不合格镀层的退除配方
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不合格镀层的退除配方
配方1钢铁基体上镍电镀层的退除(一)
间硝基苯磺酸钠70 - 80g/L
氢氧化钠0?25g/L
氰化钠70 - 80g/L
水加至1L
描述工艺条件:处理温度为60?70℃
配方2钢铁基体上镍电镀层的退除(二)
铬酐250?300g/L
硼酸25 - 30g/L
水加至1L
描述工艺条件:电流密度5?7A/dm2,温度为室温,阴极为铅板。
配方3钢、铜、黄铜及锌压铸件镍镀层的退除
硫酸50% - 60%
乙二醇3%
水37% -47%
描述工艺条件:温度为室温,电压3 - 6V,电流密度6- 20A/dm2,阴极为铅板。
配方4铜基体上镍镀层的退除(化学法)
硫酸100.0 - 120.Og/L
间硝基苯磺酸钠60.0?70.Og/L
硫氰酸钾0.5 -l.Og/L
水加至1. 01
描述将要退镀的工件浸入退镀液中,退至表面为深棕色,清洗后用细
纱布抛光去膜即可。
配方5钢基体上镍镀层的退除(电解法)
氯化钠130 - 150g/L
盐酸20 - 30g/L
磷酸 1 -3g/L
水加至1L
描述将工件浸入电解液,工作电压为15 - 20V,相对运动速度为
15m/min,电源极性反接。
配方6带有黄铜件或铜件的钢零件上镍镀层的退除
间硝基苯磺酸钠40.0 -70. Og/L
硫酸60.0 - 70. OmL/L
硫氰酸钠0.1 -l.Og/L
水加至1.01
描述处理温度为80?90℃,时间以表面由黑色变为深棕色为准。
配方7铜及铜合金基体上化学镀镍层的退除
乙二胺50 - lOOmL/L
间硝基苯磺酸钠25 - 50g/L
乙二胺四醋酸10?20g/L
硫脲 1 -5g/L
描述处理液的温度为50 - 80。
C,pH值(用醋酸调整)为7.5-8.O。
配制时以水为溶剂。
配方8钢铁基体上镍铁合金镀层的退除(一)
间硝基苯磺酸钠80 - lOOg
焦磷酸钾120 -160g
乙二胺120 - 160mL
水加至1L
描述本处理液的pH值(用醋酸调整)为8.0 ~9.5,温度为
80?100℃。
配方9钢铁基体上镍铁合金镀层的退除(二)
硫酸(工业级)300- 400mL
六亚甲基四胺(工业级)25?35g
水加至1L
描述工艺条件:阴阳极面积比2:1,电流密度10?30A/dm2,温
度为室温至65℃。
配方10钢铁基体上镍铁合金镀层的退除(三)
硝酸铵240g/L
硫氰酸铵lg/L
溴化钠6g/L
葡萄糖酸钠lOg/L
水加至1L
描述工艺条件:pH值(用稀硝酸调整)5.5;温度20 - 300C;电
流密度10A/dm2;退除速度,不搅拌时2 μm/min,搅拌时
2.5μm/min。
配方11不合格镍铁合金镀层的退除
浓硝酸 1 000mL
氯化钠15g/L
描述处理温度为室温,处理时间退完为止。
镍铁合金镀层的合格率可
达95%一98%。
对于镀层不亮、局部发花和毛刺的镀件不必全退,可
以稍作处理后重镀薄层低铁合金,再套铬。
如已套铬件用1:1的盐酸退
铬后进行修复。
零件要干燥入槽,否则易发生过腐蚀。
实际生产中根据
不同的要求常采用单层或多层镍铁合金体系。
采用多层合金时,零件上
先镀一层高铁合金(含铁250-/0 - 35%),再镀一层低铁合金(10% -15%)。
配方12钢铁基体上不良铜层的退除(化学法)
铬酐400g/L
硫酸50g/L
水加至1L
描述本配方适用于化学法退除钢铁基体上的不良铜层。
配方13钢铁基体上不良铜层的退除(电解法)
铬酐250g/L
硼酸25g/L
碳酸钡 3 -5g/L
水加至IL
描述本配方适用于电解法退除不良铜层。
工作电压为10 - 15V,操
作温度为室温。
配方14 H202/H2S04法溶解不锈钢铜包套
过氧化氢(30%) 200 - 400mL/L
浓硫酸(98%) 100 - 120mUL
BS稳定剂(西北有色金属研究院)7- lOg/L
水加至1L
描述先加入配方总量1/3的蒸馏水或母液,再在搅拌下缓慢加入硫
酸,当温度回落至40 - 50CC时加入稳定剂,最后加入过氧化氢。
溶解不锈钢铜包套是不锈钢精加工过程中一个重要步骤,本工艺避开了硝酸
法,成本低、环境污染小,并可以得到纯度较高的副产品硫酸铜。
配方15不合格镀铅层的去除(化学法)
醋酸(96% - 980-/0) 1L
过氧化氢(30%) 30 - lOOmL
描述将镀件置于溶液中,用棉花擦拭,到镀层退净为止。
配方16不合格镀铅层的去除(电解法)
氢氧化钠10%
水90%
描述在1O%碱溶液中,于温度60 - 70℃、阳极电流密度
1?3A/dm2的情况下进行电解,至镀层退净为止。
配方17镀锌层的退除(化学法)
氢氧化钠200- 300g/L
亚硝酸钠1OO - 200g/L
水加至1L
描述本剂用化学法退除弹性零件、高强度零件以及质量要求高的零件
表面上的不合格锌镀层。
处理温度为100℃,时间以退净为止。
配方18镀锌层的退除(电解法)
柠檬酸钠208. Og/L
柠檬酸56. Og/L
氟硼酸 2. lg/L
水加至1.01
描述本剂适用于电化学法退除锌层。
工作电压为15 - 20V,相对运
动速度为6 - 15m/min,电源极性反接,温度为20 - 35℃,pH值
为4.8。
配方19金属锡镀层去除剂
盐酸(37%) 80mL
硫酸铜150g
三氯化铁150g
水加至1 000mL
描述将各组分溶于水,搅匀即成。
本剂用于零件或制品表面不合格或
在使用过程中受损坏要进行返修时使用。
适用于除去铜基材料上锡镀层,可在室温进行。
配方20化学法退锡
氢氧化钠80 - lOOg/L
间硝基苯磺酸钠70?90g/L
水加至IL
描述本剂用于退除不合格的镀锡层,处理温度800C至沸腾,处理时间以退净为止,退除过程中注意翻动零件。
配方21电化学法退锡
氢氧化钠150一200g/L
氯化钠10 - 15 g/L
水加至1L
描述本法用于退除不合格的镀锡层。
温度80 - 1OO℃,阳极电流密度5 A/dm2,阴极为不锈钢板,时间退净为止。
配方22 多种镀层的化学去除剂
氟硼酸(40%) 125 mL
过氧化氢(30%) 38mL
水加至1 000mL
描述本品适用于钢铁基体和铜基体上的镀锡层、镀铅层、镀铅锡合金层的去除,可在室温条件下使用。
配方23不合格镀镉层的去除(一)
铬酐140 - 250g/L
硫酸 3 -4g/L
水加至1L
描述处理温度为室温,处理时间以退净为止。
配方24不合格镀镉层的去除(二)
硝酸铵200 - 250g/L
水加至1L
描述处理温度为18 -25℃,处理时间以退净为止。
本配方既适用于化学溶解,也适用于电化学溶解。
电化学溶解时,温度为40 - 60℃,阳极电流密度为5- 10A/dm2,零件挂在阳极上,阴极为铁板。
配方25不合格镀镉层的去除(三)
盐酸50 -lOOg/L
水加至lL
描述处理温度为室温,处理时间以退净为止。
本配方适用于退除铜件上的镀镉层。
配方26退镀液
硝酸100. Og/L
盐酸50. Og/L
过氧化氢15. Og/L
六亚甲基四胺 1.0 -1.5g/L
水加至1.01
配方27常用塑料制品镀层退除工艺
方法1
盐酸lOOmL/L
过氧化氢(30%) 80 -lOOmUL
水加至1L
描述处理温度≤800C,处理时间以退净为止。
方法2
三氯化铁l00 - 300g/L
盐酸60 - 80mL/L
水加至IL
描述处理温度40 - 50C,处理时间以退净为止。
(注:可编辑下载,若有不当之处,请指正,谢谢!)。