耿村6KV架空线施工组织设计

义煤集团耿村煤矿
西风井6KV线路工程
施
工
组
织
设
计
河南省豫西建设工程有限责任公司矿山机电设备安装分公司
2011年05月15日
义煤集团耿村煤矿西风井6KV线路工程
施工组织设计
审批意见表
建设单位：
施工单位：总工程师：
工程部：安检部：
审核：张国华编制：朱利
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工前的准备
四、施工进度计划
五、施工中的协调
六、施工技术方案
七、质量保证措施
八、安全技术措施
九、成品保护措施
十、现场文明施工措施
义煤集团耿村煤矿西风井6KV线路工程
施工组织设计
一、编制依据
（一）<<电气装置安装工程10KV及以下架空电力线路施工及验收规范>> （GB50173-92）；
（二）现场实际勘查、测量的数据；
（三）<<施工现场安全用电规范>>；
（四）多年类似工程的施工经验；
二、工程概况
（一）工程概况：
1、工程名称：义煤集团耿村煤矿西风井6KV线路工程
2、工程地点：义煤集团耿村煤矿
（二）工程特点：
该工程系义煤耿村煤矿西风井线路工程，总工程量包括：耿村煤矿35KV变电所至西风井的6KV双回路改造，每条回路铁塔2级、钢管塔20级。

共计：钢管塔40级、铁塔4级。

线径为LGJ-150/25MM2,里程约2.8KM。

线路经过的地区属于山区地带，地形复杂，有多处大沟、树林，落差很大；
跨越6KV、10KV线路、380V线路及通信线路8处，跨越民房、厂房、村庄8处。

该线路经过地区最大风速30m/s,最大覆冰厚度10mm，最高气温40℃，最低气温-15℃，年平均气温15℃，安装风速10m/s；线路经过地区部分沉陷，沿线土壤为硬朔亚粘土及岩石。

（三）主要技术原则：
1、导线型号：总出线负荷为600KVA，导线为LGJ-150/25MM2。

并应符合国家有关规范要求。

2、线路杆型为钢管塔及铁塔。

3、导线在跨越档内不允许有接头。

（四）工程目标：
1、管理目标：加强现场技术管理，坚持质量工作的三级检查管理制度，各专业工种密切配合，以创优质工程活动为中心，提高全员质量和安全意识，严格按照施工工艺操作施工。

2、质量目标：严格按照设计标准和施工规范，精心组织施工，确保工程竣工后，达到合格工程的目标。

3、工期目标：充分做好施工准备，精心组织施工，确保工程在规定的时间内完成。

4、安全目标：加强对施工队伍的三级安全教育；提高施工人员的安全防护意识；落实安全生产岗位责任制；杜绝任何工伤及机械事故的发生。

5、文明施工目标：实行规范化、标准化管理，创建文明施工现场。

三、施工前的准备
1、组织有关人员深入现场勘查，熟悉情况，展开有关重要技术问题的讨论，精心规划、组织施工方案，落实交底工作，确保施工前及时发现、解决不合理的技术问题。

2、做好施工现场场地安排，合理布置施工现场。

严格按照指定地点布置临时用电、用水，临时食宿要井然有序。

消防、卫生制度严格按照标准化合格现场要求执行。

从一开始就着眼将来，预期达到文明施工现场长效管理的效果。

3、落实准备工程进场的施工机具（见附件一）。

4、进场施工前安排专人与甲方联系，解决好现场甲方应提供的施工条件，以保证不耽搁工程施工。

5、组织强有力的项目部领导班子，确保现场施工事事有人管，人人管有力，有问题时能及时发现、处理，工程项目管理图如下所示：
职务姓名主要工作职责
项目经理靳忠文负责工程的总体管理、协调
项目副经理张国华负责现场施工质量、安全、进度管理技术员靳孝奇负责工程技术管理、资料的收集整理施工员胡恩停负责本班组施工质量、安全、进度管理质检员王渊豪负责工程质量监督、检查
安全员王瑞奇负责工程安全方面的监督、检查
材料员罗义峰负责材料验收、发放
6、建立严格的现场管理体系，确保工程施工质量，严把质量关，做到防而不漏。

严格按施工规范，层层把关，质量管理责任到人。

7、建立安全管理网络，各级安全负责人必须严格执行岗位责任制，切实做好日常安全管理工作。

8、根据本工程的工作量合理安排劳动力，各工种各阶段施工人员调配严格执行各分项工程的劳动计划安排，确保工程施工优质、高效。

准备工作落实就绪后，合理安排日常施工，有计划、有组织地进行施工。

四、施工进度计划
本工程进度按照建设方及有关部门的要求并结合现场
实际情况，确定有效工期为100天。

具体情况参见附表：施工形象进度计划表。

五、施工中的协调
针对本施工组织中的协调是与甲方、监理、地方政府及工农之间的协调。

作为施工单位，在工程的实施过程中完成对业主的最大承诺和提供最优质的服务也是我公司的一贯宗旨和目标。

在施工过程中与甲方在质量、进度、安全等各方面齐抓共管，互相协调，按时、保质保量完成工程任务。

具体协调方式如下：
1、严格依照ISO9001－2000的质量管理体制，按体系的管理要求和管理程序，抓工程施工中的各个环节。

2、按施工程序，按时将工程施工工序通报甲方，如工程开工、各施工工序、隐蔽工程等。

3、服从甲方对工程的监督、检查，按工程程序的要求，及时填写开工报告单、隐蔽工程验收单、工序验收单以及最后的工程竣工验收单等。

4、施工单位按照甲方的要求，对工程进行施工。

六、施工技术方案
（一）架空线金具简介及安装规范要求：
线路金属配件：耐张线夹、并沟线夹、U型挂环、球头挂环、直角挂板、碗头挂板、双联扳、U型挂环、楔形线夹、双眼板等金属制品镀锌附件。

金属配件在安装前，必须进行详细检查，必须符合以下规定：
金属配件表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

线夹船体压板与导线的接触面光滑。

镀锌层局部锌皮剥落着，除锈后应涂上防腐涂料。

螺栓应匹配（螺杆与螺母应配合良好）
各种螺栓均应有防松装置应镀锌良好，弹力合适，厚度符合要求。

绝缘子：它是用来固定导线，及时地起绝缘功能，并使线路中的电流能全部在导线内流通而不致流入大地，此外，还要承受导线的垂直荷载和水平荷载。

使用前必须认真检查绝缘子的机械强度。

采用的绝缘子的额定电压应符合配电线路电压等级的要求，并应具备出厂合格证及试验检测报告，经确认合格后方可使用。

表面应光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷，且均应镀锌，镀层应保持完成，如有局部锌皮剥落
者，除锈后应涂刷防锈涂料。

（二）施工技术要点：
1、测量定位：由测量人员进行线路路经测量，然后分坑定位。

线路方向和杆位测量埋置标准桩定位后，经校核确认，方可挖掘基础坑。

2、基坑开挖：因该线路处于山区，地形多为山地，现场条件较为复杂，沿线土质多为硬朔亚粘土及岩石，采用机械和人工相结合进行开挖。

基础坑挖掘至规定深度，应对坑深、坑型验收确认符合设计要求，才能组立杆塔。

3、基础混凝土施工：按照混凝土试验配合比例进行施工，设立混凝土搅拌站，采用机械搅拌，翻斗车运输，无法到达施工现场的地段，采用人工手推车二次运输，平均运距1KM；基础浇筑完成后由甲方进行验收并做好记录，然后进行回填，回填土应按规定夯实，并预留防沉土台。

4、架空线路电气设备安装：杆塔上电气设备安装，按规定的技术指标经检查试验符合设计要求，才能通电运行。

架空线路必须作绝缘检查测试，并经单相冲击试验满足要求后才能通电。

（三）杆塔组立
1、施工机具：
施工前必须有专人负责准备以下工具：挖掘机、铁锹、铁镐、铁镩、夯、铁锤、手锤、撬棍、钢丝绳、吊索大绳、
活扳手、斧子、抹子、卡环、卡扣、安全带、叉木、夯等。

支架、扛棒、滑板、线坠、经纬仪、水平仪、花杆、塔尺、皮尺、墨斗、信号旗、口哨、手推车等。

机械组立杆塔时，应有汽车吊；人力组立电杆时，应有绞磨或卷扬机、人力抱杆、地锚钎子、滑轮、钢丝绳等。

2、作业条件：
熟悉已经会审的施工图和有关的设计文件（并已掌握地下管道、电缆等设施的情况），将图纸标定杆位周围的障碍物全部清除干净。

高压绝缘子按规定做完交流耐压试验方可使用。

按已审批的施工组织设计中的施工方案、质量要求和安全措施，做好技术交底工作。

对土工作业的基坑（杆塔基础坑）经验收合格后，方可进行下道工序。

3、工艺流程：
复核杆位—土方开挖—材料验收—基础浇注—基础验收—夯填土方—组立钢管塔—校正—放线
4、复核杆位：
按设计图纸和土工基坑验收记录，进行侧位（基坑坐标和标高、坑深度），符合设计要求和验收结论。

5、材料验收：
钢管塔强度等级和外观质量以及合格证明文件。

绝缘子的外观质量和瓷件与铁件的结合紧密，铁件镀锌情况，耐压试验报告和合格证件各项技术指标符合现行技术标准。

横担、螺栓等金具应进行外观检查，金具的表面质量和镀锌层质量，以及规格、型号等，并有合格证明文件。

6、横担组装：
横担组装时，垫好平光垫圈、弹簧垫圈、用螺母紧固。

紧固时，要控制找平、找正。

（四）立杆
1、机械立杆：
吊机就位后，按计算在杆上绑扎吊绳的部位挂上钢丝绳，吊索拴好缆风绳，挂好吊钩，在专人指挥下起吊就位。

起吊后杆顶部离地方1000mm左右时应停止起吊，检查各部件、绳扣等是否安全，确认无误后在继续起吊使杆塔就位。

杆位、杆身垂直度及横担方向应符合下列要求：
杆塔组立位置应正确，桩身应垂直。

允许偏差：直线杆横向位移不大于50mm，杆梢偏移不大于杆梢直径的1/2；转角杆塔紧线后不向内角倾斜，向外角倾斜不大于1个杆梢直径。

2、人力立杆：
绞磨就位。

设置地锚钎子，用钢丝绳将绞磨与打好地锚
钎子连接好。

再组装滑轮组，穿好钢丝绳，立人字抱杆。

按计算杆塔的适当部位牵挂钢丝绳，拴好缆风绳及前后控制横绳，挂好吊钩，在专人指挥下起吊就位。

其他立杆质量要求和起吊操作方法见机械立杆的有关条文。

（五）放线
放线前必须准备以下工具：倒链、开口滑轮、放线架、紧线器、压线钳、活扳手、刀锯、钢锯、手锤、梯子、安全带、安全帽、钢线、大小尼龙绳、手推车、汽车等。

架空导线的弧垂值，其允许偏差不应超过设计弧垂值的±5％，水平排列的同档导线间弧垂值偏差不大于50mm。

测定导线弧垂，应符合以下要求：
1、测试应与紧线工作观测相配合进行。

测试方法，有等长法和张力法两种。

弧垂的测定通常应用等长法，并选在耐张段的中部来测定其弧垂值。

2、线路的跳线、过引线、接户线的线间和对地间的安全距离，电压等级为6-10kv的，应大于300mm；电压等级为1kv及以下的，应大于150mm。

用绝缘导线架设的线路，因接续、接连导致绝缘破口，应将绝缘修补完整。

3、架空线路上的FS型阀式避雷器交接试验，必须符合表27-1-30的规定。

作业条件：
按已审批的施工组织设计，做好技术交底（施工措施、操作工艺、质量标准、文明施工及安全技术措施等）。

杆塔组立和导线安装已经验收，达到合格标准。

线路上障碍物处理完毕，放线需通道路的越线保护架设完毕。

在线路首端（紧线处）打好紧线用的地锚钎子。

施工方法：
按线路长度和导线的长度计算好每盘导线就位的杆位或就位差，首先，做好线盘就位，然后，从线路首端（紧线处），用放线线架架好线轴，沿着线路方向把导线从盘上放开。

常规导线施放有两种方法：一种是将导线沿杆根部放开后，再将导线吊上电杆；另一种是在横担上装好开口滑轮，施放导线时，逐档将导线吊放在滑轮内施放导线。

施放导线前，应沿线路清除障碍物，石砾地区应垫草垫等隔离物，以免损伤导线。

当导线需跨越道路时，应搭跨越架，并设专人监管通过的车辆，以防发生事故。

施放的导线吊升上杆时，每档之间的导线尽量避免接头，必须有接头时，接头应符合下列要求：
同一档距内，同一根导线上的导线不应有两个接头。

导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m，有防振装置者应在防震装置以外。

线路跨越各种设施时，档距内的导线不得有接头。

不同金属、不同规格、不同绞向的导线严禁在档距内连接。

导线连接可使用与导线配套的钳压管压接，且应符合下列要求：
导线连接前应清除表面污垢，清除长度应为连接部分的二倍，导线表面及钳压管内壁均应涂刷电力复合脂导线钳压口数及压口尺寸，应符合施工规范规定。

钳压后导线端头露出长度，不应小于20mm,导线端头绑线不应拆除。

压接后的套管不应有裂纹，弯曲度不应大于管长的2％，大于2％时应校直；套管两端附近的导线不应有灯笼、抽筋等现象。

压接后，套管两端出口处、合缝处及外露部分应涂刷油漆。

（六）紧线
紧线前应做好以下准备工作：
首先，对耐张杆和终端杆已作完的临时拉线，应做全部检查），方可进行下道工序。

在线路末端将导线固定在耐张线夹上后挂在蝶式绝缘子上。

（七）导线连接
架空线路导线连接，必须可靠地将导线连接起来。

连接后的握着力与母体导线拉断力比，应符合设计要求静载和动载的握着力，确保架空配电线路正常运行。

导线连接质量，直接影响导线的机械强度和电气性能，所以，必须严格按照工艺标准，精心操作，认真仔细做好接头。

1、架空导线连接方式如下：
跳线处接头，常规采用并沟线夹连接法。

其它位置接头，通常采用钳接（压接）法、单股线缠绕法和多股线交叉缠绕法。

以及特殊地段和部位利用爆炸压接法。

2、架空导线连接应符合以下要求：
导线不同金属、规格不同、绞向不同的导线，严禁在档距内连接。

在一个档距内，每根导线不应超过1个接头（只允许有一个接头）。

跨越线（道路、通讯线路、电力线路）和避雷线均不允许有接头。

接头距导线的固定点，不应小于500mm。

导线接头处得机械强度，不应低于原导线强度的90％，电阻不应超过同长度导线的1.2倍。

（八）专项技术措施
1、吊装措施
吊装前，吊车司机选择合适的地理位置停车，并且检查吊车钢丝绳、吊装绳是否有断股、打折现象，吊装绳必须紧密和钢管塔接触，起吊时吊装绳、吊车钢丝绳不能有交叉现象。

起吊时，起吊安全距离以外不得站人。

起吊前先进行试吊。

一切准备就绪之后再进行吊装。

2、停电、送电措施
派专人负责与矿方有关部门联系停电、送电事宜，并办理有关手续，明确停、送电时间，并且在每次停、送电时必须保证现场施工人员心中明确线路的实际停、送电状态，避免发生不必要的意外；
每次停电、送电时必须做到：作业前验电、放电，做好临时接地并派专人看护，工作完毕及时拆除接地；
在每次联系停电之后及时地按照规范要求进行施工，保质保量完成当天的施工任务，并且在当天收工之时应使所有停电的线路恢复正常而不影响夜间送电和安全生产；
3、5#杆与6#杆之间导线敷设：
此端导线需经过280米宽的深沟，因此5#和6#位置采用铁塔架设。

在导线敷设前有专人负责将此段所有影响放线的的树杆全部清除，并且修复一条临时道路能够保证施工时工人顺利通行。

放线时，5#杆(沟北铁塔)向6#杆（铁路边铁塔）方向敷设。

用20个人工将导线逐渐向6#杆方向放开，放开200米
左右时停止，回到原点再次放线，打回头时，注意不要弄伤导线。

按照此方法将导线放至6#杆，然后由绞磨张紧导线。

4、U型钢堆放区、木场防火墙内电杆组立：
因为此杆位置特殊（南侧大量U型钢堆放无法清理道路、北侧为耿村铁路运煤专线吊车没有停放地），施工车辆不能顺利达到施工地点，因此采用80T的吊车，停于木场东北角进行吊装，由专人负责在木场围墙统一指挥吊装。

5、10#杆到11#杆的导线敷设：
此段导线需跨越老线路，因此在敷设前用竹竿搭架子，准备工作就绪之后，由专人联系矿方对旧Ⅰ回路停电。

停电完成后，由专业电工放电、验电、打接地。

确保一切安全无事后，迅速敷设此段导线，导线敷设完毕并且张紧后，拆除接地，通知矿方对旧Ⅰ回路送电。

七、质量保证措施
1、建立以公司、施工班组、员工三级质量管理领导小组，负责工程质量的管理、监督、检查及评定工作。

2、坚持技术复核制度，复核的程序为：施工队长、技术员、施工员除应做好技术交底工作外，还应认真做好技术复核工作，并作出复核记录上报公司项目负责人。

3、坚持技术交底制度，交底的程序为：公司向施工队
交底、施工队再逐级交底到班组长和操作工人。

交底内容：施工图纸、设计说明书、图纸会审纪要、施工组织设计、材料的品种、规格及质量要求、质量标准及安全措施。

4、坚持日检、周检、月检上报制度，施工班组检验员要做到，当日完成的工程量当日进行自检，在自检合格的情况下，填写检查记录表，并上报到施工队的技术主管。

公司项目负责人每周要组织技术负责人、施工队长、技术员、质检员，对班组检查评定结果并及时到现场复验签证，对不合格的工程要返工处理，并将检验情况填表，上报公司安全质量检查部，安检部应派人不定期抽查，并据此评定记录。

5、对于使用的原材料、半成品及成品进场要有合格证、试验单，并要做到现场检验，办好交接手续。

对不合格的材料、成品，坚决不允许使用在工程上。

6、把好隐蔽工程关，隐蔽前，施工队应提前向公司汇报，由公司会同甲方代表，共同到现场检查及预验收，并做好隐蔽工程的签证。

确保工程施工的主要措施：
将工程质量管理贯穿于施工全过程，建立健全严密的质量管理体系，严格执行本公司《质量管理体系程序文件》中的各项程序，着手抓好质量工作。

并由工程负责人具体负责实施以下措施：
（1）组织全体工程技术人员、质量检查人员和生产班
组，学习掌握和严格执行工程的设计要求、技术要求和规范要求；
（2）根据验收标准，制定质量检评规定及切合本工程实际的技术管理制度；
（3）负责材料设备的进场检验；
（4）严格按制度规定组织工程质量检验，抓好质量信息反馈，及时准确地发现和解决施工中存在的问题；
（5）坚决行使“质量否决权”，彻底清除可能产生的各种隐患；
（6）负责工程竣工检验和技术文件资料的整理归档；
（7）确定各级质量责任制。

严格按照ISO9001-2000标准，实行分级质量责任制。

落实质量控制主要措施：
1、按照施工组织设计的要求进行全场性的准备工作、单位工程的准备工作和准备条件的准备工作。

2、加强对施工工艺的质量控制，逐级做好技术交底，使全体施工人员熟悉本工程情况、主要特点、设计意图、技术要求、质量标准及施工操作规程。

施工人员应认真按工艺要求进行作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。

3、开展工前检查，做好技术复核工作，对重要的操作工序进行检查和复核，避免发生重大差错。

4、加强对材料、设备、成品、半成品进行质量控制，采取相应技术和管理措施，使这些不利因素被控制在允许的范围之内。

5、突出抓好工序控制，实行“停止点”检查制度，确定工序控制点，明确各个工序控制点应该达到的质量目标，按规定对工序控制点的质量进行检测，并找出质量差距及产生差距的原因，采取相应的技术管理措施以消除差距，防止发生质量问题。

6、认真组织隐蔽工程检查验收，严格执行验收程序。

7、严格执行班组自检互检制度。

8、按规定认真做好质量评定工作，并认真整理归档。

八、安全技术措施
1、工程开工前有关人员必须认真学习电工作业安全技术规范，施工中坚持每天召开班前会，把工作内容、地点、安全注意事项贯彻到每个工人，对工器具、安全器材必须全面检查，确认合格后方可进行作业。

2、在编制安全技术措施时，以改善劳动条件为主要目的。

首先解决触电习惯性违章等对职工健康危害大的难题，发动职工开展安全技术革新和设备改造。

改变职工劳动条件，真正做到不安全不作业、杜绝习惯性违章行为。

3、重大或特殊的工程由项目经理主持交底，一般工程由施工队长组织交底，分项工程由班长交底；内容包括安全措施、工艺要求、操作方法、工程特点和应注意的安全事项等。

对没有交底或交底不清的，班组职工有权拒绝操作。

4、现场的各种机械设备都必须有完整、有效的防护保险装置，机械运转部分必须要防护罩，并做到一机一闸一漏电开关。

凡发现不正常情况，如需维修机械、排除故障、注油等，必须做到停机、拉闸加锁。

严禁在运转中检修，严禁设备带病作业。

5、施工现场的临时用电，供电线路的敷设要整齐，固定要可靠、无私扯乱拉现象。

6、配电箱符合统一的标准要求，箱内零件齐全，符合规范；闸刀只作断路开关使用、磁插保险内保险丝的规格符合要求，严禁使用铜、铝、铁丝代替保险丝。

箱内漏电保护器灵敏、可靠，无带电裸露线、杂物等。

箱门有锁、防雨措施良好。

7、施工现场要悬挂醒目的安全标语、安全标致牌，危险部位要镶嵌警告、警示标志，并设专人负责。

8、夜间施工时，灯光要有充足的亮度，布置合理，防护严密；现场严禁打闹、追逐和嬉戏。

9、装卸重物必须统一指挥，进入现场必须佩戴安全帽，高空作业必须拴上安全带，杆下严禁站人，起重设备臂下严
禁站人。

在起吊钢管塔时，用大吨位吊车起吊，用缆绳辅助。

10、遇到雷雨、6级以上大风，严禁登杆作业。

高血压、心脏病、精神反常者及喝酒者禁止工作。

11、跨越供电线路时，如带电跨越，搭设过线架时，必须保证安全距离，过线架临时拉线必须牢固可靠，并能承受8级风力，装设过程统一指挥，由专人负责及时拆除（具体施工方式以及过线架的搭拆根据现场实际情况另行编制详细方案）。

12、杆塔组立前必须明确分工，参加起吊人员各负其责，听从统一指挥、统一号令，必须用绳索上下传递物品，严禁抛掷。

13、人工组立杆塔，必须听从指挥，对一切工具、器材严格检查，各就各位，看好锚桩坑，由汽油绞磨平稳起吊。

14、施工人员乘坐车辆时，要集中注意力，不准超出车厢外面，防止紧急刹车，尽量做到人货分离，司机要对车辆进行安全运行检查，发现隐患及时处理。

15、放线时，必须有可靠的通讯和瞭望装置及信号哨、信号旗等，以便统一指挥，出现异常情况及时处理。

16、雨季施工，因该工程属野外作业且处于山区，要格外注意防洪、防塌方及滑坡等；
17、安全检查的主要内容：
（1）查安全教育活动情况。