2.钳工主要工、量具知识介绍
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
8
钳工工艺及实训
一.正确使用游标卡尺
游标卡尺使用注意事项 A、清洁量爪测量面。 B、检查各部件的相互作用；如尺框和微动装置移动灵活，紧固螺钉能否起作用。 C、校对零位。使卡尺两量爪紧密贴合，应无明显的光隙，主尺零线与游标尺零线应对齐。 D、测量结束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更应该注意，否则尺身会弯曲变形。 E、带深度尺的游标卡尺，用完后，要把测量爪合拢，否侧较细的深度尺露在外边，容易 变形甚至折断。 F、卡尺使用完毕，要擦净上油，放到卡尺盒内，注意不要锈蚀或弄脏。
7
钳工工艺及实训
一.正确使用游标卡尺
2.正确使用游标卡演示
游标卡尺读数时可分三步： A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分； B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸 的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）； C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸。
钳工工艺及实训
知识点二：钳工主要工、量具知识介绍
钳工工艺及实训
教学目标
知识目标
学会使用游标卡尺、万能角度尺
了解钳工桌、钻床和砂轮机 学会工量具与设备的保养方法
1
钳工工艺及实训
目录
一.正确使用游标卡尺 二.正确使用万能角度尺
三.钳工桌、钻床和砂轮机简介
四.工量具与设备的保养方法
2
钳工工艺及实训
一.正确使用游标卡尺
（3）三用卡尺的内量爪带刀口形 ，用于测量内尺寸；外量爪带平面和刀口形的测量 面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度（图1-3）。
刀口内测量爪 紧固螺钉 尺框 尺身 游标 深度尺
外测量爪
6
图1-3
钳工工艺及实训
一.正确使用游标卡尺
2.正确使用游标卡演示
游标卡尺校零
每次测量时，对于初次使用的卡尺（不管新旧）必须校零，掌握它的刻度偏差，以 便对测量数据进行修正，偏差过大的就要修理了。这应该养成一种习惯。 游标卡尺 的读数装置，是由尺身和游标两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定 测量爪贴合时，尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的“0”刻线对齐，此 时测量爪之间的距离为零。 测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使 待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数。
9
钳工工艺及实训
二.正确使用万能角度尺
1.万能角度尺的构造
万能角度尺的结构:它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。
10
钳工工艺及实训
二.正确使用万能角度尺
1.万能角度尺的构造
测量时应先校准零位,万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的 底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。调整好零位后， 通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0-320°范围内的任意角。 根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固 住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时，要先松开制动头上的 螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测 量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。
紧固螺钉 尺框 尺身
游标
微动装置
内外测量爪
图1-1
4
钳工工艺及实训
一.正确使用游标卡尺
1.游标卡尺的构造
（2）双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测内外尺寸（如图1-2所示）。
刀口外测量爪 紧固螺钉 尺框 尺身
游标
微动装置
内外测量爪
图1-2
5
钳工工艺及实训
一.正确使用游标卡尺
1.游标卡尺的构造
11
钳工工艺及实训
二.正确使用万能角度尺
1.万能角度尺的构造 万能角度尺的读数方法可分三步；
• • • • • • • A、先读“度”的数值-----看游标零线左边，主尺上最靠近一条刻线的数值，读出被测角“度”的整数 部分，图示被测角“度”的整数部分为16。 B、再从游标尺上读出“分”的数值-----看游标上哪条刻线与主尺相应刻线对齐，可以从游标上直接读 出被测角“度”的小数部分，即“分”的数值。图示游标的30刻线与主尺刻线对齐，故小数部分为30。 C、被测角度等于上述两次读数之和，即16′+30′=16 °30′。 D、主尺上基本角度的刻线只有90个分度，如果被测角度大于90°，在读数时，应加上一基数（90，180 ，270），即当被测角度。 >90°----180°时，被测角度=90°+角度尺读数。 >180°----270°时，被测角度=180°+角度尺读数。 >270°----320°时，被测角度=270°+角度尺读数。
1.游标卡尺的构造
游标卡尺是一种中等精度的量具， 它可以直接测出工件的内、外尺 寸。 常用的游标卡尺有150mm和200mm 两种规格。
3
钳工工艺及实训
一.正确使用游标卡尺
1.游标卡尺的构造
游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。 （1）单面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺寸（如图1-1所示）。
12
钳工工艺及实训
二.正确使用万能角度尺
2.正确使用万能角度尺演示
13
钳工工艺及实训
三. 钳工桌、钻床和砂轮机简介
1.钳工桌的结构
结构特点：
1.工作桌组装简便强度高，可使工作桌承受 额定重量，按承重不同分为轻型、中型和重型 工作桌； 2.配合不同客户使用要求，可选择各种不同 材料工作桌桌面； 3.加装工具柜后更能合理地使用空间，有放 工具柜及零配件； 4.选用合适的桌面可直接在工作桌上加装台 钳，适合钳工工作； 5.工作桌可加装挂板、电器板、灯顶板、滑 轮杆、棚板等桌上部件，能够满足各种工位需 求。
14
钳工工艺及实训
三. 钳工桌、钻床和砂轮机简介2.钻床简介台钻是一种小型机床，主要用于钻孔。一般为手动进给，其转速 由带轮调节获得。台钻灵活性较大，可适用于很多场合。一般台 钻的钻孔直径小于１３ｍｍ。
钻床操作的安全注意事项： （1）工作前要对钻床和工、夹具进行全面检查，确认无误方可操作。 （2）工件装夹必须牢固可靠。钻削小工件时，应用工具夹持，不准用 手拿着钻。工作中严禁戴手套。 （3）使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进 刀时，逐渐增加压力或逐渐减小压力，以免用力过猛造成事故。 （4）钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁用 手拉。 （5）精绞深孔、拔锥棒时，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。 （6）在刀具旋转时，不准翻转、夹压或测量工件。手不准触摸旋转的 刀具。 （5）使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准站人，不准有障碍物。工作 时横臂必须夹紧。 （8）横臂及工作台上不准堆放物件。 （9）工件结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近主轴，并且要夹 紧。
钳工工艺及实训
一.正确使用游标卡尺
游标卡尺使用注意事项 A、清洁量爪测量面。 B、检查各部件的相互作用；如尺框和微动装置移动灵活，紧固螺钉能否起作用。 C、校对零位。使卡尺两量爪紧密贴合，应无明显的光隙，主尺零线与游标尺零线应对齐。 D、测量结束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更应该注意，否则尺身会弯曲变形。 E、带深度尺的游标卡尺，用完后，要把测量爪合拢，否侧较细的深度尺露在外边，容易 变形甚至折断。 F、卡尺使用完毕，要擦净上油，放到卡尺盒内，注意不要锈蚀或弄脏。
7
钳工工艺及实训
一.正确使用游标卡尺
2.正确使用游标卡演示
游标卡尺读数时可分三步： A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分； B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸 的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）； C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸。
钳工工艺及实训
知识点二：钳工主要工、量具知识介绍
钳工工艺及实训
教学目标
知识目标
学会使用游标卡尺、万能角度尺
了解钳工桌、钻床和砂轮机 学会工量具与设备的保养方法
1
钳工工艺及实训
目录
一.正确使用游标卡尺 二.正确使用万能角度尺
三.钳工桌、钻床和砂轮机简介
四.工量具与设备的保养方法
2
钳工工艺及实训
一.正确使用游标卡尺
（3）三用卡尺的内量爪带刀口形 ，用于测量内尺寸；外量爪带平面和刀口形的测量 面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度（图1-3）。
刀口内测量爪 紧固螺钉 尺框 尺身 游标 深度尺
外测量爪
6
图1-3
钳工工艺及实训
一.正确使用游标卡尺
2.正确使用游标卡演示
游标卡尺校零
每次测量时，对于初次使用的卡尺（不管新旧）必须校零，掌握它的刻度偏差，以 便对测量数据进行修正，偏差过大的就要修理了。这应该养成一种习惯。 游标卡尺 的读数装置，是由尺身和游标两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定 测量爪贴合时，尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的“0”刻线对齐，此 时测量爪之间的距离为零。 测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使 待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数。
9
钳工工艺及实训
二.正确使用万能角度尺
1.万能角度尺的构造
万能角度尺的结构:它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。
10
钳工工艺及实训
二.正确使用万能角度尺
1.万能角度尺的构造
测量时应先校准零位,万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的 底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。调整好零位后， 通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0-320°范围内的任意角。 根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固 住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时，要先松开制动头上的 螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测 量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。
紧固螺钉 尺框 尺身
游标
微动装置
内外测量爪
图1-1
4
钳工工艺及实训
一.正确使用游标卡尺
1.游标卡尺的构造
（2）双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测内外尺寸（如图1-2所示）。
刀口外测量爪 紧固螺钉 尺框 尺身
游标
微动装置
内外测量爪
图1-2
5
钳工工艺及实训
一.正确使用游标卡尺
1.游标卡尺的构造
11
钳工工艺及实训
二.正确使用万能角度尺
1.万能角度尺的构造 万能角度尺的读数方法可分三步；
• • • • • • • A、先读“度”的数值-----看游标零线左边，主尺上最靠近一条刻线的数值，读出被测角“度”的整数 部分，图示被测角“度”的整数部分为16。 B、再从游标尺上读出“分”的数值-----看游标上哪条刻线与主尺相应刻线对齐，可以从游标上直接读 出被测角“度”的小数部分，即“分”的数值。图示游标的30刻线与主尺刻线对齐，故小数部分为30。 C、被测角度等于上述两次读数之和，即16′+30′=16 °30′。 D、主尺上基本角度的刻线只有90个分度，如果被测角度大于90°，在读数时，应加上一基数（90，180 ，270），即当被测角度。 >90°----180°时，被测角度=90°+角度尺读数。 >180°----270°时，被测角度=180°+角度尺读数。 >270°----320°时，被测角度=270°+角度尺读数。
1.游标卡尺的构造
游标卡尺是一种中等精度的量具， 它可以直接测出工件的内、外尺 寸。 常用的游标卡尺有150mm和200mm 两种规格。
3
钳工工艺及实训
一.正确使用游标卡尺
1.游标卡尺的构造
游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。 （1）单面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺寸（如图1-1所示）。
12
钳工工艺及实训
二.正确使用万能角度尺
2.正确使用万能角度尺演示
13
钳工工艺及实训
三. 钳工桌、钻床和砂轮机简介
1.钳工桌的结构
结构特点：
1.工作桌组装简便强度高，可使工作桌承受 额定重量，按承重不同分为轻型、中型和重型 工作桌； 2.配合不同客户使用要求，可选择各种不同 材料工作桌桌面； 3.加装工具柜后更能合理地使用空间，有放 工具柜及零配件； 4.选用合适的桌面可直接在工作桌上加装台 钳，适合钳工工作； 5.工作桌可加装挂板、电器板、灯顶板、滑 轮杆、棚板等桌上部件，能够满足各种工位需 求。
14
钳工工艺及实训
三. 钳工桌、钻床和砂轮机简介2.钻床简介台钻是一种小型机床，主要用于钻孔。一般为手动进给，其转速 由带轮调节获得。台钻灵活性较大，可适用于很多场合。一般台 钻的钻孔直径小于１３ｍｍ。
钻床操作的安全注意事项： （1）工作前要对钻床和工、夹具进行全面检查，确认无误方可操作。 （2）工件装夹必须牢固可靠。钻削小工件时，应用工具夹持，不准用 手拿着钻。工作中严禁戴手套。 （3）使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进 刀时，逐渐增加压力或逐渐减小压力，以免用力过猛造成事故。 （4）钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁用 手拉。 （5）精绞深孔、拔锥棒时，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。 （6）在刀具旋转时，不准翻转、夹压或测量工件。手不准触摸旋转的 刀具。 （5）使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准站人，不准有障碍物。工作 时横臂必须夹紧。 （8）横臂及工作台上不准堆放物件。 （9）工件结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近主轴，并且要夹 紧。