运作管理总复习重点

第一章绪论
一、运作管理的定义？
答：运作管理就是对提供产品或服务的企业系统进行设计和控制的决策过程。

提供产品和服务是企业的根本目的，其余职能要围绕运作管理来实现。

二、对于典型企业来说管理的基本职能有三种：财务、营销、和运作
三、运作管理师一个转换的过程，其生产系统可看做是一个转入-转换-输
出的过程
四、生产运作管理的基本任务
答、1、如何保证和提供啊产品质量
2、降低产品成本，使消费者接受及给企业带来利润
3、保证交货期
五、运作管理的决策P6
答：1、与生产系统设计有关的长期决策：生产战略、产品的选择与设计（产品的选择与设计同生产能力密切相关）、设备与生产过程选择、加工对象的工艺设计、作业设计、厂址选择、设备平面布置
2、与生产系统运行及控制有关的短期决策：库存与生产控制、生产系统的维持和可靠性、质量控制、劳动控制、成本控制与改进。

六、运作管理的决策内容？P6
答：1、运作战略
2、生产准备与生产组织
3、生产与运作计划
4、生产与运作控制
5、先进的生产与运作模式
第二章运作战略
一、企业整体战略与企业职能战略的区别？
答：企业整体战略是企业为了适应未来的变化寻找长期生存和发张的办法
企业职能战略：营销战略、采购战略、物流战略、人力资源战略、运作战略
关系：企业整体战略指导企业职能战略的确定
二、企业战略的制定？P18
答：1、识别和鉴定企业现行的战略
2、分析企业外部环境
3、测定和评估企业自身素质
4、准备战略方案
5、评价和比较战略方案
6、确定战略方案
三、运作战略的涵义？
答：运作战略是企业根据所选定的目标市场和产品特点构造其运作系统时所遵循的指导思想，以及在这种指导思想下的一系列决策、规划、及计划
运作战略主要与企业的产品，工序、质量、成本、生产准备等相关。

运作战略主要包括两方面的内容：运作总体战略、运作总体战略指导下的运作系统的具体决策和计划。

第三章全面质量管理
一、质量管理的定义？
答：质量管理是指确定质量方针、目标和职责并通过质量体系中的质量策划，质量控制、质量保证和质量改进使其实现的所有管理职能的全部活动
二、质量方针：
是由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向
三、质量目标
是指与质量有关的企业所追求的或作为目的事物
四、质量体系
是由实现质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源等组成的有机整体
质量体系是质量管理的核心，质量方针和质量目标通过质量体系贯彻实现
五、质量改进
是指为了向本企业及其顾客提供增加的效益，在整个企业范围内所采取的意在提高过程的效率和效益的各种措施
六、质量控制
是指为达到质量要求所采取的作业技术和活动。

这些技术和活动包括：确定控制对象、制定控制标准、制定具体的控制方法、明确所采用的检验法
七、质量职能
是指企业为使产品、过程或服务满足规定的要求或满足用户的需要而进行的全部活动的总称
八、质量成本
是指为了保证和提高质量而支出的一切费用以及由于产品质量未达到既定标准而造成的损失的总和。

九、全面质量管理的概念及特点（p39）
答:全面质量管理：是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础充分考虑顾客的要求，将专业技术管理技术和数理统计结合起来，控制生产全过程影响质量
的因素，在最经济的水平上把组织内各部门研制质量，维持质量和提高质量的活动构为一体，给顾客提供需要的产品和服务的一种科学、严密高效的管理体系。

特点：以质量为中心，让顾客满意；以全员参与为基础，进行全过程控制
第五章质量控制技术
直方图：p72
鱼刺图：p82
第六章项目管理
一、什么是项目?
项目是指在一定的约束条件下（主要是限定资源、限定时间），具有特定目标的一次性任务。

项目的特征：1、时限性2、产品或服务的惟一性3、产品特征描述的渐进性二、什么是项目管理
就是对有关项目活动的知识，技能，工具和技术的运用，以达到项目需求
三、工作结构分解（wbs）
Wbs常用于项目范围界定，主要作用是：1、制定工作顺序2、确定工作进度3、配备人员4、编制预算5、监督6、具体内容的验证
四、甘特图
甘特图也称条形图，又叫横道图
甘特图：是以图示的方式通过活动列表和时间时刻形象地表示出任何特定项目活动顺序与持续时间。

局限性：实际上仅反映了项目管理的三重约束，（时间，成本和范围）因为它主要关注进程。

五、网络图的组成：节点，活动，线路要素
两个节点（圆圈）之间只能画一根细线，表示一个活动
第七章预测
一、预测的种类（p111）
1、社会预测
2、科学技术预测
3、经济预测
4、需求预测
二、德尔菲法是20世纪40年代末期由美国兰得公司首先提出、专家预测法
德尔菲法的优点：匿名性、反馈性、收敛性
缺点：专家的选择没有明确的标准，预测结果的可靠性缺乏严格的科学分析，最后趋于一致的意见不可避免会带有随大流倾向
第八章产品与服务设计
一、产品开发的定义（p133）
产品开发是指从研究选择适应市场需求的产品开始，到产品设计，工艺制造设计，再到投入正常生产的一系列决策过程
产品设计包括：新产品开发和产品再设计
二、产品设计的主要方法：（p136）
答：1、质量功能展开（QFD)在充分了解顾客需求的基础上将顾客的声音转化为产品的功能参数，QFD是强调顾客满意度，面向顾客的时间方法的代表
2、稳健设计
3、TRIZ（创新问题的解决理论）
4、模块化设计
5、并行工程
3、QFD（p139）
QFD是一个如何把消费者的需求和愿望转变成对产品和服务的现实需求的详细的系统工具
第九章生产过程设计
一、生产类型的划分（p154-p155）
1、按产品种类和生产重复性划分：大量生产，单件生产，成批生产
2、按产品流程划分：流程式生产，离散式生产（间歇式生产），项目式生产
3、按生产任务的方式划分：按客户订单生产，备货生产
二、生产过程决策的主要影响因素（p160）
1、市场因素
2、资金因素
3、劳动力因素
4、管理技能
5、原材料供应状况和价格
6、技术风险
三、生产过程的组织原则
1、工艺专业化原则
是把完成相同或相似加工工艺的设备和工人放置于同一区域或厂房内，组成专门对某工艺进行加工的生产单元
适用于多品种小批量，间歇性原则
2、对象专业化原则
优点：建立的生产单元具有效率高，物料运输距离短，便于应用高效率的专用设备形成流水线生产方式，容易控制质量等优点
缺点：生产刚性过大，不容易适应产品品种的变化
第十章制造业和服务业选址
一、服务业选址的因素（p173）
答：1、所在地区的消费水平2、顾客的流量3、交通便利性4、竞争对手情况二、厂址选择方法
量本利法；主要应用于对可供选择地点在经济上进行对比，选择地址的一个重要因素是用于土地，建筑物以及可能的运输费用上的必要成本。

因素评分法：该方法能够以直观简单的方式将各种不同的因素综合起来
重心法
第十二章工作设计与作业测量
一、工作设计的概念
答：工作：是指一个工人承担的一组任务或活动的总称。

工作设计则是确定具体的任务和责任，工作环境以及完成任务以实现生产管理目标的方法
工作设计的目的是为了设计出满足组织及技术要求，满足工人生理和个人需求的工作结构，以使工人的工作具备有安全性，激励性和满意感，达到提高生产率和质量，降低成本，缩短生产周期之目的。

二、工作设计的主要内容（p196）
答：1、确定工作设计目标2、明确生产任务的作业过程3、通过分工确定工作内容4、确定工作方法5、工作环境设计
第十三章生产和服务总计划
一、生产计划结构（p211）
1、按计划时间范围划分
该划分方式可把生产计划分为长期计划，中期计划和短期计划
2、按计划制定的组织结构层次划分
战略层计划，战术层计划和作业层计划，它对应于时间的维度的长期计划，中期计划和短期计划
二、企业生产能力的分类
生产设计能力，实际生产能力，计划生产能力
第十四章独立需求库存管理
一、库存的定义
答：为了满足生产或服务需要而储备的资源
在制造企业，这种资源是指原材料，成品，备件，易耗品和在制品等
在服务行业，这种资源是指用于销售的有形商品以及用于管理的低值易耗品。

二、库存的作用（p230）
答：1、满足需求的变化2、平滑生产要求3、克服原材料交货的波动4、平衡生产线，保持生产过程的连续性和均衡性，使得产量稳定5、降低生产准备成本6、分摊订货成本
三、库存控制的目标和决策（p230）
答：库存管理必须基于两点考虑：是正确的时间，正确的地点具有足够数量的合适库存，二是订货成本和库存持有成本
决策：1、哪些物品需要决策2、什么时候应该订货3、每次订货的数量应该多少这是确定订货批量4、采用何种类型的库存模型和控制系统
四、库存成本的构成（p231）
答：1、货物成本2、订购成本或生产准备成本3、存储成本4、缺货成本
五、根据对物品需求的重复次数可将库存决策问题分为单周期库存问题和多周期库存问题（p232）
单周期库存问题的产生主要有两种情况：1、偶尔产生的某种物品的需求，（如举办某个运动会发行纪念章）2、经常产生对某种生命周期短的物品的不定量需求（如易腐烂变质的食品（鲜鱼虾）和容易过时的物品（日报）
多周期库存问题则是在比较长的时间内对某种物品的重复持续的需求，同类物品库存需要不断的补充。

六、多周期库存问题又可分为独立需求库存和非独立库存需求
独立需求的物品是指物品的需求不依赖于其他物品，而是直接源于外部顾客。

这类物品的需求互不相关，需求量取决于市场，具有不确定性和随机性
非独立需求：也成为相关需求或从属需求，指一种物品的需求是由另一种物品引起的
七、定量订货模型（p232）
是指当库存水平降低到某一特定库存量，立即在订购一批量Q补充库存来保证库存的供应
八、定期订货模型（p241）
答：当由于供应商要求或者为了从同一供应商处组成订货以节约运输成本，常常会间隔一个固定时间进行订货，此时就需要采用定期订货模型进行库存决策。

九、ABC库存分类管理（p244）
A类物品可以控制的紧些，勤于盘点最好JIT送货70%
B类一般性控制定量订货模型20%
C类最少控制定期订货模型/定量10%
第十六章准时化生产系统
一、JIT的基本思想
只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品
这也包含三层含义：1、生产根据市场需求而定，当有一件需求，就生产一件，绝不过度生产2、上游工序的生产量根据下游工序的需要而定3、原材料只有需要的时候才由供应商供货
二、JIT的终极目标是：为了消除各方面的浪费
三、JIT系统的产品设计（p269）
1、模块化设计
2、标准化设计
3、稳健设计
四、过程设计（p270）
答：1、对象专业化布置，JIT提供采用U型对象专业化布局，以减少排队，运输和准备时间
2、小库存量（JIT认为形成库存是生产系统设计不合理，生产过程不协调，生产操作不良的证明）
3、小批量生产
4、减少换产时间
5、质量检测
五、JIT理念的一个基本原则是员工被视为资产
六、生产计划与控制
1、拉式系统
生产过程的作业方式可以分为“拉式作业方式”和“推式作业方式”
2、供应商准时供货
JIT对供货的主要要求有：准时化，高质量的原材料或零件小批量送货，送货柔性和快速反应。