铸造粘结剂的作用

铸造粘结剂的作用
1.粘结金属颗粒：在铸造过程中，金属颗粒需要通过粘结剂与细粒度
颗粒结合在一起，形成铸型或芯型。

粘结剂可以起到粘结金属颗粒的作用，使其能够固定在一起形成适当的形状。

这样可以确保铸件的精度和质量。

2.提高砂型的强度：在铸造过程中，砂型是常用的铸型形式。

铸造粘
结剂可以加强砂型的强度，提高其抗压、抗剪和抗拉的能力，因此可以减
少砂型在浇注过程中的形变和断裂的机会。

这有助于提高铸件的完整性和
减少次品率。

3.控制砂型的渗透性：在铸造过程中，金属熔液需要通过砂型的孔隙
进行浇注。

铸造粘结剂可以控制砂型的渗透性，即渗透速度和渗透深度，
从而确保金属熔液能够均匀地填充整个铸型腔体。

这有助于减少铸件中的
气孔、夹杂物等缺陷的生成。

4.提高铸件表面质量：铸造粘结剂还可以在铸件表面形成一层保护膜，以防止金属熔液与砂型或芯型表面发生反应。

这可以避免铸件表面的氧化、烧结、熔蚀等缺陷的生成，从而提高铸件表面的光洁度和质量。

5.降低铸造温度：铸造粘结剂可以降低金属熔液的浇注温度，从而减
少金属熔液对砂型或芯型的腐蚀和烧结作用。

这有助于延长砂型或芯型的
寿命，并减少生产过程中的能源消耗和环境污染。

6.促进铸造过程的自动化：铸造粘结剂可以改善金属熔液的流动性、
浇注性和凝固性，从而帮助实现铸造过程的自动化。

它可以减少人工干预
的需要，提高铸造生产的效率和一致性。

总而言之，铸造粘结剂在铸造过程中起到了关键的作用。

它能够帮助实现高质量的铸件生产，提高生产效率，减少能源消耗和环境污染，并推动铸造过程的自动化。