空心无缝球墨铸铁球的铸造方法

空心无缝球墨铸铁球的铸造成形工艺设计
材料：QT500
直径：Ø200 MM
壁厚：15 MM
造型方法：砂型手工造型
要求：
1 可以采取任何工艺措施，但不能在球外表面焊接，可以打磨等。

2 设计出铸造工艺方案
3 画出铸造工艺图
4 可以5人一组，讨论和查资料，运用所学铸造成形知识完成作业，注
明任务分工。

一、发现的问题
只用铸造就制造出一个空心球，并且不允许焊接，显得非常困难。

如果是实心球，直接用一个上下合起来为圆形的模具即可，但是这里要求是无缝空心球，并且还有实际的尺寸要求，这就使得问题难上加难。

最开始我们小组打算采用熔模铸造，但是由于熔模铸造自身的缺陷，比如熔模铸件上一般有孔洞，若采用陶瓷芯或石英玻璃芯，工艺复杂，清理难等特点，不能采用。

二、问题的解决
1、过程
通过网上和图书馆查资料，我们了解到可以使用芯撑，来满足我
们的要求，最终我们找到了合适的解决办法。

芯撑主要用于铸造厂及机械设备行业的铸造车间、浇注前顶砂芯、起支撑作用，它是砂型组装时用来支撑砂芯或局部砂型的金属构件。

在铸件浇注过程中，当砂型或砂芯不能保持其正确位置时，可用一定厚度和形状、表面经过处理的芯撑保持砂型或砂芯在型腔中的正确位置。

我们采用的是不是常用的工字撑，应为工字撑存在摆放比较困难，其材料不是球墨铸铁，加工比较麻烦等缺点。

我们设计采用的是和工字撑作用一样的一种新型的芯撑，该新型的芯撑类似一种凸台，其材料是球墨铸铁，其本身是连同半球铸造出来的，故不存在加工问题。

2、思路
（1）直径200mm木球一个、内径170mm，外径182mm的木球一个（其中带五个凸台做支撑即芯撑）、沙箱、型砂等。

（2）、用上边的内径170mm，外径182mm的木球作为模样造型，铸出两个薄壁（6mm）铁球（带五个凸台做支撑即芯撑），芯撑高度为9mm。

（3）、将两铁半球合到一起放在用200mm的木模做模样所成的型腔中。

两个薄壁铁球不予取出，则最终直径为170+12+9*2=200。

浇铸后，落沙，清理，检验即可
3、具体工艺如下
（1）、加工木模
内径170，外径182的木球
直径200MM木球
（2）、配置型砂、芯砂（原砂、粘合剂）
（3）、造型、造芯
（1）型芯用铁铸出来的两个内径为170mm，外径为182mm的半球，半球在直径平面处和在球顶处，共含有五个凸台，凸台高为9mm
铁铸出来的内径为170mm，外径为182mm的半球
（2）用做好直径为200mm的木球和型砂做出直径为200mm的砂型（4）将型芯放在砂型模型中，浇注铁水即可
将两铁半球合到一起放在用200MM的木模做模样所成的型腔中。

如下图：
（5）、落砂、清理、检验
在整个过程中，要防止出现缩孔、缩松现象，最后还要检验是，包括尺寸，形状等等
4、铸造示意图
5、小结
通过此次作业，我们小组不断的从网上和图书馆查资料，这不仅使我们对课本上的知识有了进一步的巩固和认识，而且还让我们懂得了团体合作的重要性，这不管对于我们今后的学习还是今后的工作，都有着很深刻的意义。

在作业的过程中，我们又学会了一个新的知识—芯撑，并且对它的作用有了很深的了解，也掌握了铸造空心球（要求无焊接）的正确方法和措施，但是还有很多需要改进的地方，我们小组，会在此次作业的基础上，认真学习课本知识，不断开拓创新，争取取得更好的成绩。