选煤厂智能化建设情况汇总表

选煤厂智能化建设情况汇总表单位（盖章）:
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利用、安全生产、设备维护等。

智能化技术包括：仪器/仪表、设备、软件、系统等。

______________ 选煤厂单项智能建设技术统计表
一、基本情况
注：所属领域包括煤炭洗选、煤炭干选、装车系统、煤质检测、生态环保、节能与综合利用、安全生产、设备维护。

二、证明材料
(-)技术装备配图。

相关高清照片或彩色图片3-5张，能够直接反映技术成果和应用效果等。

(二)证明材料。

包括成果获奖证书、鉴定证书、专利证书、安标证书等。

参考模板:
单位：XXXX选煤厂智能化建设总结
XX选煤厂隶属于XXXX有限公司，原煤设计能力为XXMt∕a,最大入选能力达XXMt∕a,产品为XX、XX等煤种。

于XX年建成投产，主要入选XX、XX、XX等矿井原煤。

为响应国家提出的“中国制造2025”,贯彻落实XXXX集团公司提出的“机械化、自动化、信息化、智能化”建设要求，根据现场实际情况，立足已有集中控制综合自动化系统、工业电视监控系统及信息化系统，积极调研，确立了智能化选煤厂建设方案，扎实推进，努力提高智能化水平。

1选煤厂建设概况
XX选煤厂机械化、自动化水平XX【程度】，工艺及设备均居于国内XX水平，建设有生产控制系统、工业电视监控系统和无纸化办公系统。

其中生产控制系统采用XXXX系列PLC,共设X个PLC主控站，分别为XX系统、XX系统、XX系统；工业电视监控系统采用XXXX的技术架构；具有XX办公系统。

2智能化建设思路及目标（图片）
1.1建设思路
【仅供参考：以自动化、信息化技术为基础，建立健全数据分析中心，综合原煤、市场、设备等信息资源，利用智能用户终端开发交互式控制平台，充分运用现代网络技术，大数据与云计算技术，科学的进行数据信息综合分析，实现信息资源安全、共享、开放，生产控制自动、智能，管理决策科学、及时、高效。

】
1.2建设目标
【仅供参考：依托技术，创新驱动，聚焦双效，以信息化、自动化、智能化为特征的自主创新、国际领先的智能化选煤厂，实现“降低劳动强度、改善安全环境、提质提效、减人增效“目标。

】
2.3总体架构
【仅供参考：旨在建立以选煤生产过程监测、管理与控制为一体的智能化管理平台（图D。

利用现代计算机网络技术、数据通信技术和信息处理技术与过程控制系统紧密结合在一起，以设备运行和生产管理数据作为生产执行过程的依据，以过程数据作为生产管理目标的执行状态，通过对管理和过程两种大数据进行综
合分析处理，使管理人员合理制定生产计划，并及时掌握、控制生产运行，实现生产全过程的动态管理，为提高选煤效率、降低成本，最终获得最大的经济效益奠定基础。

I 通煤厂监管控空化系除甘及平台I
图1XX 选煤厂智能化管理平台建设总体架构
3智能化建设实践及探索
【仅供参考：】
2.1 智能化建设实践 2.1.1 重介密度闭环控制
在重介选煤工艺中，通常有重介司机根据现场经验、人工化验或在线测灰仪的数据来判断并调节悬浮液密度，进而调整重介精煤灰分。

由于化验数据往往滞后一个小时，使得重介司机无法及时调整悬浮液密度，导致大量精煤产品不符合要求。

XX 选煤厂通过多次试验，不断调整有源在线测灰仪的参数，最终使测灰仪与人工化验数据的差值缩小至0.1%,为实现重介密度闭环控制打下坚实的基础。

重介密度闭环控制系统主要是利用有源在线测灰仪所测的重介精煤产品的实时灰分作为反馈信号，借助模糊Pn ）控制技术，调整悬浮液的密度，进而控制重介精煤产品灰分，形成了闭环控制。

经过近一年的摸索和改进，重介密度闭环控制系统有效地降低了重介精煤灰分波动，提高了精煤产品质量稳定性，开创了重介选煤控制的新途径。

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2.1.2
浓缩机自动加药
改造前的自动加药方式为人工控制加药管阀门，缺少药剂计量设施，全凭岗位司机的经验进行加药，易造成药剂浪费。

岗位司机需定时到浓缩机上观测循环水水质，并根据水质调整有机药剂出料泵频率和无机药剂出料阀的开度，加药机均为单机操作，无法在控制室电脑上实现远程控制。

职工劳动强度大，且技能水平及责任心直接影响循环水的水质。

改造采用在浓缩机上安装界面仪，用于检测浓缩机中清水层厚度，并据此判断是否需要加药及加药量。

通过大量试验，确定了加药量与清水层厚度的关系，
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建立加药模型，通过PLC控制加药机频率及加药管上阀门的开度，实现了浓缩机自动加药，保证了清水层厚度，能够为生产系统提供合格的循环水。

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3.1.3选煤生产信息管理及专家辅助决策系统
建立了选煤生产信息管理及专家辅助决策系统，采用C/S架构，各部门原始数据一次性录入、报表自动生成，不同部门之间实现数据的共享与互传；实现从原煤调入、洗选过程、产品入仓到产品外销，每个环节的数量、质量等实时跟踪检测及控制，将形成的大量生产数据信息进行整合，为用户提供生产数据的各种分析结果，并可以根据分析结果对设备、人员、工艺、生产效率等进行评价，并对以后产品产率、质量等指标进行预测，从而大大的提高管理者决策的科学性，为选煤厂的发展方向提供大量的数据支持和决策依据。

2.2智能化建设探索
3. 2.1设备智能化管理系统
在机电设备经历购置、到货、使用、保养、维护及报废等整个生命周期中，其
中使用、保养、维护环节周期最长，且直接关系到设备的使用效率和实际寿命。

因
此对机电设备在使用、保养、维护阶段中有关动、静态信息的采集、管理和利用非
常重要。

实时地对这些信息进行收集、整理、分析，并建立设备动、静态数据台
帐，将设备的日常维护、动态运行记录、定时定点巡检、定时定点保养维修等都需
纳入到日常管理中，为实现这些功能，必须建立一套机电设备动态管理与维护智能
化系统，使设备的动、静态信息能集中到一个平台中进行管理，实现设备故障预
警、预防性保养检修等，使设备保养检修由事后抢修变为事前或事中检查维护。

3. 2.2智能除杂机械手
3. 2.3智能装车系统
XX选煤厂智能化建设响应了国家提出的“中国制造2025”和XXXX集团提出的“四化”建设要求，夯实了选煤厂生产设备及工艺管理基础，提升了设备可靠性，通过不断的改进和探索，自动化、信息化水平有了明显提高，职工劳动强度明显降低，。