培训体系钢筋工程技术培训

（培训系统）钢筋工程技术培训
钢筋工程技术培训
一、钢筋工程壹般规定
钢筋混凝土构造用钢筋的品种应切合以下国家标准的规定（认识）
1）《低碳钢热轧圆盘条》（GB701）
2）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）
3）《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》（GB1499)
4）《钢筋混凝土用余热办理钢筋》（GB13014）
预制构件的吊环一定采纳未经冷拉办理的Ⅰ级热轧光圆钢筋制作。

余热办理钢筋禁止用于铁路桥梁内。

热办理钢筋不得用作焊接和点焊钢筋。

二、钢筋加工施工准备：
．作业条件
钢筋进场后应检查能否有产品合格证、出厂检测方案和进场复验方案，且按施工平面图中指定的地点，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

做好放线工作，且弹好钢筋地点线。

．材质要求：
钢筋原材：应有供给单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和目睹敢样试验。

当加工过程中发生脆断等特别状况，仍需作化学成分查验。

钢筋应无老锈及油污。

成型钢筋：一定切合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数目，且应进行表记。

成型钢筋一定进行覆盖，防备雨淋生锈。

铁丝：可采纳20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。

铁丝切断长度要知足使用要求。

垫块：用水泥沙浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22﹟火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。

．施工机具
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

二加工工艺及绑扎要求
1．钢筋的矫直
⑴盘条1级钢筋可视现场的设施定，可用人工绞磨、电动卷扬拉直，伸长率控制于2％。

⑵粗钢筋可以手动调直或机械调直，调直时注意防备击伤钢筋。

⑶调直后的钢筋无局部波折，钢筋表面不该有消弱截面的伤痕。

2．钢筋的除锈、除污
钢筋表面干净，表面油污、铁锈应于成型前消除干净。

稍微锈污可采纳钢丝刷除锈，砂堆摩擦除锈或喷砂除锈，，铁锈特重时禁止使用。

．钢筋弯钩成型
（1）、Ⅰ级钢筋的尾端需要作180°弯钩，其曲折半径D不小于钢筋直径的倍，平直长度不小于钢
筋直径的3倍。

每个弯钩增添量为。

（2）、Ⅱ、Ⅲ钢筋尾端作90°或135°弯折时，钢筋曲折直径
DⅡ级钢筋不小于4倍直径d，Ⅲ级钢筋不
小于钢筋直径d的5倍。

平直段长度按设计要求，设计无规准时为3倍的直径。

（3）、弯起钢筋的弯起直径D不该小于钢筋直径d的5倍，壹般弯折角度为45°，箍筋壹般构造不宜小
于箍筋直径的5倍，有抗震要求的构造不该小于箍筋直径的10倍。

（4）钢筋宜于常温状态下加工，不宜加热，弯制钢筋宜从中部开始，逐渐弯向俩端，弯钩应壹次弯成。

（5）钢筋曲折前，应依照配料长度和曲折形状，于工作平台上或木板上依照1：1的比率尺放出大样图，
作为钢筋曲折成型的比量标准。

第壹根钢筋曲折成型后，应于大样图上仔细比量，切合要求后再成批生产，成型后的钢筋形状要正确，
平面上没有凹曲现象，于曲折点处不得有裂纹。

弯制加工达成的钢筋应分类寄存于工棚内的架垫上，防止堆放于露天，惹起锈蚀、污染和变形。

．配料长度
钢筋配料长度按设计图纸为依照，配好料后编制加工任务单，按任务单班组加工。

（1）、主筋下料按设计图示，设计无明确尺寸时：
a、搭接
配料长度＝直段长度＋斜断长度＋弯钩增添长度＋搭接长度－曲折伸长值
b、无搭接
配料长度=直段长度＋斜段长度＋弯钩增添长度－曲折伸长值
之上俩式中直段长度从弯钩的切点即设计的钢筋端点算。

（2）箍筋
配料长度＝箍筋周长＋弯钩增添长度－曲折伸长值
．钢筋画线
依据配料长度和钢筋设计形状于工作平台长进行画线，画线应从钢筋中间开始向俩端进行，依据设计的各段尺寸（考虑曲折伸长量将各曲折点地点用石笔划出。

．钢筋切断
用人工切断、手动切断机或电动钢筋切断机切断。

．钢筋接头
采纳的钢筋接头种类一定切合设计要乞降施工规范的规定，关于因施工现场所限按指定接头种类有困难的，经由设计单位认同发出更改设计通知单后，方可更改其接头种类。

焊工一定拥有劳动部门或技术监察部门颁发的《焊工考试合格证》或特别工种操作证，且于规定的范围内进行焊接操作。

闪光对焊
正式施焊前取样查验，每个焊工均应于工作开始时，先按实质条件试焊2个对焊接头试件，按规定作试验合格后方可进行焊接。

每次改变钢筋级别、直径、焊条牌号时仍做试验。

每个闪光对焊接头的外观要求：
1、接头周缘应有适合的镦粗部分，且呈平均的毛刺外形；
2、钢筋表面不该有显然的烧伤或裂纹；
3、接头弯折的角度不大于4°。

4、接头轴线的偏移不得大于，且不得大于2mm。

5、外观检查不合格的接头，经剔出重焊后方可提交二次查收。

电弧焊接
（电弧焊主要采纳搭接焊和帮条焊，正式施焊前取样查验，每个焊工均应于工作开始时，先按实质条件试焊2
（个对焊接头试件，按规定作试验合格后方可进行焊接。

每次改变钢筋级别、直径、焊条牌号时仍做试验。

（、于工厂（场）实行电弧焊接时，均应采纳双面焊缝，仅于施工现场施焊是采纳单面焊，焊接长度要知足要求。

（见
下表）
（、焊接时，应于帮条或搭接钢筋的壹段引弧，且应于帮条或搭接钢筋端头上引弧，弧坑应填满。

钢筋和钢板间进行搭接焊
接时，引弧应于钢板长进行。

防止于主筋上引弧，咬伤主筋。

第壹层焊缝应有足够的熔深，
（主焊缝和定位焊缝应融和优秀。

（、外观质量
（1）用小锤敲击接头时，钢筋发出和基本钢材相同的洪亮声。

（2)电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤。

钢筋接头施工工艺重点
、钢筋绑扎接头的搭接长度
搭接长度
钢筋种类
受拉区受压区
Ⅰ级钢筋30d20d
Ⅱ级钢筋35d25d
受拉区钢筋绑扎接头的搭接长度不得小于250mm，受压区钢筋绑扎接头的搭接长度不得
小于200mm
、闪光对焊接头。

项目重点
1、先正确的削平钢筋的端面，和钢筋的中线相垂直。

优先使用砂轮切割机。

准备工作
2、刷净钢筋端部铁锈、污泥。

1、闪光预热。

操作2、迅速顶锻
3、断电冷却
接头外观检1、接头周围边沿应拥有适合墩粗和平均的隆肋外形。

查2、接头轴线偏移不得大于直径的倍，且不得大于2mm。

、电弧焊接接头
项目重点
帮条焊1、采纳和被焊钢筋同级别，同直径的钢筋做帮条，帮条同被焊钢筋的轴线应于同壹平
面。

2、帮条长度L：
双面焊时L≥5d,单面焊时L≥10d
搭接焊1、先将钢筋接头处顶弯，使俩钢筋的轴线位于同壹轴线上，顶弯长度L：
双面焊时L≥5d,单面焊时L≥10d
2、搭接时先用2点定位，而后于搭铁上引弧施焊。

外观检查焊缝：
1）焊缝饱满、平均，表面平坦，无夹渣。

2）焊缝高度h≥且≮4mm，焊缝宽度b≥且≮8mm。

3）、焊接时主筋无咬伤。

钢筋接头部署的规定
钢筋接头应设置于钢筋蒙受应力较小处，应避开跨中最大弯距处和钢筋弯折处。

受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率
接头面积最大百分率（％）
接头型式
受拉区
受压区
主筋绑扎
2550
轴心受拉不超
主筋闪光对焊接50不受限制
25%
电弧焊接
不限制，但也应错开
（1）、焊接接头“同壹截面”内指30d长度范围内，但不得小于500mm.
（2）、绑扎接头“同壹截面”内指倍搭接长度范围。

同壹根钢筋应尽量少部署接头。

接头处钢筋的横向净距不该小于钢筋直径且不该小于25mm。

接头同钢
筋曲折处的距离不该小于10倍钢筋直径。

三、钢筋的绑扎和安装
、钢筋的数目、地点、尺寸应切合设计要求。

2、钢筋的交织点应用直径的铁线绑扎，绑扎时按逐点改变绕丝方向（8字形）的方式交
错扎接，或按双对角线（十字形）方式扎接，免得骨架变形。

、钢筋尾端的弯钩，位于基层的应向上，位于上层的弯钩应朝下。

4、箍筋除设计有特别要求的，应和受力钢筋垂直。

、钢筋绑扎应结实坚固，于运输、安装及灌输混凝土过程中
不变形。

、于钢筋安装入模时，于钢筋和模板之间垫好保护层，垫块用混凝土同标号水泥沙浆或钢筋，禁止使用石块、木楔等。

7、钢筋网焊点应切合设计规定，当设计无规准时：
如焊接网只有壹个方向为受力钢筋时，
接；如焊接网的俩个方向均为受力钢筋，叉点焊。

网俩端边沿的俩根锚固横向钢筋和受力钢筋的所有交点一定焊则沿网周围边沿的俩根钢筋的所有交点均应焊接，其他交点可交
、箍筋弯钩的叠合处，梁中应沿梁长方向置和上边且交织部署；于柱中应沿柱高部署，假如方柱位于柱角处。

交织箍筋、螺旋箍可位于主筋交
点处。

四、质量检查和质量控制标准
、钢筋加工同意误差
钢筋加工的同意误差
序号名称同意误差
1受力钢筋顺长方向的全长±10（mm）
2弯起钢筋的弯起地点±20（mm）
、焊接钢筋质量检查和质量控制标准同意误差
、成品取样查验
于同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）达成且经外观检
查合格的焊接接头，以200个作为壹批（不足200个，也按壹批计），从中切取6个试件，3个作拉力试验，3个作冷弯试验，进行质量查验。

对焊接头的抗拉强度不该低于该级别钢筋的规定值，且起码应有2个试件断于焊缝以外，且呈塑性断裂。

3个拉力试件中，当有1个抗拉强度低于该级别钢筋的规定值，或有2个试件于焊缝处或热影响区（按接头
每边计算）脆性断裂时，应另取俩倍数目（6个）的接头试件重做试验。

复试中当有1个试件的抗拉
强度低于该级别钢筋的规定值，或有3个试件于焊缝处或热影响区脆性断裂时，则该批对焊接头应判为不合
格。

预应力钢筋和螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果，3个试件应所有断于焊缝以外，呈延性断裂。

当试
验结果有壹个试件于焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应从成品中再切取3个试件进行复验。

当复验结果仍
有壹个试件于焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应
确认该批接头为不合格。

、电弧焊接头尺寸误差及同意缺点
电弧焊接头尺寸误差及同意缺点
接头型式
名称单位
帮条焊搭接焊坡口焊、熔槽
帮条沿接头中心线纵向偏移
mm
接头处弯折
o44
接头处钢筋轴线的偏移
mm
33
焊缝厚度
mm，0，0
焊缝宽度
mm＋，0＋，0
焊缝长度
mm－－
横向咬边深度
mm
于长2d的焊缝表数目
个22面上
面积mm 2
66
、安装钢筋地点同意误差
检查项目
双排钢筋，其排于排间距的局部误差
同壹排中受力钢筋间距的局部
板、墙、大概积
误差
柱、梁
帮扎骨架
箍筋间距误差
焊接骨架
散布钢筋间距误差
弯起钢筋地点(加工误差20mm包含于内)3
同意误差（mm）±5mm
±20mm
±10mm
±10mm
±30mm
±20mm
±30mm
C≥35mm10mm,-5mm
保护层厚度25mm＜C＞35mm5mm,-2mm
C≤25mm3mm,-1mm
五、成品保护
原资料禁止任意切割，如遇雨雪天气应实时覆盖防备生锈。

加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按工号、构造部位、钢筋编号和规格等齐整堆放，保持钢筋表面洁净。

于运输和安装钢筋时，应轻装轻放，不得任意投掷和碰撞，搁置钢筋变形。

六、安全注意事项
使用各样机械（如钢筋切断机、卷扬机、电焊机等）均一定仔细检查各个机械的机械性能，线路能否
漏电，能否有危险性，把不安全要素消灭掉。

械前一定仔细学习各样机械性能，严格依照各样机械的作业指
导书操作，不得粗心。

电焊工应戴防备镜、绝缘手套、穿绝缘鞋。

30～50cm的钢筋短头禁止用机器切割。