圆锥式破碎机

圆锥式破碎机
圆锥式破碎机工作原理：
在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，弹簧保险系统实现保险，排矿口
增大，异物从破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物
排除破碎腔。

在弹簧的作用下，排矿口自动复位，机器恢复正常工作。

分粗碎圆锥破碎机、中碎圆锥破碎机和细碎圆锥破碎机三种，可根据用户不同需求选购。

编辑本段圆锥破碎
机由来
圆锥破碎机由来:世界上第一台圆锥破碎机专利公布于1878年，到1898年才制成产品。

美国在19世纪末开始应用了圆锥破碎机。

弹簧圆锥破碎机是美国密尔沃基西蒙斯兄
弟二人设计的，故得名西蒙斯圆锥破碎机。

该机至今约有百年的历史，虽然逐渐改进、结
构日趋完善，但基本结构没有重大变化。

我国在1954年仿苏联2100和1650弹簧式圆锥
破碎机基础上，自行设计生产了1200弹簧式圆锥破碎机。

1958年又设计制造了大型2200
弹簧式圆锥破碎机。

后经过多年反复研究与实践，相继克服了旧系列弹簧压力不足，零件
强度低以及结构上某些缺点，现已批量生产的弹簧式圆锥破碎机有600、900、1200、1750、2200五个规格14种腔。

编辑本段圆锥式破碎机主要特点：
（1）液压系统
该机具有用液压系统来调整破碎机排矿日的大小，液压系统可有效地保证设备的安全
运转。

在破碎腔中有异物时，液压系统可使动锥体自动下退，当异物排出后，该系统使下
退的动锥体自动复位。

重新保持原来的排矿口位置继续工作。

（2）破碎腔型
破碎腔型是指动锥与固定锥之问形成的几何空间。

破碎腔的形状对整机的性能影响很大。

破碎机腔型是破碎的主要技术指标。

该机从粗碎到细碎设计了四种规格的腔型，它有
六种可能的组合，这意味着它能最好地适用于用户特殊要求。

（3）密封可靠
采用迷宫式密封装置，取代了以往使用的水式密封，使灰尘杂质无法进人机体内，从
而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠.
（4）更换方便
以往破碎机更换破碎壁非常慢,圆锥式破碎机新结构更换破碎壁非常快。

因为上破碎
壁上装有卡梢，用螺栓顶起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液压螺母紧固.上、下破碎
壁背面不需要加任何填充材料，所以更换快速方面，减少了工人劳动强度。

编辑本段圆锥式破碎机的正确操作方法总结：
圆锥式破碎机，圆锥式破碎机是破碎机，颚式破碎机（颚破），反击式破碎机（反击破），复合式破碎机（复合破），对辊式破碎机（双辊破，对辊破）等中的一种。

圆锥
式破碎机（圆锥破）的主要特点：
（1）液压系统，该机具有用液压系统来调整破碎机排矿日的大小，液压系统可有效
地保证设备的安全运转。

在破碎腔中有异物时，液压系统可使动锥体自动下退，当异物排
出后，该系统使下退的动锥体自动复位。

重新保持原来的排矿口位置继续工作。

（2）破碎腔型，破碎腔型是指动锥与固定锥之问形成的几何空间。

破碎腔的形状对
整机的性能影响很大。

破碎机腔型是破碎的主要技术指标。

该机从粗碎到细碎设计了四种
规格的腔型，它有六种可能的组合，这意味着它能最好地适用于用户特殊要求。

（3）密封可靠：采用迷宫式密封装置，取代了以往使用的水式密封，使灰尘杂质无
法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使
得机器运转可靠.
（4）更换方便：以往破碎机更换破碎壁非常慢,圆锥式破碎机新结构更换破碎壁非常快。

因为上破碎壁上装有卡梢，用螺栓顶起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液压螺母
紧固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料，所以更换快速方面，减少了工人劳动强度。

圆锥破碎机分标准型，短头型，一般用于中、细破碎上。

标准型，一般用于二破，即
中破。

短头型一般用于细破，即终破。

西蒙斯圆锥破碎机有四种腔型。

即特粗型、粗型、
中型、细型。

选用的原则是看入料粒度及排料粒大小决定，入料度大，产品粒度粗，选特
粗型或粗型，反之则用中型和细型。

在计算入料粒度时，是用开边最大进料口尺寸乘以
0.85作为选择入料的尺寸依据，而产品的平均尺寸是最大入料除以破碎比。

西蒙斯圆锥破碎机标准型多用于开路循环，短头型则多用于闭路循环。

在选择衬板时，用户一般必须考虑三个因素：产量，功耗，衬板的耐磨性
一般应按下列原则进行：最大给料尺寸；粒度的变化，给料粒度的分布；物料的硬度；物料的耐磨性。

衬板越长功耗越高，硬物料选短衬板，软物料选长衬板，在物料的分布上，细物料选
短衬板，粗物料选长衬板。

进料粒度的分布上，一般来说，小于闭口边排料口的物料不能
超过10%，如果超过10%，则功耗上升，产品粒度则变成片状。

粘性物料的含水份量的增
加都能影响物料的通过量，就物料的水份来说，一般不超过5%。

在功率的使用上：标准圆锥破碎机应达到75%~80%，短头圆锥破碎机应达到80%~85%。

编辑本段维护
圆锥破碎机由于其使用环境恶劣,粉尘大,加之有些使用单位维护不到位，往往在运行中出现各种各样的问题，一般来说，圆锥破碎机在使用操作中应注意以下问题，才能保证机器正常运转。

圆锥破在工作中，给料要均匀，不能偏析。

如果给料不均就会出现生产能力降低，产品粒度过大，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升。

1.要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。

2.要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。

3.生产线中的破碎比分配要合理，这样才能最大限度发挥破碎机效率。

4.弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。

5.润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。

6.润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套研死。

7.传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断裂；也不能太松，否则会引起破碎机闷车。

8.给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则会引起闷车。

9.破碎机排料口积矿亦会引起闷车。

圆锥式破碎机（圆锥破）在实际操作使用过程中会有这样那样的问题，视具体情况不一样要采取不同的解决办法，这里介绍的只是实际操作中经常见到的一些情况。