如何使用硅胶模具实现低温铸造金属3D打印部件

如何使用硅胶模具实现低温铸造金属3D打印部件
家庭想要创建3D打印金属部件，要是购买金属3D打印机是不现实的，但是创客们又想得到金属部件，如何实现呢？制造商ChrisDePrisco已经发布了低温金属铸造指南，使用3D打印部件，空气压缩机和压力容器。

该方法使用硅胶模具来铸造低熔点金属，例如铋合金。

美国黑客加工专家ChrisDePrisco*近发布了一个视频教程，介绍如何使用3D打印部件，空气压缩机和压力容器来实现低温金属铸造。

该工艺只能使用低熔点金属，但给制造者一种全新的方式来制造有用的物体。

在14分钟的视频中，DePrisco实验了3D打印和气压工具，为马耳他猎鹰创造了一个硅胶模具。

他选择的熔融金属是一种铋合金，它可以熔化138°C，它是热的，但足够冷却以使硅胶模具能承受。

DePrisco以其设备和动作的整齐特写表现的过程涉及到首先使用解放军3D雕刻标准猎鹰模型。

这与*终的金属版本没有任何关系，但是创建硅胶模具至关重要。

当PLA猎鹰被打印出来时，DePrisco做了一个密封的聚碳酸酯盒，把猎鹰放在里面。

然后将该盒装满硅胶混合物，该组合物过夜。

“第二天我可以去除模具，看看里面有什么，”DePrisco解释说。

“硅胶很容易与零件分离，但是所有的角落和口袋都能使零件更加难于去除。

”*终，制造商能够将PLA隼从其闷热的硅胶环境中拉出，而不必对硅树脂进行切割。

这留下了一个完美的硅胶模具，在中心有一个详细的猎鹰形孔。

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接下来是将熔融金属倒入模具中。

DePrisco选择使用铋10281合金，其为40％的铋和60％的锡，并在138℃熔化。

一旦铋在硅胶模具内冷却下来，就可以拉出，金属猎鹰看起来并不是很好，因为铸造中有气泡，DePrisco的话也是如此。

这使得德普斯科（DuPrisco）试图在60-80Psi的压力容器和空气压缩机上将“粉碎泡沫”从猎鹰模型中剔除。

这种设备有助于产生更好的模型，尽管鸟的外面还有一些小的金属“球”。

制造商意识到，这是由硅胶模具中的气泡引起的，而不是铋。

因此，DePrisco重新制造了一个硅胶模具，只有这时他才使用压力设备。

利用用于制造硅胶模具和金属铸件的空气压力，DePrisco能够生产出与PLA3D打印模型近似相同的漂亮铋锡隼。

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所以你有它。

虽然您可能没有空气压缩设备，DePrisco的过程表明，您可以将便宜的3D打印部件转换成金属副本，而不需要金属3D 打印机。

我们认为这很整洁。

责任编辑：刘洋。