皮带机运输检查验收内容及评分标准
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表1．皮带机运输检查验收内容及评分标准
项目
检 查 内 容
评 分 标 准
标准分
实得分
落
实
各
项
管
理
制
度
（10分）
1、操作、维修人员安全技术培训制度。
1、每个上岗人员必须达到规定时间的安全培训，并取得安监、培训部门发放的合格证书， 方可持证上岗，其合格证必须按期核查，否则视为无证。现场检查一人无证扣1分。
1、无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%。
检查一处不合格扣1分。
2
2、硫化接头必须进行编号管理，接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓泡和破边。
检查一处不合格扣1分。
2
3、运行中胶带不打滑、不跑偏。
检查一处不合格扣1分。
4
张紧部
（7分）
1、张紧小车无损伤、无变形，在轨道上行走无异响，各部件齐全完好。
检查一处不合格扣1分。
1、电机、减速器固定牢固，运行平稳、无异响、不漏油。
检查一处不合格扣1分。
3
2、液力耦合器外壳无变形、损伤或裂痕，不漏液，易熔塞、易爆塞合格。
检查一处不合格扣1分。
3
3、对轮固定连接可靠，运行无异响，连接柱销齐全、完好。
检查一处不合格扣1分。
2
4、润滑油脂清洁，符合设备使用标准，油位符合要求。
检查一处不合格扣1分。
3
4、机道中行人跨越皮带机处应设合格过桥。
检查一处不合格扣1分。
2
5、机头配备2只合格的灭火器和0.2立方米灭火砂。
检查一处不合格扣0.5分。
2
6、小井上口周围应有安全围栏，并有警示牌。
检查一处不合格扣1分。
2
7、机道备品备件、工具等码放整齐并上架，做到“零落地”，且挂牌管理。
检查一处不合格扣0.5分。
4
2、有交接班、设备维护检修和设备管理、文明生产等考核、奖惩的规章制度，健全各项管理制度并落实执行。
一项达不到要求扣1分，不规范扣0.5分。
2
3、各工种岗位责任制和操作规程齐全、完整。
一项达不到要求扣1分，不规范扣0.5分。
2
4、有设备管理和检修制度，实行皮带机设备包机制和文明生产分段包片制。
一项达不到要求扣1分，不规范扣0.5分。
4
3、各种保护安装位置、数量符合要求。
检查一处不合格扣1分。
4
4、声光信号装置必须清晰可靠。
检查一处不合格扣1分。
3
安全防护
（4分）
防护装置齐全、固定牢固可靠。所有容易碰到的设备转动部位，应加防护栏、罩，并有警示牌。
检查一处不合格扣1分。
4
电气
（7分）
1、电气设备无失爆。
否决项
2、电气设备性能符合完好标准，保护整定、接地装置符合要求。
2
8、皮带机道有主水管，每隔50米有一个闸阀，并配备25米消防、灭尘软管。
检查一处不合格扣0.5分。
2
9、管线吊挂整齐，间距符合规程要求。
检查一处不合格扣1分。
2
10、机电设备及皮带机架清洁，无煤泥、积尘、淋水。
检查一处不合格扣0.5分。
2
巷道
（6分）
1、巷道符合设计要求及煤矿安全规程规定，无空帮、空顶、淋水现象；无矸石、料杂物堆积，清洁整齐，地面平整、无积水泥泞；达到高、宽、平、直、净。
检查一处不合格扣1分。
5
3、电气设备上板上架，悬挂包机牌。
检查一处不合格扣0.5分。
2
其他
（21分）
1、转载点喷雾装置齐全，水路畅通，水成喷雾状喷出。
检查一处不合格扣1分。
2
2、在机头、机尾、转载点至少设置一道清扫器，并固定牢固可靠。
检查一处不合格扣1分。
2
3、皮带机巷道内有充足照明。
检查一处不合格扣0.5分。滚筒无裂痕，运行无异响，轴承润滑良好，温度正常，不得高于75℃。
检查一处不合格扣1分。
2
2、滚筒包胶的胶层与滚筒表面紧密粘合，不得有脱层或裂口。
检查一处不合格扣1分。
2
3、托辊齐全、转动灵活、无异响、无卡阻，托辊安装牢固，固定件、卡爪齐全、完好。
检查一处不合格扣0.2分。
3
胶带（8分）
2
机
架
（8分）
1、各部位螺栓连接齐全、紧固。
检查一处不合格扣0.5分。
2
2、机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，固定可靠。
检查一处不合格扣1分。
2
3、中间架平直无开焊，机架完整，固定可靠，无严重锈蚀，吊挂皮带吊绳完好。
检查一处不合格扣1分。
2
4、皮带中间架编号管理。
检查一处不合格扣0.5分。
2
驱动部位（11分）
检查一处不合格扣0.5分。
2
2、有水的巷道必须有正规的水沟（包括木水沟、水槽等）流水畅通，不冲刷道心和巷道帮底。
检查一处不合格扣1分。
2
3、巷道无冒落空顶、无危石，背板插背整齐、无大面积糟朽折伤，折断情况，锚喷巷道无较大爆浆欲裂情况。
检查一处不合格扣0.5分。
2
合计
100
2
2、张紧用钢丝绳必须缠绕合格，不得有锈蚀和断丝。
检查一处不合格扣1分。
3
3、张紧绞车必须固定牢固可靠，防止淋水。
检查一处不合格扣1分。
2
胶带保护装置
（11分）
1、胶带保护装置必须齐全可靠，定期进行试验并有记录。
否决项
2、倾斜井巷中的皮带机按《煤矿安全规程》要求装设防逆转装置和制动装置。
检查一处不合格扣2分。
项目
检 查 内 容
评 分 标 准
标准分
实得分
落
实
各
项
管
理
制
度
（10分）
1、操作、维修人员安全技术培训制度。
1、每个上岗人员必须达到规定时间的安全培训，并取得安监、培训部门发放的合格证书， 方可持证上岗，其合格证必须按期核查，否则视为无证。现场检查一人无证扣1分。
1、无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%。
检查一处不合格扣1分。
2
2、硫化接头必须进行编号管理，接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓泡和破边。
检查一处不合格扣1分。
2
3、运行中胶带不打滑、不跑偏。
检查一处不合格扣1分。
4
张紧部
（7分）
1、张紧小车无损伤、无变形，在轨道上行走无异响，各部件齐全完好。
检查一处不合格扣1分。
1、电机、减速器固定牢固，运行平稳、无异响、不漏油。
检查一处不合格扣1分。
3
2、液力耦合器外壳无变形、损伤或裂痕，不漏液，易熔塞、易爆塞合格。
检查一处不合格扣1分。
3
3、对轮固定连接可靠，运行无异响，连接柱销齐全、完好。
检查一处不合格扣1分。
2
4、润滑油脂清洁，符合设备使用标准，油位符合要求。
检查一处不合格扣1分。
3
4、机道中行人跨越皮带机处应设合格过桥。
检查一处不合格扣1分。
2
5、机头配备2只合格的灭火器和0.2立方米灭火砂。
检查一处不合格扣0.5分。
2
6、小井上口周围应有安全围栏，并有警示牌。
检查一处不合格扣1分。
2
7、机道备品备件、工具等码放整齐并上架，做到“零落地”，且挂牌管理。
检查一处不合格扣0.5分。
4
2、有交接班、设备维护检修和设备管理、文明生产等考核、奖惩的规章制度，健全各项管理制度并落实执行。
一项达不到要求扣1分，不规范扣0.5分。
2
3、各工种岗位责任制和操作规程齐全、完整。
一项达不到要求扣1分，不规范扣0.5分。
2
4、有设备管理和检修制度，实行皮带机设备包机制和文明生产分段包片制。
一项达不到要求扣1分，不规范扣0.5分。
4
3、各种保护安装位置、数量符合要求。
检查一处不合格扣1分。
4
4、声光信号装置必须清晰可靠。
检查一处不合格扣1分。
3
安全防护
（4分）
防护装置齐全、固定牢固可靠。所有容易碰到的设备转动部位，应加防护栏、罩，并有警示牌。
检查一处不合格扣1分。
4
电气
（7分）
1、电气设备无失爆。
否决项
2、电气设备性能符合完好标准，保护整定、接地装置符合要求。
2
8、皮带机道有主水管，每隔50米有一个闸阀，并配备25米消防、灭尘软管。
检查一处不合格扣0.5分。
2
9、管线吊挂整齐，间距符合规程要求。
检查一处不合格扣1分。
2
10、机电设备及皮带机架清洁，无煤泥、积尘、淋水。
检查一处不合格扣0.5分。
2
巷道
（6分）
1、巷道符合设计要求及煤矿安全规程规定，无空帮、空顶、淋水现象；无矸石、料杂物堆积，清洁整齐，地面平整、无积水泥泞；达到高、宽、平、直、净。
检查一处不合格扣1分。
5
3、电气设备上板上架，悬挂包机牌。
检查一处不合格扣0.5分。
2
其他
（21分）
1、转载点喷雾装置齐全，水路畅通，水成喷雾状喷出。
检查一处不合格扣1分。
2
2、在机头、机尾、转载点至少设置一道清扫器，并固定牢固可靠。
检查一处不合格扣1分。
2
3、皮带机巷道内有充足照明。
检查一处不合格扣0.5分。滚筒无裂痕，运行无异响，轴承润滑良好，温度正常，不得高于75℃。
检查一处不合格扣1分。
2
2、滚筒包胶的胶层与滚筒表面紧密粘合，不得有脱层或裂口。
检查一处不合格扣1分。
2
3、托辊齐全、转动灵活、无异响、无卡阻，托辊安装牢固，固定件、卡爪齐全、完好。
检查一处不合格扣0.2分。
3
胶带（8分）
2
机
架
（8分）
1、各部位螺栓连接齐全、紧固。
检查一处不合格扣0.5分。
2
2、机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，固定可靠。
检查一处不合格扣1分。
2
3、中间架平直无开焊，机架完整，固定可靠，无严重锈蚀，吊挂皮带吊绳完好。
检查一处不合格扣1分。
2
4、皮带中间架编号管理。
检查一处不合格扣0.5分。
2
驱动部位（11分）
检查一处不合格扣0.5分。
2
2、有水的巷道必须有正规的水沟（包括木水沟、水槽等）流水畅通，不冲刷道心和巷道帮底。
检查一处不合格扣1分。
2
3、巷道无冒落空顶、无危石，背板插背整齐、无大面积糟朽折伤，折断情况，锚喷巷道无较大爆浆欲裂情况。
检查一处不合格扣0.5分。
2
合计
100
2
2、张紧用钢丝绳必须缠绕合格，不得有锈蚀和断丝。
检查一处不合格扣1分。
3
3、张紧绞车必须固定牢固可靠，防止淋水。
检查一处不合格扣1分。
2
胶带保护装置
（11分）
1、胶带保护装置必须齐全可靠，定期进行试验并有记录。
否决项
2、倾斜井巷中的皮带机按《煤矿安全规程》要求装设防逆转装置和制动装置。
检查一处不合格扣2分。