砖胎膜及基础垫层施工方案..

中铁十一局建筑安装工程有限公司有限公司
福州中海寰宇天下一期一标
砖胎膜砌筑及垫层浇筑施工方案
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目录
一、工程概况 (3)
二、总体施工程序安排 (3)
三、垫层混凝土施工 (4)
1、主要施工机具及劳动力计划 (4)
2、施工注意事项 (4)
四、砖胎模砌筑施工 (4)
1、材料、工具准备 (4)
2、作业条件 (4)
3、砖胎模厚度确定 (5)
4、砖胎膜砌筑工艺流程 (6)
5、施工注意事项 (6)
五、土方回填施工 (7)
1、施工准备及作业条件 (7)
2、主要施工机具及劳动力计划 (7)
3、回填施工 (7)
4、质量标准 (8)
5、回填土施工注意事项 (8)
六、质量保证措施 (8)
七、安全保证措施 (9)
八、文明施工措施 (9)
九、施工中遇特殊情况采取的措施 (10)
一、工程概况
本工程地处福州海西产业园1#地块（橘园洲大桥旁）由7栋高层（34层）、10栋多层别墅及部分商铺组成，设一层地下室，建筑面积约120000m2。

地下室、多层及商铺为独立基础与独立柱结构，高层为桩基承台基础（建筑物高度99.05m）。

本工程由福州中海房地产开发公司投资建设，福建嘉博联合设计有限公司设计，福建闽华洋建设监理有限公司监理，中铁十一局集团有限公司总承包。

本方案为混凝土施工方案。

本工程地下室为框剪结构，上部结构为剪力墙结构。

建筑结构抗震等级为地下室混凝土框架三级，高层二级，抗震设防烈度7度。

1、工程地质条件：根据岩土地质勘察报告，本工程地貌为冲洪积阶地地貌，场地土的类型分为中软土，场地类别为Ⅱ类。

经钻探揭露，场地岩土层按成因类型、性质、风化状态及工程地质特征，自上而下可分为：人工填土层，冲洪阶层，残积层，和基岩共6大层。

具体各土层的主要力学参数祥见地质报告。

2、水文条件：本工程场地地下水主要为孔隙潜水及岩石分化裂隙水，水位较高，且分布有强透水层，补给充足。

地下水来源主要靠大气降水渗入补给和场地旁的闽江的侧向补给，较为丰富。

而且，地下水在强透水层中对基础混凝土具有弱腐蚀性。

3、基础设计：本工程基础设计为PHC管桩和独立基础复合地基，桩端持力层为灰岩及残积土层，承载力特征值为200KPa。

地下室基础底板为筏板基础，厚度250mm，柱墩承台设计高度及地梁从600mm~1800mm不等。

二、总体施工程序安排
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三、垫层混凝土施工
1、主要施工机具及劳动力计划
2、施工注意事项
1）、承台、底板垫层为100厚C10混凝土，采用商品混凝土，大面积施工时用地泵浇筑，局部梁槽、承台垫层施工时用手推车倒运混凝土。

2）、承台、电梯基坑垫层在砌筑砖胎模以前施工；底板垫层在砖胎模砌筑完，回填土完成后施工。

3）、垫层施工按承台分格块自然进行，施工前测量员在每块用短钢筋棍（φ10）做出标高标记，以控制垫层面标高和垫层的厚度。

4）、施工人员用铁锹将混凝土分布均匀，并用平板振捣器振捣密实。

垫层表面振捣完后用木抹子压平。

5）、垫层混凝土试块留置要求：同批浇筑的垫层混凝土每100m3留置1组标准养护试块，不足100m3的按100m3留置。

四、砖胎模砌筑施工
1、材料、工具准备
1）、砖胎模采用混凝土实心砖，强度等级必须符合设计要求，并要有出厂合格证及强度检验报告。

2）、水泥采用普通硅酸盐水泥。

砂为中砂，必须过5mm孔径的筛。

砂的含泥量不超过5%不得含有草根等杂物。

水泥砂浆采用M5水泥砂浆。

3）、主要机具：大铲、托线板、线坠、钢卷尺、灰桶、小线、扫帚、八字靠尺板等。

2、作业条件
1）砼垫层已浇筑完成，且表面平整、干净，基坑槽的开挖尺寸已复核，符合设计要求。

标高检查合格，周围有足够的砌砖空间。

2）轴线已复核无误，并且又放出砖胎膜的外边线，边线尺寸已增加粉刷的厚度，以及已测量好其标高，地下水位已经降至砼垫层以下。

3）皮数杆按其要求制作完成，并已安放到位，承台四角各放一根，地梁胎膜皮数杆以长度10-12 米放一根，各异形承台按实际需要增减皮数杆的安置根数。

4）各种预埋件已安装完毕，隐蔽工程已验收。

5）所需的砌筑材料已运至现场，常温下施工时，砼实心砖在砌筑的前一天浇水湿润，必须让水浸入砖四边15mm。

3、砖胎模厚度确定
砖胎模的厚度要满足基槽土方回填时挡土要求。

承台砖胎模及时砌筑，由于地质状况较好，根据以往的施工经验，对本工程基础梁槽、承台砖胎模厚度确定如下：（具体见下图）
砖胎模高度：H2≤600mm的，
砖胎模厚度：A＝120mm；
砖胎模高度：600mm＜H2≤1200mm的，
砖胎模厚度：A＝240mm；
砖胎模高度：H2＞1200mm的，
砖胎模厚度：A＝370mm；
底板外侧胎膜砌筑采用180灰砂砖砌筑，并每隔3.0m设一个240厚砖柱。

4、砖胎膜砌筑工艺流程
湿砖块→抄平放线→立皮数杆→送砖、砂浆→摆砖样→砌砖→复测水平标高、修砖缝、清理砖墙→清理落地灰→砖样内侧水泥砂浆粉刷→清理落地灰→交付下道工序施工
为使砖胎模尽快达到强度，采用M5水泥砂浆砌筑，要求砂浆饱满，随砌随勾砖缝。

在施工较深承台砖胎膜时，承台砖胎模必须保证砂浆饱满，砌筑厚度满足土的侧压力。

5、施工注意事项
1、因本工程的砖胎膜用砖采用390*190*190 水泥砖，因此必须提前1天浇水湿润，以免过多吸走砂浆中的水分而影响粘结力，并可除去表面灰尘，但不能浇水过多，含水率宜为10%～15%。

2、根据原始的水平点引入承台或梁底等部位，做好基准点，其标高数据应与设计深度相一致。

各承台与梁的轴线尺寸由专业测量员引入，并弹好十字中心线，对于各异形承台与梁的轴线尺寸应明确告知班组长，以免各轴线之间的尺寸造成混乱。

3、根据测好的水平点，立好皮数杆。

同一水平内的承台或梁，其皮数杆的底部标高必须一致，皮数杆的根数以能控制其所砌砖墙标高水平一致为准。

如基底高差超过20 ㎜就应用细石砼找平，再试摆第一皮砖。

4、本地下室砖胎膜采用M5 水泥砂浆砌筑，砂浆稠度宜为7-10 ㎝。

用砂浆搅拌机拌和，要求拌和均匀，拌和时间一般以所拌和材料拌和均匀为准。

砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在拌后3 小时内用完。

砂浆的堆放，应离砌砖位置较近。

砖堆场应堆在所砌墙外50 ㎝处。

5、试摆的第一皮砖要尽量使用整砖，把半砖等不是整砖的砖摆放到转角或边上。

砖与砖之间立缝宽度不能超过10 ㎜，水平缝不能超过10 ㎜，不应小于8 ㎜。

断砖的使用应分散合理组砌，不得在完工后有断砖的剩余。

6、按照皮数杆上所刻的砖层数砌筑，砌筑时特别在转角处不能留直槎，也不能留凸槎，只能采取留斜槎的方法砌筑，最好是一起砌筑。

如直线长度超过3m 应在墙外增设370 砖柱，以增加稳定性。

对过高过长的墙体待完工后应及时进行加固处理，防止失稳倒塌。

7、因某些承台与承台和承台与梁之间相距距离很少，如其相距距离小于50 ㎝的就连成一体施工，超过50 ㎝的就应分开施工。

8、砌筑时必须采用“三、一”砌筑法，铺砖按一顺一丁或梅花砌法组砌，做到里外咬槎，上下层错缝，竖缝至少错开1/4 砖长，底砖和顶砖的一层砖必须用丁砖摆砌，墙面的质量及外观按清水墙的要求砌筑。

9、承台与梁砖胎膜相连时应同时砌筑，或做成踏步式，后来连接时砂浆要饱满，接头部位的残留砂浆应清理干净，并浇水湿润，留置梁孔口时，其位置、标高应于设计图纸中一致。

基础中有预留孔或预埋件的应按图纸中标注的尺寸、位置和标高留设。

10、每砌完一个承台和梁的砖胎膜后，要立即清理完里面的杂物和积水，对其所完工的墙面进行质量自检，清洁墙面、修理横竖灰缝使其灰缝横平、竖直、清晰、美观。

11、对于电梯井深基坑，砌筑砖胎模时要砌筑成外八字角，即砖胎模砌筑完成后，上口每边应比下口每边长50~80mm；在土方回填时砖胎模内侧要用模板、木方、钢管等进行相互撑顶，防止回填土压力过大而发生砖胎模倒塌事故。

12、碎砖和落地清理应立即跟上，做到工后场清，为后道工序施工提供方便。

五、土方回填施工
1、施工准备及作业条件
回填土不含有机杂质，粒径不大于50mm，含水量符合压实要求；砖胎模后需要回填土方要待砖墙达到一定强度后再回填。

2、主要施工机具及劳动力计划
3、回填施工
1）
2）
粒径，
定。

低时，
3）每隔300mm用墨
黑实线做出明显标记。

回填铺土时派专人监督检查，严格将每层的铺土厚度控制在300mm 以内，不要超出每层的控制黑实线标记。

每层之间按阶梯形铺填，两层之间错开1.2m。

每层分段夯实，夯打压实遍数不少于4遍。

如右图所示：
4）、检验密实度：回填土方压实后，采用环刀取样做干容重试验；分段取样进行检测并做好检测记录。

只有当控制干密度达到规定要求后，才能进行下一层铺土。

5）、修整找平验收：土方回填完成后，表面按标高控制线拉线找平，超过标高控制线的地方依线铲平；低于标高控制线的地方，补土找平夯实。

6）、回填土方在梁槽、承台两侧对称进行，在土方回填时砖胎模内侧要用模板、木方、钢管等进行相互撑顶，防止回填土压力过大而发生砖胎模倒塌事故。

4、质量标准
1）、基坑处理必须符合设计要求和施工规范规定。

回填土的工料必须符合设计要求和施工规范规定。

2）、回填土必须按规定分层夯压密实，所取试样的干密度测定值必须有90%以上符合施工规范要求，其余10％的最低值与规范计算值允许偏差不应大于0.08g/cm3，且应分散不集中。

3）、允许偏差项目见下表：
5、回填土施工注意事项
1）、回填施工时，对标准水准点、轴线控制标记、定位标准桩等，在填运土方时应注意保护，不得碰撞。

回填施工完后，对这些控制点位、标记等应复测检查其标识是否清楚，位置是否准确。

2）、夜间回填施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施，防止每层铺填超厚。

严禁用汽车将土直接倒入基坑内。

3）、要准备足够的塑料薄膜，在未进行混凝土垫层施工前对已回填夯实的工作面进行保护，防止雨水浸泡。

六、质量保证措施
1、土方开挖时，基坑一定按要求放坡，以保证施工安全。

2、回填土施工时边角位置仔细压实,达到规范要求程度。

3、雨天不进行施工。

如必须施工时，分段尽快完成，现场有防雨和排水排施，防止
地面水流入坑(槽)内。

4、施工时，注意保护有关轴线和标准高程控制点，防止碰撞变形。

5、混凝土原材料及施工工艺满足规范及设计要求。

6、施工员向班组作好技术交底工作，严格遵照设计图纸、施工操作规程的各项要求施工。

7、严格执行质量控制和保障制度，以责任制的方式落实到有关人员。

施工过程中执行全
面质量管理，认真搞好技术复核、隐蔽工程验收、施工记录等工作。

七、安全保证措施
1、施工人员必须严格遵守施工现场安全管理各项规章和制度，制定防坠落、塌落措施。

对施工人员作好经常性安全教育工作，现场入口处设置安全施工标语。

进入施工现场必须带安全帽，不准穿拖鞋、赤膊上班。

2、土方开挖时，坑边2m以内不准堆重物或行驶重车；施工现场的用电线路、用电设施
的安装使用必须符合临时用电管理标准，夜间应保证场地照明，坑边设置警示红灯。

3、人工配合机械挖土操作时，人员不得进入挖土机作业半径内，必须进入时，须待挖土
机作业停止后，人员方可进行基底清理、边坡找平等作业。

4、现场材料必须堆放整齐，在深基坑边1.5m范围内禁止堆放任何材料。

5、在施工过程中发现基坑不稳定马上停止施工并上报，采取措施后方可继续施工。

6、施工机具电缆不得随地拖拉。

机电设备必须由持证上岗者专人操作，并按规定作好维
修保养。

7、垫层混凝土施工时工人必须穿胶鞋，防止震动器漏电发生事故。

8、现场配备必要的防火器材，并保持其完好，保证随时使用。

八、文明施工措施
1、施工现场经常洒水和浇水，减少灰尘对周围环境的污染，运输车辆不得带泥出场，
沿途不遗散。

2、为保护市区的卫生环境，工地大门口设洗车池，车辆须冲洗干净后方可上路。

基
坑挖土前必须先修好洗车场地，根据现场的实际情况将洗车池位置设置在整个工程大门出口处。

洗车池大小为4m×6m，周边场地已经进行硬化，硬化时整个场地修成1％坡度，排水方向向现场内主排水干道。

3、土石方渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证不污染道路和环境。

4、现场边坡上口均设围护栏杆。

5、施工时做到活完料尽场地清，剩余料具、下脚料、包装容器等及时回收。

6、场内排水系统良好，污水排入市政污水井。

九、施工中遇特殊情况采取的措施
本工程工期比较紧张，为了保证在计划时间完成规定的施工任务，结合本工程现阶段施工情况，我方制定如下措施，保证遇到停水、停电时能够正常施工。

1、积极与供电、供水局联系，掌握水电供应情况，如有停水、停电事先得到通知，采取有效的措施。

现阶段施工用电主要是平板振捣器、风镐，大面积施工垫层时的混凝土输送泵，耗电不大，遇到市政停电时启动临时供电系统，保证正常施工的进行。

2、现阶段施工用水主要是砖胎膜砌筑、砖块湿润、砂浆搅拌，我方备有大铁皮桶储蓄水源，遇到停电停水时及时能够供应。