确作好记录。
4、施工前在巷道的下帮掏毛水沟，水沟流水要畅通，确保巷道无积水。
5、施工负责人要带便携式瓦检仪，望瓦斯超限、停风、顶板支护不完好及邻近区域放炮需撤人时，钻机人员必须撤离现场，并将钻机电停掉。
（二）施钻的规定1、钻孔施工前，必须做好施工前的一切准备工作。
钻机运输必须严格按运输的有关规定执行。
抽放钻孔封孔注浆安全技术措施
抽放钻孔封孔注浆安全技术措施随着建筑工程的不断发展，使用抽放钻孔封孔注浆技术的建筑工程越来越多。
但是，这种方法如果不注意安全技术措施的话，就会产生安全隐患。
因此，在进行抽放钻孔封孔注浆时，必须要注意一些安全技术措施，以确保工程安全。
抽放钻孔技术在进行抽放钻孔前，应该对钻孔的所在地进行勘测，并依据实际情况选择合适的孔距和孔径。
在进行钻孔时，要注意以下事项：1.确定钻孔方向和深度。
在确定钻孔方向和深度时，应该注意避免损坏建筑的结构。
2.安全防范措施。
在进行钻孔时，应该设置安全防范措施，防止瓦斯、地下水等有害气体或者液体的侵入。
同时，要设置防护栏杆，以确保工人的安全。
3.确定钻孔的直径。
在确定钻孔的直径时，应该依据实际情况选择合适的直径大小。
如果孔径过大，会导致注浆材料散失。
封孔技术在进行封孔前，应该清洗钻孔孔壁，并使用封孔剂进行封孔。
在进行封孔时，要注意以下事项：1.清洗孔壁。
清洗孔壁是保证封孔效果的重要步骤，应该使用清洗剂将孔壁清洗干净。
2.使用封孔剂。
使用封孔剂可以减小注浆材料的散失，提高注浆效果。
封孔剂应该选择质量稳定、可靠的材料。
3.封孔操作。
封孔操作是封孔技术的关键步骤，应该严格按照封孔剂的使用说明进行操作。
注浆技术在进行注浆前，应该掌握注浆材料的性能和用量。
在进行注浆时，要注意以下事项：1.选择合适的注浆材料。
应该选择质量可靠、性能稳定的注浆材料。
2.进行质量检测。
在注浆前和注浆过程中，应该对注浆材料进行质量检测，确保注浆材料质量符合标准要求。
3.注浆操作。
在进行注浆操作时，应该注意材料用量，控制注浆压力，确保注浆质量。
安全技术措施在进行抽放钻孔封孔注浆时，必须要注意以下安全技术措施：1.准确勘测。
在进行钻孔前，必须对钻孔的所在地进行准确勘测。
2.安全防范措施。
在进行抽放钻孔时，应该设置安全防范措施，使用合适的安全工具，确保工人的安全。
3.好的人员管理。
使用抽放钻孔封孔注浆技术的建筑工程，必须要让具备经验的工人进行操作。
抽放钻孔施工安全技术措施
抽放钻孔施工安全技术措施抽放钻孔是一项常见的开采技术，它能够有效地促进矿山、隧道等工程项目的进展。
然而，在抽放钻孔施工过程中，由于其特殊的施工方式和环境，会存在一系列的安全隐患。
因此，为了确保施工的安全性，提高抽放钻孔的施工效率，必须采取一系列的安全技术措施，本文将针对此进行详细的介绍。
抽放钻孔施工安全技术措施一、施工前的准备工作1.工程前期调查：进行充分的勘探，确定钻孔点位，了解地质情况、水文地质情况、岩石力学性质、矿体形状、综放条件等情况，以便有针对性地确定抽放钻孔施工方案。
2.建立安全生产制度：起草安全规章制度和操作规程，制定生产安全标准，对施工人员进行安全教育和培训，确保能够熟练掌握安全操作要求。
3.正确选择设备、工具：根据施工需要选择合适的设备、工具，并进行检查和维护，保证设备正常，杜绝故障和事故的发生。
二、施工中的安全技术措施1.钻孔前的准备工作：•对钻孔道进行管道隔离，使之与其他设施严格分离，确保不会互相干扰。
•进行现场安全卫生管理，保持现场环境整洁干净，以防石屑堆积，防止撞击吊杆、蹲管、斜撑等设施。
2.钻孔操作时的安全技术措施：•操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、防护手套、护腕等个人防护用品。
•对设备的电气设施和动力设备进行检查，保证设备正常运转。
•对进入钻孔道的工人，必须坚持防振、防跌落、防牢固设施的安全操作。
•对钻孔过程中发生的冲击波和噪声进行有效管理和控制，确保不会影响周围环境和人员的安全。
•需要及时清理拦截器，在保证水量的情况下，确保施工环境干净整洁，避免石屑堆积。
三、施工后的安全技术措施•对施工结束后的的道路和设备进行清理，保证设备的完好性。
•安排专人进行跟踪检测，针对钻孔的质量、安全等标准进行检查和测试。
•对施工中出现的问题及时总结，总结出经验教训，定期开展安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
结语抽放钻孔施工是一项安全技术高要求的施工工程，如果没有合适的安全技术措施，容易出现意外事故。
施工抽放钻孔安全技术措施
施工抽放钻孔安全技术措施一、工程概况：为了保证工作面回采时瓦斯得到有效治理，根据工作需要，现我单位需在巷、巷距切眼60米至A2#横川范围内施工一排顺层钻孔，提前对工作面进行区域瓦斯抽放，为了确保该工作安全顺利进行，特制定本措施。
二、施工组织：项目负责人：安全负责人：技术负责人：三、钻机类型、施工参数、施工工艺和工艺流程：1、采用SGZ某-3型、ZDY-1900S型、ZDY-6000S型钻机、CMS1-4200/80型深孔钻车、ZQSJ-90A型防突钻机进行施工。
2、钻孔布置区域和详细设计参数参见通风科提供的《工作面顺层钻孔补孔设计图》。
巷A2导线点以北34米至切眼以南60米处布置一排顺层钻孔，钻孔设计方位角97°，钻孔倾角-1至-3°，开孔高度1.3至1.5米，钻孔长度共设计两个区域，第一区域设计长度155米，第二区域长度130米，钻孔间距2米。
切眼距43182巷以东20米至切眼距巷以西20米处布置一排钻孔，钻孔设计方位角187°，钻孔倾角-2至-5°，开孔高度1.3至1.5米，钻孔设计长度60米。
3、钻孔施工参数、施工工艺修改，仍执行本措施。
4、施工工艺4.1SGZ某-3型钻机4.1.1采用∮50的普通光面钻杆配合∮94钻头施工，采用水排渣施工工艺。
4.1.2移钻方法，采用起吊设备起吊搬家作业。
4.1.3工艺流程：移机定位→开孔（采用∮113钻头开孔至1米处）→安装孔口导引装置→钻进→接续钻杆→继续钻进→到位（或遇进钻困难）退钻→连孔抽放。
4.2ZDY-1900S型钻机4.2.1采用∮63.5普通光面钻杆配合∮94钻头施工，采用水排渣施工工艺或者采用∮89螺旋钻杆配合∮113钻头施工，采用螺旋排渣施工工艺。
4.2.2移钻方法，采用起吊设备起吊或履带行走的方式进行移动和搬家作业。
4.2.3工艺流程：移机定位→开孔（采用∮113钻头开孔至1米处）→安装孔口导引装置→钻进→接续钻杆→继续钻进→到位（或遇进钻困难）退钻→连孔抽放。
钻孔封孔接抽安全措施
钻孔封孔接抽安全措施引言在工程项目中，钻孔、封孔以及接抽工作是常见的操作步骤。
这些工作需要严格遵守安全措施，以确保工作人员的人身安全以及工作的顺利进行。
本文将介绍钻孔封孔接抽过程中的安全措施，以提高工作效率和减少事故风险。
1. 钻孔钻孔是在地下或表层开展的一种工程钻进循环。
在进行钻孔作业时，需要采取以下安全措施：•人员培训和授权：所有参与钻孔工作的人员都应接受相关培训，并持有合格的工作证书。
必要时，应进行定期培训和复查。
•安全设备：工作人员必须使用适当的安全设备，如安全帽、安全鞋、护目镜等，以保护头部、足部和眼睛免受可能的伤害。
•遵守操作规程：钻孔操作必须按照规定的操作规程进行。
工作人员应遵循安全操作流程，并禁止违规操作。
•排风系统：在钻孔过程中，会产生大量的粉尘和废气。
因此，必须安装和使用合适的排风系统，以确保室内空气清新，并保护工作人员的健康。
•疏散通道：在钻孔现场，应设置合适的紧急疏散通道，并保持通道的畅通。
这样，在发生紧急情况时，工作人员可以迅速撤离现场。
2. 封孔封孔是在钻完孔洞后，使用适当的材料对孔洞进行封闭，以防止土壤或水渗入。
封孔过程中，应注意以下安全措施：•货物固定：在运输封孔材料到现场时，应确保材料被妥善固定。
这样可以防止材料在运输过程中脱落或滑动，造成意外伤害。
•安全隔离：在进行封孔工作时，应设置安全隔离区域，以防止其他人员靠近工作区域，并减少意外风险。
•防止材料塌方：在进行封孔工作时，必须确保孔洞的稳定性，防止材料塌方。
如果需要，可以采取加固措施，例如使用支架或延长管。
•防止材料喷溅：在浇注封孔材料时，应注意避免材料溅入工作人员的眼睛或皮肤。
必要时，应佩戴防护眼镜和手套。
3. 接抽接抽是在钻孔作业完成后，利用抽水装置将地下水抽出的过程。
在进行接抽工作时，应考虑以下安全措施：•合理排水：根据实际情况和工程要求，合理安排抽水井点和抽水速度，以确保地下水位稳定，并防止土壤液化或下沉。
钻孔封孔接抽安全措施
钻孔封孔接抽安全措施在进行矿山采掘作业时，钻孔、封孔以及接抽等作业是矿山工作中极为重要的环节。
因此在进行这些作业时，必须要严格遵守各项安全规定，采取必要的安全措施，保障操作人员的人身安全和矿区设备设施的安全、完整。
钻孔安全措施现场安全防护在钻孔前，必须在钻孔位置的地面上标明警示标记，并设有安全防护围栏。
同时钻孔现场必须保持清洁整洁，避免杂物和人员靠近，防止不必要的事故发生。
设备安全防护在作业中，使用钻孔机进行树岩钻破等作业时，必须确保设备安全运转，设备内部和外部必须做好油脂充满、线路无损、防护罩完好等保护措施。
严禁在机器运行过程中进行碰撞和抖动等操作，更不能在设备异常时私自进行维修，必须由专业的维修工人进行维修。
操作安全制度在进行钻孔作业时必须按照规定流程进行操作，操作人员必须进行专业的岗前培训，并获得相关证书。
操作人员离岗时必须清算好钻头数量，全部收回钻头。
同时在孔深达到设计深度后，应及时停机并及时处理。
封孔安全措施消防安全防护在进行封孔作业前，必须对施工区域进行清理，避免杂物、易燃物品等杂物存在。
需要严格遵守防火管制规定，使用消防器材进行消防演练，确保应急情况下操作流畅。
人身安全防护在进行封孔作业时，必须穿着符合规定的个人防护用品，包括穿戴安全带、带有防护面罩的安全帽等。
封孔时要进行适当的标记和警示，确保整个封孔作业过程中，无人员接近，并要注意通风，防止中毒和窒息事件。
封孔监测在进行封孔施工时，必须对封孔的状况进行监控，并设立干式捕集器和湿式降尘设施等，并对工作场所进行定期检查和排查，防止封孔出现问题。
接抽安全措施防护安全装置在进行接抽作业时，必须确保设备的各项保护装置、导向装置和排液装置的完好无损，确保自动控制的稳定性和可靠性。
接抽设备的锁止钳及下位钳必须精度高、质量好、使用精准。
规范操作流程在进行接抽作业时必须按照规范操作流程，规范化操作的具体措施有：确保验煤、验空气，依据矿井所在地区的瓦斯含量规定和公认标准，进行必要的瓦斯探测，并随时监控瓦斯浓度。
钻孔封孔接抽安全措施
沟通协调机制
企业应建立健全应急协调机制，明确各部门的职责和协作 流程，确保在事故发生时能够迅速、有效地开展应急救援 工作。
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严格执行安全奖惩制度
建立科学的安全考核评价体系，对安全生产进行全面、客观、公正的考核评价。
严格执行安全奖惩制度，对安全生产成绩突出的单位和个人给予奖励，对安全生产不力的单位和个人 进行惩罚。
06
安全事故应急处理
制定应急预案
预案制定原则
制定应急预案应遵循“以人为本，预防为主”的原则，确保预案的 及时性、有效性和可操作性。
钻孔封孔接抽安全 措施
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目录
• 钻孔安全措施 • 封孔安全措施 • 接抽安全措施 • 安全培训与教育 • 安全责任与监管 • 安全事故应急处理
01
钻孔安全措施
钻孔前的安全准备
安全环境评估
在钻孔作业前，应对作业现场 进行全面的安全环境评估，包 括地质、气象、设备安全等方
建立完善的安全生产责任制，明确各 级领导和员工的安全职责，确保每个 环节都有明确的责任人。
VS
定期进行安全培训，提高员工的安全 意识和操作技能，确保员工了解自己 的安全责任。
加强现场安全监管
加强施工现场的日常安全检查和专项安全检查，及时发现并消除安全隐患。
配备专职安全员，加强现场安全监管，确保各项安全措施的落实。
现意外事故。
防护措施
02
操作人员应佩戴必要的防护设备，如手套、眼镜等，以避免受
伤。
危险源识别
03
封孔安全技术措施方案
各类抽放钻孔封孔安全技术措施为了保证各类抽放钻孔在施工结束后，保证封孔质量及提高单孔抽放浓度，做到应抽尽抽，为保证在施工期间的安全，特编制本安全技术措施：一、本煤层、挂耳钻场抽放钻孔封孔工艺：1、本煤层、挂耳钻场瓦斯抽放钻孔施工后，采用矿用合成树脂封孔材料或其他行之有效的封孔方法进行封孔，封孔管长度不小于13米，端头集气孔用窗纱缠裹，以防煤粉堵塞孔管，钻孔孔口使用黄泥进行固孔500mm，以稳固封孔管，封孔管外露长度不超过300mm 为准。
2、钻孔连抽采用Φ32mm软管与本煤层集中抽放装置连接或与其他本煤层抽放钻孔并联抽放。
3、本煤层、挂耳钻场瓦斯抽放孔分为上、下行孔，孔径94mm或75mm，为煤孔，钻孔封孔人员为2-3人，封孔期间相互配合，封孔步骤如下：（1）透孔在封本煤层、挂耳钻场抽放钻孔时，先用封孔管进行透孔，如发现有塌孔、煤粉堵塞钻孔现象，把封孔管拔出来，用风煤钻把钻孔内煤粉透出来，然后再进行封孔，以此来减少钻孔内的煤粉量。
（2）绑袋①把合成树脂封孔材料封条撕开，大袋朝内小袋朝外，死边对活边、活边对死边，并用透明胶带将合成树脂材料按照以下要求绑缚在封孔管上：②第一组使用2袋合成树脂封孔材料，按照大袋朝内对称绑缚在距离花管500-800mm 处（注意：第一组捆绑完毕后用胶带将两袋的前端虚缠两周，以防止封孔药爆后堵塞花管，以后其他组不做此要求，第一组前端用毛巾或面纱缠绕，缠绕直径约50mm左右，作为挡圈）；第二组使用2袋合成树脂封孔材料，袋的前端距第一组末端300-500mm，其他组依次类推，合成树脂封孔药绑扎方式为上下、左右或者左右、上下交替绑扎，最后实现封孔段长度至少8m的要求,在距最后一组的末端500-800mm处再用毛巾或面纱缠绕一个挡圈；（3）混合绑袋完成后，双手合攥把合成树脂材料从中缝压开混合，用力上下揉搓20-30下使两袋物料充分混合直至起热为止。
（4）送管依次混合完成后，迅速将封孔管推入孔内。
-160中部车场钻场硐室施工安全技术措施
-160中部车场钻场硐室施工安全技术措施根据生产计划安排，需在-160中部车场回风联络巷口以里10m处面朝里巷道左帮施工一钻场硐室，为了保证安全顺利施工，特制定如下安全技术措施：一、施工方案：（一）钻场硐室1.硐室规格：长×宽×高：5.5m×5m×3.4m，为平巷掘进。
附：《-160中部车场钻场硐室平面布置图》、《-160中部车场钻场硐室剖面示意图》。
2.开口位置：-160中部车场回风联络巷口以里10m处，面朝里巷道左帮。
具体位置见附图：《-160中部车场钻场硐室平面布置图》。
3.临时支护为打点锚，将顶板控制住以后，再进行永久支护。
即全断面打锚杆→挂网上梯子梁→打锚索→喷浆。
4.钻场施工需要一水窝，规格：长×宽×深：1.5m×1.2m×1.3m，具体见附图。
（二）钻场硐室顶部天井1.顶部天井规格：下口：长×宽：:2 m×2m，上口：长×宽：:1.5 m ×1.5m，高度3.6m，为垂直顶板掘进。
2.开口位置：钻场硐室以里2.75m，为顶部天井中心。
具体位置见附图。
3.临时支护为打点锚，将顶板控制住以后，再进行永久支护。
即全断面打锚杆→挂网→喷浆。
4.由于硐室顶部天井正中总高度为7m，施工中需要搭设施工平台，平台用2m长的宽木搭接，最顶部全部铺平铺严实，高度视施工现场确定，保证安全施工。
5.天井顶部正中心打1根锚索，四角各打1根锚索，四边中打1根锚索，共计9根锚索，所有锚索外露长度为250mm。
具体布置见附图。
6.由于顶部规格最大净宽度为2m（毛宽2.3m），锚杆长度为2.4m，施工过程中，帮部锚杆不能垂直打设，角度为97°。
7.天井施工过程中及建成后使用过程中必须按规定悬挂瓦斯探测仪，如有瓦斯超限现象，立即停止施工，待通风区处理完毕后方可继续施工。
根据需要可架设一组2.2风机，加强天井通风。
钻孔封孔接抽安全措施正式版
钻孔封孔接抽安全措施正式版钻孔封孔接抽是石油勘探和生产过程中的一项重要工作，也是一个高风险的作业。
为确保作业人员的安全和作业过程的顺利进行，制定并遵守一系列的安全措施是非常必要的。
以下是钻孔封孔接抽安全措施的正式版建议，以保证作业安全。
1.安全培训：所有参与钻孔封孔接抽作业的人员都应接受专业的安全培训，了解岗位职责和操作规程，熟悉安全设备的使用以及应急预案的执行。
2.个人防护装备：所有作业人员应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服、防护手套和防滑鞋等。
同时，应定期检查并更换磨损的装备。
3.环境监测：在进行钻孔封孔接抽作业之前，应对作业现场进行环境监测，确保没有爆炸、有毒气体或其它危险物质的存在。
作业现场也应保持良好的通风条件，避免有害气体积聚。
5.安全检查：在作业进行中，应定期进行安全检查，确保机器设备的正常运行，并将发现的问题及时上报。
同时，定期对防爆设备、防火设施和紧急救援设备进行检查和维护。
6.防爆和安全设备：在作业现场，应配备足够数量和种类的防爆和安全设备，如防爆灯、防爆器具、防爆工具和防滑装备等。
并且，这些设备应经过定期的检验和维护。
7.紧急救援设备和培训：作业现场应配备与作业相关的紧急救援设备，并确保作业人员了解急救方法和基本的紧急救援程序。
同时，应进行定期的急救培训。
9.作业记录和报告：所有作业人员都应详细记录作业过程中的异常情况、发现问题和采取的措施，并及时上报给相关负责人。
这些记录和报告对于及时改进和完善工作流程非常重要。
10.相关法律法规的遵守：作业人员和企业应严格遵守有关钻孔封孔接抽作业的法律法规，确保作业符合安全要求和规定。
总之，钻孔封孔接抽是一项高风险的工作，必须要做好相应的安全措施。
通过采取上述措施，可以有效降低事故发生的概率，并保障作业人员的安全。
企业要加强安全培训和管理，保证每一位作业人员的安全意识和安全行为。
(完整版)钻孔施工安全技术措施(范本)
11011轨道顺槽本煤层补充钻孔施工安全技术措施编制：队长：施工单位：抽放队审核防突部：通风科：机电科：安检科：调度室：防突副总：审批总工程师：目录一、施工地点概况 (1)二、瓦斯地质概况 (1)三、钻孔类型和设计概况 (2)四、钻机使用安全措施 (2)（一）钻机型号 (2)（二）钻机、钻具的保养和维修制度 (5)（三）施工组织 (6)（四）钻孔标定方法 (7)五、地面试车、井下运输、井下试车、施工过程中移钻及稳钻安全措施 (7)（一）地面试车安全措施 (7)（二）下井运输安全措施 (9)（三）井下安装试车安全措施 (9)（四）施工过程移钻安全措施 (10)（五）施工过程稳钻安全措施 (11)六、施工钻孔安全技术措施 (11)（一）施工钻孔安全技术措施 (11)七、应急处理措施和避灾路线 (17)（一）瓦斯超限的应急处理措施及避灾路线 (17)（二）瓦斯突出的预兆、应急处理措施及避灾路线 (17)（二）打钻着火导致一氧化碳超限的应急处理措施及避灾路线 (18)（三）打钻出现顶钻、卡钻的应急处理措施 (19)（四）打钻出现打见岩的应急处理措施 (19)（五）施工地点出现顶板冒顶的应急处理措施及避灾路线 (20)（五）施工地点出现风量不足、停风的应急处理措施 (20)（六）施工地点出现透水的应急处理措施及避灾路线 (20)八、钻孔补孔要求 (21)九、打钻交接班要求 (21)十、打钻电器设备管理要求 (22)十一、措施贯彻具体要求 (22)十二、措施说明 (22)11011轨道顺槽本煤层钻孔安全技术措施根据防突需要，为确保11011工作面防突工作的顺利进行，需在11011工作面轨道顺槽施工本煤层补充钻孔。
在施工期间，为确保钻孔施工安全，特制定此措施，望相关单位贯彻、学习、执行。
一、施工地点概况11011工作面切眼长度120m，轨道顺槽沿煤层倾向布置。
轨道顺槽为回风巷，工作面污浊风流经轨道顺槽，通过东一车场回风巷进入东翼回风大巷，经风井排入地面。
抽放钻孔施工安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-7313（解决方案范本系列）抽放钻孔施工安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________抽放钻孔施工安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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为确保抽放钻孔施工安全顺利进行，制定如下安全技术措施：(一)一般要求1、认真组织施工人员学习安全技术措施、钻机操作规程、《煤矿安全规程》相关内容以及《MYZ-75型钻机使用说明书》，熟知操作后方可上岗。
2、施工人员注意煤层及顶底板岩性的变化情况，及时反馈信息，管理、技术人员收集各种地质资料，为施工服务。
在施钻地附近安一台通矿调度室的电话。
3、施工人员必须严格按设计要求的钻孔方位、倾角、开孔位置、孔径施工钻孔，通风、安全人员负责钻孔施工质量验收，每孔必检，对钻孔方位、倾角、长度及见煤、喷孔等参数必须准确作好记录。
4、施工前在巷道的下帮掏毛水沟，水沟流水要畅通，确保巷道无积水。
5、施工负责人要带便携式瓦检仪，望瓦斯超限、停风、顶板支护不完好及邻近区域放炮需撤人时，钻机人员必须撤离现场，并将钻机电停掉。
（二）施钻的规定1、钻孔施工前，必须做好施工前的一切准备工作。
钻机运输必须严格按运输的有关规定执行。
抽放钻孔施工安全技术措施
抽放钻孔施工安全技术措施随着建设的不断发展，抽放钻孔施工在建筑行业中越来越常见，但是施工危险也随之增加，因此，执行机构应加强安全管理，遵循一系列技术措施。
1. 规划阶段在规划阶段中，必须考虑到施工区域和施工方式对于现有环境的影响，包括地质、水文、气候等条件，并采取适当的技术措施来减轻其影响。
1.1 调查研究在规划之前应进行细致的地质、水文、气候等条件调查及分析，找出区域内存在的隐患和影响要素。
地质调查应覆盖施工区域和周围区域，以研究区域中岩石、草地、树木等的性质、组成比例，并且应当添加管线和管道调查。
此外，水文条件调查应记录如污染物的流动情况和水泥泥浆颗粒的变化情况等相关问题。
1.2 施工方案拟定抽放钻孔施工方案时，应根据地理、水文、气候等因素对施工区域的影响，考虑此类施工的安全措施，防止因施工造成的污染和灾害风险。
施工方案设计时，应考虑到应急预案，让现场工作人员能够以最快速度投入紧急处理，以防止灾难发生。
2. 施工阶段2.1 地基筑造地基筑造应注意地下管道的位置和深度，并建立相应的防护围挡。
当达到一定深度时，应将工作人员的安全提出来的安全提出进一步规章制定及标准化，实现现场管理的标准化可持续发展。
使用铲车和挖掘机等大型机器时，必须有专门的人负责监控，并应定期进行检修。
2.2 设备设置在施工现场，要根据危险程度和需要，恰当放置传感器来实时监测危险物体。
同时，要测试电力、气氛、浓度、噪音和辐射等数据，以预防不必要的情况发生。
2.3 人员管理为降低施工现场发生意外伤害的风险，必须强调人员安全管理。
对工作时，特别是在动态工作条件下，必须持续提供监测和保障支持。
此外，现场人员必须全程戴好头盔，通过学习安全知识，加强对相关法规的理解和掌握，熟练运用各种安全设备，增强人员的安全意识和行为规范。
3. 施工后期在施工结束之后，必须进行相关措施的评估和工程质量的检测，以确保施工的合格性和安全性。
此外，还应该做出安全档案，总结施工全过程的运行记录，对整个工程进行综合评估并梳理出存在的问题，提出合理可行的控制措施以保证后期整体安全的可持续性。
抽放钻孔施工安全技术措施
抽放钻孔施工安全技术措施为了进一步确保抽放钻孔施工安全顺利进行，特制定如下安全技术措施：(一)一般要求1、认真组织施工人员学习安全技术措施、钻机操作章程、《煤矿安全规程》相关内容以及《MYZ-75型钻机使用说明书》，熟知操作后方可上岗作业。
2、施工人员注意煤层及顶底板岩性的变化情况，及时反馈信息，管理、技术人员收集各种地质资料，为施工服务。
在施钻地附近安一台通矿调度室的电话。
3、施工人员必须严格按照设计要求的钻孔方位、倾角、开孔位置、孔径施工钻孔，通风、安全人员负责钻孔施工质量验收，每孔必检，对钻孔方位、倾角、长度及见煤、喷孔等参数必须准确作好记录。
4、施工之前在巷道的下帮掏毛水沟，水沟流水要畅通，确保巷道无积水。
5、施工负责人要带便携式瓦检仪，望瓦斯超限、停风、顶板支护不完好及邻近区域放炮需撤人时，钻机人员必须撤离现场，并将钻机电停掉。
（二）施钻的有关规定1、钻孔施工之前，必须做好施工之前的一切准备工作。
钻机运输必须严格按照运输的有关规定执行。
钻机移动工作中必须注意如下安全：a、钻机移动前必须切断电源，严禁钻机带电搬运。
b、拆、卸、安装钻机大型部件时，身体站立的位置必须能避免失手的伤害。
2、进入现场施工之前，必须严格检查巷道内的瓦斯情况。
只有在瓦斯浓度小于1%，方可进行作业，严禁瓦斯超限作业。
3、进入现场施工之前，班组长必须对施工作地点的按情况进行1次全面检查，确认无危险后，方准其余人员进入作业地点，每个作业人员必须经常仔细检查作业地点的瓦斯、顶板、帮壁、支架等情况，当发现危险时，必须立即撤离，并采取相应措施进行处理，严格执行敲帮问顶制度。
4、施工之前，必须将钻机固定牢固，严禁用钻杆抵钻机，严格按照设计参数放线布孔。
5、作业人员必须携带便携式瓦检仪。
施工作业过程当中，将便携式瓦斯检测报警仪悬挂在作业地点的回风侧，瓦斯浓度超过1%时，必须立即停止作业，撤出所有的人员，停掉电源，向矿调度汇报。
待查明超限原因处理且施钻地点瓦斯降到1%以下时，才准送电开钻。
m中部车场钻孔施工安全技术措施
+820m中部车场注浆钻孔施工安全技术措施为了防止综采工作面及上部老空区发生煤层自燃，我矿采用井下注浆、地面打钻灌浆和采空区注氮的综合防灭火措施，为了有效的管理+820mA5东翼综采工作面火区，及时的消灭火源，需要在+820m 中部车场A5煤层中施工三条注浆钻孔，进行注浆，为了保证在钻孔过程中施工人员及设施设备的安全，特编制+820m中部车场注浆钻孔施工安全技术措施如下：一、现状（一）A5煤层现状A5号煤层，为全矿井可采煤层，属结构简朴、层位稳定、全区可采的特厚煤层。
煤层可采厚度16.64～28.93m，平均可采厚23.75m；该煤层与下部的A3号煤层间距25.71～45.81m，与上部的A7号煤层间距15.71～28.71m。
A5号煤层顶板为粉砂岩、细砂岩、炭质泥岩、中砂岩、粉砂质泥岩，在饱合状态下单向抗压强度为7.6MPa，在天然状态下单向抗拉强度为3.3MPa，软化系数为0.19，属于易软化的岩石；底板泥岩、炭质泥岩、粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩、含炭泥岩，在饱合状态下单向抗压强度为10.8MPa，在天然状态下单向抗拉强度4.7MPa，软化系数为0.27，属于易软化的岩石。
（二）+820mA5东翼开采现状+820mA5东翼综采面剩余长度95m（到停采线75m），+820m 中部车场长度77m，巷道断面为3.6m×2.8m。
排水管为Φ50mm的无缝钢管，水沟规格为500mm×300mm，可以满足排水需求。
二、施工方法及参数（一）施工方式采用ZY—750型钻机在+820m中部车场东帮向+820mA5东翼运送巷密闭及综采面液压支架下500mm施工灌浆钻孔，运用排水管、水沟进行排水。
（二）技术规定1、在+820m中部车场东帮（距+820mA5东翼运送巷北帮7.8m）施工1#钻孔，每个钻孔间距为0.3m，1#钻孔终孔落至820mA5东翼运送巷两道密闭中间，2#、3#钻孔终孔落至+820mA5东翼综采工作面液压支架下500mm处，钻孔参数详《钻孔施工参数明细表》。
中部车场抽放钻孔封闭施工安全技术措施
中部车场抽放钻孔封闭施工安全技术措施概况：为优化井下瓦斯抽放系统，提高抽放效率，经矿领导研究决定对+632中部车场内的抽放钻孔进行封闭施工作业，为保证作业的安全进行以及防止瓦斯超限，特编制施工安全技术措施。
组织措施：2.1、施工及现场监管人员：施工人员：瓦斯抽放队班组人员区队监管：瓦斯抽放队副队长监管及检测人员：通风防突室、安全监察室安检员、通风队瓦检员2.2、施工材料准备：水泥6袋；启动封孔泵一台；4分管；封孔布若干施工工艺：3.1、施工顺序：在封孔施工过程中必须按照拆掉一个钻孔立即封闭一个钻孔的原则进行施工作业。
当一个钻孔未封堵完成时，严禁拆卸下一个钻孔，只有当确认一个钻孔封堵完成后方可施工下一个钻孔。
3.2、施工流程：3.2.1、瓦检员、瓦斯抽放队施工班组长及群监员携带便携仪及光学瓦斯检查仪先对现场瓦斯进行检查，确认在0.4%以下时方可施工。
3.2.2、将封孔布缠绕在4分管的一头，并固定牢固。
拆掉第一个钻孔后，立即将绑有封孔布的4分管放入孔内，将注浆管深入孔内进行注浆作业，注浆完成后，在4分管上安装阀门视现场实际情况开关阀门。
3.2.3、按照上述顺序依次作业封闭其余钻孔。
3.2.4、封闭施工完成后，由瓦检员、瓦斯抽放队施工班组长及群监员携带便携仪及光学瓦斯检查仪先对现场瓦斯进行检查，确认在0.4%以下，观察30min后方可离开。
3.4、技术要求：3.4.1、注浆封孔长度不得小于12米。
3.4.2、封孔过程中严格执行带压封孔。
安全技术措施：4.1、在施工前、施工中、施工后做好瓦斯检查工作，严密观察现场瓦斯浓度。
4.2、注浆封孔泵操作规程：1、开机前应清除干净搅拌槽内可能存在的杂物，并取下注浆泵上的清洗螺堵，用清水对搅拌槽进行清洗。
清洗后，重新上好清洗螺堵，向搅拌槽内注入适量的清水。
2、接好电源后用清水试运转。
3、将按水灰比准备好的清水倒入搅拌槽内，再加入水泥，加入水泥时应避免将纸片等杂物混入搅拌槽内，人工搅拌水泥浆的时间应不小于10min。
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中部车场抽放钻孔封闭施工安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
中部车场抽放钻孔封闭施工安全技术措
施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
概况：
为优化井下瓦斯抽放系统，提高抽放效率，经矿领导
研究决定对+632中部车场内的抽放钻孔进行封闭施工作
业，为保证作业的安全进行以及防止瓦斯超限，特编制施
工安全技术措施。
组织措施：
2.1、施工及现场监管人员：
施工人员：瓦斯抽放队班组人员
区队监管：瓦斯抽放队副队长
监管及检测人员：通风防突室、安全监察室安检员、
通风队瓦检员
2.2、施工材料准备：
水泥6袋；启动封孔泵一台；4分管；封孔布若干
施工工艺：
3.1、施工顺序：
在封孔施工过程中必须按照拆掉一个钻孔立即封闭一个钻孔的原则进行施工作业。
当一个钻孔未封堵完成时，严禁拆卸下一个钻孔，只有当确认一个钻孔封堵完成后方可施工下一个钻孔。
3.2、施工流程：
3.2.1、瓦检员、瓦斯抽放队施工班组长及群监员携带便携仪及光学瓦斯检查仪先对现场瓦斯进行检查，确认在0.4%以下时方可施工。
3.2.2、将封孔布缠绕在4分管的一头，并固定牢固。
拆掉第一个钻孔后，立即将绑有封孔布的4分管放入孔内，将注浆管深入孔内进行注浆作业，注浆完成后，在4
分管上安装阀门视现场实际情况开关阀门。
3.2.3、按照上述顺序依次作业封闭其余钻孔。
3.2.4、封闭施工完成后，由瓦检员、瓦斯抽放队施工班组长及群监员携带便携仪及光学瓦斯检查仪先对现场瓦斯进行检查，确认在0.4%以下，观察30min后方可离开。
3.4、技术要求：
3.4.1、注浆封孔长度不得小于12米。
3.4.2、封孔过程中严格执行带压封孔。
安全技术措施：
4.1、在施工前、施工中、施工后做好瓦斯检查工作，严密观察现场瓦斯浓度。
4.2、注浆封孔泵操作规程：
1、开机前应清除干净搅拌槽内可能存在的杂物，并取下注浆泵上的清洗螺堵，用清水对搅拌槽进行清洗。
清
洗后，重新上好清洗螺堵，向搅拌槽内注入适量的清水。
2、接好电源后用清水试运转。
3、将按水灰比准备好的清水倒入搅拌槽内，再加入水泥，加入水泥时应避免将纸片等杂物混入搅拌槽内，人工搅拌水泥浆的时间应不小于10min。
封孔操作：
上来离合器操作手柄使离合器处于接合状态，此时送浆泵开始工作，搅拌槽内的水泥浆被吸入注浆泵，经加压后由注浆管注入待封钻孔封孔段内。
1、操作离合器的接合与断开无需停机。
2、在通过手柄操作离合器的过程中，上拉或下压手柄要求有力、迅速，使离合器一次完全接合或断开，避免使离合器工作于未完全接合或断开状态造成离合器咬合齿在短时间内由于相互磨损而破坏
3、在上拉手柄迫使离合器接合时，若一次未能成
功，应用力再拉，或迅速下压手柄，重新操作
4、离合器处于接合状态时，必须保持操作手柄处于向上拉紧状态
封孔长度的控制：
1、对于水平钻孔，俯斜钻孔。
以待封钻孔内水泥稠浆压力上升，而且待封钻孔孔口有水泥浆溢出或孔口封堵物被推出钻孔外时，封孔长度即达到设计封孔长度。
此时应徐徐将注浆管拔出钻孔，下压离合器操作手柄使其处于脱开状态。
2、对于仰孔。
则应采用严格控制注入待封钻孔内水泥稠浆的数量来保证封孔长度，避免待封钻孔内压力升高较大导致孔口封堵失效。
安全注意事项：
1、严禁送浆泵空运转。
2、清洗过程中严禁用硬物清洗送浆泵螺堵孔口，防
止损坏橡胶密封套。
3、对于连续进行多个钻孔的封孔作业，须进行水泥浆的多次搅拌时，将停留在泵体及注浆管内的干稠水泥浆排出，防止在短时间内凝结造成堵塞。
具体操作为：向搅拌槽内注入清水进行搅拌，将泵体及注浆管内的干稠水泥浆用清水或稀浆置换。
4、注浆封孔过程中应将送浆泵清洗螺堵拧紧，防止漏气造成送浆泵达不到额定负压，送浆泵对搅拌槽内水泥稠浆的抽吸能力下降，或吸不进浆。
5、在联轴器和操作离合器保护罩没有安好的情况下，严禁启动泵。
6、在没有检查电器漏电情况下，严禁起动泵。
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