各种阀门的优缺点比较

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各种阀门优缺点

各种阀门优缺点

阀门资料大全截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。

阀杆的运动形式,有升降杆式〔阀杆升降,手轮不升降〕,也有升降旋转杆式〔手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上〕。

截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。

截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。

当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。

近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。

同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。

我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。

截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已到达最大,表示阀门已达全开位置。

所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。

截止阀具有以下优点:1、结构简单,制造和维修比较方便。

2、工作行程小,启闭时间短。

3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。

截止阀的缺点如下:1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。

2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

3、调节性能较差。

截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。

按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。

截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。

截止阀的安装与维护应注意以下事项:1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。

2、手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。

3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。

球阀发展演变与工作原理球阀是由旋塞阀演变而来。

它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。

球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。

污水处理各种阀门的优缺点

污水处理各种阀门的优缺点

污水处理各种阀门的优缺点污水处理是保护环境和人类健康的重要工作。

在污水处理过程中,阀门是必不可少的组成部分,负责控制流体的流动和压力的调节。

不同类型的阀门在污水处理中具有不同的优缺点。

以下是对污水处理中常用的几种阀门的详细介绍:1. 蝶阀:优点:- 结构简单,体积小,重量轻,启闭灵活。

- 流阻小,流体流动损失小。

- 切断性能优良,密封可靠。

- 安装方便,适用于大口径管道。

缺点:- 对高温和高压的适应能力较差。

- 在开度调节时流量特性不稳定。

- 密封件易受介质污染。

2. 截止阀:优点:- 结构简单,密封性能好。

- 切断性能优良,适用于密封要求高的场合。

- 具有很好的调节性能,可用于流量调节。

缺点:- 流阻较大,能量损失较大。

- 对清洁度要求较高,易受介质污染。

3. 调节阀:优点:- 可以实现精确流量调节,适用于需要严格控制流量的场合。

- 具有较好的密封性能和切断性能。

- 结构多样,适用于不同工况的需求。

缺点:- 流阻较大,能量损失较大。

- 维护和修理较为复杂。

4. 脉冲阀:优点:- 结构简单,启闭灵活。

- 脉冲清洗效果好,适用于污水处理中的过滤器和除磷装置。

- 耐化学腐蚀,适用于恶劣的工况。

缺点:- 电磁阀易受电磁干扰,需保护措施。

- 工作稳定性较差,易引起脉冲波动。

附件:本文档的附件包括污水处理阀门的技术参数表格、安装示意图和维护手册,供参考使用。

法律名词及注释:1. 污水处理:根据国家法律法规,对污水进行收集、输送、净化和排放的过程及相关设施的建设、运营等活动。

2. 阀门:用于控制流体流动的装置,包括开关阀门、调节阀门和止回阀等。

12种阀门全介绍,各种阀门的优缺点

12种阀门全介绍,各种阀门的优缺点

引言概述:阀门是工业中常见的一种控制装置,用于控制流体(液体、气体、蒸汽等)的流动和压力。

在前文中,我们介绍了六种常见的阀门类型,本文将继续介绍另外六种阀门类型。

通过深入了解每种阀门的结构、原理以及优缺点,我们可以更好地选择使用适合的阀门类型来满足工程项目的需求。

正文内容:1.高温高压阀门蝶阀:优点包括结构简单、体积小、重量轻;缺点是密封性相对较差,不适合高温高压环境。

旋塞阀:优点包括密封性好、适用于高温高压环境;缺点是启闭力矩大、体积较大。

密封阀门:常见的密封阀门包括活塞阀、截门阀等,具有良好的密封性能;缺点是较为复杂的结构,维护困难。

弹簧加载安全阀:用于气体或液体介质的泄压保护,具有快速启闭、可靠性高的优点。

2.调节阀门直通式调节阀:适用于介质流量调节;具有调节范围广、响应速度快等优点。

三通球阀:可调节介质的流向和流量;优点是密封性好、启闭力矩小。

调节闸阀:适用于介质流量小的场合;具有结构简单、启闭力矩小等优点。

调节蝶阀:通过调整蝶板角度来控制介质流量,具有启闭力矩小、体积轻等特点。

3.特殊介质阀门冷却水阀门:用于调节冷却水的流量,通常具有耐腐蚀性能。

蒸汽阀门:用于控制蒸汽介质的流量和压力,常见的有调节阀、减压阀等。

优点是耐高温、抗腐蚀性能好。

液氨阀门:主要用于液氨系统,具有耐腐蚀性能、密封性好等优点。

4.管道阀门旋塞阀:适用于管道系统的截断和调节介质流量,具有启闭力矩小、结构简单等特点。

超过流式阀门:用于管道中超过流介质的流量调节,具有启闭力矩小、启闭快等优点。

隔膜阀:适用于高腐蚀介质的控制,具有良好的密封性和耐腐蚀性能。

5.水力控制阀门液位控制阀门:用于控制液位的高低,具有灵敏度高、稳定性好等优点。

水力缸控制阀门:主要用于大口径的水流控制,具有快速启闭、密封性好等特点。

水力电磁阀:通过电磁控制来控制水流的启闭,具有控制精度高、体积小等优点。

总结:通过本文对12种不同类型的阀门进行了全面的介绍,我们了解到每种阀门都有其独特的结构和工作原理。

各种阀门的优缺点

各种阀门的优缺点

各种阀门的优缺点1、闸阀:闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线的垂直方向移动的阀门,在管路上主要作为切断介质用,即全开或全关使用。

一般,闸阀不可作为调节流量使用。

它可以适用低温压也可以适用于高温高压,并可根据阀门的不同材质。

但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。

优点:①流体阻力小;②启、闭所需力矩较小;③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上,也就是说介质的流向不受限制;④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小;⑤形体结构比较简单,制造工艺性较好;⑥结构长度比较短。

缺点:①外形尺寸和开启高度较大,所需安装的空间亦较大;②在启闭过程中,密封面人相对摩擦,摩损较大,甚至要在高温时容易引起擦伤现象;③一般闸阀都有两个密封面,给给加工、研磨和维修增加了一些困难;④启闭时间长。

2、蝶阀:蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。

优点:①结构简单,体积小,重量轻,耗材省,特别用于大口径阀门中;②启闭迅速,流阻小;③可用于带悬浮固体颗粒的介质,依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。

可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。

缺点:①流量调节范围不大,当开启达30%时,流量就将进95%以上。

②由于蝶阀的结构和密封材料的限制,不宜用于高温、高压的管路系统中。

一般工作温度在300℃以下,PN40以下。

③密封性能相对于球阀、截止阀较差,故用于密封要求不是很高的地方。

3、球阀:是由旋塞阀演变而来,它的启闭件是一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。

球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V 形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。

优点:①具有最低的流阻(实际为0);②因在工作时不会卡住(在无润滑剂时),故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中;③在较大的压力和温度范围内,能实现完全密封;④可实现快速启闭,某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s,以保证能用于试验台的自动化系统中。

各种阀门的优缺点和适用范围

各种阀门的优缺点和适用范围

各种阀门的优缺点及使用范围一、阀门概述:使在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。

是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止,并能控制其流量的装置.是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能.用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多, 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。

阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动,阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度从—269℃的超低温到1430℃的高温。

阀门的控制可采用多种传动方式, 如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁—液动、电-液动、气—液动、正齿轮、伞齿轮驱动等.可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能.二、阀门分类:根据启闭阀门的作用不同,阀门的分类方法很多,这里介绍下列几种。

1、按作用和用途分类(1)截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质.截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。

(2)止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。

水泵吸水管的底阀也属于止回阀类.(3)安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的.(4)调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。

(5) 分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

2、按公称压力分类(1)真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。

各种阀门的优缺点

各种阀门的优缺点

各种阀门的优缺点1.闸阀闸阀是指其关闭构件(闸门)沿通道轴线的垂直方向移动的阀。

它主要用作管道中的关闭介质,即完全打开或完全关闭。

通常,闸阀不能用作调节流量。

它可以应用于低温和高压以及高温和高压,并且可以基于阀门的不同材料。

但是闸阀通常不用于输送泥浆和其他介质的管道优势:①流体阻力小;②开合所需的扭矩小;③可在介质双向流动的环形网络管道上使用,即介质的流动方向不受限制;④全开时,工作介质对密封面的腐蚀小于截止阀的腐蚀;⑤车身结构比较简单,制造工艺较好;⑥结构长度比较短。

缺点:①整体尺寸和开口高度大,安装所需空间也大;②在启闭过程中,密封面相对磨擦,磨损大,即使在高温下也容易引起磨损;③闸阀一般有两个密封面,给加工,磨削和维护增加了难度。

④开闭时间长。

2.蝶阀蝶形阀是使用盘形打开和关闭构件以大约90°往复运动以打开,关闭和调节流体通道的阀。

优势:①结构简单,体积小,重量轻,节省耗材,不用于大口径阀门;②启闭迅速,流阻低;③根据密封面的强度,既可以用于固体颗粒悬浮的介质,也可以用于粉状和粒状的介质。

适用于通风除尘管道的双向开闭和调节,广泛用于冶金,轻工,电力,石化系统的输气管道和输水管道。

缺点:①流量调节范围不大,当开度达到30%时,流量进入95%以上;②由于蝶阀的结构和密封材料的限制,不适合在高温高压管道系统中使用。

一般工作温度在300℃以下和PN40以下;③密封性能比球阀和截止阀差,因此用于密封要求不是很高的地方。

3.球阀球阀由旋塞阀演变而来。

它的打开和关闭部分是一个球体,它使用该球体绕阀杆的轴线旋转90°以达到打开和关闭的目的。

球阀主要用于切断,分配和改变管道中介质的流动方向。

设计为V形开口的球阀也具有良好的流量调节功能。

优势:具有最低的流阻(实际上为0);由于在工作时(没有润滑剂)不会卡住,因此可以可靠地用于腐蚀性介质和低沸点液体中;可以在较大的压力和温度范围内完全密封;可以实现快速的开合,某些结构的开合时间仅为0.05〜0.1s,以确保可以在试验台的自动化系统中使用。

8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点

8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点

8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点常用阀门分为不锈钢闸阀、止回阀、截止阀、球阀、蝶阀、调节阀、安全阀、电磁阀等。

以下将对这些阀门的工作原理与作用、密封形式与优缺点进行详细介绍。

1.不锈钢闸阀:工作原理与作用:不锈钢闸阀是通过门板在阀体内上下滑动来实现开关的。

当门板下降时,门板与座圈之间的间隙会逐渐填充,从而实现密封。

当门板上升时,门板与阀体底部之间形成一定的间隙,从而实现开启状态。

不锈钢闸阀主要用于管道中的切断和调节流量。

密封形式与优缺点:闸阀的密封形式主要有金属密封和弹性全开式密封两种。

金属密封具有耐高压、耐高温、耐腐蚀等优点,但密封性能较差。

弹性全开式密封具有良好的密封性能,但在高温和高压条件下容易老化和磨损。

2.止回阀:工作原理与作用:止回阀是一种防止介质倒流的阀门。

其工作原理是通过流体自身的压力使阀瓣自动关闭,防止介质倒流。

止回阀主要用于防止水锤和保护设备。

密封形式与优缺点:止回阀的密封形式主要有半球形阀瓣密封和弹簧负荷密封两种。

半球形阀瓣密封适用于介质流量大、流速较快的场合,但密封性能较差。

弹簧负荷密封适用于流量小、流速缓慢的场合,密封性能较好。

3.截止阀:工作原理与作用:截止阀是通过阀瓣沿阀体轴线的上下移动实现开关的。

当阀瓣上升时,阀门开启;当阀瓣下降时,阀门关闭。

截止阀主要用于切断或调节介质流量。

密封形式与优缺点:截止阀的密封形式主要有填料密封和金属密封两种。

填料密封适用于高温、高压和含有颗粒介质的场合,但易泄漏。

金属密封适用于高温、高压和耐腐蚀的场合,密封性能良好。

4.球阀:工作原理与作用:球阀是通过阀芯旋转达到开关的。

当阀芯旋转到与阀体孔径平行的位置时,阀门开启;当阀芯旋转到与阀体孔径垂直的位置时,阀门关闭。

球阀主要用于切断或调节介质流量。

密封形式与优缺点:球阀的密封形式主要有填料密封和弹性密封两种。

填料密封适用于高温、高压和含有颗粒介质的场合,但易泄漏。

弹性密封适用于广泛的介质和温度范围,密封性能较好。

各种阀门的优缺点和适用范围

各种阀门的优缺点和适用范围

各种阀门的优缺点和适用范围在工业生产和生活中,阀门是不可或缺的设备,用于控制和调节流体介质的流量、压力和方向。

各种不同类型的阀门都有其优点、缺点和适用范围,下面将对常见的阀门类型进行详细介绍。

1.截止阀:截止阀是最常见的阀门类型,用于切断流体介质的流动。

主要优点是密封性好,能够承受高压力和高温度;缺点是流体流动阻力较大,操作力较大。

适用范围广泛,包括工业过程管线、供水管道等。

2.球阀:球阀采用球体旋转控制流体流动,具有快速开启和关闭、密封性好、流动阻力小等优点。

但球阀的缺点是可调节范围较小,不适用于精确流量控制;适用范围包括天然气管道、石油化工、水处理等领域。

3.蝶阀:蝶阀以其结构简单、体积小、重量轻、流动阻力小而成为常见的阀门类型。

其快速开闭、操作力小、适用于大口径管道等优点使其广泛应用于供水、石油、天然气、食品和制药等行业。

4.闸阀:闸阀通过闸板的升降来调节流体介质的流量,具有密封性好、流动阻力小的优点。

然而,闸阀存在关断时流体冲击大,操作不方便的缺点。

适用于液体、气体的管道系统,特别是带有固体颗粒的介质。

5.节流阀:节流阀在管道中设置结构特殊的节流装置,通过改变流体通道的截面积来调节流量。

节流阀具有调节范围广、结构简单等优点,但是存在流阻大、压力损失大的缺点。

适用范围包括加热、通风、空调系统等。

6.安全阀:安全阀是用于保护设备或管道系统在超过额定压力时减压或排放过压液体或气体的阀门。

其主要优点是操作灵活、结构简单、可靠性高;缺点是对介质要求较高、排放后需要重新调节。

适用范围包括蒸汽锅炉、压力容器等设备。

7.隔膜阀:隔膜阀采用隔膜结构,能够有效隔离流体介质与传动装置,保证介质的清洁性。

隔膜阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点,适用于污水处理、化工等领域。

8.旋塞阀:旋塞阀通过旋转机构控制介质的流量,具有启闭快、密封性好等优点。

然而,旋塞阀存在操作力大、结构复杂的缺点。

适用于石油、化工、食品、医药等行业。

各种阀门的优缺点

各种阀门的优缺点

各种阀门的优缺点闸阀:闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线的垂直方向移动的阀门,在管路上主要作为切断介质用,即全开或全关使用。

一般,闸阀不可作为调节流量使用。

它可以适用低温压也可以适用于高温高压,并可根据阀门的不同材质。

但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。

优点:①流体阻力小;②启、闭所需力矩较小;③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上,也就是说介质的流向不受限制;④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小;⑤形体结构比较简单,制造工艺性较好;⑥结构长度比较短。

缺点:①外形尺寸和开启高度较大,所需安装的空间亦较大;②在启闭过程中,密封面人相对摩擦,摩损较大,甚至要在高温时容易引起擦伤现象;③一般闸阀都有两个密封面,给给加工、研磨和维修增加了一些困难;④启闭时间长。

蝶阀:蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。

优点:①结构简单,体积小,重量轻,耗材省,别用于大口径阀门中;②启闭迅速,流阻小;③可用于带悬浮固体颗粒的介质,依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。

可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。

缺点:①流量调节范围不大,当开启达30%时,流量就将进95%以上。

②由于蝶阀的结构和密封材料的限制,不宜用于高温、高压的管路系统中。

一般工作温度在300℃以下,PN40以下。

③密封性能相对于球阀、截止阀较差,故用于密封要求不是很高的地方。

球阀:是由旋塞阀演变而来,它的启闭件是一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。

球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。

优点:①具有最低的流阻(实际为0);②因在工作时不会卡住(在无润滑剂时),故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中;③在较大的压力和温度范围内,能实现完全密封;④可实现快速启闭,某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s,以保证能用于试验台的自动化系统中。

8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点

8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点

8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点常用阀门种类较多,以下列举了其中8种常用阀门及其工作原理与作用,以及密封形式与优缺点。

1.闸阀工作原理与作用:闸阀通过闸板的上下移动来实现阀门的开闭。

当闸板处于上位,阀门关闭;当闸板下降到下位,阀门开启。

闸阀主要用于在管道中切断流体的流动。

密封形式及优缺点:-平面密封:优点是密封性好,缺点是开闭力大。

-弹性密封:根据实际需求,可选用橡胶或金属制作的密封件。

优点是密封性较好,缺点是易受介质侵蚀。

2.截止阀工作原理与作用:截止阀通过阀芯在阀座上的上下移动来实现阀门的开闭。

阀芯抬起时,流体可以通过;阀芯关闭时,阀门切断流体。

密封形式及优缺点:-软密封:采用橡胶或塑料等材料制作的密封件。

优点是密封性较好,缺点是耐高温能力低。

-增强密封:在密封面上加工特殊结构或镶嵌金属片。

优点是耐温性好,缺点是密封性差。

3.止回阀工作原理与作用:止回阀主要用于防止介质逆流。

当介质从进口端流向出口端时,止回阀自动关闭;当介质逆流时,止回阀开启。

密封形式及优缺点:-弹簧式密封:通过弹簧的压力来实现密封效果。

优点是密封可靠,缺点是弹簧易损坏。

-角型密封:通过介质流动方向使切割角产生密封效果。

优点是密封性好,缺点是流阻较大。

4.蝶阀工作原理与作用:蝶阀通过阀板的旋转来改变介质的流动。

阀板在正常工作条件下,以90°的角度转动。

密封形式及优缺点:-橡胶密封:采用橡胶制作的密封圈。

优点是密封性好,缺点是耐腐蚀性较差。

-金属密封:通过金属间的压力来实现密封效果。

优点是耐腐蚀性好,缺点是开闭力大。

5.球阀工作原理与作用:球阀通过阀芯的旋转来改变介质的流动。

阀芯在正常工作条件下,以90°的角度旋转。

密封形式及优缺点:-弹性密封:采用橡胶或塑料等材料制作的密封件。

优点是密封性好,缺点是耐升温性差。

-金属密封:通过金属间的压力来实现密封效果。

优点是耐高温性好,缺点是开闭力大。

6.止水阀工作原理与作用:止水阀主要用于关闭水管内的水流,防止漏水。

8种常用阀门及闸阀工作原理与作用、密封形式与优缺点

8种常用阀门及闸阀工作原理与作用、密封形式与优缺点

8种常用阀门及闸阀工作原理与作用、密封形式与优缺点1、阀门种类:⑴、阀门种类多、品种复杂,主要有闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等;⑵、其中常用的有闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、蝶阀、球阀、止回阀、隔膜阀。

2、闸阀:⑴、闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动,沿阀座密封面作升降运动的阀门,可接通或截断流体的通道。

⑵、闸阀比截止阀密封性能好,流体阻力小,启闭省力,具有一定的调节性能,是最常用的截断阀门之一。

⑶、缺点是尺寸大、结构较截止阀复杂,密封体容易磨损,不易维修,一般不宜作节流用。

⑷、按闸阀阀杆上螺纹位置分为明杆式和暗杆式两类。

按闸板的结构特点又可分为楔式和平行式两类。

3、截止阀:⑴、截止阀是向下闭合式阀门,启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀门。

⑵、与闸阀相比,其调节性能好,密封性能差,结构简单,制造维修方便,流体阻力较大,价格便宜,是一种常用的截断阀,一般用于中、小口径的管道。

4、球阀:⑴、球阀的启闭件是带圆形通孔的球体,球体随阀杆转动以实现启闭的阀门。

⑵、球阀的结构简单,开关迅速,操作方便,体积小,重量轻,零部件少,流体阻力小,密封性好,维修方便。

5、节流阀:⑴、节流阀除阀瓣以外与截止阀结构基本相同,其阀瓣是节流部件,不同形状具有不同的特性,阀座的通径不宜过大,因其开启高度较小介质流速增大,从而加速对阀瓣的冲蚀。

⑵、节流阀外形尺寸小、重量轻、调节性能好,但调节精度不高。

6、旋塞阀:⑴、旋塞阀是以带通孔的塞体作为启闭件,塞体随阀杆转动,以实现启闭的阀门。

⑵、旋塞阀结构简单、开关迅速、操作方便、流体阻力小,部件少、重量轻。

⑶、旋塞阀有直通式、三通式和四通式;直通式旋塞阀用于截断介质,三通式和四通式旋塞阀用于改变介质方向或进行介质分流。

7、蝶阀:⑴、蝶阀是蝶板在阀体内绕固定轴旋转90°即可完成启闭作用。

各种阀门的优缺点及图片

各种阀门的优缺点及图片

阀门价格目录蝶阀球阀闸阀止回阀截止阀气动阀调节阀平衡阀控制阀稳压阀安全阀排污阀减压阀疏水阀防火阀排气阀伸缩器补偿器电磁阀过滤阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。

它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。

它在管路中主要起切断作用。

它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。

闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。

按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。

2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。

它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。

截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。

它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。

截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。

3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。

蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。

蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。

蝶阀, 可以做成很大口径。

能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。

目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。

4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。

球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。

给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点

给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点

给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点一、阀门的选择及设置部位:◆◆◆一、给水管道上使用的阀门,一般按下列原则选择:1、管径不大于50mm时,宜采用截止阀,管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀;2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀;3、要求水流阻力小的部位如水泵吸水管上,宜采用闸板阀;4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀,不得使用截止阀;5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀;6、在经常启闭的管段上,宜采用截止阀;7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀;◆◆◆二、给水管道上的下列部位应设置阀门:1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上;2、居住小区室外环状管网的节点处,应按分隔要求设置;环状管段过长时,宜设置分段阀门;3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端;4、入户管、水表和各分支立管立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部;5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管;6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端,配水支管上配水点在3个及3个以上时设置;7、水泵的出水管,自灌式水泵的吸水泵;8、水箱的进、出水管、泄水管;9、设备如加热器、冷却塔等的进水补水管;10、卫生器具如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等的配水管;11、某些附件,如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等;12、给水管网的最低处宜设置泄水阀;◆◆◆三、止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择:1、阀前水压小时,宜选用旋启式、球式和梭式止回阀;2、关闭后的密闭性能要求严密时,宜选用有关闭弹簧的止回阀;3、要求削弱关闭水锤时,宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀;4、止回阀的阀掰或阀芯,应能在重力或弹簧力作用下自行关闭;◆◆◆四、给水管道的下列管段上应设置止回阀:引入管上;密闭的水加热器或用水设备的进水管上;水泵出水管上;进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上;注:装有管道倒流防止器的管段,不需在装止回阀;◆◆◆五、给水管道的下列部位应设置排气装置:1、间歇性使用的给水管网,其管网末端和最高点应设置自动排气阀;2、给水管网有明显起伏积聚空气的管段,已在该段的峰点设自动排气阀或手动阀门排气;3、气压给水装置,当采用自动补气式气压水罐时,其配水管网的最高点应设自动排气阀;二、各种阀门的优缺点:1闸阀:闸阀是指关闭件闸板沿通道轴线的垂直方向移动的阀门,在管路上主要作为切断介质用,即全开或全关使用;一般,闸阀不可作为调节流量使用;它可以适用低温压也可以适用于高温高压,并可根据阀门的不同材质;但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中;优点:①流体阻力小;②启、闭所需力矩较小;③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上,也就是说介质的流向不受限制;④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小;⑤形体结构比较简单,制造工艺性较好;⑥结构长度比较短;缺点:①外形尺寸和开启高度较大,所需安装的空间亦较大;②在启闭过程中,密封面人相对摩擦,摩损较大,甚至要在高温时容易引起擦伤现象;③一般闸阀都有两个密封面,给给加工、研磨和维修增加了一些困难;④启闭时间长;2蝶阀:蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门;优点:①结构简单,体积小,重量轻,耗材省,别用于大口径阀门中;②启闭迅速,流阻小;③可用于带悬浮固体颗粒的介质,依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质;可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等;缺点:①流量调节范围不大,当开启达30%时,流量就将进95%以上;②由于蝶阀的结构和密封材料的限制,不宜用于高温、高压的管路系统中;一般工作温度在300℃以下,PN4 0以下;③密封性能相对于球阀、截止阀较差,故用于密封要求不是很高的地方;3球阀:是由旋塞阀演变而来,它的启闭件是一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的;球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能;优点:①具有最低的流阻实际为0;②因在工作时不会卡住在无润滑剂时,故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中;③在较大的压力和温度范围内,能实现完全密封;④可实现快速启闭,某些结构的启闭时间仅为~,以保证能用于试验台的自动化系统中;快速启闭阀门时,操作无冲击;⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位;⑥工作介质在双面上密封可靠;⑦在全开和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀;⑧结构紧凑、重量轻,可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构;⑨阀体对称,尤其是焊接阀体结构,能很好地承受来自管道的应力;⑩关闭件能承受关闭时的高压差;⑾全焊接阀体的球阀,可以直埋于地下,使阀门内件不受浸蚀,最高使用寿命可达30年,是石油、天然气管线最理想的阀门;缺点:①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点;但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行;所以,当密封材料变硬时,密封的可靠性就受到破坏;而且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于180℃情况下使用;超过此温度,密封材料就会老化;而考虑长期使用的情况下,一般只会在120℃不使用;②它的调节性能相对于截止阀要差一些,尤其是气动阀或电动阀;4截止阀:是指关闭件阀瓣沿阀座中心线移动的阀门;根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系;由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节;因此,这种类型的阀门非常迁合作为切断或调节以及节流用;优点:①在开启和关闭过程中,由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小,因而耐磨;②开启高度一般仅为阀座通道的1/4,因此比闸阀小得多;③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修;④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物,故耐温等级较高;一般蒸汽阀门都用截止阀;缺点:①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化,因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门;②由于行程较长,开启速度较球阀慢;5旋塞阀:是指关闭件成柱塞形的旋转阀,通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开,实现开启或关闭的一种阀门;阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形;其原理与球阀基本相似,球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的,其主要用于油田开采,同时也用于石油化工;6安全阀:是指在受压容器、设备或管路上,作为超压保护装置;当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止设备、容器或管路和压力继续升高;当压力降低到规定值时,阀门应自动及时关闭,从而保护设备、容器或管路的安全运行;7蒸汽疏水阀:在输送蒸汽、压缩空气等介质中,会有一些冷凝水形成,为了保证装置的工作效率和安全运转,就应及时排放这些无用且有害的介质,以保证装置的消耗和使用;它有以下作用:①能迅速排除产生的凝结水;②防止蒸汽泄露;③排除空气及其他不凝性气体;8减压阀:是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门;9止回阀:又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀;这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的,属于一种自动阀门;止回阀用于管路系统,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放;止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上;主要可分为旋启式依重心旋转与升降式沿轴线移动;。

五大最基本阀门优点及缺点分析

五大最基本阀门优点及缺点分析
缺点:
①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以,当密封材料变硬时,密封的可靠性就受到破坏。而且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于180℃情况下使用。超过此温度,密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下,一般只会在120℃不使用。
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。
优点:
①在开启和关闭过程中,由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力磨擦力比闸阀小,因而耐磨。
②开启高度一般仅为阀座通道的1/4,因此比闸阀小得多;
③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修;
④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物,故耐温等级较高。一般蒸汽阀门都用截止阀。
缺点:
①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化,因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门;
2、流体阻力小。
3、简单,相对体积小,重量轻,便于维修。
4、封性能好。
5、受安装方向的限制,介质的流向可任意。
6、无振动,噪声小。
缺点:
1、封面过大,从而造成扭矩太大,不够灵活。

阀门的分类及优缺点

阀门的分类及优缺点

阀门的分类及优缺点阀门是一种用于控制流体的装置,广泛应用于工业生产、建筑设施、供水排水系统等领域。

根据其功能和结构特点的不同,阀门可以分为多种类型。

本文将从阀门的分类和优缺点两个方面进行阐述。

一、阀门的分类1. 根据功能分类:(1) 截止阀:也称为截断阀,主要用于切断或接通流体的通道。

其优点是密封性好,缺点是流阻较大,开关时需要较大的力。

(2) 调节阀:用于调节流体的流量和压力。

调节阀的优点是可以精确控制流量和压力,缺点是结构复杂、制造成本高。

(3) 止回阀:也称为反向阀,用于防止流体倒流。

止回阀的优点是结构简单、流阻小,缺点是启闭瞬间有冲击力。

(4) 安全阀:用于保护设备或管道系统免受过压的损害。

安全阀的优点是结构简单、可靠性高,缺点是无法精确控制压力。

(5) 排气阀:用于排除管道中的空气或其他气体。

排气阀的优点是排气快速,缺点是排气时会出现一定的噪音。

(6) 闸阀:用于切断流体的通道,与截止阀类似。

闸阀的优点是流阻小,缺点是启闭力大,开启不宜频繁。

(7) 蝶阀:以圆盘为开闭件,广泛用于大口径管道中。

蝶阀的优点是结构简单、重量轻,缺点是密封性较差。

2. 根据结构分类:(1) 直通阀:流体直接通过阀体,流通阻力小。

直通阀的优点是流通能力强,缺点是尺寸相对较大。

(2) 角通阀:流体在阀体内转向90°后再流出,适用于空间有限的场合。

角通阀的优点是结构紧凑,缺点是流通阻力较大。

(3) Y型阀:根据流体的流向和阀体的结构形状,可分为Y型截止阀、Y型调节阀等。

Y型阀的优点是流通阻力小,缺点是制造工艺较复杂。

(4) 球阀:球阀的开闭件是球体,通过旋转球体实现流体的控制。

球阀的优点是密封性好,缺点是开关力大。

二、阀门的优缺点1. 优点:(1) 阀门具有较好的密封性能,能够有效切断流体的通道,防止泄漏。

(2) 阀门的控制精度高,能够精确调节流量和压力。

(3) 阀门的结构多样化,可以根据不同的使用场合选择合适的阀门类型。

污水处理各种阀门的优缺点

污水处理各种阀门的优缺点

污水处理各种阀门的优缺点
污水处理各种阀门的优缺点
1. 圆板阀
优点:
结构简单,操作方便;
封闭性好,能够有效防止泄漏;
具有很好的流体控制能力;
缺点:
开关时间较长,不适合作为频繁操作的阀门;
随着使用时间的增长,容易出现磨损,导致泄漏;
2. 旋塞阀
优点:
具有很好的调节流量和压力能力;
密封性能好,几乎没有泄漏;
使用寿命长,耐磨损;
缺点:
开关时间较长,不适合频繁操作;
安装和维护较复杂,需要一定的技术要求;
3. 闸阀
优点:
结构简单,密封性好;
具有很好的截断效果,能够完全封闭流体;
耐高温、耐腐蚀性能好;
缺点:
开关时间长,不适合频繁操作;
管道中的垂直安装要求较高,对安装位置有严格要求;
4. 蝶阀
优点:
结构紧凑,占用空间小;
开关时间短,适用于频繁操作;
流通阻力小,能够节省能源;
缺点:
封闭性能相对较差,容易发生泄漏;
对介质的温度和压力有一定限制;
5. 球阀
优点:
结构简单,重量轻;
开关时间短,适用于频繁操作;
封闭性好,能够有效防止泄漏;
缺点:
流体流经球阀时有一定的流动阻力;
对于较大直径的球阀,需要大的操作力;
,不同的污水处理阀门在使用中都具有其独特的优点和缺点。

在选择阀门时,需要根据具体需求和工况来综合考虑各方面因素,选择适合的阀门类型。

污水处理各种阀门的优缺点

污水处理各种阀门的优缺点

污水处理各种阀门的优缺点1. 概述污水处理是现代社会生活中必不可少的环保工程,而阀门作为污水处理系统中的重要组成部分,起到了控制流体流动和调节压力的关键作用。

本文将就污水处理中常见的各种阀门进行分析,探讨它们的优点和缺点。

2. 刀型闸阀刀型闸阀是污水处理中常用的一种阀门。

它具有以下优点:关闭密封性好,流阻小,能有效防止污水泄漏;开启和关闭速度快,响应时间短,能够迅速调节流量;结构简单,易于维修和保养。

,刀型闸阀也存在一些缺点:由于刀型闸阀是切割阀门,当刀片与密封面磨损时,可能会导致泄漏;由于刀板的开启和关闭需要一定的推力,所以在大口径的刀型闸阀中,操作力较大。

3. 截止阀截止阀是污水处理系统中常见的阀门之一。

它具有以下优点:关闭密封性好,能够有效防止污水泄漏;能够承受较高的压力,具有较大的流量能力;结构简单,操作方便,易于维修。

,截止阀也存在一些缺点:开启和关闭速度较慢,响应时间相对较长;在关闭状态下,阀门的流阻较大,影响流体的流通;在开启状态下,压降较大,消耗较多的能量。

4. 蝶阀蝶阀是一种常用的控制阀门,在污水处理中也有广泛应用。

它具有以下优点:结构简单、重量轻、体积小,便于安装和维修;开启和关闭速度快,响应时间短;具有较好的密封性能,能够有效防止泄漏。

,蝶阀也存在一些缺点:当蝶板在开启状态下承受较大的流体压力时,易发生变形和破坏;在污水处理系统中,蝶阀的耐腐蚀性较差,易受到腐蚀和磨损。

5. 调节阀调节阀是污水处理过程中常用的一种阀门,用于实现对流量、压力等参数的调节。

它具有以下优点:可以通过调节阀门的开度来实现流量和压力的精确控制;结构复杂多样,可根据需要选择不同的形式和材料;具有较好的密封性能,能够有效防止泄漏。

,调节阀也存在一些缺点:由于结构复杂,操作和维护成本较高;需要配备精确的调节装置,成本较高。

6.,污水处理中常见的各种阀门都有各自的优缺点。

在选择适合的阀门时,需要根据具体的工程需求和运行环境进行综合考虑。

不同类型安全阀的优缺点比较

不同类型安全阀的优缺点比较

不同类型安全阀的优缺点比较安全阀是一种重要的安全保护装置,广泛应用于各种工业领域,包括化工、制药、石油、天然气等行业。

不同类型的安全阀在结构和功能上有所差异,各自具有一系列的优缺点。

本文将对不同类型安全阀的优缺点进行比较,以帮助读者更好地了解它们的特点和适用范围。

1. 弹簧式安全阀弹簧式安全阀是最常见也是最简单的一种安全阀。

其工作原理基于压力作用在弹簧上时的变形,从而通过控制阀内的开度来释放过高的压力。

弹簧式安全阀的优点包括:1.1 结构简单,制造成本低廉;1.2 响应速度快,可以在压力超过设定值后立即打开;1.3 适用范围广,可满足大多数工业场景的需要。

然而,弹簧式安全阀也存在一些缺点:1.4 准确度相对较低,设定压力与实际压力存在一定的误差;1.5 只能单向放气,在排气时需要排放相当大的气体量;1.6 有一定的故障率。

2. 螺杆式安全阀螺杆式安全阀是通过螺杆运动来控制阀内部的阀芯位置以实现压力调节和排放过高压力的功能。

螺杆式安全阀的优点包括:2.1 可调节性能好,可以根据需要灵活地调整设定压力;2.2 自应回收性能好,排气后能立即关闭,无需外部辅助力;2.3 适用于高压和超高压环境。

螺杆式安全阀的缺点包括:2.4 结构相对复杂,制造和维护成本较高;2.5 响应速度相对较慢,需要一定的动力和时间来完成螺杆的运动;2.6 需要定期进行维护和检查,以确保运行状态良好。

3. 电动安全阀电动安全阀是一种通过电机驱动来控制阀门开启和关闭的安全阀。

电动安全阀的优点包括:3.1 自动控制性能好,可以实现远程操作和自动化控制;3.2 可以实现智能调节,根据具体的工况和需求来调整设定压力;3.3 响应速度快,可以迅速实现开关动作。

但电动安全阀也存在以下缺点:3.4 成本较高,包括设备本身和电气控制系统的投入成本;3.5 对电源稳定性要求高,如果电源不稳定可能影响电机的运行;3.6 需要定期维护和检查,确保电机和控制系统的正常运行。

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各种阀门的优缺点比较
闸阀
闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线的垂直方向移动的阀门,在管路上主要作为切断介质用,即全开或全关使用。

一般,闸阀不可作为调节流量使用。

它可以适用低温压也可以适用于高温高压,并可根据阀门的不同材质。

但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。

优点:
①流体阻力小;
②启、闭所需力矩较小;
③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上,也就是说介质的流向不受限制;
④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小;
⑤形体结构比较简单,制造工艺性较好;
⑥结构长度比较短。

缺点:
①外形尺寸和开启高度较大,所需安装的空间亦较大;
②在启闭过程中,密封面人相对摩擦,摩损较大,甚至要在高温时容易引起擦伤现象;
③一般闸阀都有两个密封面,给给加工、研磨和维修增加了一些困难;
④启闭时间长。

蝶阀
蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转 90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。

优点:
①结构简单,体积小,重量轻,耗材省,别用于大口径阀门中;
②启闭迅速,流阻小;
③可用于带悬浮固体颗粒的介质,依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。

可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。

缺点:
①流量调节范围不大,当开启达30%时,流量就达到近 95% 以上。

②由于蝶阀的结构和密封材料的限制,不宜用于高温、高压的管路系统中。

一般工作温度在 300℃以下,PN40 以下。

③密封性能相对于球阀、截止阀较差,故用于密封要求不是很高的地方。

球阀
是由旋塞阀演变而来,它的启闭件是一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。

球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。

优点:
①具有最低的流阻(实际为 0);
②因在工作时不会卡住(在无润滑剂时),故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中;
③在较大的压力和温度范围内,能实现完全密封;
④可实现快速启闭,某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s,以保证能用于试验台的自动化系统中。

快速启闭阀门时,操作无冲击。

⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位;
⑥工作介质在双面上密封可靠;
⑦在全开和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀;
⑧结构紧凑、重量轻,可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构;
⑨阀体对称,尤其是焊接阀体结构,能很好地承受来自管道的应力;
⑩关闭件能承受关闭时的高压差。

⑾全焊接阀体的球阀,可以直埋于地下,使阀门内件不受浸蚀,最高使用寿命可达 30 年,是石油、天然气管线最理想的阀门。

缺点:
①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。

但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。

所以,当密封材料变硬时,密封的可靠性就受到破坏。

而且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于 180℃情况下使用。

超过此温度,密封材料就会老化。

而考虑长期使用的情况下,一般只会在 120℃下使用。

②它的调节性能相对于截止阀要差一些,尤其是气动阀(或电动阀)。

截止阀
是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。

根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。

由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行
程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。

因此,这种类型的阀门非常迁合作为切断或调节以及节流用。

优点:
①在开启和关闭过程中,由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小,因而耐磨。

②开启高度一般仅为阀座通道的 1/4,因此比闸阀小得多;
③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修。

④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物,故耐温等级较高。

一般蒸汽阀门都用截止阀。

缺点:
①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化,因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门;
②由于行程较长,开启速度较球阀慢。

旋塞阀
是指关闭件成柱塞形的旋转阀,通过 90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开,实现开启或关闭的一种阀门。

阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。

其原理与球阀基本相似,球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的,其主要用于油田开采,同时也用于石油化工。

安全阀
是指在受压容器、设备或管路上,作为超压保护装置。

当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止设备、容器或管路和压力继续升高;当压力降低到规定值时,阀门应自动及时关闭,从而保护设备、容器或管路的安全运行。

蒸汽疏水阀
在输送蒸汽、压缩空气等介质中,会有一些冷凝水形成,为了保证装置的工作效率和安全运转,就应及时排放这些无用且有害的介质,以保证装置的消耗和使用。

它有以下作用:
①能迅速排除产生的凝结水;
②防止蒸汽泄露;
③排除空气及其他不凝性气体。

减压阀
是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。

止回阀
又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。

这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的,属于一种自动阀门。

止回阀用于管路系统,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。

止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。

主要可分为旋启式(依重心旋转)与升降式(沿轴线移动)。

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