对矿井防灭火中均压通风和局部反风技术的研究

对矿井防灭火中均压通风和局部反风技术的研究近年来，如何控制预防煤矿井下火灾事故的发生，是煤矿管理人员时刻要
面对的问题。

本文重点介绍了煤矿井下局部反风和均压通风技术的应用，这也是当前我国煤矿企业最常用的防灭火方法。

本文重点对以上两种防灭火方法的原理和应用进行了详细的分析和研究。

标签：煤矿防灭火；局部反风技术；均压通风技术；应用
1、引言
众所周知，在煤矿五大灾害中，火灾的危害不容忽视。

因为井下通风等原因，往往引起火灾的后果比较严重，因此必须引起煤矿各单位和相关部门的足够重视。

实践表明，局部反风技术和均压通风技术在预防矿井火灾上效果明显，因此下文我们对这两种方法进行具体探讨。

2、局部反風技术操作及优点分析
2.1局部反风技术介绍。

局部反风技术是指在矿井某一区域内（如采区、工作面等）利用已有风路或开掘平时不用而发生火灾时才起作用的反风专用通道，使该区域的主要工作地点处于潜在角联风路中，在发生火灾时则可利用角联风路易于控制风流方向的原理，根据实际需要来调节有关风门，改变风流方向，同时保证矿井主要通风机正常的运转，从而实现在火灾发生时烟流不经过有较多作业人员工作地点、井下设备不受火灾损害的目标。

局部反风系统要结合采区巷道布置形式做好合理布局。

2.2局部反风技术操作方法。

在矿井特别是一些老旧矿井发生火灾时，局部反风技术作用显著。

其主要包括U型后退式局部反风技术和W型后退式局部反风技术。

在灭火时，灭火人员要站在通风一侧，确保其个人安全。

实现局部反风的前提是确保通风网络设备的安全可靠，使风机产生的反风风压大于火风压，并且通风网络要为员工逃离提供足够的反风风量。

2.3局部反风防灭火技术优点分析。

（1）局部反风技术对灭火人员的防火措施做的比较到位，不易发生其他的意外。

（2）局部反风在防灭火的同时不会破坏矿井通风系统，并且能够在短时间内形成反向分流。

扩大安全区的范围，能够有效的控制火势蔓延。

（3）局部反风技术操作方便快捷，同时对设备损坏较少，节省人力物力，能够有效的控制不必要的损失。

3、均压通风技术操作方法及优点分析
3.1均压通风技术操作方法。

均压通风技术，是指煤矿行业中所说的通过降低通风通道两端的风压，以达到减小漏风量的目的，方法为设置煤矿中的调压装置或者整改调节煤矿的通风系统。

高瓦斯煤矿使用均压技术能够保证工作层面的安全，主要是更加有效的减少瓦斯在煤矿作业通道中的含量，通过调节其两端的气压来控制煤矿瓦斯的涌出含量，从而减少了大部分瓦斯进入工作区域，再利用工作面风压的提高，让外部漏风问题有效缓解，防止工作区域内不受外部各种有害气体的影响，通过此种原理，使得矿井相关工作能够安全进行。

3.2均压通风法的优点。

（1）均压通风方法能够较好控制煤炭自燃现象的发生；
（2）均压通风方法能够很好的控制着火面与空气接触，防止火势继续扩大；
（3）均压通风防灭火技术全面，需要的资金不多，且容易操作。

4、矿山救护队伍在救护矿井火灾的应用研究
4.1矿山救护队伍处理火灾事故安全措施。

（1）采取通风措施限制火风压时，通常是采取控制风速、调节风量、减小回风侧风阻或设水幕洒水措施。

要注意防止因风速过大造成煤尘飞扬，而引起煤尘爆炸。

（2）在处理火灾事故的过程中，要十分注意顶板的变化，以防止因燃烧使支架损坏造成顶板垮落伤人，或者是顶板垮落后造成风流方向、风显变化，而引起灾区一系列不利于安全抢救的连锁反应。

（3）扑灭瓦斯燃烧引起的火灾时，可采用砂子、岩粉和泡沫、干粉、惰气灭火，并注意防止采用震动性的灭火手段。

灭火时，多台灭火机要沿沼气的整个燃烧线一起喷射。

（4）火灾范围较大、火势发展很快、人员难以接近火源时，应采用高倍数泡沫灭火机和惰气发生装置等大型灭火设备直接灭火。

（5）在人力、物力不足或用直接灭火法无效时，为防止火势发展，应采取隔绝法灭火和综合灭火措施。

（6）处理火灾事故过程中，必须指定专人检查瓦斯和煤尘，观测灾区气体和风流变化。

当瓦斯浓度达到 2.0%以上、并继续增加有爆炸危险时，矿山救护队必须将全部人员立即撤到安全地点，然后采取措施，排除爆炸危险。

（7）灭火工作必须从火源进风侧进行。

为控制火势可采取措施设置水幕、拆除木支架（岩石坚硬时）、拆掉一定区段巷道中的木背板及建造临时防火密闭等措施，阻止火势蔓延。

4.2均压防灭火救护实例应用。

某矿6煤层经鉴定具有自燃倾向性，煤层自燃发火期为3～6个月。

该面煤厚变化大，且顶板局部发育有6-2煤，距6煤顶板0～8.3m，6-2煤厚0～0.8m，造成采空区遗煤较多。

11316综采面在收作期间采取全负压通风，在拆除至130架支架期间上隅角及架档CO浓度明显上升，架档CO浓度最大值达到120PPm；之后将工作面风量自950 m3/min降至720 m3/min，CO浓度仍成上升趋势，无明显效果。

后通过更改通风方式，第一步，在工作面进风顺槽设置控制风压设施并利用全风压风筒导风，在进风顺槽进行修砌封闭墙，通过封闭墙上预留措施管进行通风，将工作面总风量控制在720 m3/min，进风顺槽进风量降至330 m3/min，紧接着采取以下两种供风方式：
第一步：采取了回风顺槽全风压风筒导风向工作面供风、进风顺槽封闭墙体预留措施管供风方法，工作面总风量约710 m3/min，进风顺槽进风下降至330m3/min。

第二步：工作面支架拆除完毕后，回收拆除设备时，进风顺槽预留措施管封闭，工作面仅采用全风压风筒导风，工作面风量410 m3/min。

通过采用以上两种开区均压调节方式，使风流受阻，增加工作面回风侧及上隅角的风压，减少工作面入排风道间的通风压差，使采空区漏风带缩短，进而使采空区内原有的自燃带宽度变小，窒息带前移，从而使上隅角及架档CO浓度逐渐下降，CO浓度最大值从13～30PPm，降为0 PPm，直至安全封闭。

5、小结
综上所述，矿山救护人员通过利用局部反风和均压通风两种技术方法，对处理矿井火灾能起到较好的作用，能有效提高煤炭开采的安全系数，对煤炭资源节约和经济发展提供了技术支持，在煤矿防灭火领域具有较大推广价值。

参考文献
[1] 谭旭，魏国山，徐宏.综合防灭火技术在综放工作面的应用[J].煤矿安全，2012（S1）.
[2] 李彦斌，兰毅.浅埋易燃厚煤层综放工作面防灭火技术[J].采矿与安全工程学报，2011（03）.。