输送带的制作工艺解析

输送带zui重要的两个步骤：成型、硫化，这两个过程直接影响到输送带的使用时间、带体光洁度等，是输送带制造中最重要的环节。

1、输送带成型的生产工艺是看不到输送带的组成，根据设计出的输送带体的形状，成型后的输送带带有胚胎，这一步称为输送带的成型。

各种输送带由于机构类型不同，其成型方法也不同。

输送带和平型传动带均属平带。

平带成型有专用的成型设备，主要由布架、工作台、压辊、包布装置等组成。

在成形过程中，采用机械牵引、自动压合、卷取得连续流水作业，生产效率高。

输送带和平型传动带的成型是由多层一次性叠片组成，包括覆盖输送带的橡胶和平型传动带的对口胶及封口胶条。

贴合时主要要求布层张力均匀，经向布纹正直不偏，各层间压合紧密、无气泡。

2、硫化输送带、平型传动带多用液压蒸汽加热的平板硫化机硫化。

常用的平板固化度一般为3-10米，宽度在3米以下。

因为平板硫化长度有限，因为输送带需要分段硫化。

若采用鼓式硫化机硫化，可连续操作，可避免因接头部位二次硫化而产生硫的现象。

硫化时，输送带要有一定的伸缩性，硫化温度的选择不在此时，输送带容易出现明疤。