油罐车卸油作业安全技术操作规程4

油罐车卸油作业安全技术操作规程
1、操作前
1.1 卸油操作人员上岗必须正确穿戴防静电工作服、鞋、帽、手套，佩戴胸牌。

1.2 卸油操作人员登陆青岛港岗前安全测试系统进行上岗前安全测试，考试合格后方可上岗，考试不合格者进行补考，两次考试不合格者不得上岗。

1.3 卸油操作人员按时参加班前会，明确当班工作任务及安全注意事项。

1.4 卸油操作人员检查输油泵、输油管、静电导除报警器等设备设施，确保安全可靠。

1.5 库管员及卸油操作人员认真查看当前油品罐存总量及每个罐的容积需存量，提前做好入罐的控制，防止发生油品冒溢。

1.6 进入罐区人员严禁携带火种、易燃易爆物品或非防爆型通讯工具。

2、操作中
2.1 油罐车来站后，卸油操作人员持加油站开具的过磅单跟车到指定的地磅过磅，确保数据真实。

2.2 油罐车进入罐区前，在指定位置停车、熄火、司机下车，卸油操作人员对照《卸油车辆安全状况检查及卸油表》，对车辆、人员的安全状况进行检查，合格后方可进入罐区。

卸油操作人员如实填写检查记录，司乘人员确认签字。

2.3 卸油操作人员引导油罐车到达指定位置停稳后，拉好手刹。

司机熄火下车。

如需倒车，必须服从卸油操作人员的指挥。

2.4 卸油操作人员对静电导除报警器进行检查，合格后牢固连接到与车辆罐体直接连接的接触点，要确保静电导除线连接部位距离油罐车卸油口1.5米以上。

2.5 卸油操作人员提取2支合格的灭火器，放置在卸油平台旁。

2.6 卸油操作人员根据计划查验油品送货单，查证该车油品的品种、数量，确认工艺流程。

2.7 车辆静置15分钟后，按照《油品取样安全技术操作规程》要求，做好取样工作。

2.8 确认油品合格后，再次与库管员确认工艺流程及所卸油罐液位，并做好记录，方可进行卸油作业。

2.9 司机用输油管将油罐车阀门与卸油平台阀门进行连接，打开油罐车阀门，检查输油管有无渗漏，如有渗漏立即关闭油罐车阀门并进行调整。

确保无渗漏后，打开卸油平台阀门。

2.10卸油操作人员卸油人员关闭加油机电源，启动输油泵后，查看电机、输油泵、流量表指针运转是否正常，压力表指示压力是否稳定，如有异常立即断电停机、关闭油罐车阀门及卸油平台阀门，并及时上报站长。

2.11卸油期间，卸油操作人员应对罐区和输油管线阀门进行巡回检查，发现故障要立即停止作业，关闭输油泵电源，油罐车阀门及卸油平台阀门，并报告站长。

注意事项：
2.12汽油卸油前，封闭全站，停止营业。

2.13柴油卸油过程中，禁止用与该油罐相连的加油机加油，禁止用该油罐装油。

2.14 输油泵必须由卸油操作人员操作。

2.15卸油期间，卸油操作人员与司机必须同时在现场监护，禁止维修、冲洗、擦拭车辆、敲击铁器等。

2.16卸油操作人员随时观察液位仪液位变化情况，确认油品入罐正常。

当油品即将达到报警高度时，应立即关闭输油泵、油罐车阀门、卸油平台阀门，防止油品冒溢。

2.17遇到雷雨天气、设备故障或发生跑、冒、滴、漏等情况时，立即停止卸油作业。

3、操作后
3.1卸油完毕，卸油操作人员立即关闭输油泵，油罐车司机关闭油罐车阀门，将输油管内剩余油品控入罐内，关闭卸油平台阀门，与卸油操作人员配合拆下输油管，擦拭干净，放回原位，再将静电接电线拆下复位。

3.2 卸油操作人员配合油罐车司机将油罐车内剩余油品控净，与取样油品一同回罐，防止油品洒漏（单体货车利用控油平台控油，须在卸油操作人员指挥下安全上下控油平台；拖挂车原地控油）。

3.3卸油操作人员将灭火器放回消防箱。

3.4卸油操作人员对照流量表指数填写好作业运行记录，由送油负责人签字确认。

3.5卸油操作人员引导油罐车驶离油罐区。

3.6卸油操作人员跟随油罐车进行空罐过磅，领取过磅单，根据过磅单数据填写记录后，将卸油记录本交给库管员核查，库管员核查无误后，存档备查。

3.7卸油结束后，稳油30分钟，卸油操作人员查看液位高度并做好记录，撤走卸油告知牌、警示标牌或锥形帽，告知加油工将相应加油机送电，恢复作业。

3.8卸油结束后卸油操作人员对油罐进行检查，整理现场，擦拭保养，清洁卫生。

4记录填写
4.1 卸油记录本。

4.2 卸油车辆安全状况检查及卸油表。

5编制单位
通达分公司
6实施时间。